什么是织物尺寸稳定性？ 收缩率测试怎么办？

• 2017 年 6 月 20 日
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织物尺寸稳定性

在日常生活中，新购买的衣服，床单和其他纺织品经过水洗一次或两次后（不是原始尺寸），极大地影响了我们的用户体验。 那么这是怎么发生的呢？ 以及如何防止这种尴尬现象的发生？ 这使我们达到了织物的尺寸稳定性。

织物的尺寸稳定性是多少？

织物的尺寸稳定性是指由于材料的特性和加工过程中潜在的热收缩力而在使用或再加工时织物尺寸的变化。 具有良好尺寸稳定性的织物可多次穿着和洗涤，原始的褶皱和形状不变，尺寸不会收缩或拉长，这不会影响用户体验。 尺寸稳定性差的织物通常表现为收缩率，例如缝纫，熨烫，洗涤时的收缩率。 其中，洗涤收缩是消费者非常关注的问题。

影响织物收缩率的主要因素

纤维的吸湿性是织物收缩的直接因素。 纱线的紧密度和织物结构是收缩的间接因素。 结构越紧密，纤维的膨胀导致纱线膨胀，然后织物中纱线的经纱高度增加，并且在屈曲状态下纱线的长度变短，因此织物收缩。 因此，纱线的捻度和体积分数越高，织物的收缩率越大。

织物的加工张力也影响织物的收缩率。 如果加工张力增加，纤维变形增加，内应力和缓慢的弹性变形增加，那么浸泡后织物的松弛和回缩程度增加，这使织物的收缩率明显增加。 此外，温度对织物的收缩也有很大的影响，因为高温具有松弛和膨胀，甚至热收缩的作用。

不同的面料原料会影响收缩率和热收缩率。 在正常情况下，收缩率最小的织物是合成纤维和混纺织物； 次要是亚麻织物； 中间是棉织物； 最大的是粘胶织物。 除此之外，收缩率还取决于织物的密度，纱线的粗细，编织，染色和后整理工艺。 已经规定了各种织物的收缩率标准。 在染色和后整理过程中，丝光处理和预缩处理等一些过程可以降低收缩率。 合成纤维在加热时很容易变形，特别是尼龙织物，在加热时更容易收缩，但通过热定型可以提高尺寸稳定性。

织物缩水处理

通过使用织物纤维的热塑性，在织物收缩之后，收缩纤维可以在热蒸汽的作用下被拉伸回其原始状态和冷却定型。 通常，这会将收缩的衣服恢复到原始状态。 此外，在清洗不同材质的衣服时，应注意一些情况：清洗羊毛织物时，应加少量水或使用优质的干洗助剂，如果可能的话，请提前晾干衣服。 请勿干洗PVC或含有聚丙烯纤维的衣服。 烘干衣服时温度不要太高。

2. 织物收缩率测试

缩水率是指织物在洗涤或浸泡时尺寸呈现收缩的百分比，也是衡量织物缩水程度的指标。 织物缩水率的高低是衡量产品质量的标准之一。 常用的收缩率测试方法主要有 机械收缩法 和浸渍法。

A.机械收缩法

a）测试仪器和材料

收缩率测试仪 （图5），AATCC 1993标准洗涤剂WOB，无磷ECE标准洗涤剂，烤箱，刻度尺，缝纫线，笔，织物等。

b）测试原理

具有指定尺寸的织物要在一定温度，一定时间内在水中处理； 然后在织物干燥后测量经向和纬向的长度变化并评估织物的收缩率。 机械收缩法通常采用收缩率测试仪来完成测试，分为两种类型：滚筒洗衣机从前门添加物料，搅拌洗衣机从顶部添加物料。

c）测试方法

• 样品制备。

选择光滑的样品，没有明显的折痕，其尺寸应不小于500mm * 500mm； 如果宽度小于500mm，则可以使用长度至少为500mm的完整样品。 沿经纬方向制作3对标记。 标记间距应不少于350mm； 布边的痕迹应不少于50mm。 必要时，可以使用250mm * 250mm的样品，并在样品的长度和宽度方向上做3对标记，每对之间的间距为200mm。

• 洗涤伴随准备工作。

A型洗衣机曾经使用过洗衣机。 它是纯涤纶变形长丝针织物； 单位面积的质量为310g±，由四块重叠的织物组成，缝制四个侧面，并在拐角处添加加固线。 它的形状是正方形。 尺寸为（20cm±4cm）×（20cm±4cm）; 每次缝纫的洗涤质量为50g±5g。 可以提供折痕的棉漂白机织织物或尼龙/棉50/50平纹漂白机织织物。 两者的单位面积质量为155g±5g； 尺寸为（92厘米±5厘米）*（92厘米±5厘米）。

