ISO 11092 – 2014 가이드 : 섬유 직물의 내열성 및 수증기 저항성 테스트

표준 ISO 11092는 피부 모델 방법 인 발한 가드 핫 플레이트 방법을 사용하여 인체 피부에 가까운 열 및 수분 전달 과정을 시뮬레이션하고 정상 상태 조건에서 섬유의 열 저항 및 수증기 저항을 테스트하여 직물의 편안함. 이 표준에 대한 몇 가지 일반적인 질문이 여기에서 분석됩니다.

 1 직물의 열 및 수증기 저항은 무엇입니까? 측정하는 방법? 

열이 물체를 통과 할 때 물체의 양면에 온도 차이가 있으며, 열원의 전력에 대한 온도 차이의 비율은 물체의 열 저항이며 열 저항이라고합니다. R = (T₂ - T₁ ) / 문. 물체의 실제 사용에서 면적, 두께 및 기타 요소는 열 전달의 영향에 영향을 미치므로 물체의 특정 용도와 관련하여 물체의 다른 관련 요소를 고려합니다.

예를 들어, 직물을 예로 들면, ISO 11092에서, 직물의 열 저항은 직물에 수직 인 단위 면적당 열 플럭스에 대한 양면에서의 온도 차이의 비를 지칭한다.

직물의 열 저항 공식 : R_ct = S （T₂ - T₁) / Q
단위 : 평방 미터, 와트 당 켈빈, m² · K / W

유사하게, ISO 11092에서, 직물의 수증기 저항은 직물의 단위 면적당 수직으로 증발 된 열 플럭스에 대한 직물의 양면에서의 수증기 압력 차이의 비를 지칭한다.

직물의 수증기 저항 공식 : R_et = S （P2 – P1） / Q
단위 : 와트 당 파스칼 평방 미터, m² · Pa / W

 2 시험 원리 

직물 재료의 편안함은 주로 열 및 수증기 투과의 복잡한 조합을 포함하며, 각 공정은 개별적으로 또는 동시에 일어날 수있다. ISO 11092 표준은 정상 상태에서 텍스타일의 열 저항 및 수증기 저항에 대한 테스트 방법을 제공하여 의류의 실제 마모를 더 잘 시뮬레이션합니다.

열 저항 테스트 원리 : 금속판, 금속판 및 그 주변 열 가드에 시편을 덮으면 보호판의 바닥이 일정한 온도를 유지하여 금속판의 열이 시편을 통해서만 손실 될 수 있습니다. 테스트 조건이 안정성에 도달 한 후 열 저항 R_ct 시험편 표면의 경계 공기층에서 경계 공기층의 열 저항을 시험 장치 표면 위의 열 저항에서 빼서 측정 될 샘플의 둘 다 동일한 조건에서 테스트되었습니다.

수증기 저항 테스트 원리 : 다공성 시험판을 통기성이지만 불 침투성 필름으로 덮고 샘플을 필름 위에 놓으면 수증기가 샘플을 통해 필름을 통과하지만 액체 물은 통과하지 않습니다. 일정한 증발 속도에서 금속판에 필요한 열유속을 유지하십시오. 수증기 저항 R_et 시험편 표면의 경계 공기층으로부터 경계 공기층의 수증기 저항을 시험 장치의 표면 위의 수증기 저항을 빼서 측정 될 샘플의 샘플. 둘 다 동일한 조건에서 테스트되었습니다.

 3 발한 가드 핫 플레이트 본체 

3.1 온도 및 급수 제어 기능이있는 측정 장치 : 온도 컨트롤러, 금속판 온도 T 유지_m ± 0.1 ℃로 일정하다. 급수 장치는 금속판의 표면에서 일정한 물의 증발을 보장합니다. 신호 스위치는 금속판에 연결됩니다. 물이 금속판에 들어가기 전에 열 가드의 튜브를 통과하여 금속판의 온도로 예열하십시오.

3.2 온도 제어 기능이있는 열 가드 : 금속판의 가장자리와 바닥에서 열 손실을 방지하십시오.

