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인장 시험기: 완전한 가이드

이것은 인장 시험기의 주제에 대한 가장 포괄적인 가이드가 될 것입니다. 이 가이드에서는 인장 시험기의 분류, 구성 원리, 성능과 정확도에 영향을 미치는 요소, 인장 시험기 구입 방법에 대해 알아봅니다.

인장 시험기

소개 인장시험기

1 인장시험기란?

인장 시험기는 만능 재료 시험기라고도 합니다. 플라스틱 판, 튜브, 프로파일, 플라스틱 필름, 고무, 강철, 직물 및 기타에 적합한 정적 하중, 인장, 압축, 굽힘, 전단, 인열, 박리 및 시험기의 기타 기계적 특성을 위한 다양한 재료에 주로 사용 각종 기계적 성질 시험의 재료. 재료 개발, 물성 시험, 교육 연구, 품질 관리 등에 없어서는 안될 시험기입니다. 인장 시험기 고정 장치는 기기의 중요한 부분이며 재료마다 다른 고정구가 필요하며 이는 원활한 수행에 중요한 요소입니다. 테스트의 정확성과 테스트 결과의 정확성.

2 인장시험기 구동방식

2.1 유압식 인장시험기

유압식 인장 시험기는 견인기의 다양한 기능을 달성하기 위해 고정물을 위아래로 움직이기 위해 위아래로 움직이는 유압 실린더에 의해 구동됩니다. 장점은 더 높은 강도의 인장 시험을 할 수 있다는 것이고 단점은 제어 정밀도가 높지 않고 위생적이지 않다는 것입니다. 그것은 주로 금속 재료, 교량 베어링, 대형 플레이트, 건축 자재, 복합 재료 및 기타 산업에 적용됩니다. 그 하중은 일반적으로 300KN(30T) 이상입니다.

작동 원리 : 모터는 오일 펌프를 회전시키고 오일 펌프 흡입 오일을 구동하여 기계 에너지를 유압 오일 압력 에너지로 변환합니다. 유압 밸브는 유압 기계 실린더 또는 오일 모터에 대한 외부 파이프 라인 전송을 통해 통합 블록에 의한 방향, 압력, 흐름 조절을 실현하여 유압 기계 방향 변경, 힘 및 속도의 크기를 제어하여 촉진합니다. 일하는 유압 기계.

  • 유압 인장 시험기는 오일 소스의 구성에 따라 제한되며 테스트 속도가 낮습니다.
  • 인장 시험기에 비해 소톤수(<300kN) 종합 비용 성능이 낮고 확장성이 떨어집니다.
  • 서보 밸브는 오일 공급원의 작동유에 대해 높은 여과 정밀도가 요구되며 작동유는 정기적으로 교체해야 합니다.
  • 유압 연결 라인과 조인트는 오일 누출이 발생하기 쉽고 오일 소스는 상대적으로 시끄럽습니다.
  • 유압 오일 소스는 냉각 시스템(공냉식 또는 수냉식), 높은 에너지 소비를 갖추고 있어야 합니다.
  • 기초 요구 사항에 대한 유압 인장 시험기는 특히 기계의 큰 힘 값이 매우 높으며 시험기 제조업체가 제공한 도면에 따라 기초를 준비해야 하며 전체 기계가 큰 공간을 차지합니다.
  • 대형 톤수 재료 역학 테스트를 수행할 때 유압 드라이브, 강력한 출력, 더 안정적이고 안정적입니다.

2.2 기계적 인장 시험기

기계적 인장 시험기는 주로 모터 나선형 나사 회전에 의해 구동되며, 나사 회전은 인장 시험기 인장, 압축 박리, 인열, 전단, XNUMX점 굽힘 저항 및 기타 기능을 달성하기 위해 고정구를 위아래로 구동하며, 장점은 높다 정밀 제어.

인장 시험기

고무, 플라스틱, 섬유, 토목 섬유, 방수 재료, 와이어 및 케이블, 그물 로프, 금속 와이어, 금속 막대, 금속 플레이트 및 기타 재료 인장 시험에 주로 적합한 단일 막대 구조 또는 도어 구조용 기계적 인장 시험기 본체, 부착 증가 굽힘, 찢어짐, 필링 및 기타 테스트를 수행할 수 있습니다.

