مقدمة في المنسوجات الوظيفية

عادةً ما تشير المنسوجات الوظيفية إلى المنسوجات ذات الوظائف الخاصة الأخرى التي تتجاوز وظائف الدفء والتغطية والتجميل لمنتجات المنسوجات التقليدية ، مثل مقاومة الكهرباء الساكنة ، والقابلة للغسل (غير الحديدية) ، والانكماش ، ومقاومة العث ، ومقاومة الماء ، ومقاومة البقع ، ومقاومة التجاعيد ، ومضاد للبيلينج ، وما إلى ذلك ، ومثبطات اللهب ، والأشعة فوق البنفسجية ، والأشعة تحت الحمراء البعيدة ، والدرع الكهرومغناطيسي ، ومزيل العرق المضاد للبكتيريا والتحكم في الرائحة ، ومضاد الإشعاع ، والرطوبة العالية ، وما إلى ذلك ، وهذه المنسوجات ذات الوظائف الخاصة لها وظيفة واحدة فقط وظيفة ، وبعضها له عدة وظائف متراكبة ، مما يجعلها منسوجات متعددة الوظائف أو وظيفية مركبة.

تصنف المنتجات النسيجية الوظيفية عادة حسب طبيعة الألياف وهيكلها وأدائها واستخدامها.

وفقًا للخصائص الوظيفية للمنتجات ، يتم تقسيمها عادةً إلى الفئات الأربع التالية: المنسوجات الوظيفية الفيزيائية ، والمنسوجات الوظيفية الكيميائية ، والمنسوجات الوظيفية لفصل المواد ، والمنسوجات الوظيفية التكيفية الحيوية.

وفقا لاستخدام النسيج والأداء والغرضيمكن تقسيم المنسوجات الوظيفية على نطاق واسع إلى الفئات التالية:

• المنسوجات النهائية: القطن ، الصوف ، الحرير ، أقمشة الكتان ، مقاومة للماء ، التجاعيد ، تشطيب الأوساخ ، تشطيب مضاد للكهرباء الساكنة ، مضاد للتآكل ؛
• المنسوجات الواقية: المضادة للأشعة فوق البنفسجية ، والإشعاع ، ومثبطات اللهب ، ودرجة الحرارة العالية ، والعزل الحراري ، ومنسوجات عازلة للصوت ؛
• المنسوجات الحساسة: الشعور بالبرودة ، فائقة النعومة ، التجفيف السريع ، نفاذية الرطوبة ، المنسوجات الوظيفية عالية المرونة ؛
• منسوجات الرعاية الصحية: المنسوجات الوظيفية للرعاية الصحية المضادة للبكتيريا والأشعة تحت الحمراء البعيدة والأيونات السالبة ؛
• المنسوجات الذكية: الأقمشة الرقمية الإلكترونية ، والأقمشة المريحة والقابلة للتنفس القابلة للتعديل ، وأقمشة التنظيم الحراري ذات التغيير المرحلي ، والأقمشة المتغيرة الألوان والألوان المخفية ، وأقمشة نظام الرعاية الصحية للحياة ، والملابس الرياضية عالية الأداء وما إلى ذلك.

حسب نوع الوظيفة ، يمكن تقسيمها إلى: نوع الراحة ونوع الحماية ونوع الرعاية الصحية ونوع الصيانة السهل والنوع الذكي وما إلى ذلك.

