섬유로 인한 화재 사고를 방지하고 불필요한 손실을 줄이기 위해 세계 각국은 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 난연성 테스트 최근 몇 년 동안 영국, 미국 및 일본과 같은 국가에서는 여성, 아동, 노인 및 장애인용 의류와 잠옷에 "내염성 테스트 통과" 라벨을 부착하도록 법으로 요구하고 있습니다.

직물의 수분 흡수율, 무게 등과 같은 많은 영향 요인이 있지만 두 가지 주요 측면이 고려됩니다. 하나는 발화입니다. 불이 붙는 직물; 다른 하나는 연소 성능, 즉 특정 조건에서 샘플을 따라 타는 속도입니다. 전 세계적으로 난연성 테스트 방법은 국가마다 다르지만 본질적으로 연결되어 있습니다. 산소 지수법은 시료를 검사하는 환경 측면에서 독특하며, 시료를 검사하는 위치 측면에서 크게 수직, 45° 방향 및 수평의 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 물론 포장 직물 테스트 방법과 같은 특정 재료 전용 방법이 많이 있습니다. 이 기사는 국내 및 국제 화염 테스트 방법 및 표준과 함께 섬유의 난연 특성 테스트에 대한 지식을 간략하게 소개합니다.

난연성 직물이란 무엇입니까?

난연성 직물은 본질적으로 난연성이 있거나 난연성 마감재로 처리된 재료로 직조된 기능성 섬유 직물입니다. 화염 확산 방지에 효과적입니다. 난연성 직물은 발화원과 접촉했을 때 타지 않는다는 점에서 난연성이 아니라 오히려 화재 발생 시 화염 확산을 늦추고 넓은 연소 영역을 형성하지 않습니다. 그리고 그들이 화염을 떠날 때, 그들은 빠르게 스스로 꺼질 수 있고 더 이상 타거나 발화하지 않습니다; 그들은 또한 우수한 내구성 세척 특성을 가지고 있습니다.

일반적으로 사용되는 섬유 난연성 재료: 영구 난연성 폴리에스테르, 변성 아크릴, 아라미드, 아라미드, 폴리이미드, 탄소 섬유, 유리 섬유, 전산화 섬유.

다른 국가의 난연성 테스트 표준

EU 표준

보호복의 방염 테스트에 대한 EU 표준은 주로 유럽 기술 위원회(CEN/TC)에서 개발했으며 현재 표준은 EN ISO 11611:2007(EN470 대체), EN ISO 11612:2008(EN531 대체), EN ISO입니다. 14116:2008/AC:2009(EN533 대체)

EN 11611:2007 보호복 용접에 사용 관련 프로세스

테스트는 표면 연소 및 수직 연소 테스트 방법을 모두 포함하는 ISO 15025:2000에 따라 수행됩니다. 재료 유형에 따라 테스트를 위해 하나 또는 두 가지 방법을 선택할 수 있습니다. 표면 연소 테스트의 경우 재료는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

모든 시험편은 점화될 때 천의 가장자리나 천의 상단으로 퍼지지 않아야 합니다.

점화 후 시험편에 구멍이 생기지 않습니다.

점화 후 시험편에서 타는 물방울이나 녹은 물질이 떨어지지 않아야 합니다.

재점화까지의 평균 시간은 2초 미만이어야 합니다.

평균 네거티브 점화 시간은 2초 이하여야 합니다.

EN ISO 11611은 난연성 안전 등급을 등급 1과 등급 2로 분류합니다. 두 등급 모두 기술 사양이 동일하며 재료는 위에서 언급한 표면 및 바닥 연소 요구 사항을 준수해야 합니다.

EN11612:2007 더운 환경에서 작업하는 근로자를 위한 보호복

이 표준은 ISO 15025에 따른 직물의 일반적인 특성, 구조 설계, 치수 안정성, 화염 확산, 열 및 용융 금속 저항, 크기 표시 및 라벨링, 난연성 테스트 방법에 대한 요구 사항을 설정합니다.

EN 14116 보호복 – 화염에 대한 보호 - 제한된 화염 확산 물질, 재료 어셈블리 및 의류

이 표준에 따른 보호복의 목적은 간헐적으로 작고 짧은 불꽃이 있고 명백한 열 위험이 없고 다른 형태의 열 위험이 없는 작업 환경에서 작업자를 보호하는 것입니다. 이 표준은 2가지 등급으로 나뉘며, 모두 녹은 물방울이 필요하지 않고 교활한 연소 확산이 필요하지 않습니다. 3등급과 3등급은 구멍이 없어야 하며 2등급은 점화 재개가 XNUMX초를 초과하지 않아야 합니다.