  • 서보 모터 드라이브, 소형 구조, 고효율 에너지 사용, 사용 및 유지 보수 용이, 저소음, 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
  • 하중 제어, 변형 제어 및 변위 제어를 위한 XNUMX개의 폐쇄 루프 제어를 달성할 수 있습니다.
  • 전체 범위의 0.4%에서 100% 사이의 광범위한 힘 측정에서 힘 측정의 정확도는 0.5 등급에 도달할 수 있습니다.
  • 테스트 속도 범위를 조정할 수 있고 테스트 속도는 0.001mm/min-1000mm/min일 수 있으며 테스트 스트로크는 필요에 따라 결정될 수 있으며 더 유연합니다.
  • 유연한 테스트 방법: 테스트 범위가 300kN 미만인 모델의 경우 테스트 고정 장치를 자유롭게 선택하고 교체할 수 있으며 외부 센서 및 해당 고정 장치를 확장하여 다양한 유형의 재료 역학 테스트(예: 인장, 압축, 굽힘, 박리, 찢어짐, 전단, 당김 및 비틀림 테스트).
  • 고온 오븐, 고온 및 저온 챔버 또는 기타 환경 챔버를 환경 시뮬레이션 테스트에 추가할 수 있습니다.
  • 큰 톤수는 제조 비용이 더 많이 듭니다.

3 인장시험기의 분류

3.1 자동화의 정도에 따라 크게…

포인터형 인장시험기: 이 전통적인 형식의 인장시험기는 낮은 시험 정확도와 낮은 비용 성능으로 인해 디지털 디스플레이 형식 인장 시험기에 의해 크게 제거되었습니다. 그러나 작은 힘 범위에서 우리의 일반적인 인장 강도 측정기는 저렴한 가격으로 인해 매우 인기가 있기 때문에 작은 제품의 간단한 힘 테스트를 위해 공장에서 자주 사용됩니다.

마이크로 컴퓨터 형 인장 시험기로도 알려진 디지털 디스플레이 형 인장 시험기 : 시험 데이터는 LCD 화면에 직접 표시되며 시험 항목은 비교적 단일이며 일반적으로 품질 관리를 위해 공장에서 사용됩니다.

Computerized system 인장시험기: 시험 데이터를 컴퓨터를 통해 수집한 후 소프트웨어 프로그램으로 처리하여 사용자가 원하는 최종 데이터를 생성하고 보고서로 인쇄할 수 있는 가장 다용도 인장 시험기. 일반적으로 과학 연구 단위, 시험 기관, 신제품 개발 등에 사용됩니다.

3.2 제어 시스템에 따라 나눌 수 있습니다…

주파수 변환 시스템 인장 시험기: 주파수 변환 모터 제어 시스템을 사용하여 스트레칭 및 압축 속도는 주파수 변환 속도 조절기에 의해 제어됩니다.

서보 시스템 인장 시험기 : 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 인장 및 압축 속도, 변위 제어가보다 정확합니다. 지능형 피드백 유형 작동을 사용하는 서보 제어 시스템은 고정 속도 테스트, 사이클 테스트, 프로그래밍 테스트 등이 될 수 있습니다.

기타 드라이브 모드 인장 시험기: DC 모터 제어를 통해 저비용 성능으로 인한 드라이브 모드 인장 시험기가 점차 제거되었습니다.

3.3 산업에 따라 기능적 특성은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

금속 인장 시험기: 인장 강도가 높고 연신율이 작은 금속 재료는 금속 점 신율 게이지를 장착해야 합니다.

고무 인장 시험기: 고무 또는 엘라스토머 신율이 비교적 크므로 큰 표시 점 신율 장치를 동반해야 하며 고정 장치 설계는 미끄럽지 않고 고무의 특성에 적합한 것으로 간주되어야 합니다. O-ring 고정장치, 고정장치가 있는 타이어 산업 등에 장착할 수 있습니다.

