차세대 지능형 Elmendorf 인열 시험기 기술 – 자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기

문서 요약: 이 문서에서는 다음의 개발에 대해 설명합니다. Elmendorf 인열 시험기 기술 21세기에는 인류가 인공지능 시대로 가속화되면서 기술의 급속한 발전이라는 맥락에서 말이다. 보다 발전된 Elmendorf 인열 시험기 기술에 대해 논의할 것입니다.자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기.

1 Elmendorf 인열 시험기 소개
Elmendorf 방법은 얇고 부드러운 플라스틱 시트 또는 필름 시편에서 지정된 분할을 절단하여 지정된 하중 조건에서 지정된 길이로 확장하는 데 필요한 힘을 측정하는 방법입니다. 인열 강도는 일반적으로 Elmendorf 방법과 바지 인열 방법을 사용하여 결정됩니다.
인열강도(또는 찢김 저항)
인열 강도는 인열에 저항하는 직물의 능력 또는 인열이 시작된 후 전파되는 데 필요한 힘입니다. 일반적으로 갑작스런 힘을 받았을 때 직물 재료가 제공하는 저항을 종종 인열 강도라고 합니다. 인열 강도는 전통적인 직물뿐만 아니라 고성능 응용 분야, 즉 산업용 응용 분야, 탄도 재킷, 텐트, 작업복 청바지, 자루, 미용 의류 및 기타 여러 응용 분야에 필요합니다. 이것은 무거운 작업을 수행하는 기술 섬유에서도 중요합니다. 직물의 높은 인열 강도는 직물의 천공이 쉽게 퍼지지 않도록 합니다.

인열 강도 시험의 공식:

평균 인열 강도(gf) = K × 눈금 판독값의 평균값 / n

어디에,
n = 함께 시험된 시편의 수.
k = 16gf 범위에 대해 추가 중량 없이 1600입니다.
k = 32, 3200gf 범위에 대한 추가 중량 포함.
k = 64, 6400gf 범위에 대한 무게 증가.
2 . 의 응용 엘멘도르프 인열 시험기
다양한 직물의 인열 강도 측정(Elmendorf 방법), 섬유, 직물, 부직포, 코팅 직물의 충격 인열 강도 테스트 및 실크, 면, 다양한 종이, 판지의 인열 강도 테스트 단층 및 다층 골판지.
세 가지 테스트 방법
(1) Single seam tearing 방법을 사용하여 clamp가 상하로 이동함에 따라 시편의 응력이 가해진 실이 점차 위아래로 분리되기 시작하고 직접 응력이 가해지지 않은 실이 응력이 가해진 실에 대해 상대적으로 미끄러지기 시작하고 점차적으로 합쳐져 대략적인 삼각형 영역을 형성하는데, 이를 일반적으로 응력 삼각형이라고 합니다[7]. 힘 삼각형의 크기는 찢어지는 힘의 크기를 결정합니다. 단봉법은 끊어진 실의 축 방향과 거의 수직인 방향으로 실을 찢어서 끊어진 실이 횡방향으로 직접 응력을 받지 않는 실이다.
(2) 사다리꼴 인열법의 경우 시편의 한쪽은 인장되고 다른 쪽은 이완된다. 사다리꼴 인열 방식에서는 당기는 힘의 방향이 끊어진 실의 축 방향과 일치하거나 당기는 힘의 방향이 직물에 작은 각도로 가해집니다. 사다리꼴 인열법에서 응력을 받은 실의 곧게 펴고 변형하는 것은 장력의 역할을 하고, 가로사는 마찰 저항의 역할만 하며, 끊어진 실은 응력을 받고 늘어난 실입니다.
(3) 인열의 진자법은 크기가 다른 추를 가하여 일정한 길이의 천을 찢는 데 필요한 힘을 측정하여 진자의 최대 퍼텐셜 에너지를 인열력으로 변환하는 것이다. 진자 방법을 사용하여 직물 인열 강도를 테스트할 때, 견본 실의 방향은 견본의 짧은 면과 일치해야 하며, 이는 실의 방향을 따라 시험 프로세스에 도움이 되어 견본을 찢지 않고 찢어. 천을 구부릴 때 중요합니다. 진자 인열 측정 범위에는 한계가 있으며 ATLAS 인열 강도 시험기의 최대 범위는 64N이고 James Heal 인열 강도 시험기의 최대 범위는 128N입니다.