• تشير المنسوجات من النوع المريح إلى المنسوجات التي تتمتع بخصائص وظيفية مريحة ، مثل نفاذية الرطوبة والتهوية ، وامتصاص الرطوبة والتجفيف السريع ، ومقاومة الحرارة والرطوبة ، والدفء ، والتلامس مع البرودة ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تجعل جسم الإنسان يشعر بأحاسيس فسيولوجية مريحة. على المنسوجات
• يمكن أن توفر المنسوجات من النوع الواقي حماية مقابلة لجسم الإنسان لتقليل الضرر أو تجنبه ، مثل مثبطات اللهب ، والإشعاع الكهرومغناطيسي المضاد ، والأشعة فوق البنفسجية ، والمضادة للكهرباء الساكنة ، والرياح ، والمضادة للماء وغيرها من الوظائف ؛
• المنسوجات من نوع الرعاية الصحية ذات الأشعة تحت الحمراء البعيدة ، والأيونات السالبة ، والمضادة للبكتيريا ، ومكافحة العفن ، ومكافحة العث ، ومكافحة البعوض وغيرها من الوظائف ، والتي يمكن أن تمنع تكاثر الجراثيم والعفن والكائنات الدقيقة الأخرى ، وتطرد أو تقتل الحشرات الضارة ، وتحمي صحة الإنسان والوقاية من الأمراض ؛
• المنسوجات سهلة الصيانة مع الأوساخ غير الحديدية والمقاومة للتجاعيد وسهلة الإزالة وغيرها من الخصائص ، يمكن أن تقلل من وقت وتكرار صيانة المنسوجات ، ويسهل صيانتها والعناية بالتنظيف ؛
• تتميز المنسوجات الذكية بوظائف ضبط ذكية عندما تتغير البيئة الخارجية ، مثل تخزين الحرارة وتنظيم درجة الحرارة ، وذاكرة الشكل ، والألياف ذاتية الإضاءة ومنتجاتها ، وتحديد المواقع ، ووظائف التتبع ، والوظائف الإلكترونية ، إلخ.

اختبار النسيج الوظيفي

ضد للماء، و Mمحار Pنفاذية الاختبار

GB / T 4744 2013 "اختبار وتقييم الأداء المقاوم للماء للمنسوجات طريقة الضغط الهيدروستاتيكي"

مقاومة التلوين: GB / T 4745-2012 "اختبار وتقييم مقاومة الماء - طريقة اختبار الرش" هي طريقة لاختبار مقاومة المنسوجات للماء. يقسم المعيار مستوى مقاومة التلوين إلى 0-5 ، حيث يشير الرقم 5 إلى أن النسيج يتمتع بأداء ممتاز في مقاومة البقع ، ويشير الرقم 0 إلى أنه لا يحتوي على أداء مضاد للتلطيخ ، وكلما ارتفع المستوى ، كان أفضل مضاد للبقع. تأثير تلطيخ النسيج.

مقاومة الضغط الهيدروستاتيكي: مقاومة الضغط الهيدروستاتيكي تحاكي أداء المنسوجات المقاوم للماء في بيئة العواصف الممطرة. طريقة الاختبار المستخدمة في المعيار الوطني هي GB / T 4744-2013 اختبار وتقييم مقاومة الماء - طريقة الضغط الهيدروستاتيكي. ينص المعيار على أن مقاومة الضغط الهيدروستاتيكي للمنسوجات لا تقل عن 4 كيلو باسكال مما يشير إلى مقاومة الضغط الهيدروستاتيكي ، ولا تقل عن 20 كيلو باسكال مما يشير إلى مقاومة أفضل للضغط الهيدروستاتيكي ، ولا تقل عن 35 كيلو باسكال مما يشير إلى مقاومة ضغط هيدروستاتيكي ممتازة. GB / T 21295-2014 "المتطلبات الفنية للخصائص الفيزيائية والكيميائية للملابس" تنص على أنه لتحقيق وظيفة الحماية من المطر ، لا تقل مقاومة الضغط الهيدروستاتيكي عن 13 كيلو باسكال ، وحماية العواصف المطيرة لا تقل عن 35 كيلو باسكال.

مبدأ الاختبار

يستخدم الضغط الهيدروستاتيكي الذي يتحمله القماش للإشارة إلى المقاومة التي يواجهها الماء من خلال القماش. في ظل الظروف الجوية القياسية ، يتعرض جانب واحد من العينة لارتفاع مستمر في ضغط الماء حتى تظهر ثلاث نقاط تسرب على الجانب الآخر ، ويتم تسجيل قيمة الضغط في وقت ظهور نقطة التسرب الثالثة ، ويتم استخدام هذا في تقييم أداء مقاومة الماء للعينة.

جهاز الاختبار

يمكن لجهاز اختبار الرأس الهيدروستاتيكي TF163C قياس مقاومة اختراق الماء للأقمشة تحت الضغط الهيدروستاتيكي عن طريق تثبيت العينة في منطقة اختبار قياسية. ال اختبار الهيدروستاتيكي يمكن أن تشمل تلك الأنواع من الأقمشة ، مثل القماش ، والأقمشة المطلية ، وغطاء القماش ، وأقمشة الملابس المقاومة للمطر ، ومواد التكسية الأرضية ، والأفلام لاختراق المياه تحت الضغط أثناء تثبيتها بإحكام في منصة الاختبار في المنطقة القياسية. يتوافق جهاز اختبار الرأس الهيدروستاتيكي TF163C مع معايير الاختبار مثل AATCC 127 ، ATSC 127-2008 ، EN 20811 ، ISO 811 ، إلخ.

