그리스 고객 공장에서 TESTEX 마스크 제작 기계, 국무 총리 소개

당사의 마스크 생산 라인 고객이 COVID-19와 싸우기 위해 찾은 솔루션을 소개하는 비디오를 공유했습니다. 즉, 국가 및 주변 국가에 대한 항 바이러스 마스크를 생산하기 시작했습니다.

마스크 생산 라인의 공급 업체로서 우리는 고객의 시설에서 우리의 기계가 잘 작동하는 것을 보게되어 매우 영광이며 도움을 줄 수있는 일을 할 수 있다는 것을 기쁘게 생각합니다.

자세한 내용은이 비디오를 확인할 수 있습니다 (시간 13:50의 머신 참조).

그리스어를 못하는 사람들을 위해 대화를 영어로 붙여 넣었습니다.

 

미토 타키스

안녕 안녕! 코스타스, 안녕하세요! Achilleas, 좋은 아침입니다! 안녕하세요 Mr. Serepas!

[컨퍼런스 콜 참석자들이 국무 총리 인사]

만나서 반가워. 저는 어제 있었던 정상 회담의 이야기로 시작하고 싶습니다. 우리는 유럽이 상당한 산업 역량을 확보하고 의료 장비, 특히 보호 의료 장비에 대한 수입에 의존하지 않을 필요성에 대해 논의했습니다. 따라서 대부분의 유럽 국가에 대한 계획과 명확한 정치적 방향은 무엇입니까? 당신은 독창성, 속도 및 비즈니스 위험을 감수하면서 이미 그것을 현실로 만들었습니다.

그리고 저는 진심으로 진심으로 축하드립니다. 여러분이 이사 한 속도와 그리스 안팎에서 큰 명성을 얻고있는 두 개의 중요한 그리스 수출 회사가 업계에서 오랜 경험을 쌓고 있다는 사실에 대해 진심으로 축하드립니다. 결혼 한 것”이라고 말하며 원료와 주로 중요한 수술 용 마스크를 만들었습니다. 그리고 기록적인 시간과 매우 심각한 금액으로 그리스 시장의 심각한 부분을 다루고 해외 시장도 마찬가지입니다. 따라서이 이니셔티브에 대해 이야기하고이 프로세스가 어떻게 진행되었는지에 대한 짧은 역사를 알려 주시기 바랍니다.

이 기회를 활용하여 개발부 장관과 차관, 사무 총장, 보건부에게도 축하를드립니다. 이 투자가 진행되는 데 필요한 지원. 나는 이것이 그리스 기업가 정신의 표현이며 그 표현 중 가장 좋은 것 중 하나라고 감히 말할 수 있습니다. 생산 공간에 대한 온라인 투어와 계획에 대한 자세한 내용도 기대하고 있습니다. 코스타스, 시작 하시겠습니까?

 

코스타스

스코틀랜드의 자회사 인 Don & Low는이 기술과 생산 라인을 설치 한 세계 최초의 회사 중 하나였습니다. 인수 후 1999 년 Don & Low를 인수했을 때 가장 먼저 한 일은 Xanthi로 노하우를 이전하고 그곳에 스펀 본드 원단을 만들기 위해 새로운 공장을 짓는 것이 었습니다.

이 직물은 많은 용도로 사용되며, 그중 하나는 보호 장비, 마스크, 가운, 직물로 만들어진 모든 것입니다. 오늘날 우리는 스코틀랜드와 그리스에서 생산하고 있습니다. 이 코로나 바이러스 전염병이 중국에서 시작되었을 때 이에 대한 수요가 크게 증가하기 시작했습니다. 우리는 가면 문제가 중요하다는 것을 깨달았습니다. 노하우, 연락처, 고객, 공급 업체를 가지고 우리는 가져 오기로 결정했고 생산을 수직 화하기 위해 가능한 한 빨리 기계를 가져 왔습니다. 첫째로, 지역과 그리스의 필요를 다룹니다.

우리는이 지역에 대해 이야기합니다. 왜냐하면 우리는 Thrace와 매우 특별한 유대를 가지고 있기 때문에 우리의 우선 순위는 항상 Thrace입니다. 이것이 우리가이 이름을 딴 이유입니다. 그리고 80 개국으로 수출함으로써 Thrace라는 단어가 많은 사람들에게 알려져 있습니다.

 

미토 타키스

Lariplast의 신사 분들로부터 몇 마디를 듣고 그들의 생산 공간을 보자.

 

라플라스 트 신사

주로 투자 속도를 강조하고 싶습니다. 아이디어를 생각한 순간부터 실현되는 순간까지 25 일 만에이를 달성 한 것이 매우 중요합니다. 그리고 저는 여기 총리 앞에서 우리 직원들에게 큰 감사를 표하고 싶습니다. 그들은 인간적으로 불가능하고 가능한 일을했습니다. 저에게는 이것이 가장 중요한 것입니다. 그리고 그리스어로는 "필로티 모"[진지함, 명 예감]라는 단어가 있습니다. 여기에는 모든 미덕이 한 단어에 담겨 있습니다.