삼 . 이제 차세대 지능형 Elmendorf 인열 시험기 - 자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기
기술 기능 :
디지털 Elmendorf 인열 시험기
표준 준수:
ASTM D1424/D689, NEXT 17, M&S P29, BE EN ISO 13937/4674, BS 4468 DIN EN21974, GB/T 3917.1, ISO 1974
적용 범위:
섬유, 부직포, 종이, 판지, 필름, 직조 재료, 폴리머 필름 등의 내인열성 시험에 적합합니다.
인열 강도 테스터는 Elmendorf 인열 방법을 사용하여 지정된 하중 및 지정된 분할 하에서 다양한 시트 또는 필름 시편의 지정된 길이를 확장하는 데 필요한 힘을 테스트할 수 있습니다. 인열 강도는 200-30,000cN의 충격력에서 테스트할 수 있으며 충격력은 특정 드롭 해머에 해당합니다. 이 장비는 이제 표본에서 작은 혀 모양의 개구부를 절단한 다음 개구부가 팽창함에 따라 인열 강도를 측정합니다. 이 장비는 사용 편의성과 유연성을 고려하여 설계되었으며 가볍고 무거운 시편에 대한 다양한 테스트에 사용할 수 있습니다.
기기 특징 :
(1). 저항을 최소화하고 더 높은 테스트 정확도를 제공하는 이중 진자 구조 설계
(2). 더 나은 테스트 안정성을 제공하는 흔들림을 방지하기 위한 가중 베이스 플레이트;
(삼). 유연한 이중 총알 클램핑 장치 설계, 쉽고 견고한 클램핑 시편;
(4). 경량 적재 도구, 더 쉽게 적재하는 무거운 무게
(5). 200N, 400N, 800cN, 1600cN, 3200cN, 6800cN, 13600cN 및 30000cN의 광범위한 테스트 범위와 함께 다양한 테스트 요구 사항을 충족하는 조합 테스트 분동은 직물, 종이, 판지, 플라스틱 필름 등 테스트 단위는 MN, CN, N, G, KG, OZ, OZ, OZ 등입니다. LB 옵션
(6). 터치 스크린 LCD 인터페이스는 작동하기 쉽습니다. 안전 핀은 작동 안전을 보장하기 위해 테스트 시작과 끝에서 해머를 잠급니다.
(7). PC 온라인 인터페이스를 통해 PC에 연결할 수 있으며 기록 및 테스트 결과 통계 분석, EXCEL 양식 내보내기 기능으로 테스트 보고서를 자동으로 인쇄할 수 있습니다.

(8) 인열 강도: 결과는 각 테스트 조건, 각 테스트 방향에 대해 평균화되며 기기 전체 스케일의 1%, centiN(중력) 또는 1lb로 정확합니다.
(9필요시 표준편차, 변동계수를 계산한다.
(10) 컴퓨터 처리 데이터: 데이터가 컴퓨터에 의해 자동으로 처리될 때 계산은 일반적으로 소프트웨어 자체에서 생성되며 테스트 결과는 컴퓨터에서 직접 읽을 수 있으며 mN(gf)까지 정확합니다. 어떤 경우든 컴퓨터로 처리된 데이터는 먼저 알려진 결과의 구조와 보고서에서 이를 설명하는 데 사용되는 소프트웨어 프로그램에 의해 검증되어야 합니다.
기술적 인 매개 변수 :
A. 마이크로프로세서 제어;
B. 직물, 플라스틱, 판지 등과 같은 재료의 두께가 다른 경우 다른 무게의 해머를 사용합니다.
C. 실험의 안전을 위한 안전핀, 추부하도구, 안전가드 장착
D. MN, CN, N, G, KG, OZ, LB 등 다양한 측정 단위 선택 가능
E. 경화 코팅이 된 블레이드, 더 날카롭고 내구성이 뛰어납니다.
F. 최대 테스트 정확도를 보장하는 고유한 교정 시스템

기기 준비 및 교정
1 장비의 테스트 범위를 풀 스케일의 20-80% 또는 20-60%로 설정하고 클램프는 A1.4에 따라 설정해야 합니다.
참고 4: 표준 테스트 장비의 경우 유효 테스트 범위는 20~80%입니다. 테스트 범위가 큰 기기의 경우 효과적인 테스트 범위는 20-60%입니다.

