Как проверить проволоку накаливания?

Что такое тест на светящуюся проволоку, Какова цель теста накаливания?

Исторически сложилось множество методов оценки воспламеняемости и огнестойкости материалов, включая прямые и непрямые методы испытаний на горение пламенем.

Спецификация UL-94 является примером используемого метода испытания на воспламенение от прямого пламени. Этот метод испытания пламенем, который давно используется, включает прямое приложение пламени к вертикально или горизонтально установленному образцу в контролируемых условиях. Противоположным является метод непрямого сжигания пламени, который представляет собой приложение источника тепла к образцу. Метод испытания раскаленной проволокой является одним из методов непрямого сжигания пламени. Международная электротехническая комиссия (МЭК) разработала метод испытания раскаленной проволокой в ​​2001 году и стандарт испытаний, названный испытанием раскаленной проволокой IEC 60695. Результаты испытаний, полученные с использованием метода испытания раскаленной проволокой, можно использовать для сравнения огнестойкости материала, автоматического тушение (в случае воспламенения) и возможность того, что образующиеся при горении капли не вызовут распространения пламени. Этот метод испытания пламенем применим к электрическому и электронному оборудованию, его компонентам и частям, а также к твердым электроизоляционным материалам или другим твердым горючим материалам.

Принцип теста на проволоку накаливания

 Испытание раскаленной проволокой или испытание на воспламеняемость раскаленной проволокой представляет собой использование технологии моделирования для оценки риска возгорания, вызванного тепловым напряжением за короткий период времени из-за подгорающих элементов или сопротивления перегрузке и других источников тепла. Обычно， указанный материал (￠ 4 Ni80 / Cr20) и форма электронагревательной проволоки с сильноточным нагревом до температуры испытания ( 550 ℃ ~ 960 ℃ ) 1 мин， Обжигают образец вертикально в течение 30 с при указанном давлении (1.0 N), наблюдайте, начинают ли испытуемый продукт и оберточная бумага гореть или продолжают гореть в течение определенного периода времени, чтобы определить риск возгорания готового электрического и электронного оборудования или определить наличие твердых изоляционных материалов и других твердых горючих материалов. материалы, зажигание, температура воспламенения проволоки накаливания и т. д.

 

Что такое GWT, GWIT и GWFI в тесте на светящуюся проволоку?

GWT (испытание раскаленной проволоки) или испытание горящей проволокой конечного продукта, используемое для проверки огнестойкости готовых реле (температура испытания должна соответствовать 750 ℃).

GWIT (температура воспламенения проволоки накаливания) используется для проверки воспламенения материала (температура испытания должна соответствовать 775 ℃).

GWFI (индекс воспламеняемости светящейся проволоки) используется для проверки способности материала гаснуть после воспламенения (температура испытания должна соответствовать 850 ℃).

Пока рабочий ток необслуживаемых приборов превышает 0.2 А, они должны пройти тест IEC 60335 (разновидность стандарта испытаний раскаленной проволоки), из которых GWFI является тестом на выбор материала и является первым шагом; после его прохождения ему необходимо снова пройти один из тестов GWIT или GWT. Таким образом, доступны два варианта: GWFI+GWIT и GWFI+GWT.

Подробнее о GWT, GWIT, GWFI

GWT (испытание накаливания) – в соответствии со стандартом IEC60695-2-11

испытание на горящую проволоку конечного продукта, с использованием готового реле для проведения испытания, контрольная точка расположена вокруг нескольких поверхностей контакта, квалифицированные требования приведены в условиях 750 ℃, три последовательных испытания, готовое реле не горит или при удалении горящая проволока в течение 30 с, ее горение или пламя погасло, а оберточная бумага, подложенная под образец, не начала гореть.

GWIT (температура воспламенения проволоки накала) – в соответствии со стандартом IEC60695-2-13.