플라스틱 인장 시험기: 고무보다 플라스틱의 인장 강도, 연신율은 크고 작으며 종종 XNUMX점 굽힘 시험을 테스트해야 합니다.

직물 인장 시험기: 섬유 산업은 직물 벗겨짐, 구멍 뚫기, 찢어짐, 단사 스트레칭 및 기타 테스트를 테스트해야 하며 고정 장치 및 소프트웨어는 특별합니다.

종이 인장 시험기: 종이는 인장 강도, 링 강도, 수직 압축, 평면 압축, 가장자리 압축, 박리 강도 등을 많은 고정 장치로 테스트해야 합니다.

가죽 인장 시험기: 가죽은 인장 강도, 인열 강도 등을 테스트해야 합니다. 테스트 항목은 비교적 간단합니다.

인장시험기의 성능과 정확도에 영향을 미치는 요인

인장 시험기는 현대 전자 기술과 기계적 전송 기술을 결합한 대형 정밀 시험 장비로 넓은 측정 범위, 고정밀 및 빠른 응답으로 전기 기계 통합의 특수 기능을 최대한 활용합니다. 인장 시험기는 안정적이고 효율적으로 작동하며 실시간으로 시험 데이터를 표시, 기록 및 인쇄할 수 있습니다. 측정 시스템, 구동 시스템, 제어 시스템 및 컴퓨터 구조로 구성됩니다.

1 힘 값 측정

힘은 로드 셀, 증폭기 및 데이터 처리 시스템을 통해 측정됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 로드셀은 스트레인 게이지 센서입니다.

스트레인 게이지 센서는 스트레인 게이지, 탄성 요소 및 특정 기계적 수량을 전기 출력으로 전환 할 수있는 특정 액세서리 (보상 요소, 차폐, 배선 소켓, 로딩 부품)로 구성된 장치입니다. 스트레인 게이지 센서에는 주로 배럴 포스 센서, 스포크 포스 센서, S 이중 연결 홀 유형 센서, 크로스 빔 센서 및 기타 유형이 있습니다.

탄성 요소의 특정 지점에서의 변형 Ɛ은 탄성 요소에 가해지는 힘과 작은 변형 조건에서 탄성의 변형에 비례한다는 것이 재료 역학에서 알려져 있습니다. 예를 들어 센서가 당기는 힘 P를 받으면 탄성 요소의 스트레인이 외력 P의 크기에 비례하기 때문에 스트레인 게이지가 탄성 요소의 표면에 부착됩니다. 측정 회로에 연결되고 출력 전압을 측정하여 힘을 결정할 수 있습니다.

힘 센서의 경우 일반적으로 스트레인 게이지가 부착되어 브리지 회로를 형성하는 차동 풀 브리지 측정이 사용됩니다. 간단히 말해서, 외력 P는 트랜스듀서의 스트레인 게이지의 변형을 일으켜 불균형 브리지를 발생시켜 트랜스듀서의 출력 전압을 변화시킵니다.

일반적으로 센서의 출력 신호는 매우 약합니다. 밀리 볼트이 신호를 직접 측정하면 매우 어렵고 고정밀 측정 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 따라서이 약한 신호는 신호 전압을 최대 10V까지 증폭하는 증폭기를 통해 증폭되어야합니다. 이 시점에서 신호는 아날로그이고,이 아날로그 신호는 멀티 플렉스 스위치와 A / D 컨버터 칩을 통해 디지털 신호로 변환 된 다음 데이터 처리가 수행되며 이때 힘 측정이 종료됩니다. .

센서의 품질은 인장 시험기의 정확성과 안정성을 결정하며, 현재 시장에는 센서가 있는 인장 시험기, 작은 힘 값은 일반적으로 S형 센서를 사용하고 큰 힘 값은 일반적으로 스포크 유형 센서를 사용합니다. 내부 센서는 일반적으로 저항성 스트레인 게이지 유형입니다. 스트레인 게이지 정확도가 높지 않거나 접착제의 노화 저항력이 나쁜 고정 스트레인 게이지 또는 센서 재료가 좋지 않으면 센서의 정확도와 서비스 수명에 영향을 미칩니다. . TESTEX의 인장 시험기는 매우 정확하고 선형이며 매우 안정적이며 수십 년 동안 변하지 않는 잘 알려진 센서를 사용합니다.

