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Método Martindale de abrasão e teste de bolinhas ISO 12945-2:2020

Esta norma especifica o uso do método Martindale modificado para determinar a resistência do tecido à abrasão, formação de bolinhas ou desempenho de feltragem do método de determinação. Também é conhecido como o Método Martindale de Teste de Abrasão e Pilling.

Padrões de Citação
ISO 139/GB/T 6529 Atmosfera Padrão para Condicionamento de Umidade e Teste de Têxteis

ISO 12945-4, Têxteis – Determinação das propriedades de abrasão, pilling ou feltragem de tecidos – Parte 4: Avaliação visual das propriedades de abrasão, pilling e felting

ISO 12947-1:1998/PT/T 21196.1 Têxteis Determinação da resistência à abrasão de tecidos pelo método Martindale Parte 1: Testadores de abrasão Martindale

 

testador de abrasão martindale

(Parte de um testador Martindale)

 

1. Definição do Teste Martindale

Bola de cabelo: emaranhados de fibra para formar uma projeção na superfície do tecido, denso e leve não pode passar e produzir uma projeção da bola.
Nota: Tais alterações podem ocorrer no processo de lavagem, limpeza a seco, desgaste ou uso.

Pilling: o processo da superfície do tecido para produzir bola de pelo.
Abrasão: projeção da fibra na superfície do tecido ou pontas de fibra que se projetam das mudanças visíveis da superfície produzidas pela formação de pelúcia.
Nota: Tais alterações podem ocorrer no processo de lavagem, limpeza a seco, desgaste ou uso.
Feltragem: tecido de pilha na projeção de fibras entrelaçadas para formar as mudanças de superfície visíveis
Nota: Tais alterações podem ocorrer no processo de lavagem, limpeza a seco, desgaste ou uso.

Pilling Friction Number: O número de revoluções das duas rodas motrizes externas do Martindale Tester.
Ciclo Pilling: 16 rotações das duas rodas motrizes externas do testador de abrasão Martindale e 15 rotações das rodas motrizes internas. Esse é o número de atrito pilling da formação de uma figura completa de Lissajous.

a trajetória da formação de uma figura completa de Lissajous exigiu 16 vezes o atrito, ou seja, Martindale usa um instrumento de teste com duas rotações da roda motriz externa a 16 rotações e a rotação da roda motriz interna a 15 rotações.

 

Abrasão e Pilling

 

2. Princípio do teste de fricção Martindale

Uma amostra circular é esfregada contra o mesmo tecido ou tecido abrasivo de lã em uma trajetória de padrão Lissajous sob uma pressão definida. A amostra é livre para girar em torno de um eixo central perpendicular ao plano da amostra. Após uma fase de fricção definida, a amostra é avaliada quanto à abrasão, pilling ou feltragem por meio de uma descrição visual.

3. Testador Martindale

O Martindale Tester consiste em uma placa de base e uma unidade de acionamento. A unidade de acionamento consiste em duas unidades externas e uma unidade interna, que permite que o guia de fixação de amostra se mova de acordo com o padrão Lissajous. O guia de fixação de amostra é acionado por uma unidade de acionamento para se mover em um plano, e cada ponto no guia representa a mesma figura de Lissajous.

O movimento de Lissajous é um gráfico formado pela mudança do movimento de um círculo para uma elipse gradualmente estreitando até se tornar uma linha reta e então assíntota desta linha no sentido inverso para uma elipse alargada até um círculo, repetindo o movimento em diagonal.

A placa guia de fixação da amostra é equipada com um alojamento de rolamento e rolamentos de baixa fricção para acionar os pinos de fixação da amostra. A extremidade inferior de cada pino de fixação de amostra é inserida em sua manga de fixação de amostra correspondente, e a fixação de amostra consiste no corpo principal, um anel de fixação de amostra e um bloco de carregamento opcional.

O instrumento está equipado com um dispositivo de contagem predefinido para registrar o número de rotações para cada unidade externa. Uma revolução é uma fricção e 16 fricções formam um padrão Lissajous completo.

 

Testador de abrasão e bolinhas Martindale

(Martindale testador de TESTEX)

 

4. Configuração de acionamento e placa de base do Martindale Pilling Tester

Acionamento: O guia de fixação de amostra aciona o movimento do pino de fixação de amostra e o movimento do dispositivo de fixação de amostra é gerado pelos seguintes dispositivos.
A distância entre os eixos de acionamento dos dois acionamentos síncronos externos e seus eixos centrais é (12±0.25) mm.
A distância dos eixos de acionamento do dispositivo de acionamento interno de seu eixo central é (12±0.25) mm.
A faixa dinâmica máxima do guia de fixação da amostra ao longo das linhas longitudinal e transversal é (24±0.5)mm.