الاستاتيكيه Performance الاختبار

يحب الكثير من الملابس الشتوية استخدام المنسوجات المضادة للكهرباء الساكنة كأقمشة ، وهناك العديد من الطرق القياسية لتقييم الأداء الساكن ، ومعايير المنتج هي "ملابس واقية GB 12014-2019 ملابس مقاومة للكهرباء الساكنة" ، و "FZ / T 64011-2012 Static Flocking Fabrics" ، "قفازات GB / T 22845-2009 المضادة للكهرباء الساكنة" ، "GB / T 24249-2009 الأقمشة النظيفة المضادة للكهرباء الساكنة" ، "ملابس التريكو الكشمير المتينة والمضادة للكهرباء الساكنة" وما إلى ذلك. الطرق القياسية GB / T 24013-2020 تقييم الخصائص الكهروستاتيكية - الجزء 12703.1: نصف الفترة الثابتة "،" GB / T 2008 -1 تقييم الخصائص الكهروستاتيكية - الجزء 12703.2: كثافة الشحنة الكهربائية "،" GB / T 2009 -2 تقييم الخصائص الكهروستاتيكية - الجزء 12703.3: الشحنة الكهربائية ". تستخدم الشركات بشكل شائع 2009 تقييمًا لعمر النصف الكهروستاتيكي للمنسوجات ، وذلك لتقييم درجة النسيج ، مقسمة إلى مستويات A و B و C.

عند تقييم الخصائص الكهروستاتيكية للمنتجات النسيجية ، توجد مؤشرات مقاومة (مقاومة خاصة بالحجم ، مقاومة خاصة بالكتلة ، مقاومة خاصة بالسطح ، مقاومة التسرب ، مقاومة مكافئة بين الأقطاب ، إلخ) ، الجهد الكهروستاتيكي ونصفه. الحياة وكثافة سطح الشحن وغيرها من المؤشرات.

تعكس مؤشرات الاختبار المختلفة خصائص مختلفة: يعكس نصف العمر سرعة الانحلال الكهروستاتيكي ، وتعكس كثافة سطح الشحن والشحنة درجة الاحتكاك الناتجة عن الكهرباء الساكنة ، وتعكس مقاومة السطح والمقاومة من نقطة إلى نقطة قوة الخصائص الموصلة .

رطوبة Absorption و Qشاذ Dاحتدام الاختبار

في الوقت الحاضر ، اختبار وتقييم معايير امتصاص الرطوبة و تجفيف سريع وأداء التعرق بشكل رئيسي على النحو التالي:

GB / T 21655.1 2008 "تقييم الامتصاص والتجفيف السريع الجزء الأول: طريقة الاختبارات المركبة".

GB / T 21655.2 2019 "المنسوجات - تقييم الامتصاص والتجفيف السريع الجزء الثاني: طريقة اختبارات إدارة الرطوبة".

يمكن للمؤسسات ذات الصلة اختيار معيار التقييم المناسب وفقًا لخصائص منتجاتها. بغض النظر عما إذا كان قد تم اختيار طريقة الدمج الفردي أو طريقة نقل الرطوبة الديناميكي ، فمن الضروري أن تجتاز المنسوجات جميع مؤشرات أداء امتصاص الرطوبة والتجفيف السريع ذات الصلة قبل وبعد الغسل قبل أن يُزعم أن المنسوجات تمتص الرطوبة و أداء سريع الجفاف.

