Тестирование стойкости цвета Обычно включает в себя светостойкость, устойчивость к погодным условиям, устойчивость к стирке, устойчивость к истиранию, устойчивость к поту и т. д. Иногда существуют особые требования к устойчивости цвета для различных тканей или условий использования. Обычно при испытаниях на стойкость окраски оценивают степень изменения цвета окрашенного материала и степень переноса цвета на подкладочный материал. За исключением светостойкости, которая оценивается по восьмиуровневой шкале, остальные обычно оцениваются по пятиуровневой шкале. Более высокий уровень указывает на лучшую стойкость цвета.

Эта статья в основном посвящена испытаниям на устойчивость к стирке. Устойчивость к стирке, также известная как устойчивость к моющим средствам или устойчивость к мылу, относится к способности текстиля сохранять свой первоначальный цвет в условиях стирки, то есть к его способности не выцветать и не менять цвет. Стирка является одним из наиболее распространенных методов ухода за одеждой, а устойчивость к стирке имитирует степень устойчивости цвета текстиля к различным моющим средствам и средам стирки. Существуют различные методы проверки устойчивости к стирке. Основной принцип заключается в моделировании условий домашней или коммерческой стирки, при которых испытуемые образцы подвергаются перемешиванию, полосканию и сушке в заданных временных и температурных условиях, а затем оценивается изменение цвета образцов и перенос цвета на подкладочную ткань. карта или инструмент в оттенках серого. Между различными методами могут быть некоторые различия в отношении температуры, тестируемого раствора, процедуры промывки, добавления стальных шариков и процедуры сушки.

Принцип тестирования

Испытание на устойчивость к стирке включает в себя прикрепление образцов текстиля к одной или двум указанным подкладочным тканям, их погружение в мыльный раствор, механическое встряхивание с последующим полосканием и сушкой в ​​определенных временных и температурных условиях. Степень изменения цвета образцов и перенос цвета на подкладочную ткань оценивают по карте оттенков серого. Существует пять методов испытаний на устойчивость к стирке, которые в основном различаются температурой и временем испытания, а другие аспекты во многом схожи.

Тестирование стандарты

ISO 105-C01-C05-1989 «Текстиль. Испытания на стойкость окраски. Часть C. Устойчивость окраски к стирке: испытания 1–5».

EN 20105C01-C05-1992 «Текстиль. Испытания на стойкость окраски. Часть C: Устойчивость окраски к стирке: испытания 1–5».

DINEN 20105C01-C05-1993 «Текстиль. Испытания на стойкость окраски. Часть C: Устойчивость окраски к стирке: испытания 1–5».

AATCC 172-2002 «Метод испытания стойкости цвета тканей к бытовой стирке с использованием кислородного отбеливателя»

GB/T 3921.1-5-1997 «Текстиль. Испытания на стойкость окраски. Часть C: Устойчивость окраски к стирке: испытания 1–5».

ISO 105-C01-C05 определяет несколько методов испытаний на устойчивость к стирке, охватывающих диапазон операций от легкой до жесткой стирки. Он по-прежнему широко используется в качестве классического метода проверки устойчивости окраски. Среди них метод ISO 105-C03 используется для проверки стойкости к стирке полностью хлопчатобумажных тканей, а китайский стандарт GB/T3921.3-1997 основан на этом методе и не имеет технических отличий от международного стандарта, применимого к любому форма текстиля. Помимо этих стандартов, существует множество других международных стандартов для проверки устойчивости текстиля к стирке, например британский BS 1006-C01 и японский JISL 0844.