Испытание на температуру воспламенения проволокой накаливания, обычно проводимое с пластиковыми образцами для измерения воспламенения материала, тестирует 3 образца, квалифицированные требования заключаются в том, что образец не воспламеняется в течение всего периода испытания, или время пламени не превышает 5 с, а образец не Выгореть. После того, как результаты испытаний были квалифицированы, температура проволоки накаливания плюс 25 ℃ в качестве индекса GWIT материала, который составляет 775 ℃.

GWFI (индекс воспламеняемости раскаленной проволоки) – в соответствии со стандартом IEC60695-2-12.

Тест индекса воспламеняемости накаливания, обычно проводимый с пластиковыми образцами, измеряет способность материала гаснуть в случае воспламенения. Квалифицированными требованиями являются три образца, при 850 ℃, образец при удалении горящей проволоки в течение 30 с, ее горение или пламя погасло, а оберточная бумага, подложенная под образец, не начала воспламеняться, образец не сгорел .

 

Тестер накаливания

Тестер с раскаленной проволокой, также известный как испытательный прибор с раскаленной проволокой, конечно же, используется для проведения испытания на воспламеняемость с раскаленной проволокой. Он подходит для отделов исследований, производства и контроля качества электрических и электронных продуктов и их составных частей, таких как осветительное оборудование, низковольтные электроприборы, бытовая техника, станки и приборы, двигатели, электроинструменты, электронные инструменты, электрические инструменты, оборудование для информационных технологий, электрическое оборудование, электрические соединения и аксессуары и т. д. Он также подходит для производства изоляционных материалов, инженерных пластиков или других твердых горючих материалов.

Структура тестера накаливания (в качестве примера возьмем TESTEX TF346)

 

(1)термометр

(2)Амперметр

(3) Регулятор напряжения

(4) Экран дисплея

(5) Аварийная остановка

(6) Комбинация дверей

(7) Внутренняя основная конструкция

(8)Квадратная ручка

(9) Верхний ящик

(10) Выход воздуха

(11) Толстый шарнир в сборе

(12) Боковая дверь

(13) Нижний ящик

Описание внутренней основной конструкции тестера накаливания TESTEX:

(1) пробная пластина

(2) тормозное устройство светящейся нити

(3) регулировочный винт тормозного устройства тлеющей нити

(4) светящаяся нить

(5) датчик температуры светящейся нити

(6) вес

(7)лоток

Процедуры испытания проволоки накаливания

Предисловие: Поскольку для разных условий использования требуются разные свойства огнестойкости электроизоляционных материалов, температура, необходимая для испытания раскаленной проволокой, может быть выбрана в соответствии с реальной ситуацией (не ограничиваясь только 750 ℃ ​​или 850 ℃ и т. д.), ниже приведены рекомендации по выбору температуры испытаний, которые можно использовать для справки.

Подготовка тестового образца для теста на раскаленную проволоку

Образец для испытаний должен представлять собой плоскую часть фиксированного размера и достаточно большую, плоская часть должна находиться в вертикальном положении во время испытания.

Тестовый образец может быть изготовлен следующими способами:

1. лепка
2. трансферное формование
3. инъекция
4. кастинг
5. доска
6. Обрабатываемые детали с достаточно большой поверхностью

Плоская поверхность испытательного образца должна быть:

Длина больше или равна 60 мм

Ширина (внутри крепления) больше или равна 60 мм

Толщина (3.0 +/- 0.2 мм)

 

Для оценки воспламеняемости обычно требуется набор из 3 тестовых образцов (или 10 образцов).

Примечание: воспламеняемость обычно изменяется в зависимости от толщины испытуемого материала. В дополнение к указанной стандартной толщине часто встречается реальный тестовый образец толщиной 0.8 мм/1.6 мм/6.0 мм, и полученные результаты испытаний также полезны.

Если возможно, испытательный образец должен представлять собой полное оборудование, компоненты или компоненты. Выбор испытательного образца должен обеспечивать отсутствие существенной разницы между условиями испытания и теми, которые имеют место при нормальном использовании, таких как влияние формы, вентиляция, термическая нагрузка, а также влияние пламени или горящих частиц или горячих частиц. что может произойти при падении испытуемого образца рядом с испытуемым образцом. Если испытание невозможно провести на оборудовании, компоненте или компоненте в целом, можно использовать один из следующих методов:

A: отрежьте кусок проверяемой детали.