중국어 표준

중화인민공화국 품질감독검사검역총국과 중국 국가표준화국이 개발한 주요 난연제 표준은 다음과 같습니다. 소방 및 용접복용 GB 8965.1-2009, GB8965-1:2009 클래스 B.

난연성 테스트는 GB/T 5455-1997 수직 연소 방법에 따라 수행되며 클래스 B 표준은 다음을 요구합니다.

지속적인 연소 시간 ≤ 2s

부정 연소 ≤2s의 시간

손상 길이≤100mm

녹은 방울은 허용되지 않습니다.

GB/T 31701-2015 직물 연소 성능의 14644° 방향에서 연소 속도 결정을 사용해야 하는 유아 및 아동 섬유 제품에 대한 GB 2014-45 안전 기술 사양.

미국 표준

NFPA(National Fire Protection Association)는 다양한 방염 보호복의 기술적 성능에 대한 일련의 표준을 개발했으며 방염 직물과 관련된 주요 표준은 산업용 개인 방염 보호복에 대한 NFPA 2112 표준입니다.

이 표준은 난연성 테스트를 위해 ASTM D6413에서 정의한 수직 연소 방법을 사용하며 재료는 테스트 후 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

평균 문자 길이는 102mm를 초과해서는 안 됩니다.

점화의 평균 지속 시간은 2초를 초과해서는 안 됩니다.

시편 점화 후 녹은 물방울이 없어야 합니다.

다층 재료의 경우 각 층을 개별적으로 테스트하고 위의 요구 사항을 통과해야 합니다.

 

포함된 나머지 테스트는 다음과 같습니다.

간접 HTP(열전달 성능) ≥ 25 J/cm2(6.0 cal/cm2)

직접 HTP(열 전달 성능) ≥ 12.6 J/cm2(3.0 cal/cm2)

열수축률(열수축률)≤10%

Open Flame (Flash Fire) ≤ 50% (노출 부위, 손, 발)

직물의 난연성 시험 방법

연소 시험 방법

연소 시험 방법은 주로 시편의 연소 범위(탄화 면적 및 손상 길이), 재생 시간 및 역 연소 시간을 결정하는 데 사용됩니다. 특정 크기의 시편을 규정된 연소실에서 규정된 화재원으로 12초 동안 점화합니다. 발화원을 제거한 후 시편의 갱신 시간과 부연소 시간을 측정합니다. 마이너스 점화가 멈춘 후 규정된 방법에 따라 손상 길이를 측정합니다. 화염에 대한 시편의 위치에 따라 수직법, 45°틸트법, 수평법으로 나눌 수 있다.

수직 방식

이 방법은 표본을 수직으로 놓고(시편의 길이는 수평선에 수직임) 연소원이 표본 아래에서 표본을 점화하도록 제공합니다. 시편은 최소 발화 시간, 갱신 시간, 화염 지연 시간, 화염 확산 속도, 탄화 길이(손상 길이), 탄화 면적(손상 면적) 및 난연성과 관련된 기타 지표에 대해 테스트됩니다. 그만큼 수직 연소 방식 주로 의류, 커튼 및 기타 직물용 직물의 내염성을 테스트하는 데 사용됩니다.

 

일반적인 수직 방법 테스트 표준

GB/T 5455 섬유 연소 성능 테스트

GB/T 8745 직물 표면의 연소 시간 결정

CA TB117 캘리포니아 내화성 시험

16 CFR 1615/1616 어린이 잠옷의 가연성 표준

 

테스트 장치

다목적 직물 가연성 시험기 TF319는 장난감 및 장난감 재료, 장식 직물, 텐트 직물, 안전 보호망, 가정용 재료 등과 같은 다양한 직물의 가연성 저항을 결정할 수 있습니다. 주로 수직 방향으로 연소 시험에 사용됩니다. 인쇄 및 염색 산업, 섬유 검사 부서 및 과학 연구 단위에서 사용할 수 있습니다. 다양한 시편 클립이 장착되어 있어 다양한 재료의 난연 특성을 테스트하는 데 적합합니다. 즉, 재료 손상 길이, 음의 점화 및 연속 점화 시간 결정입니다. ISO 6940/6941, ISO 15025, ANNEX8, EN71-2, ECE R118 등을 준수합니다.

특징

다목적: 처음에는 대부분의 수직 지향 테스트를 충족합니다.

