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耐汗渍色牢度:ISO 105 E04,AATCC 15和JIS L 0848

耐汗渍色牢度:

耐汗渍色牢度(酸、碱)是指染色织物在汗渍时不褪色、不沾色的能力,是主要的耐汗渍色牢度之一。 纺织品色牢度测试项目。日常生活中,纺织品长期紧贴皮肤,接触皮肤分泌的汗液,可能会导致染料转移到皮肤上,因此纺织品的耐汗渍色牢度测试显得尤为重要。服装产品。

目前常用的耐汗渍色牢度测试方法有ISO 105 E04、AATCC 15和JIS L 0848。 此外,中国、英国、德国、法国和欧洲的GB/T 3992、BS EN ISO 105 E04、DIN EN ISO 105 E04、NF G07 013 E04、EN ISO 105 E04,指的是ISO 105 E04汗渍牢度测试方法。 因此,本文将讨论 纺织品耐汗渍色牢度试验 从我们比较关注的两个方面。

 不同版本的ISO 105 E04的耐汗渍色牢度比较: 

ISO 105 E04:2013,ISO 105 E04:2008和ISO 105 E04:1994的比较

 不同国家耐汗渍色牢度标准对比: 

ISO 105 E04,AATCC 15和JIS L 0848的比较


1 ISO 105 E04: 2013、ISO 105 E04: 2008 和 ISO 105 E04: 1994 的比较

表 1:ISO 105 E04: 2013、ISO 105 E04: 2008 和 ISO 105 – E04: 1994 的比较

项目 ISO 105 E04:2013年 ISO 105 E04:2008年 ISO 105 E04:1994年
汗液成分 酸汗,碱汗 酸汗,碱汗 酸汗,碱汗
PH 5.5±0.2、8.0±0.2 5.5±0.2、8.0±0.2 5.5,8.0
浴比 50:1 50:1 50:1
烤箱温度 37℃±2℃ 37℃±2℃ 37℃±2℃
时间 4 4 4
相邻面料 七种单
纤维相邻织物
七种单
纤维相邻织物
九种单
纤维相邻织物
捡拾率 没有要求 其2-2.5倍
原始重量
没有要求
配售方式 水平位置
或垂直位置
垂直位置 水平位置

从表105可以看出,与ISO 04 E2013:105、ISO 04 E2008:105、ISO 04 E1994:1相比,衬里面料、液率、放置方式等技术参数都有较大修改。

1.1 选择相邻面料

ISO 105-E04规定的邻接织物可以是单纤维邻接织物,也可以是多纤维邻接织物。若采用单纤维邻接织物,则选择其中一种邻接织物由与试样同种的纤维制成,另一种选择由标准规定的相应纤维制成;如果试样为混纺或交织织物,则第一个样品选择主要含量的纤维,第二个样品选择含量次要的纤维。

表2单纤维相邻面料的选择

ISO-105-E04的单纤维相邻面料的选择(1)

可以看出,与ISO 105-E04:1994相比,ISO 105-E04:2008少了单纤维、大麻、CA丝束两种。从这一点来看,主要原因是大麻和棉的性能接近,而CA丝束和粘胶的性能接近,第二纤维的选择相似。由原来的9种单纤变为7种单纤,更符合实际操作。 2013版和2008版相邻结构的要求相同。

1.2浸渍后复合材料试样处理方法的比较

标准ISO 105-E04:2008规定,通过适当的方法,复合试件浸泡30分钟后的质量为复合试件原始质量的2-2.5倍,而ISO 105-E04:2013和ISO 105-E04:1994则要求只是轻轻地刮掉复合样本上多余的汗水。

表3 不同排汗架放置方式对织物耐酸碱色牢度的影响比较

排汗架放置方式对织物耐酸碱碱性色牢度影响的比较

通过实验比较,两种处理方法导致测试结果存在较大差异。 (见表 3)。 表 1 中的 3# 表示根据 ISO 105 – E04: 1994 不考虑复合试样的拾取率; 2#表示根据ISO 105 – E04: 2008考虑复合试样的拾取率。因此,在做测试时,我们应该了解客户的要求是哪个版本,是否有具体要求。

1.3将汗渍架放入烤箱的方法

通过实验比较,在相同的测试条件下,将排汗架放入烤箱的方式对测试结果的影响较小(见表3)。 因此,ISO 105 E04:2013 允许两种放置方式。

2 ISO 105 E04:2013,AATCC 15:2009和JIS L0848的比较

表4:耐汗渍色牢度的三种标准的比较

项目 ISO 105 E04:2013年 AATCC 15:2009 JIS L 0848:2004
酸汗
碱汗
酸汗 酸汗
碱汗
有效期限
汗水
可以用了 存放在室温下
对于3天
___
PH 5.5±0.2、8.0±0.2 4.3± 0.2 5.5,8.0
浴比 50:1 装满餐具
出汗
50:1
相邻面料 七种
多纤维
多纤维 三种
多纤维
捡拾率 没有要求 的2.25±0.05倍
它的原始重量
挤压样品
直到没有溶液滴落
锤压/ N 49 44.49 50N或45N
烤箱温度/℃ 37± 2 38± 1 37± 2

可以看出,三种耐汗渍色牢度标准存在差异,同时也存在共同点。

2.1 通过比较,标准测试的三种原理是相同的。通过技术参数比较,它们既有相似之处,也有很大差异。

2.2 试验表明,人造汗液的配制对试验结果影响较大。 AATCC 15-2009标准对汗液的制备非常严格。如果pH不在4.3±0.2范围内,则需要重新准备排汗。而ISO 105-E04:2013标准的人造汗液在配制时需要用0.1mol/L NaOH进行调节。 JIS l0848标准给出了一个实用的建议:在酸液中加入15mL 0.1mol/L NaOH,使酸汗液的pH值为5.5;在碱液中加入25mL 0.1mol/L NaOH,使碱汗的pH为8.0。

2.3 通过大量试验发现,复合试件在试验过程中控制其浸入后吸起率的方式对试验结果影响很大。为了使测试结果更具参考性,实验人员需要进行大量的测试,使复合试件浸水后的吸液率不仅符合标准要求,而且使其表面液体分布均匀。

2.4 汗量计及程序:使用的主要设备是 汗液计测试仪和干燥箱。除了重锤的要求外,还可以使用其他设备。


纺织材料的色牢度测试是纺织行业中遇到最多、最头疼的问题。除了耐汗渍色牢度测试外,常见的还有耐摩擦色牢度测试、耐摩擦色牢度、 耐洗色牢度, 耐光色牢度等。尽量从原理、范围、测试环境等方面把握测试,理解每个标准的重点,掌握测试的核心。 ChiuVention博客 将分享有关纺织品测试的更多知识,以帮助您更好地进行纺织品质量控制。

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