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纺织品前处理工艺:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光……

纤维、纱线或织物不含 染色 精加工过程中含有一定量的杂质,常见的杂质包括天然杂质和人工杂质。天然杂质是天然纺织纤维中存在的杂质,如棉、麻纤维上的蜡、果胶、颜料、含氮物质,丝绸上的丝胶,羊毛上的羊脂羊汗等。人工杂质是污染外来杂质的添加剂。纺织过程中,如浆料、油脂等。

这些杂质的存在不仅使纺织品手感粗糙、白度低,而且性能差。 吸水率。纺织品预处理最重要的任务是通过煮练和漂白去除这些杂质,以便进行后续加工。前处理工序除精练、漂白外,还包括以提高纺织品质量为目的、必须在其他染整工序之前完成的几道工序,如烧毛、丝光、热定型、洗毛、脱胶等。纺织品种类繁多,形态各异,因此前处理工艺也不同。

本条所涵盖的纺织品种类有棉机织物、棉针织物、苎麻织物、毛织物、真丝织物、化纤织物……

预处理纺织品

本文涉及的前处理工艺有:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、热定型、毛 洗涤, 碳化、碱减量、脱胶……

预处理过程

棉机织物的前处理:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光

棉梭织面料主要是指纯棉面料和涤棉混纺、维棉混纺面料。此类面料含有棉纤维成分,因此天然杂质较多,前处理工艺较为复杂,基本内容主要包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。

棉织物前处理

1 烧焦

棉机织物由短纤维组成,表面会形成长短不一的绒毛,不仅影响织物的光洁度,而且在后续加工中也会产生疵点。因此,这层绒毛必须通过烧毛去除,烧毛是在烧毛机上进行的,最常用的机器是燃气烧毛机。

棉织物纺织烧毛

绒毛去除程度用于判定烧毛的效果,具体方法是将烧毛后的织物放在较好的光线下,目视检查其等级。一般面料应达到3~4级,优质要求应达到4级以上,薄型面料可达3级。

  • 1级:坯布不烧毛
  • 2 级:少午睡
  • 3年级:基本不午睡
  • 4年级:只小睡,更整洁
  • 5级:烧焦干净

2 退浆

设计的目的是去除坯布中的浆料和部分天然杂质,以便后续的煮练和漂白。棉机织物的经纱在织造前通常要经过上浆,然后根据浆粕和杂质的种类采用适当的退浆方法。常用的退浆方法有酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆、等离子退浆等。

退浆杂质

退浆质量评定:生产中一般要求退浆率在80%以上或残留纸浆相对于布重在1%以下,剩余纸浆可在精练过程中进一步去除。

3 冲刷

织物经过退浆后,已除去了大部分浆料和部分天然杂质,但大部分天然杂质如棉籽壳、蜡质物质、果胶等仍残留在织物上,必须在煮练后彻底除去。过程。烧碱主要用于精练,常见的添加剂有表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠等。

烧碱具有很强的去除杂质的能力。在高温下能溶解、崩解棉籽壳,能将含氮物质和果胶水解成可溶性物质,能皂化纤维上的脂肪酸,乳化除去蜡状物质。表面活性剂可以帮助润湿织物并提高清创效果。水玻璃主要用于吸附练习液中的铁等杂质,防止绣花污渍和杂质在织物表面沉积,提高织物的吸水性和白度。

效果评定方法:煮练的目的是增强织物的润湿性能和透气性能。将织物的一端垂直浸入水中,测量30分钟内水上升的高度,一般要求8分钟内上升10~30厘米。

4漂白

经过精练,去除了大量的杂质,但颜料仍然存在,外观不够白。 漂白的目的是去除颜料,赋予织物必要且稳定的白度,同时又不损坏纤维。

织物擦洗

氧化剂可破坏棉纤维上的天然色素及其着色体系,从而达到脱色的目的。因此,漂白主要使用氧化剂,棉类织物常用的漂白氧化剂有次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等。

5 丝光

当天然纤维素纤维与高浓度(12.5%)烧碱溶液相互作用时,会发生不可逆溶胀,分子结构发生变化,对水和染料的吸附能力增加。如果合适的话 张力 应用于纤维,在溶胀过程中,纤维形态发生变化,对光呈规则反射,可提高织物的光泽。 这个过程称为丝光。

丝光前后SmartPull拉力测试仪

SmartPull拉力测试仪

棉织物除了用烧碱丝光外,还可以用液氨进行丝光处理。液氨温度为-33℃,能快速渗透纤维,处理效果均匀,特别适用于高捻、紧密织物。目前,此类技术的研究和应用还比较少,德国蒙福特已经拥有相关设备和工艺。

