Conhecimento básico e corantes comuns de tingimento têxtil

O tingimento têxtil é um processo essencial para o processamento têxtil. Dominar o conhecimento básico de tingimento têxtil e compreender as propriedades e dos corantes e métodos de tingimento comuns pode nos ajudar a selecionar e usar o corante de maneira razoável, desenvolver o processo de tingimento corretamente para o processamento de tingimento e obter têxteis tingidos de alta qualidade.

Noções básicas de tingimento têxtil

1 O que é tingimento têxtil?

O tingimento têxtil é o processo de tingir produtos têxteis em objetos coloridos usando métodos físicos ou químicos para permitir que os corantes se liguem às fibras. Requisitos de tingimento: tingimento uniforme com boa solidez da cor.

2 Princípio de tingimento: propriedades de cor dos corantes

Os corantes possuem cromóforo e autocromo em sua estrutura molecular, que absorvem seletivamente a luz visível. Quando o cromóforo e o autocromo são diferentes, os corantes absorvem a luz de forma diferente e, portanto, diferentes corantes têm cores diferentes.

Além das diferenças de matiz, as cores dos corantes também diferem em brilho e saturação. O matiz indica o tipo de cor e depende do estado de absorção da luz visível pelas moléculas do corante. O brilho reflete o grau de brilho percebido pelo olho humano e depende da refletância das moléculas do corante à luz incidente. A saturação é equivalente à pureza e indica a magnitude da proporção entre as cores coloridas e não coloridas com o mesmo brilho.

Embora existam muitos tipos de cores de tinturas, os tricolores mais básicos são ciano, magenta e amarelo, ou seja, qualquer cor pode ser obtida misturando-se o tricolor em uma certa proporção com proporções adequadas. Na produção, o método de discriminação visual de cores é freqüentemente usado para testar repetidamente a correspondência de cores. Nos últimos anos, a tecnologia do sistema de correspondência de cores do computador tem sido cada vez mais amplamente utilizada.

3 As três etapas do tingimento

Absorvente

O corante é adsorvido pelas fibras em solução devido às forças intermoleculares e forças gravitacionais eletrostáticas entre os íons.

Difundindo e penetrando

O corante adsorvido se difunde e penetra da superfície da fibra para o interior da fibra sob certas condições até que a concentração do corante atinja o equilíbrio na solução de corante, na superfície da fibra e no interior da fibra.

Fixação

O corante que entra na região amorfa da fibra é conectado às macromoléculas da fibra por forças químicas (ligações iônicas ou covalentes) forças gravitacionais intermoleculares (forças de van der Waals) e ligações de hidrogênio para obter uma certa rapidez de tingimento.

No processo de tingimento real, os três estágios acima não podem ser claramente distinguidos. Para diferentes corantes, diferentes fibras e diferentes processos de tingimento, o processo de tingimento também é diferente.

4 termos relacionados a corante

Affinity
Quando um determinado corante pode tingir automaticamente a fibra em solução, dizemos que o corante tem afinidade ou objetividade por essa fibra. Quanto mais rápida a velocidade de tingimento e quanto maior a porcentagem do corante, maior a afinidade ou objetividade, o que indica o tamanho da capacidade de tingimento.

Taxa de ataque do corante
Quando o tingimento atinge o equilíbrio, a razão entre a quantidade de corante que foi tingida na fibra e a quantidade de corante originalmente presente na solução do corante, frequentemente expressa como uma porcentagem, é chamada de taxa de penetração do corante.

Velocidade de tingimento
A taxa na qual as fibras absorvem o corante e tingem a cor, tingindo muito rápido, fácil de causar tingimento irregular, tingimento muito lento, prolongará o tempo de tingimento.

Migração de tinta
A migração de corante refere-se à capacidade de um corante que foi absorvido pela fibra de dessorver da fibra, reentrar na solução de corante e, em seguida, tingir outras partes da fibra. O corante com boa migração de corante pode dessorver continuamente de locais com alta concentração de corante e tingir em locais com baixa concentração até que a diferença de concentração desapareça em todo o tecido, obtendo assim um tingimento uniforme.

