Влияние традиционной отделки на цвет ткани Постобработка – это последний процесс…
Экологичная технология окрашивания тканей
Содержание
- Процесс крашения и отделки тканей в зеленом цвете
- Технология низкотемпературного крашения
- Системы рециркуляции воды
- Микроволновая технология
- Технология выбора и закрепления красителя
- Вспомогательные вещества для зеленого окрашивания
- Новая технология крашения и отделки
- Плазменная техника
- Процесс крашения ворса холодной прокаткой
- Технология лучистой энергии
- Технология крашения ворса холодного проката плоской ширины трикотажного полотна
- Технология крашения в малых количествах
- Преимущества инфракрасной лабораторной красильной машины ChiuVention InfraDye
- Технология окрашивания пеной
- Крашение растений
- Отходы крашения
- Микробная окраска
Процесс крашения и отделки тканей в зеленом цвете
Зеленое окрашивание и отделка — это устойчивый текстильный процесс. Он использует экологически чистые и энергосберегающие методы. Цель — уменьшить или устранить вред для окружающей среды и здоровья человека.
С ростом зеленых проблем возрос интерес к зеленому окрашиванию и отделке. Процесс зеленого окрашивания и отделки снижает воздействие на окружающую среду и потребление ресурсов. Это достигается за счет инноваций в выборе красителя, использовании воды, энергии и переработке отходов. Он также включает исследования в области зеленой печати и вспомогательных средств для окрашивания.
Технология низкотемпературного крашения
Технология низкотемпературного крашения в зеленых процессах использует более низкую температуру крашения. Она окрашивает волокна, одновременно сокращая потребление энергии и загрязнение.
Новые красители и зеленые вспомогательные вещества для печати и окрашивания могут улучшить низкотемпературное окрашивание волокон. Зеленые вспомогательные вещества усиливают эффект окрашивания. Они усиливают сродство между адсорбцией топлива и волокнами. Носитель красителя может эффективно фиксировать краситель на волокне, чтобы избежать отходов и высвобождения красителя.
Технология низкотемпературного окрашивания может эффективно снизить потребление энергии и выделение парниковых газов. В то же время эта технология может уменьшить термическое повреждение волокон при окрашивании. Она также может улучшить однородность окрашивания и стойкость цвета в процессе низкотемпературного окрашивания. Это повысит качество продукции.
Системы рециркуляции воды
Система рециркуляции воды экономит воду и защищает окружающую среду. Она делает это путем рециркуляции и очистки сточных вод от окрашивания и отделки. При окрашивании и отделке производители могут использовать очищенную воду различными способами. Она может смешивать красящий шлам, мыть и ополаскивать красильные баки и полоскать ткани. Это снижает потребность в пресной воде. Она также сокращает сточные воды и рециркулирует водные ресурсы.
Однако в водонепроницаемых тканях лучше избегать использования повторно используемой воды после печати и окрашивания. Повторно используемая вода после печати и окрашивания имеет высокий pH и жесткость. Она может содержать остаточные примеси, такие как красители и электролиты. Они могут нарушить стабильность рабочего раствора водоотталкивающего средства для ткани. В результате на обработанных тканях могут возникнуть проблемы с водонепроницаемыми пятнами. Если из-за производственных потребностей для водонепроницаемой отделки необходимо использовать воду для печати и окрашивания, вы можете попробовать неионный водоотталкивающий агент с шестью атомами углерода. Это лучший выбор, чем обычные. Он более стабилен и устойчив к анионным помехам.
Микроволновая технология
Технология с использованием микроволн использует микроволны для улучшения и ускорения процесса окрашивания. Это снижает его воздействие на окружающую среду.
Окрашивание с помощью микроволн происходит быстрее, чем традиционные методы с использованием водяной бани. Оно нагревает молекулы воды в волокне. Это помогает им эффективнее проникать в волокно, повышая производительность.