사업 계획도없고 보조금도없이 모든 것을 매우 신속하게 처리하는 것이 매우 중요합니다. 옳지 않은 일, 최소한 사업 계획의 부족은 자금 지원없이 말입니다. 순전히 감정적 인 성격의 투자였습니다.

또한 우리 생산 라인의 기능을 강조하고 싶습니다. 우리는 사람의 개입이없는 두 개의 완전 자동화 된 라인을 보유하고 있으며 우리의 생산 능력은 한 달에 9 만 대입니다. 그리고 이것은 지금 당장 그리스에 자급 자족과 생산의 안전감을 충족시켜주고 있다고 생각합니다.

생산 공간도 국가 의약기구의 기준에 따라 지어졌고 생산 라인의 위생 기준도 매우 엄격하다는 점을 말씀 드리고 싶습니다. 바로 방문 해주시면 기쁩니다. 할 수있다.

마지막으로 권한에 대해 언급하고 싶습니다. 이 과정에서 우리는 중앙 정부의 지원뿐만 아니라 주로 Agorastos 씨를 중심으로 한 우리 지역의 지원을 받았습니다. 우리에게 그것은 매우 중요했습니다. 관련 부처, 보건부, Koilias, 개발부, 조지아 디스 (우리 사업가들에게 친숙한 매우 특별한 스타일) 그리고 당연히 총리 님으로부터 큰 관심이있었습니다. . 그리고 여러분 모두가이 프레임을 만들었습니다.

진정으로 저는 30 년 동안 사업가였습니다. 주가 비즈니스 세계와 잘 조화를 이루는 것을 본 것은 이번이 처음입니다. 대단히 감사합니다.

 

미토 타키스

이제 문제는 특별한 경우, 예외처럼 보일 수있는 것을 표준으로 만드는 것입니다. 그것이 우리의 의도이기 때문입니다. 이제 두 영역을보기 전에 Davelis 씨를들을 수 있습니까?

 

대 블리스

국무 총리 님, 우리에게 기회를 주셔서 감사합니다. 아시다시피 저는 건강 산업의 사업가입니다. 나는 ANIMUS 건강 그룹을 소유하고 있습니다.

저에게있어서 모든 것은 엄청난 문제와 다가오는 코로나 바이러스의 위험에 대한 의료 인식에서 시작되었습니다. 저는 Thessalian Association of Business and Industry의 회장이고 Mr. Tserepas는 협회의 부회장입니다. 우리는 2016 년부터 "우리의 힘은 우리의 협력입니다"라는 모토로 좋은 관계를 유지해 왔으며, 우리는 전통 및 Mr. Tserepas의 산업 경험. 우리는이 두 가지 트렌드를 결합 시켰고, 서비스 속도에 대한 세부 사항은 이미 Tserepas 씨가 언급했습니다.

우리는이 사회 및 국가적 도움이 필요한시기에 가능한 한 참여하게되어 기쁘고 계속 참여하게되어 기쁩니다.

 

미토 타키스

아주 좋아요! 코스타스, 우리 투어 할래?

 

코스타스

예. 투어 전에 마스크가 뭔지 보여 드릴게요.

여기에서 수술 용 마스크를 볼 수 있습니다. 그것은 세 개의 천으로 만들어졌습니다. 파란색은 외부의 스펀 본드 타입이며 소수성입니다.이 마스크는 주로 수술 용으로 설계 되었기 때문에 혈액이나 그 위에 떨어지는 액체가 직물에 들어가거나 흡수되지 않습니다. 중간 원단은 멜 트블로운 (meltblown)으로 가장 중요한 역할을 수행하며, BFE 기준에 따라 98 % 이상의 효율을 갖는 필터입니다. 이 바이러스는 충분히 커서 쉽게 걸러집니다. 내부 패브릭은 사용 중 편안함을 위해 다시 스펀 본드됩니다. 이 마스크는 필터링 외에도 호흡의 용이성을 보장합니다.

이제 보자, Christos, 스펀 본드 생산을 보자. 그런 다음 멜 트블로운에 대해 이야기하겠습니다. 멜 트블로운은 스코틀랜드에서 생산되기 때문입니다. 오늘 거기에서 온 소식을 몇 가지 언급하겠습니다. 그리고 Konstantinos가 마스크를 보여줄 것입니다. 크리스토스, 너에게로.

 

크리스

안녕하세요. 스펀 본드의 생산을 보여 드리겠습니다. 나는 우리가 살아가는 새로운 현실 때문에 가면을 쓰도록 강요 받았다.

눈앞에서 스펀 본드 부직포 생산을 볼 수 있습니다. 보시다시피 패브릭은 파란색으로 마스크의 바깥 쪽 레이어입니다. 2000 년에 그리스에 설치된 생산 라인을 볼 수 있습니다. 우리의 원료는 테살로니키에서 생산 된 폴리 프로필렌으로, 높은 열과 압력의 도움으로 36,000 섬유로 압출되는 압출기로 이어집니다. 그런 다음 공기의 도움으로 운송 벨트로 연결됩니다. 결과는 스펀 본드 부직포로 끝나는 웹입니다.