Resistência à cor
Após o tingimento, os têxteis são constantemente submetidos a vários fatores externos durante o uso ou processamento, o que resultará em diferentes graus de desbotamento. A capacidade dos têxteis de resistir ao desbotamento é expressa pela solidez da cor ou solidez do tingimento. Se você quiser saber mais sobre solidez da cor, consulte este artigo: Solidez da cor: o guia definitivo

5 equipamentos de tingimento

De acordo com os diferentes objetos de tingimento, os equipamentos de tingimento podem ser divididos em equipamentos de tingimento de fibras, equipamentos de tingimento de fios e equipamentos de tingimento de tecidos.
De acordo com as diferentes temperaturas e pressão de tingimento, o equipamento de tingimento pode ser dividido em equipamento de tingimento de pressão atmosférica e equipamento de tingimento de alta temperatura e alta pressão.
De acordo com os diferentes métodos de tingimento, o equipamento de tingimento pode ser dividido em equipamento de tingimento por imersão e equipamento de tingimento de almofada.
Máquina de tingimento de laboratório para melhorar a eficiência de produção e operação rapidamente, o que é conveniente.

Propriedades de tingimento e métodos de tingimento de corantes comuns

De acordo com as diferentes formas de têxteis, existem vários processos de tingimento, como tingimento de tecidos, tingimento de fios, tingimento de fibras, tingimento de vestuário, etc. A aplicação mais comum é o tingimento de tecidos.

O tingimento é dividido principalmente em dois métodos: tingimento por imersão e tingimento em almofada. O tingimento por imersão consiste em impregnar o têxtil na solução de tingimento para que a solução de tingimento fique em constante contato com o têxtil para completar o processo de tingimento. Este método de tingimento é usado para fibras, fios e pequenos lotes de tecidos e roupas. O tingimento em almofada é adequado para o processamento de tingimento contínuo de tecidos de alto volume. Ao tingir, o tecido é primeiro impregnado com a solução de corante por um curto período de tempo e, em seguida, a solução de corante é enrolada uniformemente no interior do tecido pressionando os rolos e, em seguida, o corante é fixado na fibra por vapor ou alta densidade. cozimento a temperatura.

A cor dos produtos tingidos deve corresponder à amostra padrão ou à amostra dos clientes e deve ser uniforme e ter boa solidez da cor. A qualidade do tingimento têxtil está relacionada a muitos fatores, incluindo tipo de fibra, características do corante, método de tingimento, condições do processo de tingimento e equipamento de tingimento. Somente com base no domínio da natureza da fibra e do corante, escolhendo equipamentos e processos adequados e controlando rigorosamente as condições, podemos obter produtos de tingimento com requisitos de compostos de cor, cor uniforme e solidez de cor suficiente.

1 Propriedades de tingimento e tipos de tingimento de corantes comuns

 

tipos	Propriedades	fibras aplicáveis	solidez da cor
			leve	lavagem	esfregar a seco
corante direto	solúvel em água cor não brilhante	algodão, cânhamo, viscose, cobre amônia, seda, polivinil acetais	pobre / bom	pobre	Bom estado, com sinais de uso
corante ácido	solúvel em água cor brilhante	lã, seda, náilon	pobre / bom	pobre / bom	Bom estado, com sinais de uso
corante catiônico	solúvel em água cor muito brilhante	acrílico	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso
corante neutro 1: 2 metal tintas complexas	solúvel em água cor não brilhante	lã, seda, spandex	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso
corante ácido mordente	solúvel em água cor não brilhante	lã	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre / bom
corante de enxofre	solúvel em água cor não brilhante	algodão, cânhamo, viscose, cobre amônia, polivinil acetais	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre / bom
corante azo insolúvel	não solúvel em água cor brilhante	algodão, cânhamo, viscose, cobre amônia	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre
tintura de tanque	não solúvel em água cor brilhante	algodão, cânhamo, viscose, cobre amônia	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre / bom
corante redutor solúvel	solúvel em água cor brilhante	algodão, lã, viscose, cobre amônia, seda, polivinil acetais, cânhamo, náilon	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre / bom
dispersar corante	não solúvel em água cor brilhante	acetato poliéster	pobre / bom Bom estado, com sinais de uso	pobre / bom Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso Bom estado, com sinais de uso
corante reativo	solúvel em água cor brilhante	algodão, lã, viscose, cobre amônia, seda, polivinil acetais, cânhamo, náilon	pobre / bom	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso
pigmentos	não solúvel em água cor brilhante	todas as fibras	Bom estado, com sinais de uso	Bom estado, com sinais de uso	pobre

2 Métodos de tingimento de corante comum

Tingimento com corante direto

O corante direto pode ser usado para tingir vários produtos de algodão e produtos de viscose. Ao tingir, o tecido é primeiro umedecido com água, adicionado à solução de tingimento, aquecido a 95 ℃, e sal neutro é adicionado para promover o tingimento, tingindo por 60min. Lave após o tingimento e adicione tratamento com agente de fixação de cor, se necessário, para melhorar a solidez do tingimento. O tingimento de seda geralmente usa corantes diretos com uma alta taxa de tingimento e boa solidez da cor para complementar a falta de cromatografia de corante ácido, principalmente marrom, preto, verde escuro e outras cores divinas. O tingimento pode ser realizado em banhos neutros ou levemente ácidos, muitas vezes com sal para promover o tingimento, e após o tingimento para melhorar o toque, pode ser tratado em banhos de ácido acético diluído por um período de tempo.