3.3 테스트 인클로저 : 시험 중 온도, 습도 및 기류 속도를 제어하는 ​​밀폐 된 주변 상자.

모든 장치의 목적은 열 전달 및 수증기 전달 과정에서 정상 상태를 만들고 관련 테스트 절차를 제공하는 것입니다.

 4 시편 준비 

4.1 시편 두께가 ≤ 5mm 인 경우, 시편은 금속판과 열 가드 표면을 완전히 덮어야한다. 각 샘플 당 최소 3 개의 시편을 채취하고 시편은 편평하고 주름이 없어야합니다. 시험 전에 시편을 12H 이상으로 가습하십시오.

4.2 시험편의 두께가 5mm를 초과하면 시험편의 가장자리에서 열 또는 수증기의 일부가 손실되어 시험 중 시험 결과의 편차, 즉 선형의 편차가 발생한다 열 저항과 시편의 두께 사이의 관계. 편차는 공식 [1+ (ΔR)에 의해 보정 될 수 있습니다_ct/R_ct 측정)] 발포체 물질의 폴리 층 중첩 방식. 실험 전에 시편을 12H 이상으로 가습하십시오.

열 저항 테스트 중 열 에지 손실에 대한 수정

4.3 시료에 느슨한 필러 또는 불균일 한 두께 (예 : 이불, 침낭, 다운 재킷 등)가 포함 된 경우 각 시료는 3 개의 시편으로 준비해야하며, 조건이 허용되지 않는 경우 시편의 실제 상태는 시험 보고서. 재료의 중앙 영역에 퀼팅이있는 경우 하나 이상의 퀼팅과 하나의 퀼팅이 적은 두 개의 샘플을 준비하십시오.

 5 시험 절차 

테스트 원리에 따라 내열성 및 수증기 저항성을 테스트 할 때 두 가지 값을 별도로 테스트해야합니다. ① 샘플이 없을 때 안정된 상태에서 장치 상수 값, "베어 플레이트"값이라고도 함, ② 샘플을 금속판에 올려 놓을 때 안정된 상태에서 값을 테스트합니다. 시편의 열 저항과 수증기 저항은 두 값을 빼서 얻을 수 있습니다.

공식에 사용되는 매개 변수는 다음과 같습니다.

T_m: 금속판 온도     T_a: 테스트 인클로저의 온도
P_m: 금속판 온도가 T 일 때 포화 수증기의 압력_m
P_a: 테스트 인클로저 온도가 T 일 때 수증기의 압력_a
H: 금속판에 공급되는 화력     S: 금속판 면적
ΔH_c: 내열성 시험에서 화력 교정
ΔH_e: 수증기 저항 시험에서 화력 교정

5.1 내열성 계산 : 내열성 계산 공식은 다음과 같이 시편이 있고 시편이없는 것과 같습니다.

표본으로 : R (시편) = (T_m - T_a ) · S / (H – ΔH_c )
표본이없는 경우 : R (임시 표본) = (T_m - T_a ) · S / (H – ΔH_c )
직물의 열 저항 : R_ct = R (임시 표본) – R (임시 표본 없음)

5.2 수증기 저항의 계산 : 수증기 저항을 계산하는 공식은 다음과 같이 표본과 동일하고 표본이 없습니다.

표본으로 : R (습도-시편) = (P_m - P_a ) · S / (H – ΔH_e )
표본이없는 경우 : R (습도 없음 시편) = (P_m - P_a ) · S / (H – ΔH_e )
직물의 수증기 저항 : R_et= R (습도 표본) – R (습도 표본 없음)

테스트 보고서, 테스트 결과의 정확성 등과 같은 ISO 11092의 다른 부분은 비교 기준으로 여기에서는 설명하지 않습니다. 또한 계측기의 작동 및 관련 매개 변수는 여기에서 참조 할 수 있습니다. 땀이 나는 열판섬유 품질 테스트에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오. https://www.testextextile.com