• B型洗衣机曾使用过洗涤。 如表6所示。

表6 B型洗衣机的洗涤方式

• 测试流程

1.将洗涤剂放入洗衣机中。 AATCC 1993标准洗涤剂（不含荧光增白剂）适合B型洗衣机从顶部添加材料，而No Phosphorus ECE标准洗涤剂（含荧光增白剂）适合A型和B型洗衣机。

2.设置洗涤温度，水位和洗涤时间。 将准备好的样品和洗涤液放入洗涤剂中，并按选择的洗涤程序进行处理。

3.洗涤织物后，可以选择以下6种干燥方法之一进行干燥：

悬挂干燥—脱水后，织物在长度方向上垂直于地面，悬挂在细绳或光滑的杆上，并在室温和固定空气中干燥。

滴干-不脱水的样品在长度方向上垂直于地面，悬挂在细绳或光滑的杆上，并在室温和固定空气中干燥。

压平干燥-将样品在水平屏幕上的干燥架上压平，去除皱纹使其变平，但不使其变形或伸展，在室温下干燥。

平压-将样品放在平压机上，用手去除较大的皱纹。 根据干燥样品的要求，放下压头，样品会在一个或更短的时间内被热压，直到干燥。 选择合适的温度并记录使用的温度和压力。

滚筒式烘干—将样品和洗涤物放入滚筒式烘干机中（图6），然后选择烘干机。 至于对热敏感的纤维，较低的温度更好。

烤箱干燥—将样品平放在烤箱的滤网上，注意不要使其变形或伸展。 烤箱温度设定在60℃±5℃，干燥。

4.测量与计算

浸泡后，样品在无张力的情况下在工作台上水平压平。 在没有施加任何张力的情况下， 收缩 收缩率直接由收缩率测量； 使用或刻度来测量织物在经向和纬向上1对标记之间的长度（精确到3mm），然后分别取平均值，并将数据替换为以下公式，以计算织物的收缩率：

收缩率＝（洗涤前的经纬度-洗涤后的经纬度）÷洗涤前的经纬度

B.浸渍收缩法

a）测试仪器和材料

秤，缝纫线，湿润剂，毯子，笔，织物等

b）测试原理

浸渍收缩法适用于不合适清洗的纺织品。 洗涤前，样品应标出尺寸。 织物的收缩率由洗涤前后的痕迹大小变化来判断。

c）测试方法

• 将浸透的织物无张力地放在600mm * 600mm * 600mm的玻璃上。
• 样品覆盖了另一个相同尺寸的玻璃。
• 测量每对标记之间的距离，精确到1mm。
• 测量后，将样品在15〜20℃的水中以自由状态浸泡2h。 液位应高于样品至少25mm。 将0.5 g / L高效润湿剂添加到水中。 水应该是厚度不超过5/100000的碳酸钙的软水或硬水。
• 样品被取出。 四个角度的织物朝中心折叠，然后将其移至毯子。 样品上覆盖了另一个毯子，按以除去多余的水。
• 样品在20℃±5℃的条件下干燥。
• 将干燥的样品在标准气氛中加湿。 为达到平衡，应再次测量每对标记的距离。

d）结果计算

收缩率＝ [（浸泡前的经纬度-浸泡后的经度）÷浸泡前的经度]×100％

C.蒸汽收缩测试

a）测试仪器和材料

袖子式蒸汽计，缝纫机，秤，几种织物。

b）测试原理

面料 在无压力的条件下受到蒸汽的影响。 蒸制前后织物的尺寸变化反映了蒸制织物的收缩率。

c）测试方法

• 样品制备

分别从经度和纬度获取四个样本。 样本尺寸：长度为300mm； 宽度是50mm。 织物上没有明显的斑点。 经过预加湿（温度不超过50℃，相对湿度为10％〜25％）4h，然后在标准大气中（温度为20℃±2℃，相对湿度为65％±2％）加湿。 ）24小时。

• 测试流程

1. 在距离为250mm的织物的两侧对称地制作两个标记。
2. 测量的标记之间的长度是蒸之前的长度，精确到0.5mm。
3. 蒸汽以70 g / min的速度（公差为20％）通过蒸汽缸至少1分钟，以预热该缸。 如果钢瓶内的温度过低，则应适当延长预热时间。 在测试中应打开蒸汽阀。
4. 将四个加湿的样品平放在每层的金属丝支架上，立即放入圆筒中并保持30秒钟。
5. 将样品从量筒中取出，冷却30秒，然后再次放入量筒中。 样品重复进出圆筒XNUMX次。
6. 循环三次后，将样品放在光滑的平面上冷却。
7. 在预加湿和加湿后，测得的标记之间的长度是蒸煮后的长度，精确到0.5毫米。

• 结果计算

蒸汽收缩率= [（蒸汽前的长度-蒸汽后的长度）÷蒸汽前的长度]×100％

应分别计算经纬度的蒸汽收缩率平均值，并保留小数点后一位。

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