2 변형 및 횡단보 변위 측정

이는 시험 중 시편의 변형을 측정하는 데 사용되는 변형 측정 장치를 통해 측정됩니다.

이 장치에는 일련의 드라이브로 측정 장치 상단에 장착된 광학 인코더에 연결된 두 개의 콜릿이 있습니다. 두 홀더 사이의 거리가 변경되면 광전 인코더의 샤프트가 회전하고 펄스 신호는 광전 인코더에서 출력됩니다. 이 신호는 마이크로컨트롤러에 의해 처리되어 시편의 변형량을 제공합니다.

대들보의 변위를 측정하는 원리는 광전 인코더에서 출력되는 펄스 수를 측정하여 대들보의 변위를 구하는 변형 측정과 거의 동일합니다.

전송은 주로 나사에 의해 이루어지며 나사에 틈이 있으면 인장 시험은 파손 후 최대 시험 변형 및 신장에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 시장에 나와있는 인장 시험기 중 일부는 T 자형 일반 나사로되어있어 간격이 상대적으로 크고 마찰이 상대적으로 커서 수명이 짧습니다. TESTEX의 인장 시험기에 사용되는 나사는 높은 표면 담금질 및 경도를 가진 고정밀 백래시가 없는 볼 나사이며 수명은 수십 년에 이르고 동일한 정확도를 보장합니다.

3 인장 시험기의 구동 시스템

드라이브 시스템은 주로 만능 재료 시험기의 빔 이동에 사용됩니다. 작동 원리는 서보 시스템으로 모터를 제어하는 ​​것이며 모터는 감속 상자와 같은 일련의 전송 메커니즘을 통해 나사의 회전을 구동하여 빔의 움직임을 제어합니다. 모터의 속도를 변경하여 빔의 이동 속도를 변경할 수 있습니다.

현재 시장에 나와 있는 일부 인장 시험기는 일반 0.01상 모터 또는 주파수 모터를 사용합니다. 이러한 모터는 아날로그 신호 제어, 느린 제어 응답, 부정확한 위치 지정, 일반 속도 범위를 사용하며, 저속 또는 저속 없이 고속이 있습니다. 고속 및 속도 제어가 정확하지 않습니다. TEXTEX 인장 시험기에 사용되는 모터는 전체 디지털 AC 서보 모터이며, 제어 방법은 전체 디지털 펄스 제어를 사용하며, 속도 범위는 최대 1000-XNUMXmm/min, 제어 포지셔닝 정확하고 빠른 응답, 모터는 전체 범위를 보장할 수 있습니다. 속도 제어 정확하고 긴 서비스 수명은 수십 년에 달할 수 있습니다.

4 인장 시험기의 제어 시스템

이름에서 알 수 있듯이 범용 재료 시험기의 컴퓨터 서보 시스템의 작동을 제어하는 ​​시스템이며 사람들은 콘솔을 통해 테스트 기계의 작동을 제어하고 테스트 기계의 상태 및 테스트 매개 변수를 알 수 있습니다. 디스플레이. 기계에 컴퓨터가 장착되어 있으면 다양한 기능을 구현하고 데이터 처리 및 분석을 수행하고 테스트 결과를 인쇄 할 수도 있습니다. 테스터와 컴퓨터 간의 통신은 일반적으로 RS232 직렬 통신의 형태로 이루어지며, 이는 컴퓨터 뒷면의 직렬 포트 (COM 번호)를 통해 수행되며 성숙하고 안정적이며 사용하기 쉬운 기술입니다.

현재 시장의 대부분은 8비트 마이크로 컨트롤러 제어를 사용하는 인장 시험기의 측정 및 제어 시스템, 낮은 샘플링 속도, 불량한 간섭 방지 능력, 또한 AD 변환기의 비트 수도 저해상도인 경우, 측정이 정확하지 않을 것입니다.

방법 왼쪽 메뉴에서 인장 T그것은이다r?

