직물 샘플 절단기

생활 수준이 향상됨에 따라 환경 보호의 중요성도 커졌습니다. 새로운 아이디어인 '녹색 소비'가 자리 잡았습니다. 이제 의류 원단의 안전 및 환경 기준을 통제합니다. 섬유의 안전 및 환경 보호 지수에는 많은 항목이 포함됩니다. 섬유의 pH 값은 그 중 하나입니다. 소비자의 인식이 높아짐에 따라 이제 제조업체와 사업가의 초점이 되었습니다.

1. 의류의 pH 값은 얼마입니까?

의류의 pH 값은 잔류 산과 알칼리를 측정합니다. pH 테스트 직물의 물 추출물. 이것은 생산 공정에서 산성도와 알칼리도를 제어하는 ​​핵심 테스트입니다.

pH 범위는 0~14입니다. pH=7은 중성입니다. pH<7은 산성입니다. 값이 낮을수록 산성도가 강합니다. pH>7은 알칼리성입니다. 값이 높을수록 알칼리도가 강합니다.

2. pH 값은 어디에서 나오나요?

의류 생산의 화학적 처리에는 광범위한 것이 있습니다. 여기에는 섬유 생산, 펄프 염색, 인쇄 및 세탁이 포함됩니다. 이러한 공정에는 많은 소다회, 가성소다, pH 조절제 및 계면활성제가 필요합니다. 또한 직물, 티슈 사양 및 사용 장비에 따라 달라집니다. 특히 문제는 세탁(중화) 공정입니다. 종종 충분히 철저하지 않아 직물에 산 및 알칼리 잔류물이 남습니다. 알칼리 잔류물.

3. 섬유 pH가 기준을 초과한 이유

생산에 있어서 염료의 영향

제조업체는 알칼리성 조건에서 일반적으로 사용되는 반응성, 세린 및 유황 염료를 생산합니다. 생산에 사용되는 물의 pH는 우리가 잘 세탁하고 처리하더라도 천에 영향을 미칩니다.

인쇄 및 염색 공정의 영향

면, 울, 실크, 폴리에스터, 폴리아미드, 아크릴은 직물입니다. 정제, 염색, 인쇄 공정을 거칩니다. 잔류 알칼리, 산, 첨가제가 있을 수 있으며 pH 수준은 다양합니다. 세탁, 비누질, 산 중화, 건조는 직물을 처리합니다. 그러나 화학 첨가제가 높거나 세탁이 좋지 않으면 pH가 표준을 초과할 수 있습니다. 이는 직물의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

직물의 영향

원단의 두께는 표면 pH에 영향을 미칩니다. 얇은 원단은 염색 후 세탁하기 쉽고 pH가 낮습니다. 두꺼운 원단은 염색 후 세탁하기 어렵고 pH가 높습니다.

실험실 인력의 작업 오류의 영향

천의 pH는 다음에 따라 달라집니다:

① 시험 원단의 건조도 및 습도

②추출온도

③추출시간

4. 과도한 pH 값의 위험

정상적인 인간의 피부는 pH 5.5-6.5입니다. 화학 반응으로 인해 약산성입니다. 피부의 땀샘과 피지선은 pH가 있는 땀과 기름을 분비합니다. 외부 세계와 신체의 큰 pH 차이는 불편함과 피부 질환을 일으킬 수 있습니다. 이러한 필요성은 섬유에 대한 pH 테스트의 기초를 형성합니다. 의류의 pH 값이 너무 높거나 낮으면 피부에 해를 끼칠 수 있습니다. 이는 피부를 자극하여 타는듯한 느낌을 유발할 수 있습니다. 또한 박테리아를 번식시키고 질병을 일으킬 수 있습니다.

5. pH 표준 시험 및 그 차이점

중국 표준(GB/T7573-2002)

2 ± 0.05g 샘플 5개를 무게 측정합니다. 5 × 100mm 크기로 자릅니다. 증류수 0.1ml 또는 1mol/L 염화칼륨 용액이 담긴 플라스크에 넣습니다. 플라스크를 흔들어 샘플을 적십니다. 그런 다음 플라스크를 0.05시간 동안 진동시킵니다. pH 미터를 사용하여 실온에서 물 추출물의 pH를 측정합니다(천 없이). 각 샘플을 XNUMX번 테스트합니다. 두 번째와 세 번째 테스트의 평균을 최종 결과로 사용하며 정확도는 XNUMX입니다.

유럽연합 표준(EN1413-1998)

2 ± 0.05g 샘플 5개를 달아보세요. 각각 5 × 100mm 크기로 자릅니다. 0.1mol/L 염화칼륨 용액 100ml 또는 증류수 2ml가 담긴 플라스크에 넣습니다. 플라스크를 흔들어 샘플을 적십니다. 그런 다음, 실온에서 0.05시간 동안 진동기에 올려놓습니다. pH 미터를 사용하여 물 추출물(원단 제외)의 pH를 측정합니다. 각 샘플을 0.1번 테스트하고 두 번째와 세 번째 테스트 결과의 평균을 내세요. 최종 결과를 XNUMX로 보고하세요. 두 번째와 세 번째 표본 결과의 평균을 최종 결과로 사용했으며 정확도는 XNUMX입니다.