بمقارنة طريقتين مختلفتين للاختبار ومؤشرات التقييم GB / T 21655.1 و GB / T 21655.2 ، فإن طريقة اختبار طريقة نقل الرطوبة الديناميكية بسيطة نسبيًا ومريحة للعمل ، كما أن مؤشرات التقييم الخاصة بها أكثر شمولاً وكمالًا ، ومتطلبات الأداء الخاصة بها يمكن اختباره معًا ، مثل التجفيف السريع لامتصاص الرطوبة ، أو العرق الماص للرطوبة ، أو التجفيف السريع الشامل ، ولكن ليس له طبيعة حدسية. بينما اختبار التجفيف السريع GB / T 21655.1 ، فإن ارتفاع الشفط الأساسي ووقت انتشار التنقيط هو الأداء المباشر لامتصاص الرطوبة السريع للنسيج وقدرة الانتشار. في طريقتين الاختبار ، مؤشرات اختبار امتصاص الرطوبة والتجفيف السريع قبل وبعد الغسيل لتلبية المتطلبات القياسية (إجراءات الغسيل وعدد الغسلات المخصصة من قبل العلامة التجارية ، والمضمنة في تقرير اختبار المنتج) ، ليتم استدعاؤها امتصاص حقيقي للرطوبة ومنتجات سريعة الجفاف.

جهاز اختبار

اختبار إدارة الرطوبة TF128 ، المسمى أيضًا MMT ، هو قياس خصائص نقل السوائل الديناميكية للمنسوجات مثل الأقمشة المحبوكة والمنسوجة والأقمشة غير المنسوجة.

يحاكي MMT العرق بالمحلول الملحي الفسيولوجي ، عن طريق قياس الأداء الديناميكي العام للمحلول الملحي في أقمشة إدارة الرطوبة مثل الأقمشة المحبوكة والمنسوجة ، ثم وقت ترطيب المحلول الملحي عبر جانبي القماش ، وسرعة امتصاص المحلول الملحي على جانبي القماش ، نصف قطر انتشار المحلول الملحي على جانبي القماش ، إلخ ، لإجراء تقييم شامل لامتصاص العرق وأداء التجفيف السريع للنسيج. يمكن أن تلبي مجموعة واسعة من المعايير الدولية ، مثل AATCC 195 و GB / T 21655.2.

ملابس حرارية Insulation Performance الاختبار

في الوقت الحاضر ، في معايير طريقة الاختبار المحلية الشائعة الاستخدام ، فإن مؤشرات التوصيف الشائعة لأداء العزل الحراري هي المقاومة الحرارية ومعدل العزل الحراري. في معايير المنتجات المحلية ، عادةً ما يتم استخدام معدل العزل لتقييم دفء الملابس ، وعادةً ما توجد المقاومة الحرارية فقط في معايير الطريقة ، ونادرًا ما تستخدم معايير منتجات الملابس المحلية قيمة المقاومة الحرارية كمؤشر للتقييم.

المعايير التي يمكنها اختبار أداء العزل الحراري للنسيج هي كما يلي:

ISO 15831 2004 "الملابس - التأثيرات الفسيولوجية 一 قياس العزل الحراري بواسطة مانيكين حراري".

ASTM F1291 2010 "اختبار دفء الملابس لطريقة الجسم الدافئة".

GB / T 18398 2001 "طريقة اختبار المقاومة الحرارية للملابس - طريقة مانيكين الحرارية".

ASTM F 1868 2014 "طريقة الاختبار للمقاومة الحرارية والرطوبة لمواد الملابس طريقة التبخير الحراري للصفيحة".

تشير المقاومة الحرارية للملابس المقاومة للبرودة إلى أداء الملابس المقاومة للبرودة في مقاومة أو منع تبديد حرارة جسم مرتديها في بيئات درجات الحرارة المنخفضة.

المقاومة الحرارية للملابس هي القدرة على إعاقة انتقال الحرارة بسبب تدرجات درجة الحرارة في طبقة الملابس ، معبرًا عنها بنسبة اختلاف درجة الحرارة بين الأسطح الداخلية والخارجية للملابس إلى تدفق الحرارة بشكل عمودي عبر منطقة وحدة الملابس ، مع وحدة م²• C / W. يمكن أيضًا استخدام وحدة المقاومة الحرارية التي يسهل حفظها وفهمها: Crowe (clo).

جهاز الاختبار

TESTEX التعرق حراسة موقد يستخدم TF129 لاختبار المقاومة الحرارية ومقاومة بخار الماء للمنسوجات.

يتكون لوح التعرق الواقي من التعرق من لوحة اختبار محاكاة جلد الإنسان ، ونظام إمداد المياه التلقائي ، ونظام تثبيت سرعة الرياح ، ومضيف الاختبار ، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه ، يجب تكوين غرفة بيئية ، لأن لوحة الاختبار موضوعة في الغرفة البيئية من أجل تلبية متطلبات الاختبار. يباع TESTEX Sweating Guarded Hotplate حاليًا في 42 دولة ويتوافق مع ISO 11092 ، ASTM F1868 ، GB / T 11048 ، إلخ.