2 기기에 힘 값을 표시하는 센서가 장착되어 있는 경우 센서 전체를 보정해야 하며 임의로 센서를 만지지 않도록 주의해야 합니다.
먼지나 날리는 머리카락으로 얼룩지면 진공 청소기를 사용하여 건조시킬 수 있습니다.

3 커터가 최고로 날카롭고 마모되었는지 확인하고 커터가 A1.5-A1.7의 요구 사항에 따라 중앙에 있는지 확인하십시오.
4 공압 클램프를 사용하는 경우 압력을 55DkPa로 조정하십시오.

4.1 공압 클램프의 최대 압력은 620kPa보다 높지 않아야 하며 최소 압력은 410kPa 이상이어야 합니다.

5 전산화된 데이터 수집 시스템을 사용하는 경우 제조업체의 지침에 따라 매개변수를 설정하십시오.

6 달리 명시되지 않는 한 부록 A2의 절차 요구 사항에 따라 전체 힘 범위 내에서 선택한 진자의 눈금을 확인하십시오.
테스트 방향: 시편의 긴 쪽이 테스트 방향입니다.
1 시험편을 재단할 때 직조방향(세로, 경사방향)을 시험할 때 시험편을 채취할 때 직물의 길이방향과 평행한 시험편의 길이방향에 유의한다. 직조 방향(가로, 위사 방향)과 수직으로 시험할 경우 시편 채취 시 시편 길이 방향과 천 길이 방향이 수직인 점에 유의한다. 그리고 6.3에 기술된 샘플링 템플릿과 다이어그램(a 또는 b)에 따라 시편을 적절하게 절단한다. 습윤상태 시험이 필요한 경우, 건조상태 시험 샘플링에서 여분의 샘플을 채취하여 습윤상태 시험을 위해 남겨두고 가능한 한 샘플의 일관성을 유지하기 위해 해당 기록을 작성하십시오.
2 직물을 테스트할 때 샘플 실의 방향이 샘플의 짧은 면과 일치해야 사전 절단과 샘플 실의 방향이 평행하도록 주의하십시오. 이는 샘플을 떼어내지 않고 찢기 위해 실의 방향을 따라 테스트하는 데 도움이 됩니다. 이는 직물에 보우 슬로프가 있을 때 매우 중요합니다.
3 샘플링 시 일정 거리를 두고 샘플을 채취하고 대각선 방향으로 샘플을 채취하도록 한다. 동시에 측면의 1/10 내에서 샘플을 채취하지 마십시오. 접힘, 주름, 얼룩, 물 등을 방지하기 위해 손 샘플링이 필요합니다.

참고 3: 직물의 인열력은 인열 길이와 직접적인 관련이 있으므로 시편을 준비할 때 크기 정확도가 중요합니다.

기존의 Elmendorf 인열 시험기는 기계적 측정일 뿐이며 측정에 더 많은 수작업이 필요하며 측정 결과의 정확도는 인적 요인의 영향을 받는 경우가 많습니다. 그리고 결과를 읽고 분석하기가 쉽지 않습니다. 따라서 Testex는 기술의 미래에 대한 통찰력을 가지고 차세대 Elmendorf 인열 시험기 개발에 많은 돈과 인력을 투자했습니다.