Во-вторых, микроволновая технология может улучшить равномерность окрашивания. Микроволновый нагрев очень избирателен. Он может локально нагревать волокнистые материалы. Это позволяет красителю более равномерно распределяться в волокне. Эта равномерность улучшает качество окрашивания. Она также снижает расход красителя и затраты.
Технология выбора и закрепления красителя
Выбор красителя является важнейшей частью процесса зеленого окрашивания. Традиционные красители часто содержат тяжелые металлы и растворители. Они наносят вред окружающей среде и здоровью человека. Поэтому крайне важно выбирать экологически чистые, нетоксичные и безопасные красители для зеленого окрашивания и отделки. Например, при зеленом окрашивании обычно используются водорастворимые и растительные красители. Они растворимы, малотоксичны и безопасны для окружающей среды и человека.
Методы фиксации при зеленом окрашивании и отделке: физические, химические и биологические. Физическая фиксация — это фиксация красителей. Она возникает в результате физических сил, таких как ионная связь, между волокном и красителями. Реакция между красителем и волокном обеспечивает химическую фиксацию. Сюда входит использование восстанавливающих красителей и сшивающих агентов. Биологическая фиксация — это использование микробов для изменения или разложения остатков вредных красителей.
Вспомогательные вещества для зеленого окрашивания
В процессе зеленой окраски и отделки мы используем зеленые вспомогательные вещества для печати и окраски, чтобы улучшить окраску. К ним относятся малотоксичные флуоресцентные отбеливатели, выравнивающие агенты на биологической основе и фиксаторы цвета без альдегидов. В процессе отделки мы теперь используем более экологичные, водоотталкивающие агенты. Это агенты с шестью атомами углерода и без фтора, а не длинноцепочечные.
Эти зеленые вспомогательные вещества для печати и окрашивания работают хорошо. Они обладают низкой токсичностью и высокой биоразлагаемостью. Это обычные, экологически чистые добавки для зеленого окрашивания и отделки.
Новая технология крашения и отделки
Новая технология окрашивания и отделки является ключевой. Она облегчает предварительную обработку, окрашивание, печать и последующую отделку. Используя передовые технологии, мы можем красить и печатать во многих цветах и видах. В отделке текстиля мы можем добиться эффектов, которые не могут быть достигнуты обычными методами.
Некоторые новые технологии, использующие радиацию и ультразвук, могут модифицировать волокна. Они могут достигать лучших результатов в предварительной обработке, крашении, печати и отделке. Эти новые технологии могут помочь в печатной и красильной промышленности.
Плазменная техника
Расшлихтовка, рафинирование, отбеливание и мерсеризация при окраске и отделке текстиля — все это мокрые процессы. Они производят много сточных вод, что приводит к загрязнению. В последние годы возросло беспокойство об окружающей среде. Это особенно касается загрязнения воды. Поэтому теперь целью текстильной промышленности является экологичное производство. Новый, чистый метод окраски и отделки использует плазменную технологию.
Плазменная технология экономит воду и энергию. Она вызывает меньше загрязнения. Ее легко контролировать. Она влияет только на поверхность волокна при обработке текстиля. Она не разрушает его природу. Теоретически ее можно применять ко всем видам обработки текстиля. Плазменная технология в обработке текстиля в широком спектре применений:
Используется для улучшения прядомости волокна;
Для улучшения устойчивости шерсти к усадке при валянии;
Улучшение гидрофильности волокон;
Повышение прочности сцепления волокон с поверхностью;
Для улучшения красящих свойств и увеличения глубины окраски;
Придать волокнам водо- и маслоотталкивающие свойства;
Улучшение эффекта предварительной обработки натуральных волокон;
Выполняйте различные функциональные отделки: противосминающие, огнестойкие, антибактериальные и антистатические. Также обрабатывайте поверхность для улучшения фиксации красителя и отделки на тканях.
В целом плазма бывает двух типов: высокотемпературная и низкотемпературная. Последняя более широко используется в крашении и отделке текстиля. Плазменная обработка использует сухую обработку, без воды и химикатов. Она экономит энергию и воду, уменьшает отходы и сокращает загрязнение. Это помогает защитить окружающую среду.
