Сопротивление ткани пиллингу: как проверить и улучшить?

Нагромождение — это наиболее прогрессирующее появление маленьких шариков волокон на поверхности текстиля, которые быстрее всего образуются на той части, где происходит наиболее интенсивное трение, что делает текстиль плохим в носке. Таким образом, очень полезно разумно и объективно оценивать устойчивость текстиля к пиллингу для исследования и производства качественного текстиля. Существует множество методов испытаний на устойчивость к пиллингу, имитирующих среду, в которой ткань образует на своей поверхности маленькие шарики под действием трения, возникающего в процессе носки и стирки в повседневной жизни. Как мы видим, различные стандарты, такие как американские стандарты, европейские стандарты, китайские стандарты и стандарты клиентов, предлагаются в ответ на различные требования. Вообще говоря, методы тестирования принимаются в соответствии с категориями продуктов, потребительским спросом, местом рождения и т. д. В результате методы тестирования варьируются от страны к стране. Ниже приведены популярные в настоящее время методы, такие как метод пилюльного ящика ICI, метод измерителя абразивного износа Мартиндейла, метод случайного галтовочного пиллинга, метод эластичной прокладки и метод кругового локуса. Для дальнейшего рассмотрения, помимо оригинальных форм, образцы других форм также могут быть использованы для проверки их стойкости к пиллингу. Например, в настоящее время большинство потребителей склонны сортировать текстиль по степени пиллинга после стирки. С другой стороны, они также стремятся использовать различные методы испытаний, чтобы оценить, насколько хорошо ткани противостоят катышкам после стирки.

Рисунок 1

Методы испытания тканей на устойчивость к пиллингу

1 Метод «таблетки» ICI

Принцип испытания: от испытуемой ткани берут по три отрезка каждого вида квадратных образцов определенного размера по направлению основы и утка соответственно. Среди них два образца необходимо вшить в трубку лицевыми сторонами друг к другу и установить на полиуретановую пробирку для образцов (таблетка показана на рис. 2) сначала лицевой стороной наружу. Затем сложить их в пробковом ящике «9×9×9» и настроить испытательную камеру на переворачивание со скоростью 3600 оборотов в час, чтобы удовлетворить требования потребителя. Наконец, выньте образец и сравните его с исходной формой или стандартной формой в оценочном поле. Кроме того, степень пиллинга можно разделить на пять степеней, используя вышеупомянутые критерии. Худший — это первый уровень, а лучший — пятый. Когда исход лежит посередине между двумя соседними уровнями, ткань можно рассматривать как половинный уровень. Наиболее часто используются три стандарта испытаний: IWS TM 152, GB/T 4802.3 и ISO 12945-1. Применяя этот метод, можно смоделировать ситуацию с пиллингом, когда текстиль трется сам по себе или возникает трение после контакта с другими тканями. Этот метод испытаний можно применять ко всем типам тканей. Это в первую очередь применимо к вязаным свитерам на внутреннем рынке или экспортируемым на европейский рынок.

Рисунок 2

2 Метод истирания и пиллинга по Мартиндейлу

Принцип испытания: сначала из испытуемого текстиля берут три пары круглых образцов и помещают соответственно в верхнее и нижнее зажимное устройство. Затем образцы трутся друг о друга (как показано на рисунке 3) в соответствии с теорией траекторного трения Лизы Ру. Наконец, после определенного количества оборотов, сравните его с исходной формой или стандартной формой в рейтинговом поле. Кроме того, степень пиллинга можно разделить на пять степеней, используя вышеупомянутые критерии. Худший — это первый уровень, а лучший — пятый. Когда исход лежит посередине между двумя соседними уровнями, ткань можно считать половинным уровнем. Этот метод также применим ко всем типам тканей, но в основном используется для тканых тканей. Он в основном имитирует состояние пиллинга, когда сама ткань чаще трется друг о друга. Наиболее часто используемые стандарты испытаний: ISO 12945-2, GB/T 4802.2, IWS TM 196 и ASTM D4970. Но немногие покупатели применяют американский стандарт ASTM D4970. Ткани, относящиеся к уровню 3.5, являются коммерчески приемлемыми.