Методы испытаний

(1) Китайский стандарт (ГБ/Т 3921.3-1997)

Отбирают образец размером 4 см × 10 см, при этом его лицевая сторона контактирует с многокомпонентной подкладочной тканью размером 4 см × 10 см, сшитой по одному короткому краю с образованием составного образца, который затем помещают в контейнер из нержавеющей стали вместимостью (550 ± 50) мл [(диаметр (75±5) мл, высота (125±10) мл)] и наполнен мыльным раствором, предварительно нагретым до (60±2)°C, чтобы добиться соотношения ванн 50:1. Композитный образец обрабатывают при температуре (60±2)°С в течение 30 минут, затем извлекают, дважды промывают холодной дистиллированной водой и ополаскивают в течение 10 минут в проточной холодной воде. После удаления лишней воды образец композита разворачивают для высыхания на воздухе при температуре не выше 60°С. После высыхания композитный образец оценивается по шкале серого на предмет изменения цвета и окрашивания подкладочной ткани.

(2) Стандарт Американской ассоциации химиков-текстильщиков и колористов (AATCC 61A-2003).

Отбирают образец размером 50×100 мм, при этом его лицевая сторона контактирует с многокомпонентной подкладочной тканью размером 5×100 мм, сшитой по одному короткому краю с образованием композитного образца, который затем помещают в контейнер из нержавеющей стали вместимостью (550±50 ± 75) мл [(диаметр (5 ± 125) мл, высота (10 ± 40) мл)] и заполнен мыльным раствором, предварительно нагретым до (2 ± 200) °C, чтобы получить объем ванны 40 мл. Композитный образец обрабатывают при (2±45)°С в течение 40 минут, затем вынимают, трижды промывают дистиллированной водой при (3±1)°С по 71 минуте и удаляют лишнюю воду. Композитный образец разворачивают для высыхания на воздухе при температуре не выше XNUMX°С. После высыхания композитный образец оценивается по шкале серого на предмет изменения цвета и окрашивания подкладочной ткани.

(3) Японский промышленный стандарт (JISL 0844-2005).

Отбирают образец размером 4 см × 10 см, при этом его лицевая сторона соприкасается с хлопчатобумажной подкладочной тканью размером 4 × 5 см и нейлоновой подкладочной тканью размером 4 см × 5 см соответственно, сшивают вдоль одного короткого края, чтобы сформировать составной образец, который затем помещают в нержавеющую камеру. стальной контейнер вместимостью (550±50) мл [(диаметр (75±5) мл, высота (125±10) мл)], наполненный мыльным раствором, предварительно нагретым до (50±2)°C для получения ванны. соотношение 50:1. Композитный образец обрабатывают при температуре (50±2)°С в течение 30 минут, затем вынимают, дважды промывают холодной дистиллированной водой, промывают 10 минут в проточной холодной воде и удаляют лишнюю воду. Композитный образец разворачивают и высушивают на воздухе при температуре не выше 60°С. После высыхания композитный образец оценивается по шкале серого на предмет изменения цвета и окрашивания подкладочной ткани.

Процедура тестирования

Здесь мы представим процесс тестирования на примере GB/T 3921-2008 «Текстиль – Тесты на стойкость окраски – Устойчивость окраски к мылу»:

1. Базовые приготовления:

Отбирают образец размером 100 x 40 мм, при этом лицевая сторона контактирует с многоволокнистой подкладочной тканью размером 100 x 40 мм, сшитой вдоль одного короткого края для формирования составного образца.

В качестве альтернативы берется образец размером 100 x 40 мм, помещаемый между двумя одноволоконными подкладочными тканями размером 100 x 40 мм, сшитыми вдоль одного короткого края для формирования составного образца. Если образец представляет собой смесовую или переплетенную ткань, один кусок изготавливается из волокна с самым высоким содержанием, а второй кусок - из волокна с более низким содержанием.

2. Приготовление тестового раствора

Для испытаний А и Б приготовьте раствор из 5 г стандартного мыла на литр дистиллированной воды.

Для испытаний C, D и E приготовьте раствор из 5 г стандартного мыла и 2 г безводного карбоната натрия на литр дистиллированной воды.

3. Тестирование

Помещают составной образец и указанное количество стальных шариков в контейнер, вливают предварительно нагретый испытательный раствор до необходимого объема при температуре испытания ±2°С, добиваясь соотношения бани 50:1. Закройте контейнер, отрегулируйте температуру и время по стандарту и запустите машину. Отсчет времени начинается с момента закрытия контейнера.

