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如何测试和评估纺织品的色牢度?

色牢度又称染色牢度,是指纺织品在使用和储存过程中,由于光照、汗渍、摩擦、洗涤、熨烫等原因而引起的褪色或颜色变化。色牢度试验是纺织品内在质量的常规检验,是一般根据试样的颜色变化和相邻织物的沾色来评定纺织品的色牢度等级。

常见的纺织品色牢度测试有几种?

根据纺织面料在实际生产和应用过程中所处的使用环境,纺织品的色牢度主要包括耐光牢度、水洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度等。

1 纺织品的耐光性测试

耐光牢度是指染色织物在光作用下颜色变化的程度。 该测试方法可用于日光和人造光暴露。 在规定的条件下,纺织品样本与一组蓝色羊毛样本一起暴露在人造光下。 通过比较两者受光后颜色变化的程度来评定耐光性。 欧洲标准分为8级,8级最好,1级最差; 美国标准分为5级,5级最好,1级最差。

耐光色牢度

2 耐洗色牢度

耐洗色牢度是最常见的纺织品色牢度测试。 耐洗色牢度是指有色织物在规定条件下洗涤后褪色的程度。 它包括对原样褪色和白色织物沾色的评价。 原色褪色是指有色织物在洗涤前后的褪色情况。 白布沾色是指白色布料与有色布料按一定方式缝合在一起,有色布料已经褪色,洗涤后白色布料的沾色。 观察在指定光源下的褪色或沾色程度,并用标准灰度卡评定。 结果按 5 分制评分,5 分最好,1 分最差。

耐洗色牢度

3 耐摩擦色牢度

摩擦牢度试验是将有色试样在干、湿摩擦布上摩擦,然后评定布的沾色程度的试验。 测试结果分为5个等级,5级最好,1级最差。 测试过程虽然简单,但却是纺织产品色牢度最基本的测试,是几乎每个国家的采购商下单时必考的项目之一。 摩擦牢度测试的技术条件各国非常相似,但也有一些差异。

耐摩擦色牢度

4 耐汗渍色牢度

耐汗渍色牢度反映的是纺织品在压力、温度的共同作用下,在不同含组氨酸的试液中,纺织品本身的颜色变化和相邻织物的沾色情况。 由于人工配制的汗液成分不同,耐汗渍色牢度一般结合其他色牢度进行评定。 结果分为5级,5级最好,1级最差。

耐汗渍色牢度

6 耐升华色牢度

耐升华色牢度是指染色织物在储存中的升华。 升华牢度的评定是用灰卡评定干热压烫处理后织物的变色、褪色、沾色程度。 耐升华色牢度分为五个等级,1级最差,5级最好。 本试验一般用于分散染色涤纶织物。

此外,还有耐候牢度、唾液牢度、熨烫牢度、干洗牢度等,这些牢度对纺织品的印染工艺提出了越来越高的要求。 一般来说,色牢度在3到4级的面料只能满足穿着需要。

创新中心 评估 纺织品的色牢度?

染色纺织品颜色的褪色或转移可以通过色牢度测试来评估,其结果通常通过两种方式评估:染色和颜色变化。

评估纺织品的色牢度

一些染料从原来附着的纤维转移到其他相邻的织物上称为染色。 沾色是有多少样本颜色被应用到标准相邻织物上,或者相邻织物变色的程度。

纺织品颜色变化

变色是染色后的纺织品受各种环境因素的影响,部分染料从纤维上脱落,或染料的发光基团被破坏或产生新的发光基团,引起颜色、色调和亮度发生变化的现象。组被创建。 评估结果会因相邻的面料和分级方法而异。

纺织品颜色变化

使用变色灰度和染色灰度评估色牢度。 目前使用的灰度有AATCC灰度、ISO灰度和JIS灰度。 灰阶的灰色阴影略有不同。

灰度

用于评估颜色变化的灰度等级:原始灰度等级与递减灰度等级对比卡,5 级,9 级系统,5 级最好,1 级最差,中间有半级评级,例如 4-5 级,4 级, 3-4 年级。

用于评估染色的灰度等级:原始白度与增加的灰度等级,5级,9级系统,5级最好,1级最差,中间有半级,例如4-5、4、3-4。

评估颜色变化的灰度
经验 CIELAB色差 公差
5 0 0.2
4-5 0.8 ±0.2
4 1.7 ±0.3
3-4 2.5 ±0.35
3 3.4 ±0.4
2-3 4.8 ±0.5
2 6.8 ±0.6
1-2 9.6 ±0.7
1 13.6 ±1.0
用于评估染色的灰度
经验 CIELAB色差 公差
5 0 0.2
4-5 2.2 ±0.3
4 4.3 ±0.3
3-4 6.0 ±0.4
3 8.5 ±0.5
2-3 12.0 ±0.7
2 16.9 ±1.0
1-2 24.0 ±1.5
1 34.1 ±2.0
注:以上数据来自

ISO 105 A02 用于评估颜色变化的灰色样卡

用于评估染色的 ISO 105 A03 灰色样本卡

从上面的数据可以看出,梯度以1:2:4:8:16的形式递减。 灰度看的是颜色变化的渐变层次,所以在调色时把这个变化的渐变层次弄对很重要。

如何评估纺织品的色牢度等级?