اختبار أداء طارد الزيت

يستخدم بشكل أكثر شيوعًا في الملابس الوظيفية المقاومة للأوساخ والزيوت. يمكن أن تشير المنسوجات المنسوجة إلى "متطلبات الأداء الفيزيائي والكيميائي للملابس GB / T 21295-2014" في المتطلبات الفنية ، وفقًا لمعيار الأسلوب "اختبار مقاومة المنسوجات والزيوت والهيدروكربونات GB / T 19977-2005" اختبار ، لتحقيق مستوى صد للنفط لا يقل عن 4. أنواع أخرى من المنسوجات يمكن أن تشير أو تحدد متطلباتها الخاصة.

اختبار أداء إزالة البقع بسهولة

يمكن أن تشير المنسوجات المنسوجة إلى المتطلبات الفنية في GB / T 21295-2014 متطلبات الأداء الفيزيائي والكيميائي للملابس ، والاختبار وفقًا لمعيار الأسلوب FZ / T 01118-2012 اختبار وتقييم خصائص مقاومة التربة-

إطلاق التربة لتحقيق مستوى إزالة سهل للبقع لا يقل عن 3-4 (يمكن تقليل اللون الأبيض الأصلي والتبييض بمقدار نصف مستوى).

(7) اختبار أداء الحماية من الأشعة فوق البنفسجية

GB / T 18830-2009 "تقييم المنسوجات لخصائص الحماية من الأشعة فوق البنفسجية الشمسية" هي الطريقة الوطنية الوحيدة لاختبار أداء معايير حماية النسيج من الأشعة فوق البنفسجية. تحدد المواصفة طريقة اختبار أداء حماية النسيج من الأشعة فوق البنفسجية ضد أشعة الشمس ، والتعبير عن مستوى الحماية والتقييم ووضع العلامات. ينص المعيار على أنه "عندما يكون UPF للعينة> 40 ويكون T (UVA) AV أقل من 5٪ ، يمكن أن يطلق عليه منتج حماية من الأشعة فوق البنفسجية."

في السنوات الأخيرة ، ظهرت مجموعة متنوعة من المنسوجات الوظيفية ، وأبحاث النسيج الموجهة للناس وتطوير الأيديولوجية التوجيهية ، وأداء المنسوجات ، والوظائف المتعددة ، والذكاء هو اتجاه تقدم تكنولوجيا المنسوجات. سيكون مستقبل المنسوجات نحو تطوير السلامة والراحة والرعاية الصحية والملاءمة واتجاهات الكربون المنخفض وغيرها من الاتجاهات.

تحضير المنسوجات الوظيفية وحالة إنتاجها الحالية

تختلف المتطلبات الوظيفية للمنسوجات باختلاف أغراض الاستخدام ، كما أن طرق إنتاج المنسوجات الوظيفية متنوعة أيضًا ، بما في ذلك صناعات النسيج والصباغة والتشطيب ، وكذلك الألياف الكيماوية والكيماويات الدقيقة والصناعات الأخرى.

يمكن صنع المنسوجات التقليدية بالوظائف بالطرق التالية:

أولاً ، خذ بعض الألياف الخاصة والألياف الوظيفية ، وتطوير وإنتاج المنسوجات الوظيفية مع الوظائف المقابلة. مثل الاستخدام الحالي للقطن الملون وألياف الخيزران والألياف الطبيعية الأخرى والكشمير وشعر الإبل وشعر الإنسان وغيرها من ألياف البروتين الطبيعي والألياف المضادة للبكتيريا والألياف المقاومة للهب والألياف الوظيفية الأخرى كمواد خام ، وتطوير جديد المنسوجات الوظيفية المركبة.

ثانيًا ، التشطيب الوظيفي للمنسوجات ، أي الألياف والخيوط والأقمشة النهائية باستخدام عوامل التشطيب للتشطيب الوظيفي أو الطلاء أو التعديل وطرق التشطيب الأخرى ، لإعطاء المنتج الوظيفة المطلوبة. مثل استخدام متانة التشطيب بالفلور العضوي للأقمشة المقاومة للماء والزيت ، واستخدام طلاء بولي تترافلورو إيثيلين لإنتاج الأقمشة المقاومة للماء والرياح والرطوبة ، والأقمشة المضادة للبكتيريا مع تشطيب عامل مضاد للميكروبات وما إلى ذلك.