Тестер устойчивости к стирке WashTrue, оснащенный интеллектуальной технологией наполнения жидкостью SmartFill, обеспечивает точное и эффективное тестирование. Он оснащен интерфейсом с сенсорным экраном для простоты управления, интеллектуальными алгоритмами контроля температуры для получения надежных результатов и множеством конструкций безопасности для длительной и бесшумной работы.

4. Промывка и сушка

После промывки извлеките композитный образец из контейнера, дважды промойте его в дистиллированной воде, затем ополосните проточной холодной водой до чистоты. Отожмите лишнюю воду, разверните составной образец, оставив только шов, соединяющий образец, и положите его между двумя неиспользованными фильтровальными бумагами, чтобы удалить лишнюю влагу. Затем повесьте сушиться на воздухе при температуре не выше 60°С.

Результаты тестирования

Каждый образец оценивается на предмет изменения цвета и окрашивания подкладочной ткани с использованием инструментов или карт серой шкалы. Степень выцветания или окрашивания следует проверять при определенных источниках света и оценивать в соответствии со стандартной серой картой, при этом результаты оцениваются по шкале от 1 до 5, где 5 — лучший, а 1 — худший.

Оценка прибора включает калибровку по стандартному коэффициенту отражения доски с известной спецификацией, измерение спектрального распределения мощности отраженного света образца или его собственных характеристик отражения, а затем расчет трех влияющих значений, координат цветности, однородного цветового пространства CIELAB и т. д. на основе по данным спектральных измерений. Эти значения затем преобразуются в рейтинги серой карты для изменения цвета и устойчивости к окрашиванию с помощью ряда формул.

Рейтинг карт по шкале серого разделены на карты изменения цвета и шкалы окрашивания, каждая из которых имеет пять уровней и девять оценок. При расчете условий освещения должен быть солнечный дневной свет (9:00–15:00) или эквивалентный источник света с освещенностью 6001x или выше. Линия взгляда наблюдателя и поверхность ткани должны образовывать угол примерно 5 градусов, причем направление наблюдения примерно перпендикулярно поверхности ткани. Карты серой шкалы используются для оценки изменений цвета и уровней окрашивания тестируемых образцов.

Анализ ошибок при тестировании

• Различия в многоволоконных подкладочных тканях могут привести к ошибкам при тестировании. Один и тот же образец и метод могут дать разные результаты при использовании разных многоволоконных подкладочных тканей для испытаний на окрашивание. Различия в структуре ткани, составе, количестве пряжи, плотности и процессе отделки многоволоконных подкладочных тканей напрямую влияют на их эффективность окрашивания и в конечном итоге влияют на результаты испытаний.
• Длительная оценка образцов стойкости окраски при стандартных источниках света в лайтбокс может вызвать утомление глаз, влияющее на точность оценок.

• Во время оценки угол освещения от источника света должен составлять 40 градусов к поверхности образца, при этом линия зрения наблюдателя должна быть перпендикулярна поверхности образца, а расстояние для оптимального просмотра должно составлять 30–40 см, поскольку отклонение может повлиять на результаты оценки.
• На результаты оценки влияет также чистота свободных волокон, прикрепленных к поверхности подкладочной ткани.

Заключение

Существуют значительные различия в значениях стойкости к стирке, полученных в соответствии с различными национальными стандартами испытаний. По сравнению со стандартами США и Японии требования к испытаниям на устойчивость к стирке текстиля в соответствии с китайским стандартом более строгие. В этом выпуске основное внимание уделяется испытаниям тканей на устойчивость к стирке. Чтобы получить больше информации о тестировании устойчивости окраски, поставьте лайк и подписывайтесь на нас, чтобы получать своевременные обновления.

Для получения дополнительных знаний по тестированию текстиля, инструментам и лабораторным знаниям по тестированию текстиля, пожалуйста, свяжитесь с нами:

• [электронная почта защищена]
• WhatsApp + 86 180 2511 4082