摩擦色牢度评定,待湿摩擦棉干透后,将可能影响评定的多余纤维粘掉,然后在每块被评摩擦布的背面铺上三层棉花,最后用灰色样卡进行评定。评估染色程度。

评估摩擦色牢度

皂洗牢度、耐水牢度、耐汗渍牢度、唾液牢度和海水牢度:对于这些色牢度测试,使用原始参考样品和未测试的相邻织物来评估样品的颜色变化和相邻织物的染色。

评估洗涤色牢度

耐光色牢度:在耐光性测试等级ISO 105 B02中,例如,将一个样品和两组蓝色羊毛参考一起暴露在光线下。 然后根据蓝色羊毛参考对暴露的样品进行分级。 评级是通过将样品的各个阶段与蓝色羊毛参考进行匹配来进行的,如果不同阶段给出不同的等级,则可以使用不同阶段等级的算术平均值来进行等级评级。

评估耐光色牢度

耐光耐汗渍色牢度:样品以蓝色羊毛为参照物曝光至曝光结束,以ISO 105 B07为例。 在测试结束时,清洗并干燥样品,然后使用灰度评估颜色变化。

耐光耐汗渍色牢度

评定色牢度时如何正确使用灰度卡?

如图所示,用于分级的遮盖卡上有小孔,用于评估多纤维织物沾色、摩擦色牢度沾色和一般沾色。 使用遮盖卡可以让我们将注意力集中在待分级的样品上,同时遮盖其他区域,防止其他颜色影响我们的视觉。

灰度掩盖

放码时,需要将原样与待放码样片拼接在一起,留出最小缝隙,以免背衬颜色透出,影响视觉。 用遮盖卡遮盖原样品和待分级样品的周边,使其与分级灰卡保持在同一水平面上。

光源:一般使用D65光源。 光源灯管寿命为2000小时。 也可采用客户指定的其他光源,如F光源、84-P光源、UV光源等。

色牢度光源

暗室:分级应在恒温恒湿的暗室中进行。 暗室的墙壁及其壁挂物品应涂成中性灰色,近似于分级灰卡 1 至 2 级(近似于蒙赛尔色卡 N5)。 如上图,左边开灯时墙壁涂成中性灰色,右边关灯时,要求整个暗室除了调色灯箱外没有任何光源. 并确保分级台上没有其他杂物。

色牢度评估

分级角度:使用灰度分级样品需要正确的分级角度。 该标准要求样品与水平面成 45°,分级光源与样品成 45°,分级员的眼睛与样品成 90°。 眼睛与样品之间的距离为50-70cm。

分级时,确保以下内容:

  • 确保已测量和未测量样品的编织图案方向相同(某些经编针织物可能没有非常明显的编织图案)。
  • 对于多色织物,如条纹织物,条纹和色序应在同一方向。
  • 多纤维织物:整齐地修剪多纤维织物的边缘,留下尽可能大的一块与固定在卡片上的相关测试样品相邻。 确保污迹严重的一面朝上。
  • 摩擦牢度测试用棉布:将被测棉布的边缘修剪整齐。 由于颜色染色是根据周围的棉花来评定的,因此衬里面积应尽可能大。 为避免试样起皱导致效果不佳,必须将布料两面都钉在白卡上,使布料有轻微的张力。

评审员 要求

  • 评估员不是色盲,能够使用色盲测试图表卡或 Farnsworth-Munsell 100 色调测试套件进行测试。
  • 建议评估员穿灰色衣服,不要穿颜色鲜艳的衣服,不要涂鲜艳的指甲油,也不要穿任何可能反光的物品。 另外,不要戴有色眼镜。
  • 不要在您疲倦或生病时进行评估。 分级是一种主观行为,情绪影响对颜色的心理主观判断。
  • 观察者必须在观察前至少适应标准光照条件 2 分钟。 让眼睛适应当前的光线环境。
  • 评估员应通过培训和评估。 对于不同的人员,应不定期地对同一样本进行注视校准,以尽量减少误差。

灰色的保养与维护 规模

  • 保持灰度片清洁,使用后应放入包装套中。
  • 应始终检查灰度卡是否有手指痕迹,如果发现手指痕迹干扰分级,则必须更换。
  • 尽量避免触摸造成的物理损坏,如果影响评级,请更换灰度。

 

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