B: откройте небольшое отверстие на полном испытательном оборудовании, компонентах или компонентах, чтобы они соприкоснулись с горячей проволокой;

C: снимите проверяемые детали с всего оборудования и проведите отдельные испытания.

 

Эти части должны быть четко указаны в соответствующих стандартах на испытания раскаленной проволоки, чтобы их можно было снять, чтобы коснуться раскаленной нити накала. Отверстия могут быть слишком маленькими, чтобы повлиять на результаты теста из-за воспламенения окружающих предметов, снижения температуры горячей проволоки или ограничения скорости использования кислорода. Однако, если отверстия слишком большие, будет получено больше кислорода, чем обычно. Если во время испытания раскаленной проволокой какая-либо часть приспособления для образца будет поддерживаться, она воспламенится из-за тепла горячей проволоки, что повлияет на условия нагрева испытуемого образца, такое испытание считается недействительным.

Испытания должны гарантировать, что: при определенных условиях электрический нагрев до температуры, установленной в соответствующих объектах оборудования, отжигание проволоки накаливания не приводит к загоранию деталей или при определенных условиях не приводит к загоранию деталей при нагревании от электронагревательной проволоки. зажигание, продолжительность горения ограничена, поэтому не из-за тестовых образцов частиц пламени или наборов тестовых образцов или горячих частиц и распространения.

Установите образец и запустите светиться провод тестer

Подготовьте образец и зафиксируйте образец на испытательном зажиме, а также отрегулируйте размер вставки образца в соответствии с требованиями испытания. (Примечание: после того, как образец установлен, обязательно закройте дверцу смотрового окна, иначе температура не будет соответствовать требованиям испытаний.) Если вам нужно установить слой упаковочной шелковой бумаги, просто положите его под образец по мере необходимости.

 

Правильно подключите шнур питания, затем убедитесь, что входящий источник питания надежно заземлен и что напряжение источника питания составляет 220 В переменного тока.

 

Включите выключатель питания на панели управления и проверьте, нормально ли работает измеритель.

Запустите панель управления и отобразите домашнюю страницу интерфейса.

Нажмите кнопку «Подогрев».

В это время машина для испытания воспламеняемости накаливания находится в состоянии нагрева, пожалуйста, не используйте ЖК-экран, в противном случае нагрев будет прерван; если вы случайно нажмете на ЖК-экран, вам нужно нажать кнопку аварийной остановки, чтобы перезапустить машину. Перед тестированием необходимо нажать кнопку «сброс», чтобы убедиться, что машина для испытаний накаливания проволоки сохраняет исходное состояние.

 

 Отрегулируйте ток, пока он не достигнет тест-необходимый значение температуры.

Поворачивайте ручку «регулировки тока» (обозначена цифрой 3) до тех пор, пока температура на таблице контроля температуры не достигнет экспериментальных требований (обозначена цифрой 2), в это время измеритель тока показывает 120–150 В (обозначен цифрой 1) (Примечание: при регулировке тока контроллер температуры «испытательной температуры» также в режиме реального времени отображает температуру головки накаливания). Наблюдайте за отображением данных «испытательный ток» и «испытательная температура».

(1) Испытательный ток: в настоящее время работает светящаяся нить

(2) Температура испытания: температура светящейся нити накала

(3) Поворотная ручка тестового тока

(4) Экран дисплея

(5)Кнопка аварийной остановки

Нажмите кнопку «ТЕСТ», чтобы начать тест накаливания.

После того, как «Тестовая температура» (т.е. значение температуры головки накаливания) на машине достигнет требуемого значения температуры (например, 850 ℃) и останется постоянной в течение 60 с, нажмите кнопку «ТЕСТ» на панели управления, тележка несущий образец автоматически переместится вправо и приблизится к головке раскаленной проволоки, «время зажигания Ti» является автоматическим отсчетом времени.

