耐破度试验标准解读：GB/T7742.1、ISO13938-1、ASTMD3786/D3786M

本文主要讲解 爆破试验 标准。它涵盖了测试的原理。它涵盖了测试的工具和如何准备样本。它还涵盖了测试的程序以及如何计算结果。

术语的定义

测试区：

环形夹钳中的样本面积。

爆破压力：

试样上的压力最大。下部缓冲膜片夹住试样。压力持续，直至试样破裂。

爆破力：

平均爆破压力减去隔膜压力后获得的压力。

隔膜压力：

对隔膜施加压力需要样本。这是为了实现样本的平均膨胀。

扩展扩展：

膨胀压力使试样膨胀，膨胀量称为膨胀高度或膨胀体积。

展开高度：

膨胀压力将样本向上推。我们测量它上升了多远。

膨胀量：

达到膨胀压力所需的液体体积。以及样品破裂所需的时间。

测试标准

第1部分：纺织织物膨胀强度和膨胀密度的测定液压法（GB/T7742.1-2005）
纺织品膨胀特性第1部分：膨胀强度的测定液压法（ISO13938-1:1999）
用薄膜破裂强度测试仪法测定纺织品破裂强度的测试方法（ASTMD3786/D3786M:2013）

测试原理

测试将样品夹在可拉伸的膜上。膜下的液体压力使两者膨胀。液体体积以稳定的速度增加，直到样品破裂。这测量了破裂强度和膨胀性。

控制系统

该工具必须符合GB/T7742.1-2005和ISO13938-1:1999标准：

这款 耐破强度试验机 体积增加率应在 100 至 500 cm³/min 范围内保持恒定，精度为 ±10%。如果爆破试验仪没有液体体积调节器，则使用 (20±5)s 的膨胀时间。如果是这样，请在报告中注明。

当破裂力大于满量程的2%时，精度为满量程的20%。当破裂高度小于70mm时，精度为-1mm。在试验开始时，测量垫片的零点应可调。它应适应试样的厚度。

若能显示膨胀体积，则显示值的准确度不得超过±2%。

我们将使用 50cm²（直径 79.8mm）的测试面积。请注意，您可以使用其他 耐破强度测试 100 cm²（直径 112.8 mm）、10 cm²（直径 35.7 mm）和 7.3 cm²（直径 30.5 mm）等区域。这是因为最佳测试区域不在现有设备上。或者，这是由于织物的拉伸程度或多或少，或者多方协议的其他要求。

夹紧装置必须夹紧良好。在爆破强度测试期间，夹紧装置不得损坏、压扁或滑落样品。夹紧环不得阻碍织物的圆拱。这些织物的高度大于样品直径的一半。样品夹紧环的内径应精确到±0.2 毫米。为避免损坏样品，应将环的内边缘弄圆。它应该是接触样品的部分。

在 耐破强度测试盖应盖住夹紧装置。还应清晰显示试样的延伸。

膜片厚度不足2mm，拉伸性好，使用过程中膨胀后具有弹性。

ASTMD3786D3786M:2013，仪器仪表应满足以下要求：

使用按压式破膜测试仪。此外，使用电动驱动测试仪可防止纠纷。只需避免使用这些 破裂强度测试仪 如果买方和卖方同意。

夹具牢固地固定住测试样本。它将样本保持在两个环形、水平、平行的不锈钢板之间。它可以防止测试过程中打滑。注意：夹具的顶部和底部表面都有一个同轴孔。它宽 (31±0.75) 毫米，最小直径为 75 毫米。夹具有封闭的线覆盖放置样品的表面。这些线之间的距离不小于 0.8 毫米，起始于距孔边缘 0.015 毫米处。夹具的表面是金属的。我们制作可以切成环的边缘。环的半径为 0.4 毫米或更小。一个小室与下部夹具结合。在小室中，螺钉迫使液压介质以 (95±5) mL/min 的速率流向橡胶膜。

