Каковы методы испытания прочности трикотажных полотен на разрыв?

Прочность на разрыв, или прочность на прокол, верхняя прочность на разрыв, напрямую отражает показатель долговечности трикотажных полотен при деформации и разрыве под действием внешнего давления. Прочность на прокол является одним из важных показателей оценки качества трикотажных полотен. Если прочность на прокол не является квалифицированной, трикотажное полотно можно только понизить или списать, даже если другие свойства хорошие. Как мы можем точно проверить прочность тканей на прокол, чтобы обеспечить справедливую оценку для клиентов и производителей? В этой статье мы поделимся методами испытаний на прочность на разрыв, основными факторами, влияющими на результаты испытаний на прочность на прокол, а также улучшениями.

Прочность на прокол — это максимальная вертикальная сила, необходимая для того, чтобы трикотажное полотно вздулось и расширилось до разрыва. Ее еще называют взрывной силой. Сила разрыва аналогична силе, приложенной к коленям, локтям, перчаткам и носкам тканей одежды. Испытание на прокол особенно подходит для трикотажных, трехсторонних тканей, нетканых и парашютных тканей. Некоторые трикотажные полотна, такие как уточные трикотажные полотна, обладают характеристиками продольного растяжения и поперечного сжатия, и эти два направления оказывают большое влияние друг на друга. Если используется испытание на растяжение, необходимо проверять продольное, поперечное и диагональное направления отдельно, но если вы выберете испытание на прочность на разрыв, вы можете получить единовременную комплексную оценку прочности в продольном, поперечном и диагональном направлениях. диагональные направления.

Каков механизм разрушения ткани при прочности на прокол или на разрыв? В процессе разрыва сила разнонаправлена, для обычных тканых материалов и трикотажных полотен прочность и деформация анизотропны, распространяясь во всех направлениях под действием силы прокола. Тогда напряжение сдвига, усугубленное натяжением вдоль основы и утка или в прямом и горизонтальном направлениях, приведет к разрыву пряжи (в точке, где деформация наибольшая, а прочность наименьшая). Трещина обычно прямоугольная или линейная.

 

1. Обычно БСрочная сила Tлучшее оборудованиеTпримерно Sстандарты и методы испытаний 

1.1 гидравлический MМетод испытания на прочность на разрыв

Гидравлический метод основан на том принципе, что образец определенной площади прижимается к выдвижной диафрагме, а под диафрагмой создается давление жидкости. Затем объем жидкости увеличивается с постоянной скоростью, заставляя диафрагму и образец расширяться до тех пор, пока образец не разорвется и не будут измерены прочность на разрыв и расширение.

Наиболее часто используемые гидравлические машины для испытания на прочность на разрыв Это Mullen C и Mullen A. Обе машины используют давление жидкости глицерина для создания эффекта подъема через эластичную мембрану для завершения испытания на разрыв. Основное различие между Mullen C и Mullen A заключается в том, что они имеют разные диапазоны: диапазон Mullen C составляет от 2 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а диапазон Mullen A — от 10 до 500 фунтов на квадратный дюйм. Однако при использовании тестера прочности на разрыв разрешается проверять только до 15–75% полного диапазона, в противном случае эластичную мембрану легко разорвать. Для некоторых высокоэластичных тканей клиент должен разорвать ткань. Если ткань не может быть разорвана на машине Mullen C, необходимо отнести ткань на машину Mullen A. Общие стандартные методы гидравлического разрыва типа Mullen. Силовые машины соответствуют американскому стандарту (ASTM) и европейскому стандарту (ES). Американский стандарт — ASTMD 3786 в фунтах на квадратный дюйм, а европейский стандарт — ISO 13938-1 в KPA.

В соответствии с требованиями к образцам для испытания на гидравлический разрыв Mullen C, трикотажных и нетканых материалов образец должен быть круглым, а его размер должен составлять 125 квадратных миллиметров. Выборка должна быть репрезентативной, разрезаться по диагонали ткани и брать по 5 проб для каждого вида ткани. Для испытания швов одежды на разрыв на разрыв требуется разрезать каждый шов на квадрат размером 125 х 125 мм и сделать его четыре стороны параллельными или перпендикулярными швам так, чтобы швы находились точно в центре образца, и одну и ту же линию шва обычно проверяют на одном или двух швах.

