المفاهيم الأساسية للمنسوجات - الاختبار المادي

ثبات اللون (1)
1. اللوائح ذات الصلة
الولايات المتحدة: إلزامي
FTC (لائحة لجنة التجارة الفيدرالية) 16 CFR 423: وضع العلامات على المنسوجات والملابس والنسيج
الاتحاد الأوروبي: غير إلزامي
Oeko-Tex 100
معايير الصناعة البيئية
الصين: إلزامي
GB 18401-2010: المواصفات الفنية الوطنية نسيج منتج
2. طرق الاختبار ومتطلبات الاختبار

1) الولايات المتحدة
ثبات اللون تنفيذ المشاريع
متطلبات الاختبار
ثبات اللون الاحتكاك
AATCC 8 / 116
جاف:
4.0 / 3.5 (الظلام) / 3.0 (الدينيم)
مبلل:
3.0 / 2.5 (الظلام) / 2.0 (الدينيم)
ثبات الماء
AATCC 61
تغيير اللون: 4.0 / 3.0 (التعادل ، الصباغ ، الدنيم)
تلوين اللون: 3.5 / 3.0 (التعادل ، الصباغ ، الدنيم)
ثبات اللون الجاف
AATCC 132
4.0
كلوريد التبييض / غير الكلور ثبات اللون
CPSD-SL-31003-MTHD
CPSD-SL-31003-MTHD
CPSD-SL-31004-MTHD
4.0/4.0

2) الاتحاد الأوروبي
مشروع ثبات اللون
طرق الاختبار
ثبات الماء
ISO 105 E01
حمض عرق ثبات اللون
ISO 105 E04
القلوية ثبات اللون ثبات
ثبات اللون الجاف
ISO 105 X12
اللعاب والعرق ثبات اللون
§ 64 LFGB 82.10-1

3) الصين
مشروع ثبات اللون
طرق الاختبار
مقاومة للماء (مشوه ، ملون)
GB / T 5713
حمض وعرق (تلون ، وصمة عار)
GB / T 3922
عرق مقاوم للقلويات (تلون ، وصمة عار)
مقاومة الاحتكاك الجاف
GB / T 3920
مقاومة اللعاب (تلون ، ملون)
GB / T 18886

3.Color ثبات اختبار المشاكل والحلول المشتركة
1) الأسئلة المتداولة لثبات فرك اللون:
من أجل ثبات الفرك الرطب للقطن المتوسط ​​الداكن والكتان ومنتجاته المخلوطة ، فإن معظمها أقل من المستوى 2- 3 ، وهو أقل من متطلبات المعايير الشائعة.
ثبات فرك المنتجات الرقيقة الداكنة الرقيقة التي تحتوي على الصوف أقل بكثير من المعتاد.
جزء من نسيج خشن أو رقيق السطح ، بما في ذلك صباغة الطلاء ومنتجات الطباعة ثبات الاحتكاك الجاف لا يمكن أن تلبي الحد الأدنى من المتطلبات القياسية.

2) العوامل التي تؤثر على ثبات اللون للأصباغ التفاعلية:
هيكل وخصائص الأصباغ رد الفعل أنفسهم
طبيعة النسيج السليلوز
تأثير ما قبل المعالجة ، تلف القماش وسطح أملس
عملية الصباغة وتأثير الصباغة بعد الصقل
قماش الصباغة بعد تأثير التثبيت
تأثير الصباغة الانتهاء من النسيج وتأثير تدهور ألياف السليلوز

3) كيفية تحسين ثبات اللون فرك
قبل المعالجة المسبقة للألياف السليلوزية قبل الصباغة ، مثل المرسرة ، الغناء ، المعالجة السليلوز السلسة ، تجوب الرغبة ، التبييض ، الغسيل ، التجفيف ، يمكن أن يحسن من إنهاء سطح النسيج وتأثير الشعر ، يقلل من مقاومة الاحتكاك.
عملية الصباغة للانضمام إلى عامل الاختراق والإضافات الأخرى تساعد على انتشار واختراق الأصباغ ، لتجنب التراكم المفرط لجزيئات الصبغة في سطح النسيج ، مما ينتج عنه الكثير من الألوان العائمة. يجب أن يكون اللون الثابت ممتلئًا ، مما يقلل من غسل اللون العائم بعد الصباغة.

باستخدام عامل التثبيت عالي الأداء ، يجب أن يكون عامل التثبيت المحدد قادرًا على تكوين مركب بين الصبغة والألياف. رداً على الصبغة ، يمكن ربط التفاعل بألياف السليلوز ، بحيث يمكن ربط ألياف الصبغة بإحكام معًا ، لمنع سقوط الصبغة من الألياف وتجنب انخفاض ثبات اللون.
سيليكون أو مستحلب البولي إيثيلين المؤكسد ، يمكن أن يعطي نعومة النسيج ، وفي فيلم سطح الألياف ، مما يقلل من مقاومة الاحتكاك ، بحيث لا يتم فك بلورات الصبغة أو المجاميع المجمعة على سطح الألياف بسهولة.

استخدام تصميم أداء الراتنج تشكيل الفيلم وضعت صانعي فيلم خاص ، فإنه يلعب دورا في عرقلة والعزل ، والحد من الألياف على الصبغة من قبل معامل الاحتكاك والقوة لتحسين ثبات فرك الرطب. ولكن عامل تشكيل الفيلم سيؤثر على الراحة ، وهو أمر ضروري لتعزيز التشطيب اللين.

استخدم التفاعل وخصائص تشكيل الفيلم من مواد لاصقة من مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء. رد الفعل يحدث من جهة مع ليف وصبغ لجعل الأصباغ والألياف معا بحزم وبشكل وثيق ، اتصال الأصباغ (رد الفعل وغير مستجيبة) مع الوسط المائي تحسين ثبات فرك الرطب.