棉针织物前处理:煮练、漂白、减碱

针织物纱线之间的空隙较大,在织造前纱线没有上浆,因此前处理更容易。 针织物的煮练漂白要求因品种和用途而异。 例如,棉毛衣的颜色大多是自然色或深色,所以它们只需要煮练,而不是漂白。

棉针织物除煮练漂色外,常需做减碱处理,即用浓烧碱溶液在松弛状态下对织物进行处理,使纤维纱线自由收缩,以增加织物的密度和弹性。

经过煮漂后,针织物纤维上的油脂和蜡被除去,缝制时纤维不易滑动,易被针拉断,造成线圈分散,因此常常需要进行软处理,即脱水,然后浸轧石蜡乳化,干燥。

苎麻纺织品的前处理:脱胶、烧毛、煮练和漂白

与棉纺织品相比,苎麻除了含有果胶和油蜡外,还含有大量的糖胶和少量的木质素,这使得前处理相对困难。

苎麻中含有大量的糖胶,纺纱前将其除去,俗称脱胶。脱胶后的苎麻制成织物,由于苎麻纤维的刚性,成纱后毛羽较多,穿着时有刺刺感,因此需要烧毛,此外,苎麻织物应具有适当的煮练和漂白。

毛纺织物的前处理:羊毛洗涤、碳化、漂白

羊毛中含有大量的杂质,主要是羊脂和羊汗,还有一些外来的灰尘和杂物,所以洗毛是去除羊脂、汗水和灰尘的主要工序。

羊毛洗涤最常见的工艺是皂碱法,使用含有肥皂和纯碱的洗涤液来处理羊毛。羊毛洗涤过程需要严格控制温度、pH值和时间,以避免羊毛受损。

对于羊毛中的枝、叶、草籽碎片等杂质,需要在强无机酸中水解,即碳化。例如,如果用硫酸处理羊毛,羊毛中的杂质在高温下会变成脆弱的水解纤维素。羊毛比纤维素更耐酸,只要碳化条件合适,就不会受到明显损坏。另外,对于白度要求较高的毛织物,需要进行漂白。

丝绸纺织品的前处理:脱胶、漂白

原丝主要由丝素和丝胶组成,还有脂肪蜡、无机物、颜料等杂质,会影响丝绸的手感和光泽。另外,在织造过程中会附着油污、纸浆和染色染料,这些天然杂质和外来杂质必须通过预处理去除。

丝绸的预处理包括脱胶和漂白两个方面。脱胶的目的是去除丝胶。对于白度要求较高的纺织产品,可在精炼中加入少量还原剂或氧化剂进行漂白,无需单独进行漂白工序。

化纤纺织品前处理

化纤的杂质很少,预处理的目的主要是去除织造过程中加入的浆液和油渍,所以工艺并不复杂。

1 人造纤维的前处理:烧毛、退浆、煮练、漂白

粘胶纤维的前处理通常由烧毛、退浆、漂白等几道工序组成。退浆常用合成洗涤剂,可省略煮练工序,也不必漂白工序,必要时可用氧化漂白工序。

需要注意的是,粘胶纤维结构松弛,化学敏感性高,湿强度低,因此加工时应避免强烈的化学作用和机械张力,并采用较温和的工艺条件和无张力 设备 应用于加工。

2 合成纤维前处理:碱减量、热定型

合成纤维的煮练漂白比较简单,退浆可以用热水,煮练常用纯碱,以及表面活性剂进行中高温处理,一般不需要漂白。

大多数合成纤维都是热塑性纤维,在湿热条件下会产生难以消除的皱纹,并因收缩而引起织物尺寸变化,因此必须采用热定形工艺来改善这一缺陷。

热定型是使织物在适当的张力下,保持一定的尺寸,经高温处理一定时间,然后以适当的速度冷却的过程。热定型可消除皱纹,提高热稳定性能,提高强度、手感、 染色性 织物在一定程度上。

InfraDye 红外线实验室染色机
                  InfraDye 红外线实验室染色机

热定型工艺随织物品种、结构、洁净度、染色方法和工厂条件的不同而不同,通常包括坯布定型、染前定型和染后定型。

以上就是常见纺织品的前处理工序的内容,关于每一步,这里不做详细介绍,如果想了解纺织行业相关信息,请保存或订阅 ChiuVention博客,这里会持续为大家更新。

测试纺织品

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