정확성: 테스트 데이터는 잘 알려진 국제 제XNUMX자 실험실에서 얻은 테스트 결과와 유사합니다.

스마트: 프로그래밍 가능한 PLC 시스템, 스레드 파손 감지를 위한 광학 스캐닝 장치, 타이밍 범위 0-999.9s 및 정확도 0.1s.

자동: 자동 화염 점화 및 화염, 자동 가스 개폐. 부탄 가스 및 프로판 가스 자동 전환.

사용하기 쉬움: 버너 위치를 쉽게 설정할 수 있는 장치(표면 및 가장자리 점화, 장난감 테스트).

안전 보장: 분리형 컨트롤러는 작업자의 안전을 보장합니다.

유연성: 서로 다른 표준에 대한 상호 교환 가능한 정밀 테스트 프레임.

사용자 친화적인 세트: 수직 및 수평 마커 스레드, 여과지용 트레이 및 시험 파편.

 

45° 연소 방식

이 테스트 방법은 시편을 45° 각도로 놓고(시편의 길이는 수평에 대해 45° 각도임) 점화원이 시편 아래의 상부 또는 하부 표면에 점화하도록 제공합니다. 시편이 일정한 거리만큼 위쪽으로 연소하는 데 필요한 시간 또는 시편이 위쪽으로 연소되는 데 필요한 시간, 난연 시간, 화염 확산 속도, 탄화 길이, 탄 면적 또는 수를 측정합니다. 시편이 시편 하단에서 일정 거리에서 불꽃에 노출되어야 하는 횟수. 45° 기울기 방법은 주로 카펫과 같은 직물의 내염성을 테스트하는 데 사용됩니다.

 

일반적인 틸트 방법 테스트 표준:

GB/T 14645 섬유 직물의 연소 특성의 45° 방향에서 손상된 영역 및 화염 접촉 수 결정

의류 섬유의 가연성에 대한 ASTM D 1230 시험 방법

NFPA 702 병원 의류 및 침구 직물의 난연성에 대한 캘리포니아 표준

실내 장식 재료 테스트를 위한 BIFMA 표준

테스트 장치

45도 가연성 시험기는 통제된 조건에서 직물 가연성(직물 연소 시험)을 결정하는 것입니다. 이 모델 45도 가연성 테스트 챔버는 의료용 안면 마스크, 수술 가운, 보호복 및 커튼과 같은 의료용 직물의 가연성을 평가하는 데에도 적합합니다.

45도 직물 가연성 시험기가 안전하고 작동하기 쉽도록 자동 점화 장치가 장착되어 있습니다. 또한, 유리 관찰 패널이 있는 스테인리스 스틸 테스트 캐비닛은 점화 후 0.1초 단위로 화염 확산의 자동 타이밍을 제공합니다. 또한 브러싱 장치가 포함되어 있습니다.

특징

안전 설정 : 내열 관찰 창을 장착하여 내부 테스트 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다.

긴 사용 수명: 부식에 매우 강한 스테인리스 스틸 케이스.

다양한 요구 사항 충족: 다양한 표준의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 샘플 홀더를 교체할 수 있습니다.

사용하기 쉬움: 설정된 시간에 따라 자동 화염 적용, 화염 적용 시간에 도달하면 자동 화염 소화.

지능적이고 효율적인 작동: 터치 스크린 제어, 연소 시간 및 연소 속도의 자동 기록, 타이머 정확도

수평 연소 방식

이 테스트 방법은 시편을 수평으로 놓고 시편의 헤드 끝에서 점화하고 화염이 시편 위로 퍼지는 거리와 이 거리를 퍼뜨리는 데 걸리는 시간을 측정하고 연소 속도를 계산하고 연소 속도를 사용하도록 지정합니다. 직물의 난연성을 특성화합니다. 수평 방법은 주로 자동차 인테리어 트림 재료의 난연성 테스트에 사용됩니다.

 

일반적인 수평 방법 테스트 표준:

FZ/T 01028 섬유 직물의 연소 특성 측정을 위한 수평 방법

GB 8410 자동차 내장재의 연소 특성

FMVSS302(USA) 연방 수송 차량용 인테리어 트림 재료의 연소 특성

IEC 60695-11-10 화재 위험 테스트 파트 11-10: 50W 수평 및 수직 화염에 대한 테스트 방법

 

테스트 장치

수평가연성 시험기 TF311은 시트쿠션, 시트벨트, 루프라이닝, 팔걸이, 데코패널, 머리 받침, 바닥재, 선바이저, 커튼 및 기타 인테리어 부품. 따라서 신소재 연구 및 개발, 제품 품질 수용 등에 대한 데이터 기반을 제공합니다.