Contador: contando o número de pilling, com precisão de 1
Placa Pilling, cada conjunto contém os seguintes componentes.
A Placa Pilling (ver Figura 1).
Anel de fixação (ver Figura 2).
Dispositivo de fixação para fixação do anel de fixação.

A placa de pilulas

O anel de fixação

Guia de fixação de amostra: A guia de fixação de amostra é uma placa de metal plana com três guias que restringem as unidades. Essas unidades trabalham em conjunto para garantir um movimento uniforme, suave e de baixa vibração das guias de fixação da amostra.

Os pinos de fixação da amostra são inseridos na manga do eixo fixada nas guias e colocados no centro de cada mesa de moagem. Cada manga está equipada com dois rolamentos. O pino está livre para se mover dentro da luva sem folga.

Fixação de amostra: Para cada configuração de trabalho, a fixação de amostra consiste nos seguintes componentes.

  1. a) acessório de amostra (ver Figura 3).
  2. b) anel de fixação da amostra.
  3. c) eixo guia de fixação de amostra.

A massa total do dispositivo de fixação da amostra com o eixo guia do dispositivo de fixação da amostra e o anel de fixação da amostra deve ser (155±1)g.

O acessório de amostra

Bloco de Carregamento: consiste em um disco de aço inoxidável que pode ser carregado em cada suporte de amostra do instrumento (consulte a Figura 4). Sua massa é (260±1) g. A massa total do suporte de amostra e bloco de carregamento é (415±2) g.

Auxiliar de montagem da amostra: o equipamento necessário para garantir que a amostra montada no suporte de amostra esteja livre de rugas (consulte a Figura 5).

O bloco de carregamento

Auxílio de montagem de amostra

5. Caixa de luz de classificação (GB/T4802.2-2008)

A iluminação com um tubo ou lâmpada fluorescente branca garante uma iluminação uniforme em toda a largura da amostra e deve satisfazer o observador a não olhar diretamente para a luz. A posição da fonte de luz e o plano da amostra devem ser mantidos em 5º~15°. A distância entre o olho e a amostra para visão normal corrigida deve ser de 30cm~50cm.

Classificação de Amostras

6. Testar materiais auxiliares para o Teste Martindale

Sentiu: rodada conforme especificado na ISO 12947-1/GB/T 21196.1, como um conjunto de suporte de amostra.

As dimensões são as seguintes

  1. a) Topo (fixação da amostra): diâmetro (90 ± 1) mm.
  2. b) Parte inferior (mesa de pilling): diâmetro 140(0,+5)mm.

Se a qualidade e/ou espessura do feltro mudar de forma que não atenda mais aos requisitos da ISO 12947-1:1998, Tabela 2, ele deve ser substituído.

O feltro não deve apresentar alterações visíveis na superfície, por exemplo, espessura variável.

 

Abrasivos do Teste Martindale

Para amostras de fricção, o mesmo tecido da amostra é geralmente usado como abrasivo. Em alguns casos, como tecidos decorativos, usando ISO 12947-1/GB/T 21196.1 nos abrasivos de tecido de lã, cada teste requer um novo abrasivo. O abrasivo selecionado precisa ser indicado no relatório de teste.

Em cada mesa é montado um abrasivo circular com diâmetro de 140 (0,+5) mm ou um abrasivo quadrado com comprimento lateral de (150±2) mm.

 

Testador de pilling Martindale

(Testador de Pilling Martindale)

7. Samplo Preparação para o teste de Martindale

7.1 Pré-tratamento da amostra de Laboratório

As amostras de laboratório podem ser pré-tratadas por lavagem ou limpeza a seco antes de cortar a amostra, usando condições que sejam consistentes com o uso final do tecido ou método mutuamente acordado. Quando o pré-tratamento é realizado, a amostra que está sendo testada deve ser avaliada em comparação com a amostra que foi pré-tratada. Se nenhum acordo específico de pré-tratamento for alcançado entre as partes envolvidas, a amostra de teste é testada como recebida.

Independentemente do pré-tratamento, as amostras de laboratório devem ser umidificadas antes do teste.

Observação: Os procedimentos de pré-tratamento descritos nas seções apropriadas da ISO 6330, ISO 3175, GB/T 8629 ou GB/T 19981 podem ser aplicados; estes são alguns padrões de teste de abrasão Martindale.

7.2 Amostragem

As amostras são retiradas de uma área uniformemente espaçada ao longo da largura do tecido ou de três painéis diferentes da peça de vestuário. Escalonar as amostras de tal forma que duas amostras não contenham o mesmo fio. Evite áreas com rugas e outras distorções. Salvo indicação em contrário, as amostras não devem ser coletadas a uma distância de um décimo da largura do tecido da borda do tecido. Para evitar esticar a amostra, a tensão aplicada à amostra durante a amostragem deve ser a menor possível.