ثالثًا ، استخدام مواد عالية الأداء مثل الألياف فائقة القوة وعالية المعامل والمقاومة للحرارة لفتح الوظيفة المقابلة للمنسوجات ذات الأغراض الخاصة ، مثل استخدام إنتاج الأراميد للملابس المقاومة للحرارة المرتفعة .

3.1 طرق fمنسوجات غير عملية مصنوعة من ألياف وظيفية

يمكن استخدام الألياف الوظيفية في عمليات الإنتاج التقليدية لإنتاج المنسوجات المقابلة. الألياف الوظيفية ، والمعروفة أيضًا باسم الألياف عالية الوظائف ، معنى جديد بالإضافة إلى "الألياف ، النسيج ، الملابس" هذه الوظيفة في نفس الوقت مع بعض الوظائف الخاصة. بالإضافة إلى ذلك ، تُعطى الألياف الوظيفية أحيانًا وظيفة خاصة جديدة في الوظيفة العامة للألياف ، والتي تشمل أيضًا الألياف عالية الحساسية والألياف عالية الأداء والأبعاد العالية.

يتم تحضير الألياف الوظيفية في الغالب بالطرق التالية:

• المعالجة السطحية للألياف

المعالجة السطحية للألياف هي إعطاء الألياف الطبيعية والألياف الكيميائية بعض الوظائف الخاصة الجديدة من خلال المواد الكيميائية أو الفيزيائية. تتضمن طريقة السطح بشكل أساسي طريقة المعالجة السطحية وطريقة التشطيب بالراتنج. يعتمد تحضير الألياف الاستاتيكية طريقة المعالجة السطحية. يمكن أن يستخدم العلاج المعقد الأيوني ، في سطح الألياف أولاً مع المعالجة الموجبة المضادة ، ثم باستخدام عامل مضاد للكهرباء الساكنة بحيث يتم تغطية سطح الألياف ومجمعات الفاعل بالسطح الموجبة ، وذلك لتحقيق تأثير مضاد للكهرباء الساكنة.

• تعديل مواد الألياف الاصطناعية التقليدية

من خلال طريقة غزل المزج لإضافة إضافات وظيفية ، يتم تشتيت هذه الإضافة الوظيفية بشكل موحد في الألياف بحيث يكون للألياف وظيفة معينة يمكن استخدامها في تقنية الغزل المركب الجديدة لإنتاج ألياف متناهية الصغر والوظائف الداخلية والخارجية لألياف البشرة الأساسية .

يمكن أن تتضمن وظيفة الألياف الوظيفية للفئة الأشعة تحت الحمراء البعيدة ، والأشعة فوق البنفسجية ، والمضادة للبكتيريا ، والمضادة للكهرباء الساكنة ، والأيونات السالبة ، والموصلية ، وما إلى ذلك ، والألياف ، والقائمة على البولي بروبلين ، وتشمل الأصناف الشعيرات ، والألياف الأساسية. في السنوات الأخيرة من مجموعة متنوعة من المواد النانوية غير العضوية كإضافات لمجموعة متنوعة من الألياف الوظيفية زخم جيد.

• من خلال البلمرة المشتركة وغيرها من الطرق لتغيير هيكل البوليمر جزئيًا ، بحيث يتم الوصول إلى بعض الميزات الخاصة.

على سبيل المثال ، في سلسلة كبيرة من الألياف الاصطناعية كاره للماء أدخلت مكونات موصلة للماء ، يمكن أن تكون في درجة معينة من موصلية الألياف.

في الوقت الحاضر ، الألياف الوظيفية المطورة في السوق هي ألياف الأشعة فوق البنفسجية البعيدة ، والألياف الأنيونية ، والألياف المضادة للبكتيريا ومزيل العرق ، والألياف ذات الأبعاد الخفيفة ، والألياف المثبطة للهب ، والألياف المعطرة ، والألياف المتغيرة اللون ، والألياف المغناطيسية الإشعاعية ، والألياف النانوية ، والموصلية والمضادة للكهرباء الساكنة. الألياف ، هذه الألياف الوظيفية بلا شك لتطوير المنسوجات الوظيفية لتوفير دعم قوي للمواد الخام.