특징

안전 설정: 가연성 테스터 박스 쉘은 강철 구조이며 테스트 프로세스를 포함합니다. 투명한 관찰창을 통해 전체 연소 과정을 명확하게 관찰할 수 있습니다.

정확성: 테스트 데이터는 국제적으로 유명한 타사 실험실과 일치합니다.

매우 간단한 작동: 가스 및 화재 버튼, LCD 프로그램, 점화 시간 및 연소 시간의 실시간 표시.

고도의 자동화: 테스트 시간의 자동 기록, 결과의 자동 표시 및 테스트가 시작되면 자동 타이밍.

합리적인 설계: 자체 팬이 있는 장비, 테스트 연소 가스가 안전하게 배출됩니다.
가연성 시험기는 외관이 아름답고 사용하기 쉽고 성능이 신뢰할 수 있습니다.

기타 관련 테스트 표준 및 방법

GA10-2014: 소방관 소방용 보호복

BS EN 14878: 섬유 재료. 어린이 잠옷의 연소 특성. BS 5722: 잠옷 및 가운용 직물의 가연성에 대한 사양 16 CFR 1610: 섬유 의류의 가연성에 대한 표준

ASTM D1230: 의류 직물의 가연성에 대한 표준 테스트 방법

ASTM D6545: 어린이 잠옷용 직물의 가연성에 대한 표준 테스트 방법

FTMS 191: 코팅 직물에 대한 테스트 방법 표준

SOR/87-443: 유해 제품 규정(아동용 잠옷)

JIS L1091: 직물의 가연성 시험 방법

AS 2755.1/2/3:직물 섬유 - 가연성 속성

AS/NZS 1249: 화재 위험을 줄이기 위한 아동용 잠옷 및 일반 의류용 표준

GB/T 17591: 난연성 직물 / 난연성 직물

다양한 기능과 테스트 방법을 가진 더 많은 가연성 테스터를 찾을 수 있습니다. 이 페이지.

산소 제한 지수(LOI) 방식

산소 한계 지수 방법은 직물의 연소 특성을 테스트하는 데 널리 사용되는 방법으로 LOI로 표현되는 지정된 실험 조건에서 산소 및 질소 가스 혼합물에서 재료의 연소 상태를 유지하는 데 필요한 최소 산소 농도를 나타냅니다. , LOI는 가스 혼합물의 산소 부피 백분율입니다. 산소 및 질소 가스 흐름의 상향 흐름에 수직으로 연소 실린더를 고정하고 시편의 상단을 점화하고 연소 특성을 관찰하고 규정된 한계 값을 통해 연속 연소 시간 또는 손상 길이를 비교합니다. 서로 다른 산소 농도에서 일련의 시편을 테스트하여 연소를 유지하기 위한 산소의 백분율로 표시되는 최소 산소 농도 값을 측정할 수 있습니다. 테스트된 시편의 40-60%는 지정된 재생 및 마이너스 점화 시간 또는 파괴 길이를 초과했습니다. .

표면 연소 시험 방법

이 방법은 시편 표면의 연소 확산 정도를 결정하는 방법으로 두꺼운 섬유에 적합. 예를 들어, 미국에서는 인화성 섬유 조례에 따라 수평 담배꽁초 방법과 울로트로핀 평가 방법을 사용해야 합니다. 영국은 핫 메탈 너트 방법을 사용합니다. 유로트로핀 방법은 특정 크기의 표본 중앙에 직경 6-6.5mm의 유로트로핀 정제 조각을 놓고 불로 정제를 점화한 다음 표본이 연소되고 불꽃이 꺼질 때까지 기다렸다가 화염에서 최대 거리를 측정합니다. 시편의 연소 특성을 평가하는 데 사용되는 정제 중앙에. 열간금속너트법은 스테인레스 스틸 너트를 용광로에서 매우 뜨거워질 때까지 가열한 후 샘플 챔버의 시편 표면에 놓고 시편이 타버린 후 불꽃에서 꺼진 부분까지의 거리를 측정하는 방법입니다. 샘플의 연소 특성을 평가하는 데 사용되는 너트의 중심 및 점화 시간. 이 수평 방식의 연소 조건은 충분히 강렬하지 않기 때문에 많은 카페트가 난연제 없이도 요구 사항을 충족할 수 있으므로 연소 성능 평가는 실제 연소 조건에 가까운 열 방사 방식으로 변경됩니다. 예를 들어, 미국은 방사판 방법으로 측정한 임계 방사 플럭스를 ≥ 0.25W/cm2로 측정한 카펫의 주거용 카펫을 요구합니다. 공공 시설에서 사용되는 카펫, 임계 방사선 플럭스 ≥ 0.5W/cm2. 일본의 카페트는 화염 방식을 사용하며 최대 탄화 거리는 7mm 미만, 평균값은 5mm 미만입니다.