두 생산 라인 (다음 챔버에 두 번째 생산 라인)의 생산 능력은 1.6 만 평방 미터로 매일 25 만 개의 마스크를 만들 수 있습니다. 우리의 제품은 주로 유럽과 미국, 세계의 모든 국가에 수출됩니다. 의료 산업은 우리의 응용 프로그램 중 하나이며, 농업 보호 장비, 부동액 직물을위한 응용 프로그램도 판매하고, 통기성 지붕 막 응용 프로그램을 판매합니다.

당신에게 보여줄 중요한 것은 우리의 원료 인 폴리 프로필렌입니다. 우리의 주요 공급 업체는 테살로니키 (Thessaloniki)의 Hellenic Petroleum 회사이며, 제가 보여 드린 장비를 통해 최종 제품인 마스크를 만드는 데 사용되는 두 가지 최종 제품을 얻게됩니다. 외층 및 내층.

코로나 바이러스의 새로운 상황으로 인해 우리는 통기성이있는 막을 개발했다는 ​​사실을 알려주는 것도 중요합니다. 이미 해외 시장에 나와 있습니다. 보호 기능을 제공하고 물에 침투 할 수 없으며 통기성이 매우 뛰어나 사용자에게 편안합니다. 이 소재로 만들어진 최종 제품은 보호 장치이며, 우리 모두 보호에 얼마나 중요한지 보았습니다.

 

미토 타키스

좋아, 미스터 보자…

 

[어떤 사람]

Konstantinos, 새 공장은 어떻게 되가고 있습니까? 우리에게 보여줘.

 

콘스탄티노스

안녕하세요. 모든 것이 잘되고 있습니다. 안녕하세요 Mr. Chaliouris, Mr. 수상, 장관님, Xanthi를 가상 방문 해주셔서 감사합니다.

내 뒤에는 수술 용 마스크의 생산 공간이 보입니다. 이 기계는 수요일에 배송되었으며 우리는 이미 매일 24 교대로 56 교대로 진행되고 있으며 다음 주부터는 주 XNUMX 일, 하루 XNUMX 시간 XNUMX 교대 스케줄이 있습니다. XNUMX 명이 일하고 있고, 다음 주부터 하루 종일 여기에서 마스크를 만들 것입니다. 원하신다면 생산 라인을 빠르게 둘러 보시고, 우리가 이야기를 나눌 것입니다.

우리는 생산 영역에 있습니다 [카메라 운영자에게 : 가능하면 여기]. 우리는 생산 기계를 볼 수 있으며, 제가 언급 한 직물을 결합하여 마스크의 본체를 만듭니다.

 

미토 타키스

그것은 빠르게 진행되고, 분명히 하나는오고 다른 하나는 붙어 있습니다.

 

콘스탄티노스

생산의 다음 단계는 귀 고리, 귀 주위의 고리를 설치하는 것입니다.

 

미토 타키스

예.

 

콘스탄티노스

마지막 단계는 품질 관리 (포장 및 품질 관리)입니다. 마스크를 시장에 출시하기 전에 마스크가 미생물 부하에 적합한 지 확인합니다.

 

코스타스

그래서 이것은 마스크 생산 라인입니다. 모든 것이 매우 빠르게 일어났습니다. 나는 놀라운 경험을했습니다. 수년 동안 일해온 세관은 us 닫습니다. 비행기가 5시에 착륙하고 기계가 같은 날 세관에서 통관되고 트럭이 기다리고 있었고 아침 8시 30 분에 Xanthi에 도착했고 저녁 1 ~ 2시에 내가 보내 졌다고 상상해보십시오. 기계가 이미 작동하고 있던 비디오. 내가 처음 본 것들은 매우 흥미롭지 만 가장 중요한 것은 무엇입니까?

이 모든 것이 우리에게 용기를주고 우리 국민에게 놀라운 힘을줍니다. 그리고 저는 그리스와 스코틀랜드의 팀 전체를 매우 자랑스럽게 생각합니다. 코로나 바이러스의 위기에서 R & D 부서는 두 번의 큰 성공을 거두었습니다. 하나는 Christos가 보여준 가운 용 통기성 멤브레인과 다른 하나는 스코틀랜드에 속합니다. . 그것은 또 다른 혁신이었고 필요할 때 사람들이 마음을 모으고 작동하고 결과를 빨리 얻는다는 것은 매우 흥미 롭습니다. 지난 몇 년 동안에도 발전이 있었고 우리는 성공했지만 훨씬 더 오래 걸리고 훨씬 더 많은 작업이 필요했습니다.

 

미토 타키스

좋은. 여러분의 놀라운 작업에 감사드립니다. 그리스에서 보호 장비의 수직 생산 생태계를 구축하게되어 기쁩니다. Larissa와 Xanthi의 Thrace Plastics에있는 귀하의 설치를 방문하게되어 기쁩니다. 여러분의 성공을 기원하고 다시 한 번 축하드립니다.