Пропустить

Прибор для испытаний на растяжение – Руководство по эксплуатации TESTEX

Прибор для испытаний на растяжение и универсальная машина для испытаний на растяжение: оборудование используется для испытаний на растяжение, разрыв, разрыв и отслаивание тканей, пластмасс, бумаги, кожи и т. д.

Он может быть оснащен приспособлением для пневматического растяжения, приспособлением для ручного растяжения, приспособлением для разрыва и т. д. В сконфигурированном компьютерном программном обеспечении вы можете выполнить более полные настройки для всего процесса испытаний и отобразить более конкретные результаты испытаний (статистика отчетов, графики и т. д.). ), такие как возвратно-поступательное испытание, испытание на разрыв, испытание на отслаивание, испытание на разрыв, проскальзывание шва и другие испытания.

Стандарты испытаний на растяжение

Устройство поддерживает следующие стандарты, но не ограничивается ими:

ISO-3377 1: 2011 ISO-3377 2: 2016 ISO-13934 1: 2013 ISO-13934 2: 2014
ISO-13935 1: 2014 ISO-13935 2: 2014 ISO-13936 1: 2004 ISO-13936 2: 2004
ISO-13937 2: 2000 ISO-13937 3: 2000 ISO-13937 4: 2000 ISO-20932 1: 2018
ISO-4674 1: 2016 ISO-9073 3: 1989 ISO-9073 4: 2021 ISO 2062: 2009
АСТМ 5034-09:2017 АСТМ 5035-11:2019 ASTM D4964-96 ASTM D1683
АСТМ D1683M-17 ASTM D6797-15 GB / T 3917.5-2009 GB / T 3923.1-2013
GB / T 3917.3-2009 GB / T 19976-2005 ФЗ / Т 01030-2016

Прибор для испытаний на растяжение Operating Eокружающая среда

Это устройство предназначено для использования в жилых, коммерческих и легких промышленных условиях, как указано в BSEN 50081-1 и BSEN 50082-1.

Ниже приведены примеры мест, в которых может находиться прибор; мастерские, лаборатории и сервисные центры. Места, которые считаются коммерческими или легкими промышленными.

  • Температура: 25±5°С
  • Влажность: 30% -65%
  • Высота < 2000 м над уровнем моря
  • И он предназначен для хранения в диапазоне температур от -25°C до 40°C.

тестер на растяжение Рабочая среда

Технические характеристики тестера на растяжение

  • Максимальная испытательная сила
  • Уровень испытательной машины
  • Максимальный ход поперечной балки
  • Точность поперечного хода луча
  • Диапазон регулировки скорости поперечного луча
  • Относительная погрешность точности скорости
  • Диапазон измерения испытательного усилия
  • Относительная погрешность индикации испытательного усилия
  • Передача данных

Процесс испытания тестера на растяжение

Проверка перед загрузкой

Проверьте, надежно ли вставлена ​​вилка питания хоста.

Если имеется пневматическое приспособление, проверьте, надежно ли вставлена ​​труба подачи воздуха, и проверьте, находится ли давление воздуха в воздушном насосе в пределах от 0.4 до 0.7 МПа.

Проверьте, устойчиво ли установлены верхние и нижние зажимы всех образцов.

Проверить после загрузки

Отрегулируйте положение подвижной балки -> монтажное приспособление -> отрегулируйте положение нижнего предела, убедитесь, что когда балка опускается до нижнего предела и останавливается, расстояние между губками составляет не менее 5 мм.

Нажмите на датчик пальцем, чтобы увидеть, есть ли какие-либо изменения на дисплее; если изменений нет, проверьте, хорошо ли вставлен провод датчика и не поврежден ли он. Если вы чувствуете, что значение силы неточное, проверьте, правильно ли вы выбрали канал силы (стр. 42 – Датчики); если канал правильный, найдите вес 20~80% диапазона датчика и откалибруйте его. См. (стр. 28 – пункт 5) процедуры калибровки.

Начать тестирование

Выберите стандарт испытаний, проверьте условия остановки и очистите отображаемую дату. Установите верхнее и нижнее предельные положения.

Проверьте, соответствует ли образец требованиям стандарта после испытания, таким как положение разрыва образца, есть ли проскальзывание в зажимах и т. д. Субъективно оцените, следует ли принять результат испытания.

Сохраните тестовые данные и выведите отчет о тестировании.

Tensile тестер Tявляется Parameters

Параметры управления показаны ниже. Они в основном используются для настройки датчиков и управления соответствующими системными параметрами.

Параметры испытаний на растяжение

Датчики: Выбор датчиков силы и перемещения
Направление: являются ли значения силы, хода и смещения отрицательными или абсолютными. Когда сила или смещение найдены, деформация должна быть как положительной, так и отрицательной. Этот параметр необходимо изменить.
Защита: когда текущее значение превышает значение защиты, автоматически отключается, выбрано для включения защиты.
Частота дискретизации: количество точек дискретизации в секунду, для теста с постоянной нагрузкой в ​​течение длительного времени можно выбрать более низкую частоту дискретизации.
Разрешение мощности: чем выше разрешение, тем выше точность

Коэффициент фильтра: отфильтровать нестабильные данные, 0 или 1, которые не фильтруют
Точки удаления перелома: окончательные точки выборки для удаления перелома образца.
ReturnSpeed: установите скорость возврата;

ReturnDecelerateCoe: коэффициент замедления равен 10, когда смещение достигает 10 мм, что означает, что замедление начинается, когда смещение достигает 10 мм;
ReturnPauseTime: время ожидания завершения автоматического возврата;

P1: систематически оцениваются параметры контроля разрушения;

P2: Соответствующий коэффициент регулирования скорости с обратной связью;

P3: Время регулировки скорости с обратной связью по скорости;

P4: когда нагрузка постоянна и напряжение постоянно, начальная скорость давления необходима после уменьшения силы, а скорость равна максимальной скорости/100*P4.