방열법의 기본원리는 지정된 온도(180℃)와 상자의 크기에서 가스연료 방열판과 수평으로 배치된 시편을 30°로 기울여 시편과 마주보게 하고, 시편 분포를 따라 지정된 복사 플럭스. 지정된 시간 동안 점화기로 시편을 점화하고 화염을 꺼서 시편의 손상 길이를 결정하고 임계 복사 플럭스를 계산합니다. 이 테스트 방법의 특징은 다음과 같습니다. 실험은 챔버에서 수행되며 챔버 온도는 180°C로 유지됩니다. 시편은 항상 규정된 복사열에 노출됩니다. 시편은 실제 부설 조건과 동일한 라이닝 재료로 시편 홀더의 수평으로 배치된 시편 아래에 놓일 수 있습니다. 이 테스트 설정은 방이나 인접한 방에서 큰 화재가 발생한 경우 건물의 상부가 화염, 뜨거운 공기 또는 둘 다에 의해 가열될 때 바닥에 대한 열 복사 강도를 시뮬레이션합니다. 분명히 이 장치는 포장 재료의 실제 연소 조건에 더 가깝고 실험 결과는 포장 재료 시스템의 실제 연소 성능을 더 잘 반영합니다. 임계 복사속은 화염에 노출되었을 때 바닥재 시스템의 연소 성능을 평가하기 위한 기초를 제공합니다. 측정된 임계 방사 플럭스 값이 클수록 포장 재료가 연소되기가 더 어려워집니다.

연기 테스트 방법

다양한 유형의 화재 정보의 장기 축적, 연소 물질의 연기 및 독성 분석에 따르면 연소 중에 발생하는 화염 및 열보다 피해가 더 심각한 경우가 많으며 인명의 주요 원인입니다. 이러한 유형의 테스트를 위한 특수 장비 및 장비는 국내외에 있으며 원칙은 대부분 광 전송 방식을 기반으로 합니다. 연기 밀도는 투과율에 의해 측정되며 시간 곡선은 흡광도, 최대 연기 밀도, 평균 연기율 및 광투과율을 포함한 다양한 매개변수로부터 최대 75%(광학 밀도보다)까지 파생될 수 있습니다. 난연성 섬유 재료의 연기에 대한 보다 포괄적인 평가를 위해 시간이 필요합니다. 이러한 장비와 테스트 방법은 난연성 재료를 연구하고 선택하기 위해 건설 및 운송 부문에서 자주 사용됩니다.

인화점 및 자기 발화점 결정 및 발화 온도 결정

인화점이란 열에 의해 물질이 분해되어 가연성 가스가 방출되는 것을 말하며 주변 공기의 최소 초기 온도일 때 작은 외부 화염에 의해 점화될 수 있습니다. 자기 발화점이란 외부 발화원 없이 일정 온도까지 가열된 물질을 말하며, 주변 공기의 초기 온도가 가장 낮을 때 자체적으로 폭발하거나 연소합니다. 위의 다양한 측정은 화재 위험 평가의 요소로 열 또는 화염의 작용에 따른 다양한 유형의 직물의 연소 성능에 사용됩니다. 또한, 섬유 연소 가스 독성 연구 분석 (최근 몇 년 동안 더 많은 관심을 기울이고 있음) 적외선 기기, 가스 크로마토 그래프 및 질량 분석기 분석이 가능합니다.

F절름발이 지연제 마무리 열 분석

가열 또는 냉각의 특정 온도 프로그램에 따라 직물이 종종 일련의 물리적 또는 화학적 변화가 발생합니다. 열 분석 기술은 이러한 변화가 언제 발생하는지, 온도(또는 시간) 변화의 함수로서 재료의 품질 또는 에너지를 연구하거나 결정하는 것입니다. 여러 가지 열 분석 기술이 있으며 열분해 중량 분석(TGA) 및 시차 주사 열량 측정(DSC)이 난연 테스트에 일반적으로 사용됩니다. 열분해 중량 분석(TGA)을 사용하여 섬유의 열 중량 손실 변화를 결정할 수 있으며, 이는 직물의 난연 효과와 상대적으로 비교할 수 있으며 정량적 개념을 갖습니다. 시차 주사 열량 측정 DSC를 사용하면 섬유의 분해 온도 변화를 분석하여 화염 지연 전후의 절단 모드 변화를 나타냅니다. 크로마토그래피-질량 분석법은 섬유 등의 열 분해 생성물을 연구하기 위한 열 분석 기술에도 사용할 수 있습니다.