기술 통찰력과 창의적인 엘리트는 Testex의 엔지니어 직원인 Bob-lu가 개발했습니다. Bob-lu는 배우기를 좋아하는 사람으로 "Google은 어떻게 일하는가"라는 책을 읽으면서 Google이 항상 세계 최고의 제품을 개발한다는 사실을 알게 되었습니다. Bob-lu 씨는 이 이론을 사용하여 Testex의 차세대 자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기 개발에 적용했습니다.
Testex에 문의하십시오. Elmendorf 인열 시험기 가격.

저는 차세대 지능형 Elmendorf 인열 시험기가 인간이 문제를 해결하는 데 더 나은 도움을 줄 수 있다고 믿습니다. Testex는 이러한 개념으로 시작하여 인간이 Elmendorf 인열 테스트 문제를 더 잘 해결할 수 있도록 더 높은 기술적 통찰력으로 차세대 자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기. 더 나은 마이크로 전자 제어 시스템을 갖춘 Testex의 자동 디지털 Elmendorf 인열 시험기는 결과를 자동으로 테스트, 계산 및 분석하고 테스트 보고서를 인쇄하고 테스트 데이터를 업로드하는 기능이 크게 향상되었습니다.
그리고 측정 정확도를 향상시키기 위해 진자 마찰 감쇠의 자동 보정 기능을 갖추고 있습니다.
Testex는 또한 Elmendorf Tearing Test 소프트웨어를 크게 개선했으며 Elmendorf Tearing Test 소프트웨어를 개발하기 위해 컴퓨터 엘리트 그룹을 모집했습니다. 이것은 그들의 Elmendorf 찢어짐 테스트 소프트웨어 업계 최고 중 하나입니다.
Testex는 또한 세계를 선도하는 차세대 장비에 디지털 터치 스크린 기술을 채택했습니다. 휴대폰이나 태블릿처럼 Elmendorf 인열 시험기를 사용할 수 있습니다. 매우 현대적이고 기술적이죠?

미래 기술에 대한 견해：
세계 섬유산업의 발전은 섬유제품의 검사기술, 시험기기, 장비의 발전사이기도 하다. 지능적이고 자동화된 섬유 제품 검사는 섬유 생산 및 가공에 종사하고 있으며 품질 검사, 장비 개발, 기업 관리 및 마케팅 인력은 항상 추구할 것입니다. 다양한 섬유 재료의 증가와 함께 섬유 원료, 반제품 및 완제품 품질 지표를 테스트하는 중요한 수단 및 도구로서의 섬유 테스트 도구, 테스트 메커니즘의 수준을 개선하고 다양화하는 섬유 기술, 기계 및 자동화 기술의 발전, 특히 마이크로 전자 공학 및 컴퓨터 기술의 발전, 최근 수십 년 동안 테스트 메커니즘의 섬유 테스트 도구, 메카트로닉스 수준, 마이크로 컴퓨터 응용 프로그램 및 테스트 지표 및 도구 종류가 크게 발전했으며 많은 출현 고용량, 자동화, 지능, 다기능 메카트로닉스 매우 새로운 장비, 수동 육안 검사, 기계, 기계 및 전기, 기계 및 전자에서 오늘날의 메카트로닉스에 이르기까지 섬유 테스트 장비는 건강한 개발 경로에 들어서기 시작했습니다. 현대 기술의 발전과 기업 문화, 디자인 컨셉, 동종 업계의 치열한 경쟁에 의해 촉진되어 이익 극대화 드라이브를 추구합니다. 섬유 테스트 장비 및 섬유 산업 생산 장비의 세계는 물론 혁신과 발전의 속도를 멈추지 않는 것은 진정으로 끊임없이 변화하는 것으로 설명할 수 있습니다. 새로운 섬유 검사 도구는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 첫째, 과학 기술 혁신에 중점을 두고 섬유 검사 분야의 혁신적인 변화를 촉진합니다. 둘째, 컴퓨터, 광학, 정보 기술 및 기타 첨단 기술의 조합으로 자동화, 검사 속도, 정확도 및 신뢰성 수준을 지속적으로 향상시켜 크게 향상시킵니다. 셋째, 제품이 점차 연재되고 일반화되어 그 용도와 범위가 지속적으로 확대되고 있다.