O diâmetro da amostra no acessório de amostra é de 140(0,+5) mm. Se necessário, para evitar enrugamento devido a fibras/fios soltos que interferem na área de atrito da amostra, as bordas da amostra podem ser fixadas (por exemplo, colando e fixando com fita adesiva). A amostra na mesa de pilling pode ser um círculo com um diâmetro de 140(0,+5) mm ou um quadrado com um comprimento de lado de (150±2) mm.

7.3 Número de amostras para o Martindale Rub Test

São necessários no mínimo 3 conjuntos de amostras, cada conjunto contendo 2 amostras, 1 no suporte de amostra e 1 como abrasivo na mesa de pilling. Se abrasivos de tecido de lã forem usados ​​na mesa de pilling, são necessárias pelo menos 3 amostras para teste. Se mais de 3 amostras forem testadas, um número ímpar de amostras deve ser coletado. Uma amostra adicional deve ser coletada para a comparação da classificação.

7.4 Marcação de amostra

Antes de coletar a amostra, marque o mesmo ponto no verso de cada amostra e amostra de laboratório (incluindo a amostra de referência) para garantir que a amostra seja avaliada na mesma direção do fio durante a classificação. As marcações feitas não devem interferir na condução do teste.

8. Umidificação e atmosfera de teste

Umidificação e atmosfera de teste adotam a atmosfera padrão especificada pela ISO 139/GB/T 6529, e as amostras e abrasivos devem ser umidificados por pelo menos 16 horas antes do teste.

9. Processo de teste Martindale

9.1 Disposições Gerais

Verifique o Martindale Abrasion Tester de acordo com a ISO 12947-1/GB/T 21196.1. Verifique os materiais auxiliares usados ​​após cada teste e substitua quaisquer materiais desgastados ou manchados. Para tecidos de malha leve, é necessário um cuidado especial para evitar o aparecimento de alongamentos significativos.

 

estrutura do testador martindale

 

9.2 Instalação de amostras do Teste Martindale

instalação de amostra

Remova o anel de fixação e o eixo guia do dispositivo de fixação da amostra. Coloque o auxiliar de montagem da amostra com a extremidade pequena para baixo na plataforma, coloque o anel de fixação da amostra na superfície do auxiliar e enrole-o de baixo para cima até o diâmetro maior do auxiliar.

Vire o dispositivo de amostra e coloque um feltro circular com diâmetro de (90±1) mm no centro de sua superfície côncava. Coloque uma amostra de 140(0,+5)mm de diâmetro virada para cima no meio do feltro, permitindo que o excesso de amostra se estenda para fora dos lados do suporte de amostra para garantir que a amostra cubra completamente a parte rebaixada do suporte de amostra.

A extremidade de grande diâmetro do dispositivo auxiliar é colocada no topo da superfície do suporte da amostra com o feltro e a amostra. A massa do dispositivo auxiliar e sua saliência acima da borda da superfície de fixação da amostra serve para equalizar a tensão na superfície da amostra. Enrole o anel de fixação da amostra na ranhura da fixação da amostra, mantendo assim a amostra no lugar e garantindo que a amostra e a almofada de feltro não se movam e não sejam deformadas.

Repita as etapas acima para instalar amostras adicionais. Se desejar (consulte o Apêndice A), coloque um bloco de carregamento na ranhura do porta-amostras. Coloque o eixo guia do acessório de amostra na ranhura superior do acessório de amostra.

9.3 Montagem de amostras no placa de pilling

Coloque um pedaço de feltro de 140(0,+5)mm de diâmetro na placa de pilling e coloque a amostra ou abrasivo de tecido de lã sobre ela, com o lado abrasivo da amostra ou abrasivo de tecido de lã voltado para cima. Coloque um martelo pressurizado na amostra ou abrasivo e fixe-o com um anel de fixação.

9.4 pilling Té

Testador de abrasão e pilling Martindale

(Tela de exibição do Martindale Tester)

Teste até o primeiro estágio de fricção (ver Apêndice A). A amostra é avaliada pela primeira vez de acordo com as disposições da cláusula 10. A avaliação não exige que a amostra seja removida do suporte da amostra ou que a superfície da amostra seja limpa. Após a avaliação, retorne o acessório de amostra à sua posição de teste original. Se necessário, continue o teste, avaliando a classificação de pilling para cada estágio de atrito até o final do estágio de atrito final no Apêndice A. Remova cuidadosamente quaisquer fibras soltas ou detritos da superfície abrasiva. Às vezes, não é possível avaliar a amostra devido à ligação na área de atrito entre as fibras das amostras superior e inferior. Nesses casos, os resultados anteriores a esta etapa devem ser usados ​​no laudo e uma anotação no laudo informando que “a amostra não pôde ser avaliada devido à colagem entre os tecidos”.