3.2 طرق fتشطيب وظيفي لإعداد المنسوجات الوظيفية

يمكن منح المنسوجات العادية وظائف مقابلة لتلبية متطلبات خاصة معينة من خلال طرق معالجة التشطيب الخاصة ، والتشطيب الوظيفي للمنسوجات له غرض قوي وتأثير جيد وقيمة مضافة عالية للمنتجات. يتطلب التشطيب الوظيفي للمنسوجات خصائص بيئية جيدة ، وسلامة في الإنتاج والتشغيل ، والمنتج النهائي غير سام ، وليس له آثار جانبية ، وله متانة وظيفية جيدة.

تشمل طرق التشطيب الوظيفي للنسيج التشطيب الفيزيائي والتشطيب الكيميائي والتشطيب البيولوجي البيئي ، من بينها التشطيب الفيزيائي مقسم إلى ثلاث طرق: طريقة الغمس وطريقة الدرفلة وطريقة الطلاء.

(1) طريقة التشطيب المادية

  أ) طريقة الغمس

طريقة الغمس لعامل التشطيب والمذيب لتشكيل محلول موحد لعامل التشطيب متعدد الوظائف ، مع تغلغل المحلول في ألياف النسيج داخل الفجوة بين الألياف ، وسطح الألياف لتشكيل امتزاز السطح بين الجزيئات وإرفاقه بالنسيج. نظرًا لتفاعلات عامل التشطيب والنسيج بين القوة الضعيفة ، فإن تركيبة الثبات ليست عالية ، وعرضة للعالم الخارجي واستخدام الظروف وفقدان الميزات الفريدة.

  ب) طريقة الدرفلة بالغمس

طريقة الغمس هي إنهاء المنسوجات المغمورة في المحلول ، بعد الدرفلة ، بحيث يتم بثق المواد المضافة مع المحلول في فجوة ألياف النسيج. طريقة الدرفلة بالغمس بسيطة وسهلة التنفيذ ، حيث يمكن تحقيق معدات التحجيم العادية ، والتكلفة منخفضة ، لكن ملمس النسيج وخصائص أسلوب الحل أكبر قليلاً.

  ج) طريقة الطلاء

سيتم كشط طريقة الطلاء على عامل تشطيب النسيج ، ويمكن أن يكون الخبز وعامل التشطيب وألياف النسيج جزءًا من تفاعل البلمرة أو عامل التشطيب بين كل بلمرة أخرى ، في السطح الخارجي للنسيج لتشكيل فيلم أكثر أمانًا. طريقة التشطيب هذه من مزيج من الثبات العالي والمتانة والتكلفة المنخفضة ، والعيب هو أن نمط النسيج يشعر بتأثير عامل التشطيب أكبر.

(2) طريقة التشطيب الكيميائي

مونومر مادة الألياف مع بعض الجزيئات الكبيرة الوظيفية أو المونومرات من أجل البلمرة المشتركة ، وتطعيم التفاعل الكيميائي ، بحيث يتم دمج مادة الألياف والمواد الوظيفية بشكل وثيق لتشكيل مادة وظيفية جديدة. التشطيب الكيميائي له أداء دائم ، ولكن هذه الطريقة تقنية ومكلفة ويصعب إنتاجها.

(3) طريقة التشطيب البيولوجية البيئية

طريقة التشطيب البيولوجي البيئي هي طريقة تشطيب ناشئة في السنوات الأخيرة ، وتستخدم على نطاق واسع باعتبارها إنزيمًا بيولوجيًا نشطًا بيولوجيًا لإنهاء المنسوجات ، وهذا التشطيب يتمتع بأمان أعلى ، وتأثير منخفض على البيئة ، وتأثير التشطيب جيد. نظرًا لأن التشطيب الحيوي البيئي يعتمد على العمل الكيميائي الحيوي ، على الرغم من أن التأثير النهائي جيد والوظيفة دائمة ، إلا أن الإنتاج صعب والتكلفة عالية ، والتأثير على ملمس اليد النسيج وخصائص النمط يختلف باختلاف أنواع المواد الحيوية الانزيمات.