Процесс крашения ворса холодной прокаткой
Холодное валковое ворсовое крашение — это новый процесс плоского крашения. Он возник в Европе. Он имеет высокую скорость сплошного цвета, хорошую стойкость окраски и низкий уровень загрязнения. Он также экономит энергию и прост в обслуживании. Он также подходит для мелкосерийного производства.
Процесс крашения ворса холодным прокатом имеет недостатки. Сложно контролировать цвет и свет. Кроме того, мы не можем вовремя исправить дефекты в процессе крашения. Окрашивание ворса холодным прокатом — это новый процесс. Он предназначен для окрашивания целлюлозных волокон реактивными красителями.
Процесс крашения ворса холодным прокатом осуществляется двумя способами: 1. в ткань → окунуть в рулонный краситель → высушить → окунуть в жидкий краситель → свернуть и сложить → промыть → промыть мылом → промыть → высушить → положить на ткань; 2. в ткань → окунуть в рулонный краситель → свернуть и сложить → промыть → промыть мылом → промыть → высушить → положить на ткань.
Этот процесс окрашивания имеет простой этап предварительной обработки. Он сокращает высокотемпературные трех- или двухэтапные методы до низкотемпературного одно- или двухэтапного процесса. Это значительно сокращает время процесса. Он обеспечивает равномерное проникновение во время укладки. Добавки и примеси имеют достаточно времени, чтобы подействовать. После стирки хорошего качества волокно меньше повреждается. Оно обладает высокой проницаемостью и белизной. Это особенно актуально для эластичных тканей из спандекса. Они не будут морщиться и будут меньше терять эластичность.
Технология лучистой энергии
В последние годы возрос интерес к использованию лазеров в текстильной окраске и отделке. Сюда входит: резка материалов, термообработка, тестирование и проверка. Сюда также входит модификация волокнистых материалов, гравировка и контроль окраски и печати.
УФ-излучение имеет широкий спектр применения в крашении и отделке текстиля. Преимущества обработки текстиля УФ-излучением:
Он имеет высокий уровень энергии и может модифицировать текстильные материалы; ему не нужен вакуум или специальный газ. Обрабатывать его можно только в атмосферном воздухе.
Ультрафиолетовое (УФ) излучение может улучшить окрашивание и печать на тканях. Оно усиливает окрашивание хлопка, адсорбцию и фиксацию шерсти, а также окрашивание шелка некоторыми красителями. Испытания показали, что низкотемпературное УФ-окрашивание шелка эффективно.
С другой стороны, УФ-облучение — это сухой процесс. Он не требует катализатора и имеет короткое время фиксации. Используя тот же принцип, мы можем проводить другие реакции. Это может модифицировать волокно, как полностью, так и локально. Регулировка интенсивности ультрафиолетового света также может создавать различные уровни модификации прививки. Это даст диапазон цветов, от светлого до темного.
Технология крашения ворса холодного проката плоской ширины трикотажного полотна
Теперь для окрашивания трикотажных полотен в основном используется прерывистый метод. Этот процесс отработан, а оборудование простое. Он может завершить всю окраску на одной машине. Но у него большой коэффициент ванны и используется много вспомогательных средств. Плоский ворс холодной прокатки окрашивает ткани без складок. Полотно прямое, не ворсистое и не морщинистое. Это может сократить расходы на печать и очистку сточных вод при окрашивании. Это также значительно сокращает использование красителей и химикатов. Это может сэкономить 60% воды, 50% энергии и более 20% затрат по сравнению со старым методом окрашивания веревок и печати.
Технология крашения в малых количествах
Технология окрашивания с малым отношением ванны экономит воду. Она быстро развивалась в последние десятилетия, особенно в ее оборудовании. При крашении и отделке, где используется пропитка, фабрики предпочитают низкое отношение ванны в оборудовании.
