Test de solidité des couleurs comprend généralement la solidité à la lumière, la solidité aux intempéries, la solidité au lavage, la solidité au frottement, la solidité à la transpiration, etc. Parfois, il existe des exigences particulières en matière de solidité des couleurs pour différents textiles ou environnements d'utilisation. Généralement, dans les tests de solidité des couleurs, le degré de changement de couleur du matériau teint et le degré de transfert de couleur vers le matériau de doublure sont évalués. À l'exception de la solidité à la lumière, qui est notée sur une échelle à huit niveaux, les autres sont généralement notées sur une échelle à cinq niveaux. Un niveau plus élevé indique une meilleure solidité des couleurs.

Cet article se concentre principalement sur les tests de solidité au lavage. La solidité au lavage, également connue sous le nom de solidité aux détergents ou solidité au savon, fait référence à la capacité des textiles à conserver leur couleur d'origine dans les conditions de lavage, c'est-à-dire à leur capacité à ne pas se décolorer ou changer de couleur. Le lavage est l’une des méthodes les plus courantes d’entretien des vêtements, et la solidité au lavage simule le degré de solidité des couleurs des textiles dans différents environnements de lavage et de lessive. Il existe différentes méthodes pour tester la solidité au lavage. Le principe de base est de simuler des conditions de lavage domestiques ou commerciales, dans lesquelles les échantillons testés sont agités, rincés et séchés dans des conditions de durée et de température spécifiées, puis le changement de couleur des échantillons et le transfert de couleur vers le tissu de doublure sont évalués par rapport à une carte ou un instrument en niveaux de gris. Il peut y avoir des différences entre les différentes méthodes concernant la température, la solution d'essai, la procédure de lavage, l'ajout de billes d'acier et la procédure de séchage.

Principe de test

Le test de solidité au lavage consiste à apposer des échantillons de textile sur un ou deux tissus de doublure spécifiés, à les immerger dans une solution savonneuse, à les soumettre à une agitation mécanique, suivi d'un rinçage et d'un séchage dans des conditions de durée et de température spécifiées. Le degré de changement de couleur des échantillons et le transfert de couleur sur le tissu de doublure sont évalués par rapport à une carte en niveaux de gris. Il existe cinq méthodes de test pour la solidité au lavage, qui diffèrent principalement par la température et la durée du test, les autres aspects étant largement similaires.

Normes d'essai

ISO 105-C01-C05-1989 « Textiles – Essais de solidité des couleurs – Partie C : Solidité des couleurs au lavage : Essais 1 à 5 »

EN 20105C01-C05-1992 « Textiles – Essais de solidité des couleurs – Partie C : Solidité des couleurs au lavage : Essais 1 à 5 »

DINEN 20105C01-C05-1993 « Textiles – Tests de solidité des couleurs – Partie C : Solidité des couleurs au lavage : Tests 1 à 5 »

AATCC 172-2002 « Méthode de test de solidité des couleurs des tissus lors du lavage domestique à l'aide d'un agent de blanchiment à l'oxygène »

GB/T 3921.1-5-1997 « Textiles – Tests de solidité des couleurs – Partie C : Solidité des couleurs au lavage : Tests 1 à 5 »

L'ISO 105-C01-C05 spécifie plusieurs méthodes d'essai pour la solidité au lavage, couvrant une gamme allant des opérations de lavage douces à sévères. Elle reste largement utilisée comme méthode classique de test de solidité des couleurs. Parmi elles, la méthode ISO 105-C03 est utilisée pour tester la solidité au lavage des tissus entièrement en coton, et la norme chinoise GB/T3921.3-1997 est basée sur cette méthode sans différences techniques par rapport à la norme internationale, applicable à tout forme de textile. En plus de ces normes, il existe de nombreuses autres normes internationales permettant de tester la résistance au lavage des textiles, comme la britannique BS 1006-C01 et la japonaise JISL 0844.