1.2 Пневматический метод испытания на разрыв

Принцип испытания пневматического метода заключается в том, что образец зажимается на выдвижной диафрагме, а под диафрагмой подается давление газа. Затем объем газа увеличивают с постоянной скоростью, так что диафрагма и образец расширяются до тех пор, пока образец не разорвется и не будут измерены прочность на разрыв и степень расширения. Обычно используемым пневматическим тестером прочности ткани на разрыв является пневматический тестер прочности на разрыв AirBurst, в котором используется воздушный насос для создания давления газа, чтобы разорвать ткань через выпучивание эластичной мембраны. Он состоит из воздушного насоса и тестера, а результаты испытаний могут быть представлены на экране этой машины. Тестер содержит тестовую чашку, эластичную мембрану и защитную крышку. Обычно используются два типа тестовых чашек. Большая чашка площадью 50 квадратных сантиметров имеет допустимое смещение 70.50 мм и время испытания 20±5 секунд; маленькая чашка площадью 7.3 квадратных сантиметра имеет допустимое смещение 22.50 мм и время испытания 20±5 секунд. Существует множество стандартных методов испытаний пневматического тестера прочности на разрыв AirBurst, но обычно используются методы ASTMD3786, в PSI, для американского стандарта и ISO 13938-2, в KPA, для европейского стандарта.

 

В соответствии с требованиями к отбору проб пневматического прибора для определения прочности ткани на разрыв, на 7.3 квадратных сантиметра испытательной чашки образец трикотажного полотна, нетканого материала должен быть круглым и диаметром более 10 см, отбор проб должен быть репрезентативным для разреза. по диагонали от каждого вида текстиля обычно отбирают по 5 проб. Для испытания швов одежды на разрыв на разрыв требуется разрезать каждый кусок ткани на квадрат размером 10 х 10 см и сделать его четыре стороны параллельными или перпендикулярными швам так, чтобы линия шва находилась точно в центре. образец, и один и тот же шов обычно проверяют за один или два раза.

1.3 Метод стального шарика для испытания на прочность на разрыв

Принцип испытания методом стального шарика заключается в следующем: определенная область образца зажимается в неподвижном основании круглого образца, а сферический верхний стержень вертикально прижимается к образцу с постоянной скоростью перемещения, так что образец деформируется. до тех пор, пока он не сломается, и измеряется максимальная прочность на разрыв или прочность на прокол. Обычно используемые измерители прочности ткани для метода стального шарика: Машины для определения прочности ткани на разрыв SmartPull. Для разрыва ткани используется поверхность стального шарика. Для этого теста обычно используются американские стандарты. Например, в стандартах ASTMD 3787 и ASTMD 6797, оба из которых указаны в фунтах (LBF), скорость прорыва составляет 12 дюймов/мин, а диаметр выталкивателя стальных шариков составляет 25 мм. В национальном стандарте мы используем максимальную скорость разрушения 100 мм/мин, единицу измерения — Ньютон (Н), а диаметр верхнего стержня из стального шара — 20 мм.

 

По требованию отбора проб SmartPull Многофункциональная электронная машина для прочности ткани пулевидного типа, возьмите 5 круглых образцов площадью более или равной 100 квадратных сантиметров, образец должен быть репрезентативным, с испытательной площадью, которая не должна быть складчатой, складчатой ​​и избегать краев ткани, предпочтительно брать образцы по диагонали. ткани.

2. Факторы, влияющие на результаты ткани Bсрочно СТест на прочность

2.1 Внутренние факторы самой ткани

Этот фактор формируется в процессе изготовления, крашения, отделки и последующей обработки ткани и не имеет никакого отношения к тестеру. Есть несколько аспектов:

Эффект прочности на разрыв и удлинения пряжи при разрыве: когда прочность на разрыв и удлинение пряжи в ткани больше, верхняя прочность ткани на разрыв больше.

Влияние толщины ткани. При прочих равных условиях ткань толще, прочность на разрыв больше.

Плотность основы или утка ткани. Когда другие условия одинаковы, плотность основы и утка ткани одновременно различна, ткань рвется в направлении, в котором плотность мала, трещина линейна, а прочность на разрыв верхней части ткани мала.

Прочность пряжи на крючке. В трикотажных тканях, когда прочность пряжи при вязании крючком велика, прочность ткани на разрыв сверху велика.

Тонина пряжи и плотность петель в трикотажных полотнах также влияют на прочность трикотажных полотен на разрыв. Увеличение плотности пряжи и плотности петель увеличивает прочность на разрыв.

Эффект обработки тканей при кипячении, брашировании, крашении, ферментной стирке и качественной отделке смолой. Под влиянием этих различных процессов прочность ткани на разрыв снижается, и степень этого снижения варьируется в зависимости от различных видов обработки и используемых материалов. Вообще говоря, ткани более темных цветов имеют меньшую прочность на разрыв, чем ткани более светлых цветов.

2.2.1 Влияние используемых методов испытаний

На результаты испытаний влияет использование различных методов испытаний. Вообще говоря, прочность на разрыв, измеренная гидравлическим и пневматическим методами, гораздо более стабильна, чем прочность на разрыв, измеренная методом стального шарика. Если нет особых требований, тестер должен использовать гидравлический или пневматический метод. При разрушающем усилии менее 80 кПа разница между пневматическим и гидравлическим методами незначительна, но при разрушающем усилии более 80 кПа гидравлический метод, как правило, более стабилен.