10. Avaliação de desempenho de abrasão e bolinhas

10.1 ISO 12945-2:2020

As propriedades de abrasão, pilling e feltragem das amostras são avaliadas separadamente a olho nu de acordo com a ISO 12945-4. Se as partes interessadas concordarem, avaliações adicionais podem ser realizadas com instrumentos.

 10.2 GB / T 4802.2-2008

A caixa de classificação deve ser colocada em um quarto escuro.

Ao longo da direção longitudinal do tecido, coloque a amostra testada e uma amostra não testada (com ou sem pré-tratamento) lado a lado no meio da placa de amostra da caixa de classificação.

Se necessário, use fita adesiva para prendê-los na posição correta. A amostra testada é colocada à esquerda e a amostra não testada é colocada à direita. Se a amostra de teste foi pré-tratada antes do teste de pilling, a amostra de comparação também deve ser a amostra pré-tratada. Se a amostra de teste não foi pré-tratada antes do teste, a amostra de comparação deve ser a amostra não preparada.

Para evitar a iluminação direta, cada amostra foi observada diretamente da frente da amostra na borda da caixa de classificação.

Cada amostra é classificada de acordo com o número de notas listadas na Tabela 1. Se entre duas notas, registre meia nota, por exemplo, 3.5.

Nota 1: Devido à natureza subjetiva da classificação, recomenda-se que pelo menos 2 pessoas realizem a classificação.

Nota 2: Fotos de amostra podem ser usadas com o consentimento das partes envolvidas para demonstrar o método de classificação conforme descrito originalmente.

Nota 3: Uma avaliação alternativa pode ser feita girando a amostra até que um pilling mais severo seja observado. Esse tipo de avaliação pode fornecer dados em casos extremos, como virar a superfície da amostra para um plano horizontal para observação.

Nota 4: Registre quaisquer outras condições nas quais a superfície se altere.

Tabela 1 Classificações de Descrição Visual

10.3 Resultados do Teste Martindale 

ISO-12945 2: 2020

Para cada aparência de superfície (ou seja, abrasão, pilling e feltragem), registre o grau de cada amostra. Calcule a média de todas as amostras para cada aparência de superfície separadamente: propriedades de abrasão, fiapos e feltragem. Se a média não for um número inteiro, ela é arredondada para a próxima metade da nota. Nenhum resultado de teste único pode ser mais do que meio grau da média dos quatro resultados da amostra. Se mais de metade de uma nota for excedida, a nota de cada amostra deve ser informada.

A Tabela 2 é um modelo de formulário de avaliação.

Tabela 2 Os resultados de cada fase de avaliação

GB / T 4802.2-2008

Registre o número de notas para cada amostra, a classificação de uma única pessoa como a média de sua classificação de todas as amostras.

O resultado do teste da amostra é a média de todas as classificações de pessoal, se a média não for um número inteiro, modificada para a nota 0.5 mais próxima e indicada por “-“, como 3-4,. Se a diferença entre o resultado de um único teste e a média for superior a meia nota, a nota de cada amostra deve ser informada ao mesmo tempo.

10.4 Relatório sobre o Teste Martindale

O relatório de teste deve incluir as seguintes informações.

a) O número e ano deste método de teste, por exemplo, ISO 12945-2:2020, GB/T 4802.2-2008.

b) Descrição da amostra laboratorial.

c) Detalhes do pré-tratamento, se houver, da amostra de laboratório.

d) Número de amostras.

e) Tipo de abrasivo.

f) Peso da carga.

g) para cada estágio, o grau de abrasão da amostra individual, grau de pilling e grau de feltragem (de acordo com a ISO 12945-4) e o estágio relevante (número de fricções)

h) Data do teste.

i) para cada estágio, o número médio de graus de abrasão, pilling e feltragem (modificado para a metade mais próxima) das alterações de superfície associadas aos espécimes avaliados de acordo com a ISO 12945-4 (e quando avaliados de acordo com o aparelho) e o estágio associado (número de fricções).

j) Detalhes de quaisquer desvios desta norma.

k) Quaisquer características incomuns observadas (por exemplo, bolas de pelo no abrasivo).

Um apêndice

A menos que especificado de outra forma, diferentes tipos de têxteis devem ser testados de acordo com a Tabela 3 para pilling.

Classificação do Teste de Pilling

Notas.

(1) O experimento mostra que os resultados do teste e o efeito real de desgaste têm uma melhor correlação quando o número de atrito atinge 7000. Como esfregar 2000 vezes para produzir a bola de pelo, continue esfregando até 7000 vezes, talvez desgastado.

(2) Para tecidos da categoria 2,3, a fricção não é inferior a 2000 vezes. O grau de pilling observado na etapa de avaliação do acordo é de 4-5 ou mais, também pode encerrar o teste antes de 7000 fricções (após atingir o número especificado de fricções, independentemente do pilling bom ou ruim pode encerrar o teste).

 

 

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