Méthodes de test

(1) Norme chinoise (GB/T 3921.3-1997)

Un échantillon de 4 cm × 10 cm est prélevé, avec sa face avant en contact avec un tissu de doublure multicomposant de 4 cm × 10 cm, cousu le long d'un bord court pour former un échantillon composite, qui est ensuite placé dans un récipient en acier inoxydable d'une capacité de (550 ± 50) mL [(diamètre (75 ± 5) mL, hauteur (125 ± 10) mL)] et rempli de solution savonneuse préchauffée à (60 ± 2) °C pour obtenir un rapport de bain de 50 : 1. L'échantillon composite est traité à (60 ± 2)°C pendant 30 minutes, puis retiré, rincé deux fois avec de l'eau distillée froide et rincé pendant 10 minutes dans de l'eau froide courante. Après avoir éliminé l'excès d'eau, l'échantillon composite est déplié pour être suspendu à l'air libre à une température ne dépassant pas 60°C. Une fois sec, l'échantillon composite est évalué par rapport à une carte en échelle de gris pour le changement de couleur et la coloration du tissu de doublure.

(2) Norme de l'Association américaine des chimistes et coloristes du textile (AATCC 61A-2003)

Un échantillon de 50 mm × 100 mm est prélevé, sa face avant étant en contact avec un tissu de doublure multicomposant de 5 mm × 100 mm, cousu le long d'un bord court pour former un échantillon composite, qui est ensuite placé dans un récipient en acier inoxydable d'une capacité de (550 ± 50) ml [(diamètre (75 ± 5) ml, hauteur (125 ± 10) ml)] et rempli de solution savonneuse préchauffée à (40 ± 2) °C pour obtenir un rapport de bain de 200 ml. L'échantillon composite est traité à (40 ± 2) °C pendant 45 minutes, puis retiré, rincé trois fois avec de l'eau distillée à (40 ± 3) °C pendant 1 minute chacune, et l'excès d'eau est éliminé. L'échantillon composite est déplié pour être suspendu à sec dans un air ne dépassant pas 71°C. Une fois sec, l'échantillon composite est évalué par rapport à une carte en échelle de gris pour le changement de couleur et la coloration du tissu de doublure.

(3) Norme industrielle japonaise (JISL 0844-2005)

Un échantillon de 4 cm × 10 cm est prélevé, avec sa face avant en contact respectivement avec un tissu de doublure en coton de 4 cm × 5 cm et un tissu de doublure en nylon de 4 cm × 5 cm, cousus le long d'un bord court pour former un échantillon composite, qui est ensuite placé dans un acier inoxydable. récipient en acier d'une capacité de (550±50)mL [(diamètre (75±5)mL, hauteur (125±10)mL)], et rempli d'une solution savonneuse préchauffée à (50±2)°C pour réaliser un bain rapport de 50:1. L'échantillon composite est traité à (50 ± 2) °C pendant 30 minutes, puis retiré, rincé deux fois avec de l'eau distillée froide, rincé pendant 10 minutes dans de l'eau froide courante et l'excès d'eau est éliminé. L'échantillon composite est déplié pour être suspendu à sec dans un air ne dépassant pas 60°C. Une fois sec, l'échantillon composite est évalué par rapport à une carte en échelle de gris pour le changement de couleur et la coloration du tissu de doublure.

Procédure de test

Ici, nous présenterons le processus de test en utilisant comme exemple le GB/T 3921-2008 « Textiles – Tests de solidité des couleurs – Solidité des couleurs au savonnage » :

1. La préparation des échantillons:

Un échantillon de 100 mm x 40 mm est prélevé, la face étant en contact avec un tissu de doublure multifibre de 100 mm x 40 mm, cousu le long d'un bord court pour former un échantillon composite.

Alternativement, un échantillon de 100 mm x 40 mm est prélevé, pris en sandwich entre deux tissus de doublure monofibres de 100 mm x 40 mm, cousus le long d'un bord court pour former un échantillon composite. Si l’échantillon est un mélange ou un tissu entrelacé, une pièce est constituée de la fibre ayant la teneur la plus élevée et la deuxième pièce est constituée de la fibre ayant la teneur la plus faible.

2. Préparation de la solution de test

Pour les tests A et B, préparer une solution avec 5 grammes de savon standard par litre d'eau distillée.

Pour les tests C, D et E, préparez une solution avec 5 grammes de savon standard et 2 grammes de carbonate de sodium anhydre par litre d'eau distillée.

3. Essais

Placez l'échantillon composite et le nombre spécifié de billes d'acier dans un récipient, versez la solution d'essai préchauffée jusqu'au volume requis à la température d'essai ±2 °C, en obtenant un rapport de bain de 50 : 1. Fermez le récipient, ajustez la température et le temps selon la norme et démarrez la machine. Le chronométrage commence à partir de la fermeture du conteneur.