ChiuVention Инфракрасная лабораторная красильная машина InfraDye Быстро окрашивает образцы. Он делает это с меньшими затратами. Работает по принципу инфракрасного нагрева. Умный алгоритм контроля температуры и многочашечная конструкция позволяют окрашивать несколько растворов одновременно. Он стабилен, долговечен и бесшумен. Имеет функцию калибровки температуры и несколько защитных устройств. Высококачественные компоненты, долговечны.
Преимущества инфракрасной лабораторной красильной машины ChiuVention InfraDye
Интеллектуальный алгоритм контроля температуры
Достигает различных температур испытаний. Подходит для всех видов крашения при комнатной и высокой температуре.
Несколько решений для окрашивания
Вы можете окрашивать разные образцы в разных чашках одновременно.
Дружелюбный, удобный и эффективный
Имеет микрокомпьютерное управление и простую эксплуатацию. Автоматически сохраняет данные при отключении питания. Вы можете редактировать текущий процесс. Зуммер оповестит вас, когда тест будет завершен.
Стабильный, прочный и бесшумный
Модернизация роторной трансмиссии делает ее более стабильной, долговечной и бесшумной.
Множественная защита безопасности
Имеет сигнализацию о перегреве. Также останавливает вращающийся подстаканник, если дверца случайно открыта.
Функция калибровки температуры
Можно избежать перепадов температур, вызванных старением зонда.
Машина для крашения образцов Smart
Инструмент подключается к приложению SmarTexLab через IoT на смартфоне или компьютере. Затем он подключается к ERP/LIMS через API. Он также может подключаться напрямую к ERP/LIMS. Вы можете прочитать информацию об образце, отсканировав код. Оператор может удаленно контролировать статус окрашивания образца. Используйте онлайн-чат для быстрой поддержки от ChiuVention. Вы также будете получать напоминания о необходимости калибровки, обслуживания и замены расходных материалов прибора. Наконец, регулярно выполняйте удаленные обновления OTA.
Более длительный срок службы
Твердотельное реле управляет электрическим нагревом. Оно не имеет механических контактов и имеет длительный срок службы. Корпус из нержавеющей стали с порошковым покрытием. Внутренняя часть из высококачественной нержавеющей стали SUS304. Они изготавливают красильную чашу из прочной SUS316.
Технология окрашивания пеной
Окрашивание пеной постепенно начали применять в печати и окрашивании в 1970-х годах. При окрашивании пеной в красящий раствор добавляют пенообразователь. Затем раствор пенообразующего красителя наносят на ткани. Окрашивание пеной склонно к неравномерному окрашиванию. Это связано с проблемами однородности и стабильности при нанесении пены. Сейчас исследования по окрашиванию пеной сосредоточены на оптимизации процессов и улучшении оборудования. Чтобы улучшить однородность окрашивания пеной, многие предприятия усовершенствовали оборудование для окрашивания пеной. Технология пены предназначена не только для окрашивания. Она также может применяться в различных аспектах окрашивания и отделки текстиля. К ним относятся проклейка пены, мерсеризация, отбеливание, печать и отделка.
Крашение растений
Синтетические красители дешевы и просты в изготовлении. Поэтому натуральные красители выходят из моды. Кроме того, люди забыли, что растения, такие как корень кресс-салата и куркума, могут лечить. Поскольку промышленность становится более экологичной, бренды используют растительные красители вместо синтетических.
Производители производят технический углерод неустойчивым способом. Компании используют огромные участки битуминозных песков, лишенных всякой жизни и растительности, для добычи нефти. Этот процесс генерирует огромное количество парниковых газов.
С помощью американской компании Living Ink, занимающейся биоматериалами, Vollebak нашел способ делать футболки без использования сажи. Они пытались заменить чернила из сажи. И они хотят использовать черные чернила, полученные из отходов черных водорослей. Они обнаружили, что клетки водорослей почти такого же размера, как пигмент сажи. Они могут производить те же цвета.