Pتقدم في المنسوجات الوظيفية

مع تطور العلوم والتكنولوجيا والمتطلبات المتعددة للمنسوجات في مجالات التطبيق ، يقدم تطوير المنسوجات الوظيفية الاتجاهات التالية:

4.1 التنويع والتوظيف الوظيفي للمواد الخام للألياف وهيكل الألياف المركبة وأدائها

وفقًا لأداء المنسوجات المطلوبة لتصميم التركيب الجزيئي للألياف وتجميع المواد وتشكيل المقطع العرضي ، وذلك لتقديم وظائف المنسوجات. مثل شركة Kuraray اليابانية تنتج Airmint بنية مسامية من خيوط البوليستر ، وهي درجة مجوفة بنسبة 0٪ ، وهي نوع من خيوط البولي فينيل كلوريد والبوليستر المركبة القابلة للذوبان في الماء. يذوب الفينيل في الماء الساخن في مرحلة التشطيب ، ويتميز بكونه خفيف الوزن للغاية ، وله هيكل دائم على شكل قرص العسل ، ويعكس الضوء المرئي ، لذلك فهو معتم وله خصائص ممتازة في الاحتفاظ بالدفء.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنفيذ تصميمات متنوعة لهيكل الألياف وتكوينها ، وما إلى ذلك لتحسين فتل الرطوبة ، وملمس اليد ، واللمعان ، وخصائص نفاذية الضوء ، وما إلى ذلك.

4.2 تركيب وظائف متعددة للمنسوجات

لم تتمكن وظيفة واحدة من المنتج من تلبية طلب السوق ، وأصبحت مجموعة متنوعة من وظائف المركب ، وسلسلة المنتجات الخاصة (خاصة فائقة الدقة) والمحاكاة العالية للمنتجات في السنوات الأخيرة محورًا لتطوير المنتجات الوظيفية .

4.3 تطبيق التكنولوجيا العالية والألياف الخاصة

أدى تطوير التكنولوجيا العالية والجديدة واستخدام التكنولوجيا الفائقة لتطوير المنسوجات الوظيفية لتطوير المنتجات الوظيفية إلى خلق ظروف مواتية. بادئ ذي بدء ، استخدام جيل جديد من الألياف عالية التقنية ، بما في ذلك الألياف المتغيرة لدرجة الحرارة ، والألياف المتغيرة للضوء ، والألياف المعطرة ، والعزل الحراري وألياف تخزين الحرارة ، وامتصاص الماء العالي ، والمضادة للكهرباء الساكنة ، ونقطة الانصهار المنخفضة ، والموصلية والرطوبة - ألياف وظيفية موصلة ومقاومة للماء وقابلة للتنفس وألياف وظيفية أخرى لتطوير المنسوجات بوظائف محددة. ثانيًا ، استخدام تقنية النانو لتطوير منتجات وظيفية جديدة هو أيضًا تطوير النقاط الفعالة للمنسوجات الوظيفية ، مثل الأقمشة الوظيفية ذاتية التنظيف ؛ التكنولوجيا الحيوية لتطوير مواد نسيجية وظيفية جديدة ، مثل ألياف بروتين حرير العنكبوت وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر تطبيق الألياف الخاصة اختصارًا لتطوير المنسوجات الوظيفية.

وفي الختام

المنسوجات الوظيفية هي واحدة من اتجاهات التنمية المستقبلية للمنسوجات والملابس والمنسوجات المنزلية والصناعية اليوم. سيكون مع المنسوجات المصنوعة من الألياف الدقيقة والأقمشة غير المنسوجة والمواد المركبة والمواد الصديقة للبيئة وما إلى ذلك معًا تشكل الاتجاهات السبعة المستقبلية للمنسوجات وتصبح الاتجاه السائد لتطوير المنسوجات. الثقافة المادية المتنامية للناس والجوانب الأخرى للمعايير العالية ، والمزيد من المتطلبات على المنسوجات والملابس ، وطرح المناطق الصناعية متطلبات جديدة ، والمنسوجات الوظيفية هي الامتثال لمتطلبات العصر والحصول على التطور ، وتطوير العلوم والتكنولوجيا من أجل تطوير المنسوجات الوظيفية لتوفير ضمان لضمان ازدهار تطوير المنسوجات الوظيفية ، ولكن أيضًا لتطوير شركات النسيج وتعديل هيكل المنتج ، ولعب دورًا أكبر في تعزيز القيمة المضافة للمنسوجات وتحسينها.