Один и тот же метод испытаний, но с разными диапазонами испытаний также будет иметь отклонения в результатах испытаний. Практика показала, что для одного и того же гидравлического метода результаты испытаний будут иметь некоторое отклонение, если использовать разные диапазоны, и, вообще говоря, результаты испытаний будут более точными, если использовать меньший диапазон. Поэтому тестеру следует использовать меньший диапазон, если это возможно. Поскольку дальность действия машины Маллена С меньше, чем у машины Маллена А, результаты машины Маллена С, естественно, будут более точными, чем результаты машины Маллена А.

2.2.2  Эффекты оператора

Влияние показаний тестера. Показания гидравлического измерителя прочности на разрыв могут быть искажены из-за того, что разные люди не читают непосредственно перед стойкой.

Влияние тестировщика путем выбора неправильных стандартов или метода. Особенно в случае с пневматическими тестерами на разрыв ткани, на результаты могут сильно повлиять неправильные стандарты и методы, неправильный испытательный стакан или неправильно откалиброванный тестер.

Влияние нерегулярной работы тестера. Особенно в случае гидравлических тестеров прочности на разрыв, если тестер не сможет вовремя вернуть ручку клапана в исходное положение в момент разрыва, прочность на разрыв будет слишком большой.

Влияние выборки тестера. Каждая проба должна быть не только репрезентативной, но и взята в пределах указанного диапазона. Если тестер берет образец у края ткани или в месте, где ткань была растянута, прочность на разрыв обычно будет меньше.

 2.2.3  Влияние среды тестирования

При испытании на разрывную прочность испытательная среда также оказывает большое влияние на результаты испытаний BS, поэтому тестировщику необходимо выбирать соответствующую испытательную среду в строгом соответствии со стандартом.

3. Меры, которые необходимо принять для обеспечения точности результатов испытаний.

Существует множество факторов, влияющих на результаты испытания ткани на разрыв. Внутренние факторы, влияющие на результаты теста ткани, уже сформированы до теста ткани и не могут быть изменены тестером, однако внешние факторы, влияющие на результаты теста ткани, могут быть исключены тестером.

3.1 Выбор подходящих методов испытаний, стандартов и инструментов

Результаты испытаний будут более точными, если будет выбран гидравлический тестер прочности на разрыв или пневматический тестер прочности ткани и использован соответствующий стандартизированный метод.

3.2 Выбор подходящего диапазона измерения

Прочность тканей варьируется от одного материала к другому и от одной структуры к другой. Перед тестированием тестер должен оценить прочность ткани, а затем выбрать правильный диапазон. Если ткань не выходит за пределы небольшого диапазона, тестер должен выбрать небольшой диапазон, чтобы минимизировать отклонение теста.

3.3 Обслуживание и калибровка прибора

Прибор необходимо регулярно обслуживать, обслуживать и калибровать. Перед каждым испытанием тестер прочности на разрыв следует калибровать, чтобы убедиться, что прочность на разрыв находится в пределах диапазона использования. В противном случае прибор необходимо обслужить и откалибровать, чтобы результаты испытаний были точными.

3.4 Рабочее состояние тестера

При испытании на прочность на разрыв гидравлического типа испытатель должен внимательно наблюдать за изменениями в ткани, особенно в моменте разрыва верхней части ткани, и своевременно перемещать ручку клапана обратно в исходное положение, чтобы избежать смещения силы (но если вы выберете HydroBurst, вы можете игнорировать это, поскольку эта машина может проверить силу взрыва автоматически без ручки клапана). При электронном испытании на прочность ткани методом стального шарика тестировщику необходимо затягивать захват образца, и каждый раз степень силы в основном одинакова, чтобы предотвратить скольжение ткани и влияние на результаты испытаний.

3.6 Правильная выборка

Образец должен быть репрезентативным, на тестовой зоне не должно быть складок, складок и краев ткани, лучше всего расширять диагональный отбор проб.

3.7 Тестовая среда

Тест должен проводиться строго по стандартам, чтобы выбрать подходящую тестовую среду. Например, в стандартах США требуются стандартные условия испытаний: температура (21 ± 1) ℃ и относительная влажность (65 ± 2) %.

Заключение

В этой статье мы обсудили испытания трикотажных полотен на разрыв на разрыв, основные факторы, влияющие на результаты испытаний, а также меры по их улучшению. Если мы хорошо понимаем правильный метод испытаний и можем преодолеть негативные факторы, влияющие на результаты испытания на разрыв ткани, мы можем гарантировать точность результатов испытаний.

Для получения дополнительной информации о методах/стандартах испытаний текстиля
или машины для испытания текстиля, свяжитесь с нами:
What's App: +86 180 2511 4082
Тел: + 86 769 2329 4842
Факс: +86 769 2329 4860
Эл. почта: [электронная почта защищена]