Le testeur de solidité au lavage WashTrue, équipé de la technologie intelligente de remplissage de liquide SmartFill, garantit des tests précis et efficaces. Il dispose d'une interface à écran tactile pour une utilisation facile, d'algorithmes intelligents de contrôle de la température pour des résultats fiables et de plusieurs conceptions de sécurité pour un fonctionnement à long terme et silencieux.

4. Rinçage et séchage

Après le lavage, retirez l'échantillon composite du récipient, rincez-le deux fois à l'eau distillée, puis rincez à l'eau froide courante jusqu'à ce qu'il soit propre. Essorez l'excès d'eau, dépliez l'échantillon composite en ne laissant que la couture reliant l'échantillon et placez-le à plat entre deux papiers filtres inutilisés pour éliminer l'excès d'humidité. Suspendez-le ensuite pour qu'il sèche dans un air ne dépassant pas 60°C.

Résultats de test

Chaque échantillon est évalué pour le changement de couleur et la coloration du tissu de doublure à l'aide d'instruments ou de cartes à échelle de gris. Le degré de décoloration ou de coloration doit être testé sous des sources lumineuses spécifiées et évalué selon une carte grise standard, avec des résultats notés sur une échelle de 1 à 5, 5 étant le meilleur et 1 le pire.

L'évaluation des instruments implique l'étalonnage par rapport à la réflectance standard d'un tableau blanc de spécification connue, la mesure de la distribution spectrale de puissance de la lumière réfléchie de l'échantillon ou ses propres caractéristiques de réflectance, puis le calcul des trois valeurs d'influence, les coordonnées chromatiques, l'espace colorimétrique uniforme CIELAB, etc., en fonction sur les données de mesures spectrales. Ces valeurs sont ensuite converties en notes de carte grise pour le changement de couleur et la solidité des taches grâce à une série de formules.

Évaluations des cartes en échelle de gris sont divisés en cartes de changement de couleur et d'échelle de coloration, chacune comportant cinq niveaux et neuf grades. Lors de l'évaluation, les conditions d'éclairage doivent être une lumière du jour ensoleillée (9h00 ~ 15h00) ou une source de lumière équivalente avec un éclairage de 6001x ou plus. La ligne de mire de l'observateur et la surface du tissu doivent former un angle d'environ 5 degrés, la direction d'observation étant à peu près perpendiculaire à la surface du tissu. Des cartes d’échelle de gris sont utilisées pour évaluer les changements de couleur et les niveaux de coloration des échantillons testés.

Analyse des erreurs dans les tests

• Les différences dans les tissus de doublure multifibres peuvent entraîner des erreurs de test. Le même échantillon et la même méthode peuvent donner des résultats différents lors de l'utilisation de différents tissus de doublure multifibres pour les tests de coloration. Les variations dans la structure du tissu, la composition, le nombre de fils, la densité et le processus de finition des tissus de doublure multifibres ont un impact direct sur leurs performances de coloration et, en fin de compte, influencent les résultats des tests.
• Évaluation prolongée des échantillons de solidité des couleurs sous des sources lumineuses standard dans un Lightbox peut provoquer une fatigue oculaire, affectant la précision des évaluations.

• Lors de l'évaluation, l'angle d'éclairage de la source lumineuse doit être de 40 degrés par rapport à la surface de l'échantillon, avec la ligne de visée de l'observateur perpendiculaire à la surface de l'échantillon et une distance de 30 à 40 cm pour une visualisation optimale, car un écart peut affecter les résultats de l'évaluation.
• La propreté des fibres lâches attachées à la surface du tissu de doublure affecte également les résultats de l'évaluation.

Conclusion

Des différences significatives existent dans les valeurs de solidité au lavage obtenues selon différentes normes de test nationales. Par rapport aux normes des États-Unis et du Japon, les exigences en matière de tests de résistance au lavage des textiles selon la norme chinoise sont plus strictes. Cette édition s'est principalement concentrée sur les tests de solidité au lavage des textiles. Pour plus de connaissances sur les tests de solidité des couleurs, veuillez nous aimer et nous suivre pour des mises à jour en temps opportun.

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