Tingimento com corante de cuba

Os corantes de cuba são corantes de alta qualidade para tingir fibras de celulose devido à sua cor brilhante, espectro de cores completo e boa solidez da cor. Existem dois processos diferentes para o tingimento com corantes de cuba: tingimento por imersão em leuco e tingimento em suspensão.

No caso do tingimento leuco dip, o corante é primeiro tratado com pó seguro (um agente redutor forte) e soda cáustica para reduzi-lo ao corpo leuco dissolvido na solução de soda, e então colocado no material de tingimento, controlar a temperatura e ajustar a quantidade de sal para garantir a taxa de acerto do corante. Após o tingimento, deve-se realizar um tratamento de oxidação para fixar o corpo leuco às fibras e, por último, realizar a ensaboamento para melhorar a claridade da cor dos tingidos e aumentar a solidez da cor.

No tingimento de almofada em suspensão, o corante não é reduzido, formulado como uma dispersão de partículas finas em suspensão, mergulhado e acolchoado no tecido, depois seco e posteriormente mergulhado e acolchoado em uma solução redutora alcalina contendo pó seguro, e então inserido em um vaporizador para promover a redução, dissolução, difusão e penetração do corante e, finalmente, oxidação e ensaboamento. Atualmente, o corante de cuba mais aplicado é o índigo, que é usado principalmente no processamento de tecidos e roupas de denim.

Tingimento com corante de enxofre

O corante de enxofre é comumente usado para tingir tecidos de algodão com preto e azul intensos e profundos. O método de tingimento é semelhante ao do corante de cuba, onde o corante é primeiro reduzido e depois dissolvido e depois oxidado para o desenvolvimento da cor após o tingimento. Aqui o agente redutor é frequentemente sulfureto de sódio, que é mais facilmente oxidado do que o corante de cuba. No caso do tingimento em rolo de algodão, por exemplo, o tecido é tingido por um período de tempo em alta temperatura em uma solução do corante criptóforo, depois lavado e oxidado, e finalmente tratado com acetato de sódio para anti-frágil.

Tingimento com corante azo insolúvel

Os corantes azo insolúveis consistem em duas partes: o fenol de cor e a base de cor, e o processo de tingimento é na verdade a reação de dois componentes solúveis em água na fibra para produzir precipitados de cor insolúveis. Ao tingir, o tecido é primeiro mergulhado e enrolado com uma solução alcalina de fenol de cor, comumente conhecido como “priming”, depois seco em baixa temperatura, depois mergulhado e enrolado com uma solução de base de cor para desenvolvimento de cor, depois lavado e ensaboado após um certo período de tempo por ar ou vapor e, finalmente, lavado com água. O corante também pode ser tingido pelo método de tingimento por imersão, também através do primer e desenvolvimento de cor em duas etapas.

Tingimento com corante reativo

Os corantes reativos contêm grupos reativos em suas moléculas, que podem reagir com certos grupos nas fibras para gerar ligações covalentes, resultando em alta solidez da cor à lavagem e à fricção, e podem ser usados ​​para tingir fibras de celulose, lã, seda e nylon.

Tingimento de fibras de celulose: No processo de tingimento por imersão e tingimento em almofada, o tecido é geralmente tratado com uma solução de tingimento sem álcali primeiro, então o álcali é adicionado à solução de tingimento ou o álcali é aplicado ao tecido para fazer o corante reagir com o corante. fibra e, finalmente, totalmente lavado, ensaboado e fervido para remover a cor flutuante.

Tingimento de lã, seda e nylon: O tingimento de lã geralmente é feito em condições ácidas, com ácido acético para ajustar o PH, com pó de yuanming como agente retardador, neutralização e lavagem após o tingimento. A seda pode ser tingida por diferentes processos em tingimento ácido fraco e neutro ou em condições alcalinas, ou por tingimento em um banho levemente ácido ou neutro primeiro e depois fixando em um banho alcalino. O nylon tem menos grupos reativos do que a lã e a seda, por isso é difícil tingir cores escuras com corantes reativos, e seu processo de tingimento é semelhante ao da seda.