이제 시장에는 다양한 유형의 테스트와 다양한 가격 및 품질의 인장 시험기 브랜드가 많이 있습니다. 그렇다면 구매자 또는 비즈니스 소유자로서 인장 시험기를 선택하는 방법은 무엇입니까? 인장 시험기의 어떤 브랜드가 좋은지 확인하는 방법은 무엇입니까? 기준 근거는 무엇입니까? 아래에서 나는 당신을 위해 자세한 분석을 할 것입니다.

인장 시험기를 구입할 때 테스트 요구 사항, 기계 성능 및 제조업체 서비스의 세 가지 원칙을 따를 것입니다. 첫째, 시험 유형에 따라 적절한 사양 매개변수를 가진 인장 시험기를 선택합니다. 또한 인장 시험기는 하드웨어와 소프트웨어 모두에 대한 요구 사항이 높으므로 서비스 및 품질에 따라 올바른 제조업체를 선택하십시오. 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1 D무엇을 결정 테스트할 필요가 있다?

구매해야 하는 도구를 결정하기 위해 수행할 테스트를 결정합니다. 우선 우리는 기계를 다시 구매하는 것이 우리가 생각했던 것이 아니라는 것을 방지하기 위해 올바른 기계를 선택했는지 확인해야 합니다. 일부 산업에서는 일부 테스트가 특수 기계 전용이기 때문입니다.

예를 들어, 스프링 인장 피로 시험은 이론상 인장 시험기도 할 수 있지만 최고의 시험기는 인장 시험기가 아니라 스프링 시험을 위해 전문적으로 제작된 기계인 스프링 피로 시험기입니다. 또 다른 예는 고무 인장 시험기입니다. 고무 제품은 인장 강도 및 신장과 같은 기계적 특성을 테스트하기 위해 인장 손상 테스트가 필요하다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 그러나 고무의 변형이 매우 크므로 연신, 특히 라텍스 제품은 연신율이 1000% 이상으로 높을 수 있습니다. 따라서 고무 시편이 파손되기 전에 인장 시험기의 유효 스트로크가 충분히 큰지 확인하는 것이 필요하며 대형 변형 신율계의 사용과 함께 사용할 필요가 있습니다. 따라서 좋은 것보다 올바른 것을 선택하는 것이 더 중요합니다.

2 재료의 최대 시험력을 결정합니까?

최대 파괴력을 결정하면 인장 시험기의 모델을 구별하는 센서의 범위를 기반으로 하기 때문에 인장 시험기의 범위를 결정할 수 있습니다. 우선, 기계 센서의 다른 범위가 다르며 나사, 모터, 기어 박스 및 인장 시험기의 기타 액세서리가 다르며 마지막으로 인장 시험기의 구조도 다릅니다. 예: 0- 500kg 범위는 단일 열 유형 인장 시험기, 1-20T 범위는 이중 열 유형 전자 인장 시험기, 30T 범위 이상은 유압 다중 열 유형 전자 인장 시험기입니다.

3 기능이 요구 사항을 충족하는지 확인?

인장 시험기가 할 수 있는 시험을 결정하십시오: 컴퓨터형 인장 시험기는 일반적으로 인장, 압축, 굽힘, 박리, 인열, 전단, 천공, 낮은 피로 및 기타 시험을 달성할 수 있지만 일부 간단한 디지털 디스플레이 유형 인장 시험기는 박리를 시험할 수 없습니다 , 피로, 전단 및 기타 기능.

4 D테스트 스트로크와 테스트 속도가 일정한지 확인?

시험 스트로크는 결정하는 재료의 특성을 기반으로 하며, 금속 및 기타 단단한 재료의 스트로크는 일반적으로 그다지 크지 않으며 표준 시험기가 충족할 수 있습니다. 그러나 일부 연질 포장 필름, 고무, 실리카겔 및 기타 재료는 테스트 스트로크가 매우 크며 일부는 측정을 충족시키기 위해 인장 시험기의 스트로크를 증가시켜야 할 수도 있습니다. 테스트 속도는 인장 시험기의 중요한 매개변수이기도 합니다. 일반 인장 시험기는 0.1-500mm/min이며, 이 속도 범위는 대부분의 시험 요구 사항을 충족할 수 있으며 일부 특수 제품은 1000mm/min 또는 그 이상의 시험 속도가 필요할 수 있습니다. , 이들은 사전에 결정하는 데 필요합니다.