压力表是 Bolden 型压力表。以磅为单位测量，精度为最大值的 1%。压力表可容纳总容量的 25% 至 75%。

液压系统控制薄膜上的压力。它一直持续到甘油使样品膨胀。甘油的流动速度为 (95±5) mL/min。活塞控制甘油的排量。它位于设备的气动调节室中。室内流体应为纯度 (96%) 的丙三醇，其化学纯度为 UPS。包含压力计的液压系统设置为防止振动。首先，样品破裂。然后，我们保持气动室的体积恒定。我们这样做，直到记录下完整的顶部破裂压力和膨胀薄膜所需的压力。

这款 爆破强度测试仪 使用经过校准的铝箔。铝箔的膨胀断裂强度为 70 至 790 kPa（10 至 115 psi）。测试人员使用它来测试所有操作特性。

标本制备

GB/T7742.1-2005 and ISO13938-1:1999

取5个实验室样本，测试面积为50cm²。

ASTMD3786/D3786M:2013

取10个实验室样品。每个样品至少为边长为25毫米的正方形或直径为125毫米的圆形。

测试程序

GB/T7742.1-2005和ISO13938-1：1999，测试程序如下：

测试前，在标准大气中对样品进行加湿。这确保测试在正确的大气中进行。

将体积增长率设定为 100 至 500 cm³/min。或者，进行预测试。然后，调整膨胀时间为 (20±5) 秒的测试。

研究人员将标本平放在横膈膜上，无张力。在 破裂强度测试，他们使用夹紧环将其夹紧并防止其滑落。将膨胀记录装置设置为零位。然后，按照爆破强度机的指示拧紧安全帽。对样品施加压力，直到其膨胀。

爆破后，重新设置 耐破强度试验机 记录破裂力、高度或体积。如果样品破裂至夹紧环边缘附近，则报告这一事实。在织物的不同部位重复试验，至少进行 5 次试验。如果双方同意，也可以增加试验次数。

测量隔膜压力。在同一测试区域内，将没有样品的隔膜展开。使用与之前相同的体积增加率或破裂时间。当它达到用样品得到的平均破裂高度或体积时停止。此时，我们将破裂强度视为“隔膜压力”。

ASTMD3786/D3786M:2013，测试程序如下：

将样品放在三脚架下。用力将其压在板上。将手柄尽可能向右按。

向左扳动操作手柄，使胶片延伸。

薄膜拉伸时，握住操作手柄的下方或右侧。在样品断裂的瞬间，转动手柄。这将操作杆移至中立位置。记录此时的总断裂力。

断裂后，松开样品上的夹紧手柄。然后，将轮子逆时针旋转至起始位置。这将释放薄膜上的张力。记录使薄膜膨胀所需的压力。

结果计算

我们对GB/T7742.1-2005和ISO13938-1:1999的测试结果计算如下：

计算膨胀断裂强度的平均值（以千帕（kPa）为单位）。从该值中减去隔膜压力。结果即为爆破力，四舍五入为三位有效数字。

找到平均破裂高度（以毫米（mm）为单位）。然后将结果保留两位有效数字。

如果需要，找到平均爆破体积（cm³）。将其四舍五入为三位有效数字。

如果需要，找出变异系数 (CV)。此外，找出爆破力和爆破高度的 95% 置信区间。将 CV 四舍五入到最接近的 0.1%，并将置信区间四舍五入以匹配平均值。

按照ASTMD3786M:2013，我们计算了测试结果如下：

我们通过从拉伸压力中减去支架压力来计算每个样品的膨胀强度。

记录每个样品的断裂力及其平均值。

手动计算测试结果可能会有误。但是，大多数 HydroBurst 测试仪 市场上的同类产品均可自动生成结果，并支持一键导出，方便数据共享。

HydroBurst 破裂强度测试仪

这款 HydroBurst 爆破强度测试仪 采用液压鼓爆破法，测量织物和纸张的膨胀力和膨胀程度，当你向各个方向拉它时，它起作用了，这就是材料抗爆破的能力。7742.1-2005、ISO 13938-1-2019、ASTM D3786/D3786M-18(2023)、EN 12332-2-2002等标准。

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