Resistência à tração do tecido, quais são os fatores que afetam e como testá-lo?

A resistência à tração é, sem dúvida, um índice significativo no teste de tecido têxtil. Este artigo entrará em detalhes sobre vários fatores que têm impacto na resistência à tração do tecido e identificará métodos para maximizar a resistência à tração do tecido, que podem ser usados ​​como um guia para otimizar ainda mais a qualidade do produto.

Os principais fatores que afetam a resistência à tração dos tecidos são os seguintes.

1 a força de ruptura of  fios de urdidura e trama

Existem alguns fatores que influenciam a resistência à tração do tecido, como o material do fio acabado e a proporção do fio misturado, a finura das fibras e do fio (contagem ou especialidade), a homogeneidade do fio acabado, a umidade recuperação ou teor de umidade, um único fio ou um fio, o número de torções (coeficiente de torção) do fio único e do fio e a vida útil de armazenamento da fibra ou fio. Existem também outros fatores como o alongamento das fibras elásticas, que podem resultar em grandes diferenças entre diversos tecidos.

2 métodos de tecelagem e condições de tecelagem (por exemplo, existe a diferença entre malhas e tecidos), estrutura do tecido (como liso, sarja, cetim, jacquard e assim por diante) e a densidade dos fios de urdidura e trama.

Diferentes resistências de urdidura e trama resultam na resistência da ruptura superior. E precisamos verificar se ele tem uma borda de tecido, uma borda sólida ou crua e se não faz contato com manchas e dobras, e a que distância está da borda do tecido original (portanto, a amostra deve ser retirada pelo menos 150 mm da borda) que fazem uma grande diferença no resultado do teste. Além disso, tecidos manchados e tecidos após desengomagem, tingimento e acabamento, especialmente tecidos submetidos a imersão e acabamento especial, variam consideravelmente no aspecto de resistência. O processo de tecelagem, tingimento, escovação, etc., todos têm um efeito na força de tração têxtil. Os fios mais grossos têm melhor resistência do que os fios mais finos, a sarja é melhor do que o liso, o não escovado é melhor do que o escovado, e quanto menos corrosivo o tingimento é melhor.

3 a força e finura do fio original, a densidade da urdidura e da trama e o processo de acabamento

A resistência à tração de tecidos sem ferro pode diminuir após o acabamento sem ferro, afetando a durabilidade do tecido. A mudança da resistência à tração do tecido, a resistência e alongamento dos fios, a resistência do entrelaçamento e a estrutura morfológica afetam significativamente a resistência antes e depois do acabamento sem ferro. Fios com alta resistência e alto alongamento tecem em tecidos que são submetidos a forças externas com um grande número de raízes de fios sob tensão comum e são menos propensos a serem arrancados.

Tecido elástico força teste

Existem dois métodos de teste frequentemente usados, incluindo o método de tira e o método de aderência. E de acordo com o método de tiras, os tecidos podem ser divididos em tiras divididas e tiras cortadas com base em se as bordas podem ser removidas.

1 Tira de teste de amostra:

Ele faz alusão a um teste de tração do tecido sobre a resistência geral do corpo de prova. No teste, o corpo de prova precisa ser arrancado para aquele com uma largura especificada (geralmente 5 cm), e então toda a largura de um corpo de prova será segurada por uma pinça. Para alguns tecidos não tecidos, tecidos revestidos e tecidos que não são fáceis de puxar o fio na borda do corpo de prova, somente quando são cortados com largura especificada, o teste pode ser realizado.

Teste de amostra de 2 garras:

Refere-se a uma amostra de tração de tecido mantida por uma pinça na parte central da amostra na direção em que a largura do tecido se encontra.

3 Princípio dos dois testes:

Ambos os métodos exigem que o testador estique o corpo de prova a uma velocidade constante até que ele se quebre e, em seguida, os dados de resistência à ruptura serão registrados.

4 O mecanismo para ffratura ábrica:

Depois que o tecido é esticado, o fio primeiro gira em linha reta a partir da flexão e depois fica fino. O tecido não ficará mais fino a menos que a área do fio com a resistência mais fraca sofra de alongamento da fratura. Somente nessas condições, os fios podem se romper um a um, resultando na fratura do tecido.

Devido à extrusão nos pontos de entrelaçamento do fio durante o processo de estiramento, a resistência ao deslizamento tangencial nos pontos de entrelaçamento aumenta, diminuindo a irregularidade da resistência e alongamento do fio. Quanto mais pontos de entrelaçamento de fios nos dois sistemas, menor o comprimento de flutuação, o que nos ajuda a aumentar a resistência do tecido até certo ponto. E, obviamente, a densidade da urdidura e da trama e a resistência do fio também têm influência direta na força de tração do tecido.

Teste de estiramento de tração do tecido

1 O princípio do teste:

A princípio, o tecido precisa ser esticado por um alongamento fixo ou por uma força fixa, o que o faz sofrer uma deformação. Em seguida, a resistência à tração deve ser liberada após um certo período de tempo para que o tecido recupere sua forma original. Podemos calcular a taxa de recuperação elástica e a taxa de deformação plástica medindo o alongamento residual do tecido para descobrir a elasticidade à tração do tecido.

Nota: a deformação plástica refere-se à parte dos tecidos que está sujeita a uma certa resistência externa e não consegue recuperar a forma original apesar da retirada da força

L0: o comprimento inicial da amostra

L1: o comprimento da amostra sob a carga máxima

L2: o comprimento restante da amostra que é esticada até o alongamento máximo e recupera a forma inicial por um certo tempo

L1-L0: alongamento total da amostra

L1-L2: recuperação total da amostra

L2-L0: alongamento da amostra na realidade

Alongamento máximo: A razão entre o comprimento de alongamento da amostra sob carga máxima e o comprimento inicial.

A taxa máxima de alongamento é igual a (L1-L0) / L0 × 100%

Taxa de alongamento residual (taxa de deformação plástica):

a razão entre o alongamento real e o comprimento original da amostra após o alongamento até o alongamento máximo e deixando-o por algum tempo.

A taxa de alongamento residual é igual a (L2 – L0) / L0 × 100%

Taxa de resposta: a razão entre a resposta total e o alongamento total da amostra

A taxa de resposta é igual a (L1-L2) / (L1-L0) × 100%