Автоматический возврат после завершения теста: отметьте этот пункт, после завершения теста машина автоматически вернется в исходное положение. Существует два варианта положения остановки возврата: точка смещения 0 или предельное положение (т. е. столкновение с концевым выключателем).

Всплывающее сообщение Когда ограничивать: Отметьте этот пункт, машина выпрыгнет из окна подсказки, когда достигнет предельного положения.

Управление с обратной связью: если этот пункт отмечен, система управления будет регулировать скорость работы машины в режиме реального времени в соответствии с условиями работы машины, чтобы заданная скорость соответствовала фактической скорости работы. При калибровке скорости этот пункт нельзя проверить, иначе скорость не будет точно откалибрована. Кроме того, при отсутствии датчика перемещения не проверяйте этот пункт, иначе скорость машины выйдет из-под контроля.

Автоматическое нулевое усилие перед испытанием: Отметьте этот пункт. Когда вы нажмете на тест, сила будет очищена автоматически.

Автообнуление задолго до теста: отметьте этот пункт. Когда вы нажмете на тест, удлинение будет очищено автоматически.

Автоматический нулевой ход перед тестом: Отметьте этот пункт. Когда вы нажмете на тест, штрих будет очищен автоматически.

В конце теста появляется всплывающее окно ввода длины сломанного калибра: отметьте этот пункт, после завершения теста появится всплывающее окно ввода, которое можно использовать для расчета удлинения и усадки материала после разрыва.

Всплывающее окно ввода примечаний в конце теста: установите этот флажок, и когда тест будет завершен, появится окно ввода для ввода примечаний.

Сдерживание давления: отметьте этот пункт, когда сила зафиксирована и напряжение зафиксировано, если сила больше установленного значения, машина выполнит декомпрессионное движение. Если этот пункт не отмечен, мощность превышает установленное значение, и машина просто останавливается. Этот параметр может вызывать колебания мощности, обычно без проверки.

Программное обеспечение для испытаний на растяжение

Полный процесс тестирования состоит из трех этапов: настройка перед тестом, выполнение теста и получение результатов теста.

Программное обеспечение для испытаний на растяжение

Реализация тестирования: Перейдите в интерфейс перед тестированием и выберите стандарт тестирования. Тест будет проверен в соответствии с этим стандартом. В конце теста будут выведены соответствующие результаты в соответствии с этим стандартом.

Программное обеспечение для испытаний на растяжение

Запустите тест, чтобы указать, что тест в данный момент выполняется, подождите, пока тест завершится автоматически, или завершите его вручную.

Программное обеспечение для испытаний на растяжение

  • PrintReport: печать простого отчета о результатах с помощью программного обеспечения;
  • EditReport: редактирование простого отчета с помощью программного обеспечения;
  • All Gragh to Excel: вывод всех кривых в документ Excel;
  • Выберите Gragh to excel: вывод выбранной кривой в документ Excel;
  • RemoveSelecteRecord: если вы хотите удалить запись из результатов теста, вы можете сначала выбрать запись, а затем нажать кнопку. Обратите внимание, что кнопка просто удаляет данные из результатов теста и не удаляет данные из тестовой базы данных.
  • Исходные данные: вывод исходных данных в Excel. Примечание. Эта функция действительна только при отображении одной кривой.
  • Исторические записи: интерфейс базы данных архивов в основном состоит из трех частей:
  • Вся информация о тестовых данных: отображение всей информации, связанной с тестовыми данными, хранящейся в файле, чтобы клиенты могли легко запрашивать и извлекать данные из файла.
  • Запрос данных испытаний: пользователи могут запрашивать данные испытаний в соответствии с временем испытания, количеством, партией, материалом и стандартом, а также выводить результаты испытаний в соответствии с результатами запроса.
  • Текущий результат TestInfo: отображается информация о тесте, соответствующая текущему результату вывода.

Техническое обслуживание тестера на растяжение

Нужно убирать после каждого теста. Держите оборудование в чистоте.

Приспособление должно быть покрыто антикоррозийным маслом для хранения после использования.;

Замена датчика или подключение и отключение кабеля должны выполняться после отключения питания. Если конец датчика подвешен, усилитель и схема AD-преобразования могут быть легко повреждены из-за статического электричества.

Прибору необходимо периодически калибровать тензодатчик, чтобы обеспечить точность измеренного значения прибора.

Регулярно смазывайте движущиеся части.

Если прибор выходит из строя, он должен быть отремонтирован профессионалами или производителем. Запасные части должны быть заменены в соответствии с оригинальной моделью.

Аларик Вон

Будучи инженером по текстилю и специалистом по контенту, я специализируюсь на создании информативных статей по тестированию тканей. Я стремлюсь предоставить читателям ценную информацию и практические знания о текстильной промышленности, которые помогут им принимать обоснованные решения.

Этот пункт 0 Комментарии к сообщению

Оставьте комментарий

Вверх