Водоросли, которые они использовали, росли в огромных прудах под открытым небом. Водоросли питались солнечным светом, углекислым газом, водой и питательными веществами. В этих прудах много спирулины. Она поглощает углекислый газ и выбрасывает кислород в атмосферу. Большая часть водорослей идет на натуральный пищевой краситель. Остальные — на черные водорослевые чернила.
Кара Мари Пьяцца — нью-йоркский мастер и красильщик натуральных тканей. Она сотрудничала с Марой Хоффман, чтобы создать ряд натурально окрашенных изделий. Платье Zoya окрашено ледяным красителем с использованием сиреневого жука, бархатцев и каштанов, а также таверны. Оно имеет потрясающий, изысканный узор из натуральных цветов.
Последняя коллекция Olderbrother исследует связь между людьми, пчелами и окружающей средой. Она основана на прошлой работе с переработанными материалами, включая грибы и водоросли. Она собирает пчелиную пыльцу в качестве красящего материала совместно с Eli's Bee Company. Цвета взяты из шалфея, черного шалфея, вереска и лавра. Среди основных моментов — джинсовое пальто для повседневных дел с вощеными панелями. А также рубашка для рыбалки из органического японского хлопка, окрашенного в цвет индиго, сшитая вручную.
Ssōne запустила коллекцию без отходов. Вдохновением послужила работа Эйлин Холл «Music for Psychedelic Healing» для Джона Хопкинса. Одежда в основном окрашена натуральными красителями, выращенными в Великобритании. К ним относятся припой, солодовые красители, семена подсолнечника, индиго, кампешевое дерево и румяна. Ssōne и Эйлин Холл разделяют страсть к исследованию натуральных красителей.
Peelsphere — это универсальный водонепроницаемый текстиль, изготовленный из кожуры фруктов и водорослей. Его создал берлинский дизайнер Юян Сонг. Он стремится стать биоразлагаемой альтернативой коже на растительной основе. Вы можете красить его кожаный материал натуральными, индиговыми, сапфировыми и сиреневыми красителями.
Аргентинский бренд органического нижнего белья Bör исследует натуральные красители. Он работает с экспертом Флор Каччабуэ, чтобы создавать уникальные цвета из органических пигментов. Их получают из растений, фруктов, коры и листьев. В этом посте показано нижнее белье из органического хлопка пима. Они окрашивают его чаем мате, фруктами гваякан и корой эвкалипта.
Отходы крашения
С ростом отходов, производимых каждый год, поиск решений стал глобальной горячей темой. Дизайнерские бренды и профессионалы отрасли теперь ищут натуральные красители. Они ищут отходы и выброшенную еду для них. Овощи, фрукты и орехи являются отличными источниками натуральных красителей. Вы можете сделать красители из пищевых отходов, таких как луковая шелуха, скорлупа грецких орехов и косточки авокадо. Кроме того, специальные методы могут повторно использовать переработанный текстиль.
PANGAIA — это бренд, который стремится беречь окружающую среду. Он представил капсулы, изготовленные из его последней инновации Recycrom. Эта революционная технология принадлежит итальянской компании Officina+39. Она преобразует переработанный текстиль в полный спектр цветных порошков для пигментных красителей. Вы можете использовать эти красители на таких тканях, как хлопок, шерсть, нейлон и любые натуральные смеси. В отличие от других красителей, Recycrom — это суспензия, а не раствор. Поэтому его можно легко отфильтровать из воды. Это снижает затраты и воздействие на окружающую среду.
Чтобы исправить низкую переработку текстильных отходов в Великобритании, дизайнер Фиби перекрашивает изделия, используя галлы и бревна кормового дуба. Эта ткань от @think_positive_prints. Великобритания лидирует в переработке выброшенных тканей. Она создает устойчивую, круговую экономику.
Студия Riley Studio из Великобритании расширяет границы натурального красителя. Она производит пуховик из переработанного нейлона, учитывающий гендерные особенности. Он окрашен луковой шелухой и рисовой шелухой. Пищевые отходы покрывают 100% переработанный нейлон теплого песочного оттенка. Затем они добавляют водоотталкивающее средство без фторуглерода для защиты от душа. Существует тесная связь между конечной функциональностью и инновациями с низким воздействием. К ним относятся штормовые манжеты, съемный капор и утеплитель из переработанного полиэстера.