Рисунок 3

3 Метод случайного галтовочного пиллинга

Принцип испытания: сначала берут три квадратных образца с площади в направлении 45° от испытуемого образца. Затем высушите их после герметизации сторон клеем и положите вместе с небольшим количеством стружки ворса (если применяется метод JIS L 1076 D3, стружка ворса не нужна) в барабане (как показано на рисунке 4). при частоте вращения около 1200 об/мин в течение 30 минут (некоторым заказчикам требуется 60 минут). Наконец, сравните его со стандартной формой в оценочном поле. Кроме того, степень пиллинга можно разделить на пять степеней, используя вышеупомянутые критерии. Худший — это первый уровень, а лучший — пятый. Когда исход лежит посередине между двумя соседними уровнями, ткань можно рассматривать как половинный уровень. Он в основном имитирует состояние пиллинга, когда сама ткань чаще трется друг о друга, другие вещи и волокна. Этот метод в основном используется для проверки характеристик текстильных изделий против пушения и пиллинга на американском рынке.

В основном имитируйте ткань на высокой частоте трения, сделанную ими самими, и трение с внешним миром и внешним волокном, причастным к проблеме пиллинга. Этот метод используется для проверки сопротивления пиллингу большинства тканей, экспортируемых в США. Существуют также некоторые другие широко используемые стандарты, такие как метод ASTM D3512, JIS L 1076 D3 и CAN/CGSB – 4.2 NO.51.2. Ткани, относящиеся к уровню 3.5, являются коммерчески приемлемыми.

Рисунок 4

4 Метод эластичной прокладки

Принцип испытания: от испытуемого образца отбирают три круглых образца, помещают их на держатель образца и фиксируют резиновыми кольцами. Образцы трутся об эластичную прокладку, которую можно увидеть на рис. 5, под небольшим давлением. Это в основном для моделирования ситуации пиллинга, когда ткань подвергается трению с другими вещами. Этот метод не нашел широкого применения. Некоторые покупатели выбирают этот метод для проверки сопротивления пиллингу тканей, экспортируемых на рынок США. Часто они заставляют образец вращаться со скоростью 300 об/мин. Используемый стандарт испытаний - ASTM D3514. И степень пиллинга можно разделить на пять степеней, используя вышеупомянутые критерии. Худший — это первый уровень, а лучший — пятый. Когда исход лежит посередине между двумя соседними уровнями, ткань можно считать половинным уровнем. Ткани, относящиеся к уровню 3.5, являются коммерчески приемлемыми.

Рисунок 5

5 Cкруговой метод локуса

Принцип испытания: от испытуемого образца отбирают пять круглых образцов и помещают их на держатель образца. Под воздействием постоянного давления образцы ткани и нейлона будут распушиваться в зависимости от траектории кругового движения, а затем скатываться из-за относительного трения со стандартными тканями (показано на рисунке 6). Кроме того, выберите соответствующие категории параметра из приведенной ниже таблицы. Процесс трения нужно повторить несколько раз. И затем, основываясь на вышеуказанных стандартах, степень пиллинга можно разделить на пять уровней. Первый уровень означает худшее, а пятый уровень указывает на лучшее. Когда результат находится между двумя соседними уровнями, его можно оценить как половинный уровень. Этот метод применяется к низкорастяжимым тканым тканям, трикотажным тканям и другим чистым или смешанным тканям из химических волокон с Стандарт испытаний ГБ/Т 4802.1 который подходит для внутреннего рынка.

Рисунок 6

Таблица 1 Параметр Категория образцов
Категория параметра	Давление/Н	Количество фаззинга	Количество пиллинга	Применимые типы тканей
A	590	150	150	Спецодежда; Спортивная одежда; Плотные и плотные ткани
B	590	50	50	Ткани для верхней одежды из синтетических нитей
C	490	30	50	Квартирмейстерская форма
D	490	40	50	Ткани, смешанные с химическим волокном или переплетенные ткани
E	780	0	600	Ткани гребенные шерстяные, ткани с легким ворсом, трикотажные полотна из коротких волокон
F	490	0	50	Ткани из грубой и редкой шерсти, бархатные ткани, ткани с рыхлой структурой

 

Некоторые способы повышения устойчивости к пиллингу

Внедрение механизма пиллинга тканей и методов испытаний для оценки устойчивости тканей к пиллингу способствует формированию комплексного подхода к производителям, которые планируют разработать сырье или текстиль, отвечающие определенному требованию устойчивости к пиллингу. Например, выбор подходящего сырья и производственного процесса помогает добиться превосходного дизайна, производительности и качества при разумных затратах, оптимизируя выгоду. Все меры принимаются ради достижения этой цели. Если готовые ткани не соответствуют стандарту, они не могут быть использованы и улучшены в значительной степени, даже если будут приняты некоторые меры по исправлению положения.