Corantes ácidos, corantes mordentes ácidos e corantes contendo mordentes ácidos para tingimento

Esses três corantes são solúveis em água e especializados em lã, seda e náilon, mas possuem certas diferenças em estrutura, desempenho e faixa de aplicação.

Os corantes ácidos têm uma estrutura simples e podem ser divididos em duas categorias, corantes ácidos fortes e corantes ácidos fracos, dependendo do tamanho da estrutura molecular. Os corantes ácidos fortes podem tingir a lã em um meio fortemente ácido com cor brilhante e boa uniformidade, enquanto os corantes ácidos fracos podem tingir lã, seda e nylon em um meio ácido neutro ou fraco com alta solidez da cor, mas menos uniformidade e vivacidade do que forte corantes ácidos.

Corantes mordentes ácidos têm a estrutura básica dos corantes ácidos, mas também contêm grupos que podem criar complexos com íons de cromo mordentes. Esses corantes são usados ​​principalmente para tingimento de lã e têm melhor solidez da cor na lavagem e na luz solar do que os corantes ácidos, mas são de cor mais escura. O tingimento geralmente é feito por tingimento por imersão e, após o tingimento, o dicromato de potássio é usado como mordente por um determinado período de tempo.

Os corantes contendo mordente ácido são fáceis de aplicar, pois não requerem tratamento mordente para o tingimento. Quando os íons de cromo e as moléculas de corante são complexados em 1:1, o efeito de tingimento é semelhante ao dos corantes ácidos fortes, usados ​​principalmente para lã, e quando os íons de cromo e as moléculas de corante são complexados em 1:2, a solidez do tingimento é maior, mas a cor é mais escura e é frequentemente usada para tingimento de banho neutro de lã, seda e náilon.

Corante disperso para tingimento

Os corantes dispersos são os principais corantes para tingimento de fibras sintéticas, especialmente fibras de poliéster, e apresentam bom desempenho de tingimento em poliéster com alta solidez da cor.

Os corantes dispersos não contêm genes ionizados em sua estrutura e são corantes hidrofóbicos não iônicos, que são insolúveis em água e só podem ser dispersos como partículas em suspensão na solução do corante. Os corantes dispersos têm uma estrutura simples e pequenas moléculas, que têm afinidade pelas fibras de poliéster hidrofóbicas com uma estrutura firme e podem se difundir para o interior das fibras e têm uma alta taxa de tingimento.

O corante disperso tem uma estrutura simples com moléculas pequenas e tem afinidade com as fibras de poliéster hidrofóbicas e bem estruturadas, permitindo que elas se difundam no interior da fibra e tenham uma alta taxa de acerto de tingimento. Ao tingir poliéster com corante dispersante, condições de alta temperatura acima de 120℃ são necessárias porque somente em altas temperaturas o grau de movimento térmico das cadeias macromoleculares de poliéster é suficiente para produzir as lacunas necessárias para a difusão do corante.

Existem três tipos de corantes dispersantes para tingimento de poliéster: método transportador, método HTHP e método de fusão a quente. O método de alta temperatura e alta pressão (HTHP) é o método mais comumente usado. O tingimento é realizado em um recipiente fechado de alta pressão a uma temperatura de até 130℃, com alta taxa de tingimento, podendo ser adicionado ácido acético e agente de nivelamento para auxiliar o tingimento a fim de controlar a luz da cor e a uniformidade do tingimento.

Corante catiônico para tingimento

O corante catiônico é o principal corante para tingimento de fibra acrílica, que não apenas possui cor brilhante e alta taxa de tingimento, mas também possui boa solidez da cor. Como as macromoléculas da fibra acrílica contêm grupos ácidos, que são carregados negativamente após a ionização em água, elas têm alto poder de adsorção aos corantes catiônicos, velocidade de tingimento rápida e alta taxa de tingimento.

O corante catiônico tem baixa migração de corante em acrílicos. Devido à velocidade de tingimento rápida, o tingimento desigual pode ocorrer facilmente, então o processo de tingimento deve ser estritamente controlado e os agentes de tingimento devem ser usados. Os agentes de migração de tingimento comumente usados ​​incluem ácido acético, pó de metenamina e tensoativos catiônicos. O tingimento geralmente é feito pelo método de tingimento por imersão, ajustando a solução de tingimento PH = 4.5 com ácido acético, etc. certo tempo após a fervura e, em seguida, esfriando e lavando lentamente. Atualmente, também existem fibras de poliéster modificadas que podem ser tingidas com corantes catiônicos.