Когда образец воспламеняется, нажмите кнопку в первой строке (значок треугольника), чтобы остановить «Время зажигания Ti»; в это время образец начинает гореть, и автоматически начинается отсчет «времени гашения пламени Te».

Наблюдайте за ситуацией горения и останавливайте отсчет времени, когда пламя погаснет.

Внимательно наблюдайте за горением образца, когда пламя на образце погаснет, снова нажмите кнопку (значок треугольника в первой строке), чтобы «время гашения пламени Te» также остановило отсчет времени. В то же время машина по умолчанию завершает этот тест, и тестовый ток автоматически прекращается (отрегулируйте ток до минимального значения после теста). Примечание. В случае непредвиденных аварий во время теста немедленно нажмите красную кнопку аварийной остановки справа.

 

Конец теста.

После теста откройте выключатели «вентилятор» и «свет» на правой стороне панели управления, чтобы наблюдать за образцом и удалить отработанные газы.

Откройте дверцу смотрового окна, снимите образец, запишите результаты теста, очистите коробку от грязи и выключите питание.

Оценка результатов испытаний (на примере теста GWFI)

Испытуемый образец считается выдержавшим испытание, если он не воспламеняется или если выполняются следующие два условия.

1) Если пламя или линия подгорания испытуемого образца гаснут в течение 30 с после удаления поджигающей проволоки.

2) упаковочная шелковая бумага не воспламенилась.

Если два вышеуказанных условия или одно из двух условий не выполняются, то выбирают более низкую температуру испытания и повторяют испытание с новым образцом для испытаний. Если выполняются оба вышеуказанных условия, выбирается более высокая температура испытания и испытание повторяется с новым образцом для испытаний.

Тесты GWT и GWIT подчиняются тем же правилам, что и выше.

Запишите результаты испытаний и постройте график (обычно представленный в виде зависимости между температурой проволоки накаливания и током нагрева).

 

Примечание. Вышеуказанные процедуры испытаний раскаленной проволоки основаны на функциях тестера раскаленной проволоки TESTEX TF346. На практике испытание следует проводить в соответствии со стандартами испытаний и конкретными функциями приборов разных производителей.

Предостережения по тесту накаливания

1. Пользователю этого тестера воспламеняемости с раскаленной проволокой рекомендуется использовать регулируемый источник питания, в противном случае на температуру будут влиять чрезмерные колебания напряжения. Это испытательное оборудование с раскаленной проволокой должно быть помещено в сухое помещение без прямого солнечного света. Во время испытания это испытательное оборудование с раскаленной проволокой должно быть заземлено, чтобы избежать электростатических реакций.

2. Во время испытания дверь испытательной камеры должна быть закрыта, чтобы температура головки с раскаленной проволокой соответствовала требованиям испытания.

3. После теста, пожалуйста, не прикасайтесь руками к раскаленной проволоке, чтобы избежать высокотемпературных ожогов. После теста вы можете использовать вытяжной вентилятор для выпуска выхлопных газов, образующихся при сгорании, но не открывать вентилятор во время теста, чтобы не повлиять на результаты теста накаливания. Своевременно очищайте испытательное оборудование для раскаленной проволоки после использования, очищайте камеру сгорания в случае сбоя питания и следите за тем, чтобы не столкнуться с термопарой и горящей проволокой, держите оборудование сухим и чистым.

4. Регулярно впрыскивайте смазку в передающие части испытательного оборудования с раскаленной проволокой, чтобы не повлиять на плавность проведения испытания. Если вам нужен ремонт, особенно замена провода накаливания, следует обратить внимание на то, чтобы набранные винты снова затянуть, иначе плохой контакт повлияет на токовую цепь и создаст высокотемпературный интерфейс. Пользователи должны затянуть все винты после замены деталей.

Как проверить проволоку накаливания? У вас есть лучшие решения? Добро пожаловать, чтобы поделиться с нами, спасибо.