跳至主要内容

织物的抗起球性:如何测试和提高?

起毛是纺织品表面最逐渐出现的小纤维球,在摩擦最剧烈的部位发生得最快,使纺织品的耐磨性变差。 因此,合理、客观地对纺织品的抗起毛起球性进行评估,对于探索和生产合格纺织品大有裨益。 抗起球性的测试方法有很多,通过模拟日常生活中穿着和洗涤过程中织物在摩擦作用下表面产生小球的环境。 我们可以看到,针对不同的需求,提出了多种标准,如美国标准、欧洲标准、中国标准和客户标准。 一般来说,测试方法是根据产品类别、消费者需求、出生地等来采用的。 因此,测试方法因国家而异。 以下是目前流行的方法,如ICI起球箱法、马丁代尔磨耗仪法、随机翻滚起球法、弹性垫片法、圆轨迹法等。 为进一步考虑,除原始形式外,还可以利用其他形式的试样来测试其抗起球性。 例如,现在大多数消费者倾向于根据洗涤后起球的程度对纺织品进行分级。 或者,他们也渴望使用各种测试技术来评估织物在洗涤后抗起球的能力。

起球 图1

织物抗起球性试验方法

1 ICI 起球盒法

测试原则:从被测织物上,沿经向和纬向分别取每一种具有一定尺寸的方形试样三片。 其中,需要将两个样品面对面缝合成一个管子,首先将其正面朝外放置在聚氨酯样品管上(起球盒如图2所示)。 然后,将它们一起在软木衬里的“9×9×9”盒子中翻滚,并设置测试室以每小时3600转的速度翻转,以满足消费者的要求。 最后,取出试件,与评定箱中的原始形式或标准形式进行比较。 此外,起球的程度可以使用上述标准分为五个等级。 最差的是一级,最好的是五级。 当结果位于两个相邻层之间的中间时,织物可以被认为是半层。 最常用的三个测试标准是 IWS TM 152、GB/T 4802.3 和 ISO 12945-1。 采用这种方法,可以模拟纺织品自身摩擦或与其他织物接触后产生摩擦的起球情况。 该测试方法适用于所有类型的织物。 主要适用于国内市场或出口欧洲市场的针织衫。

ICI起球和起球测试仪

图2

2 马丁代尔磨损起球法

测试原理:从被测纺织品中先取出三对圆形试样,分别放入上下夹持装置中。 然后试样相互摩擦(如图3所示),根据Liza Ru曲线轨迹摩擦理论。 最后,在旋转一定次数后,将其与评级框中的原始形式或标准形式进行比较。 此外,起球的程度可以使用上述标准分为五个等级。 最差的是一级,最好的是五级。 当结果位于两个相邻层之间的中间时,纺织品可以被认为是半层。 这种方法也适用于所有类型的织物,但主要用于梭织织物。 它主要模拟织物本身更频繁地相互摩擦时的起球情况。 最常用的测试标准是 ISO 12945-2、GB/T 4802.2、IWS TM 196 和 ASTM D4970。 但很少有买家采用美国标准 ASTM D4970。 被视为 3.5 级的织物是商业上可接受的。

马丁代尔磨损测试仪

图3

3 随机翻滚起球法

试验原理:首先从试件45°方向的区域内取三个正方形试件。 然后用胶水将它们的侧面密封后干燥,然后将它们与少量棉绒屑(如果应用JIS L 1076 D3方法,则不需要棉绒屑)一起放入滚筒中(如图4所示)转速约 1200 转 30 分钟(有些客户需要 60 分钟)。 最后,将其与评级框中的标准表格进行比较。 此外,起球的程度可以使用上述标准分为五个等级。 最差的是一级,最好的是五级。 当结果位于两个相邻层之间的中间时,织物可以被认为是半层。 它主要模拟织物本身更频繁地与彼此、其他事物和纤维摩擦时的起球情况。 该方法主要用于测试美国市场纺织品的抗起毛起球性能。

主要模拟织物在自身产生的高频率摩擦和与外界的摩擦以及外部纤维牵连的起球问题。 该方法用于测试大部分出口到美国的面料的抗起球性,还有一些其他常用的标准,如ASTM D3512、JIS L 1076 D3方法、CAN/CGSB-4.2 NO.51.2等。 被视为 3.5 级的织物是商业上可接受的。

图4

4 弹性垫片法

试验原理:从被测试样上取三个圆形试样,放在试样架上,用橡胶圈固定。 样品在轻微压力下摩擦弹性垫片,如图 5 所示。 主要用于模拟织物与其他物体摩擦时起球的情况。 这种方法没有得到广泛的应用。 一些采购商选择这种方法来测试出口到美国市场的梭织面料的抗起球性。 他们经常选择让试样以 300 rpm 的速度旋转。 使用的测试标准是 ASTM D3514。 使用上述标准,起球程度可分为五个等级。 最差的是一级,最好的是五级。 当结果位于两个相邻层之间的中间时,可以将结构视为半层。 被视为 3.5 级的织物是商业上可接受的。