1 этап ткацкого производства

Есть некоторые предложения по выбору сырья и технологии производства на этапе производства.

(1) Выбор правильных волокон

Для производства ткани из штапельного волокна из чистого прядения следует обратить внимание на выбор сырья, такого как длина волокна, неравномерная доля грубой и тонкой ткани и так далее. Если выбранное волокно относительно короткое с плохой неравномерностью грубой и тонкой пряжи, ворсистость пряжи может увеличиться. И даже если то, что вы хотите производить, не является тканью из смесовых химических волокон (например, хлопком, чистой вискозой, чистой шерстью и другими тканями), маловероятно, что неравномерная скорость будет соответствовать указанному стандарту.

(2) Выбор плотной структуры ткани и соответствующее увеличение крутки пряжи.

Например, выбор нити для плетения пряжи.

(3) Выбор подходящего процесса

Сопротивление скатыванию пряжи кольцевого прядения лучше, чем у пряжи воздушного прядения, в то время как сопротивление скатыванию гребенной ткани лучше, чем у грубой гребенной ткани.

(4) Химические волокна можно смешивать с волокнами, препятствующими образованию катышков, т.е. коротковолокнистой тканью. На рынке есть полиэфирное волокно, препятствующее скатыванию, и акриловое волокно, которые могут улучшить устойчивость тканей к скатыванию. Сопротивление пиллингу ткани из химического волокна с круглым поперечным сечением лучше, чем у химического волокна с фасонным поперечным сечением.

(5) Использование химических методов для модификации синтетических волокон путем изменения внутренней структуры полимера для снижения прочности волокна на разрыв. В результате помпоны, изготовленные таким образом, что ткань смешивается с тканью из штапельного волокна, будут падать легче, чем помпоны, изготовленные таким образом, что ткань смешивается с обычным полиэфирным волокном. Разницу между двумя видами тканей можно увидеть на рисунке 7.

Рисунок 7

2 Завершающий этап

Потребители часто задают один вопрос: как повысить устойчивость готовых тканей к пиллингу и обеспечить, чтобы ткани прошли повторное испытание. К сожалению, только процесс отделки может улучшить устойчивость ткани к скатыванию, что мало влияет на ее существенное улучшение и создает риск повреждения ткани. Например, неподходящий процесс может разрушить прочность пряжи и структуру ткани, что приведет к снижению общей прочности ткани и ухудшению других характеристик ткани.

Существует несколько физических методов, таких как опаление, резка, термофиксация и обработка смолой, чтобы улучшить устойчивость готовых тканей к распушиванию и пиллингу.

Опаливание позволяет значительно удалить пух на поверхности. Однако чрезмерное опаление приведет к снижению прочности ткани, жесткости ткани, неравномерному окрашиванию и даже к серьезному повреждению ткани. Термофиксация может повысить стабильность размеров ткани, выравнивая поверхность ткани, а также снижая вероятность образования катышков. Однако, по сравнению с опалением, термофиксация оказывает меньшее влияние на повышение устойчивости к пиллингу.

Отделка смолой относится к склеиванию и закреплению волокон на поверхности тканей, внутренних волокон и стыков волокон путем применения процесса покрытия смолой. Когда ткань трется, мы не можем двигаться и спутывать волокна, что затрудняет развитие пиллинга. Но чрезмерная отделка смолой часто приводит к тому, что ткань кажется жесткой, но при этом слишком легкой для обработки и плохо поддается стирке.

Два метода обычно используются для улучшения стойкости ткани к скатыванию химическими средствами. Биоэнзимная отделка применяется для волокон целлюлозы. Под действием такой отделки волокна, выходящие на поверхность тканей, перевариваются биологическими ферментами, делая поверхность гладкой, без ворсинок. Мерсеризация также является эффективным способом удаления ворсинок с поверхности ткани. Антипиллинговый агент имеет значительное улучшение для некоторых конкретных тканей.