Коллекция из 22 предметов включает в себя мужскую, женскую и детскую домашнюю одежду, одежду для сна и товары для дома. Красители получены из горького апельсина, свеклы и пальмы. Они из травяной и пищевой промышленности. Они достигают сложных пастельных оттенков.
Pangaia выпустила Earth Tones, новую цветовую капсулу. На ее создание ее вдохновили скалистые ландшафты Вади-Рам в Иордании и Радужная гора в Перу. Из семи новых натуральных оттенков два использовали EarthColors от Archroma. Это Dark Oak и Dark Stone. Ученые получают их из несъедобных пищевых отходов. Все больше брендов используют красители с низким воздействием на окружающую среду, чтобы сократить потребление воды и загрязнение.
Lululemon выпустила свою коллекцию Earth Dyes. Это хлопковая капсульная одежда для дома. Она использует натуральные красители с низким воздействием на окружающую среду из переработанных растительных отходов. Апельсин, свекла и пальма сереноа — из сельского хозяйства и травяной промышленности. Художники используют их для создания землистых тонов для песка, камня и глины.
Компания Lebiu Design из Сардинии создала биоотделку для тканей с использованием отходов пробки. Технология нано-туманообразования от Care Applications использует натуральные отходы. Она более эффективна, чем стандартные химикаты. Она экономит воду и энергию. Она позволяет добиться потертостей и выцветания на хлопке и джинсовой ткани. Вы можете добавить ее к существующим системам для повышения производительности. Она не требует крупных инвестиций в новое оборудование.
Микробная окраска
Новое поколение технологии микробного окрашивания имеет большой потенциал. Новые компании лидируют в этом направлении. Оно может сократить токсичные химикаты и избыток воды, необходимые для процесса. Биотехнологические стартапы пытаются извлекать пигменты из микроорганизмов. Они хотят воспроизводить микробы и использовать пигменты для окрашивания тканей. Цвета зависят от категории микробов. На данный момент успешно извлечен ряд цветов, таких как синий, фиолетовый, красный и оранжевый.
В 2016 году SAGANA, Cambridge Enterprise и Primera Impact помогли основать Colorifix.
Colorifix минимизирует воздействие промышленного окрашивания на окружающую среду. Он заменяет химию биологией на каждом этапе, от создания красителя до его фиксации в ткани. Все красители Colorifix производятся биологическим путем. Это означает более чистые входы и выходы. Простые сахара, дрожжи и побочные продукты растений питают эти микроорганизмы. Технология Colorifix использует на 49% меньше воды и на 35% меньше электроэнергии. Она выделяет на 31% меньше CO2, чем традиционное окрашивание хлопка. И она окрашивает ткань без тяжелых металлов или растворителей. Она производит, наносит и фиксирует красители. Таким образом, в процессе окрашивания используется только одна возобновляемая, нетоксичная добавка.
Они решили пойти дальше. Они закодировали архивные метаданные варианта использования и свой проект Coelicolor Designer Residency в виде ДНК. Затем они добавили отслеживаемые количества этих строк ДНК к образцам пигмента.
Kukka использует натуральные бактерии для питания питательными веществами и ферментации их в цвета. Эти бактерии являются частью дизайна и производства. Они не содержат токсичных химикатов. Этот процесс окрашивания вживую оставляет уникальные узоры на ткани. Они различаются в зависимости от партии красителя. Kukka заново изобрела спортивную одежду. Ее метод сводит к минимуму вред для окружающей среды.
Для получения дополнительной информации о методах/стандартах тестирования текстиля или машинах для тестирования текстиля свяжитесь с нами:
What's App: +86 180 2511 4082
Тел: + 86 769 2329 4842
Факс: +86 769 2329 4860
Эл. почта: [электронная почта защищена]