弹性垫片法

图5

圆轨迹法

试验原理:从被测试样上取五个圆形试样,放在试样架上。 在恒压作用下,织物样品和尼龙会根据圆周运动的轨迹起毛,然后通过与标准织物的相对摩擦起球(如图6所示)。 此外,从下表中选择适当的参数类别。 摩擦的过程需要重复几次。 然后根据上述标准,起球程度可分为五个等级。 一级是最差的,五级是最好的。 当结果在相邻的两个水平之间时,可以评价为半水平。 本方法适用于低弹力的长丝机织物、针织物及其他化学纤维纯或混纺织物。 GB/T 4802.1测试标准 适合国内市场。

圆轨迹测试仪 图6

表1 样品参数类别

参数类别 压力/N fuzzing 的次数 起球次数

 适用面料种类

A

590 150

150

工作服; 运动服; 紧实厚实的面料

B

590 50

50

 合成长丝制成的外套面料

C

490 30

50

军需官制服

D

490 40

50

与化纤或交织织物混纺的面料

E

780 0

600

精梳毛织物、轻绒织物、短纤维针织物

F

490 0

50

粗疏毛织物、天鹅绒织物、结构松散织物

 

提高抗起球性的一些方法

织物起毛起球机理及织物抗起球性评价试验方法的介绍,有助于为打算开发满足一定抗起球性要求的原材料或纺织品的厂家形成综合考虑。 例如,选择合适的原材料和制造工艺有助于以合理的成本实现卓越的设计、性能和质量,优化效益。 一切措施都是为了达到这个目标。 如果成品织物达不到标准,即使采取了一些补救措施,也不能在很大程度上投入使用和改进。

1 织造生产阶段

在生产阶段如何选择原材料和工艺技术有一些建议。

(1) 选择合适的纤维

对于纯纺短纤面料的生产,要注意原料的选择,如纤维长度、粗细不匀率等。 如果选用的纤维比较短,粗细不匀率较差,纱线的毛羽可能会增加。 而且即使你要生产的不是化纤混纺织物(如棉、纯粘胶、纯毛等面料),也不太可能使不匀率达到规定标准。

(2)选择紧密的组织结构和适当增加纱线的捻度

例如,选择一根线来编织纱线。

(3) 选择合适的工艺

环锭纺纱的抗起球性能优于气流纺纱,而精梳织物的抗起球性能优于粗精梳织物。

(4)化学纤维可与抗起球纤维混纺,抗起球纤维是一种短纤维织物。 市场上有抗起球涤纶纤维和腈纶纤维,可以提高织物的抗起球性。 圆形断面化纤织物的抗起球性优于异形断面化纤织物。

(5)利用化学方法通过改变聚合物的内部结构来对合成纤维进行改性,以降低纤维的断裂强度。 因此,织物与短纤织物混纺生产的绒球比传统涤纶混纺生产的绒球更容易脱落。 两种面料的区别见图7。

改性纤维与常规合成纤维的起球数变化比较

图7

2 收尾阶段

消费者经常会问一个问题:如何提高成品面料的抗起球性,确保面料能够通过复试。 遗憾的是,只有后整理工艺才能提高织物的抗起球性,对大幅度提高抗起球性的作用不大,而且存在损伤织物的风险。 例如,不恰当的工艺可能会破坏纱线强力和织物结构,从而导致织物整体强力下降和织物其他性能失效。

有一些物理方法,如烧毛、剪毛、热定形、树脂整理等,以提高成品织物的抗起毛起球性。

烧毛可以显着去除表面的绒毛。 但烧毛过多会造成织物强力下降,布身变硬,染色不均匀,甚至严重损害织物的使用性能。 热定形可以增强织物的尺寸稳定性,同时使织物表面变平并降低起球的可能性。 但与烧毛相比,热定形对提高抗起球性的影响较小。

树脂整理是指通过应用树脂涂层工艺将纤维在织物表面、内部纤维和纤维连接处的粘合和固定。 当织物被摩擦时,我们不能移动和缠结纤维,这使得起球更具挑战性。 但过多的树脂整理往往会导致织物手感发硬,而且太轻而无法工作且耐洗性差。

常用两种方法以化学方式提高织物的抗起球性。 生物酶整理应用于纤维素纤维。 在这种整理的作用下,暴露在织物表面的纤维会被生物酶消化,使织物表面光滑,不掉毛。 丝光处理也是去除织物表面绒毛的有效方法。 抗起球剂对某些特定织物有显着的增强作用。

去除起球

这篇文章有0评论

发表评论

您的电子邮件地址将不会被公开。

回到顶部
开启即时通讯