5 핵심 브랜드 결정 예비의 기계의 부품?

우리 모두는 인장 시험기의 핵심 부품이 센서, 나사, 모터, 기어박스 및 컨트롤러 등을 포함한다는 것을 알고 있습니다. 인장 시험기의 국내외 제조업체는 자체 생산의 100%를 사용하는 액세서리가 없으므로 일부 핵심 액세서리 중 일부는 아웃소싱되며 여기에는 이러한 액세서리 브랜드도 포함됩니다. 좋은 브랜드는 정밀도, 품질 편의성, 기계의 전반적인 성능, 안정성, 신뢰성 또한 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 핵심 액세서리도 비교 참조의 중요한 기준으로 사용됩니다.

6 다음 여부를 결정합니다. 정확성 기계의 요구 사항을 충족?

일반적인 인장 시험기의 정확도 표준은 1 레벨, 즉 ±1% 이내의 기계 정확도입니다. 물론, 더 높은 0.5 레벨, ±0.5% 이내의 측정 정확도 오류가 있습니다. 선택할 때 실제 필요에 따라 선택하십시오.

7 제조사에서 해당 브랜드를 직접 판매하는지 여부와 A/S 보장 여부를 판단?

자체 사용을위한 인장 시험기로서 우리는 공급 업체가 공장 직판인지 여부를 결정해야하며 애프터 서비스가 보장됩니다. 결국 인장 시험기의 많은 전자 제품이 있으며 모든 종류의 고장이있을 수 있습니다. 따라서 공급업체의 종류를 선택하는 것도 똑같이 중요합니다.

8 가격을 비교하고 평판이 좋은 브랜드를 선택하십시오

위의 문제가 없으면 마지막은 가격을 조사하는 것입니다. 결국 가격은 여전히 ​​매우 중요합니다. 가격 조언: 회사의 예산에 따라 브랜드를 선택하는 것이 아니라 큰 브랜드를 맹목적으로 추구하지만 확실히 보기 위해 구매하지 않는 한 정상적인 시장 가격보다 훨씬 아래에서 구매하지 마십시오.

브랜드 추천 of 전자 유니버설 인장 시험 장치

인장 시험기의 품질로 브랜드를 평가하는 것 외에도 애프터 서비스, 시험 표준 준수, 작동의 단순성 및 가격으로 평가할 수 있습니다. 다음은 다양한 구매 요구 사항을 충족하는 더 나은 브랜드의 간략한 목록입니다.

일본 Shimadzu 인장 시험기. 일본의 전자 기술은 매우 발달되어 있으며 다양한 산업 분야에서 Panasonic AC 서보 모터를 볼 수 있으며 일본의 NTS 센서도 세계적으로 유명한 센서입니다.

독일 ZWICK 인장시험기. 독일 산업 제조는 참으로 시대의 유산, 절묘한 장인 정신과 Schneider 시리즈 브랜드 액세서리를 더한 ZWICK 인장 시험기가 최고의 타이틀을 차지합니다.

미국 MTS 인장 시험기. 미국 MTS 인장 시험기는 안정성으로 유명하며 품질이 보장되며 오래된 브랜드의 백년 전통입니다.

American Instron 인장 시험기, 1946년 현재 잘 알려진 역사적인 브랜드로 품질에 속해 여전히 좋은 악기입니다.

대만 Gotech 인장 시험기, 대만은 항상 품질과 헌신으로 유명했지만 세계적으로 유명한 브랜드이기도 합니다.

광동 TESTEX 인장 시험기, 특히 고무, 플라스틱, 섬유 및 기타 유기 고분자 재료에 대해 보다 전문적인 테스트를 안정적으로 수행합니다.

......

더 알고 싶다면 사양 및 인장 시험기 작동 방법, 이봐.

 

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