원추형 열량계

원추형 열량계는 1980년대 초부터 개발된 새로운 형태의 연소 시험 장치입니다. 실제 연소 중에 다양한 매개변수를 시뮬레이션할 수 있습니다. 주로 재료가 연소될 때 열 방출 속도를 측정하는 데 사용됩니다. 연구에 따르면 열 방출률(HRR), 즉 물질이 연소할 때 단위 시간당 방출되는 열의 양은 화재 시 물질의 연소 위험을 특성화하는 가장 중요한 화재 매개변수입니다. 그 결과 최근 몇 년 동안 재료의 열 방출률을 측정하기 위한 다양한 장비와 방법이 등장했습니다. 원추형 열량계는 산소 소비 원리를 사용하여 물질 연소 중 열 방출 속도를 측정합니다. 이 방법은 현재 에너지 균형을 기반으로 열 방출 속도를 테스트하는 기존 방법을 대체했으며 다양한 열 방출 속도 테스트 장비 및 방법에 널리 사용됩니다. 또한 연소 중 재료의 단위 면적당 열 방출률, 샘플 점화 시간, 질량 손실률, 연기 밀도, 유효 연소 열, 유해 가스 함량 및 기타 매개변수를 측정할 수 있습니다. 실제 화재 상황에서 피해자는 화염에서 방출되는 열에 의해 그을릴 뿐만 아니라 연기에서 발생하는 많은 양의 연기에 의해 질식할 수 있기 때문에 난연제 또는 난연 시스템의 성능을 평가하는 측면에서 중요합니다. 다른 위험 중에서도 폴리머와 같은 물질의 연소 분해.

간단한 테스트 방법

작업을 용이하게 하기 위해 다양한 간단한 테스트 방법을 도입합니다. 이러한 방법은 복잡한 장비나 조건이 필요하지 않고 비용이 저렴하여 초기 난연 효과 관찰이나 일반 공장에서 공정조건 선정 시 참고 또는 비교용으로 적합하나 표준시험법으로는 사용하기 어려우며 중재의 근거.

경기 테스트 방법

매치 테스트 방법은 직물의 난연 효과 또는 비교적 비교 난연 성능을 평가할 수 있습니다. 테스트가 약 2.5cm x 3cm 크기의 천에 불이 붙은 성냥을 놓고 스트립 표본 아래에 놓고 성냥이 타버릴 때까지(또는 5-12초 규정) 타는 상황 또는 난연 효과를 관찰합니다. 때로는 시편이 적격한 경우 5초 이하, 중간선 이상 또는 부적합한 경우 15초 이상 흐린 것으로 지정할 수 있습니다(다른 지표도 지정할 수 있음). 일치 사양은 직접 지정하거나 표준 방법을 참조하여 지정할 수 있습니다. 이 방법은 수직 테스트 방법에 가깝습니다.

더 가벼운 테스트 방법

견본 크기는 테스트 요구 사항, 라이터를 사용하는 열원, 시간은 일반적으로 5초, 열원은 적용 조건과 유사한 부품에 배치할 수 있습니다. 화재가 진압된 후 화염 확산 상태를 관찰하고 확산이 심각하지 않은 경우 자격이 있습니다.

에탄올 연소 시험 방법

열원은 0.3mL의 무수에탄올을 작은 연소 컵(병뚜껑도 가능)에 넣고 수직법(5cm×3cm), 수평법(20cm×25cm) 또는 45.틸트법으로 시험할 수 있다. (5cm × l5cm), 에탄올 및 직물 거리 2.5cm, 숯 길이, 연소 면적, 지속 연소 시간, 음 연소 시간 및 연소 물질 찌꺼기 상황 등과 같은 요구 사항에 따라 측정 지표를 결정할 수 있습니다. 지표 숯 길이, 연소 면적, 갱신 시간, 음의 연소 시간 및 연소 물질의 잔류 상태와 같은 요구 사항에 따라 결정할 수 있습니다.