일본 규격(JISL1096-1999)

5±0.1g 샘플을 달아보세요. 10×10mm 크기로 자릅니다. 50ml 증류수에 2분간 끓입니다. 샘플을 플라스크에 넣습니다. 플라스크를 흔들어 샘플을 적십니다. 실온에 30분간 두세요. 샘플을 꺼냅니다. 물 추출 용액이 25±2℃에 도달하면 pH 미터를 사용하여 pH를 측정합니다. 정확도는 0.1입니다.

미국표준(AATCC81-2001)

10 ± 0.1g 샘플을 달아보세요. 작은 조각으로 잘라보세요. 증류수 250ml에 10분간 끓이세요. 샘플을 플라스크에 넣고 흔들어 완전히 적셔주세요. 10분간 끓인 후 실온으로 식힙니다. 샘플을 꺼냅니다. 0.01까지 정확한 pH 미터를 사용하여 수용성 추출물의 pH를 측정합니다.

6. pH 샘플링 규칙

포름알데히드 샘플링, pH 및 아조 테스트에는 다음 규칙이 적용됩니다.

색상 패턴이 있는 제품의 경우, 하나의 샘플로 잘라서 혼합하세요.

규칙적인 패턴의 제품의 경우, 우리는 주기적으로 샘플링합니다. 하나의 표본으로 자르고 혼합해야 합니다.

패턴 사이클이 큰 제품의 경우, 바닥과 꽃 영역을 기준으로 샘플을 만듭니다. 이를 잘라서 하나의 샘플로 섞습니다.

제품의 독립적인 패턴의 경우 패턴 영역은 샘플을 충족할 수 있습니다. 별도 샘플의 패턴은 샘플보다 매우 작아야 합니다. 샘플링에는 패턴이 포함되어야 합니다. 누군가가 여러 샘플에서 패턴을 잘라내어 샘플로 합치면 안 됩니다.

발암성 방향족 아민 염료는 작은 패턴에서만 검출됩니다.

수동으로 겹칠 수 있는 제품의 경우, 샘플을 겹으로 채취합니다. 각각 따로 측정합니다.

우리는 수동으로 전체를 계층화할 수 없는 제품을 샘플링합니다.

7. pH 샘플링 장비 프로세스

SmartCut 지능형 커팅 시스템은 바코드를 스캔할 수 있습니다. 그런 다음 테스트 항목의 정보를 읽습니다. 그런 다음 항목의 그래픽을 스캔합니다. 고유한 알고리즘이 표준 요구 사항에 따라 레이아웃을 배치합니다. 시스템은 패브릭에 레이아웃을 투사합니다. 스마트 커팅 머신은 이를 사용하여 패브릭을 절단합니다. 또한 고객의 설정에 따라 샘플을 표시합니다. 기술자는 표준에 따라 검사할 샘플을 최소 30cm x 30cm 크기의 정사각형으로 절단합니다.

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 ProPress 샘플 절단기 샘플을 몇 초 만에 5x5mm 조각으로 자릅니다. 정밀 다이의 압력을 제어하여 단일 패스로 샘플을 자릅니다. 이를 자동으로 정확하게 수행합니다. 이러한 정밀성으로 포름알데히드, pH 등에 대한 보다 신뢰할 수 있는 테스트가 가능합니다. 효율성이 80% 이상 증가하여 수동 절단보다 6배 더 높아졌습니다. 직물, 가죽 및 유연한 플라스틱에서 포름알데히드, pH, 아조, 중금속 및 기타 물질을 테스트합니다.

샘플을 재료 트레이에 평평하게 놓습니다. 두 손으로 기계를 시작합니다. 누군가가 트레이를 당길 것입니다. ProPress가 샘플을 펀칭하고 절단합니다. 그런 다음 완성된 샘플을 밀어냅니다. 이 기계에는 강력한 공기 청정 시스템이 있습니다. 펀칭과 절단으로 인해 남은 모든 섬유와 조각을 날려버릴 수 있습니다. 이렇게 하면 샘플 간에 혼합이 발생하지 않습니다.

ProPress 샘플 펀칭 및 절단 기계 소개:

ProPress는 3초 만에 샘플을 3x8mm 조각으로 펀칭하고 절단합니다. 전자동이며 한 번에 여러 겹의 원단을 절단할 수 있습니다. 서보 구동, 조용하고 친화적입니다. 공기와 오일 압력 없이 현장에서 쉽게 설치하고 사용할 수 있습니다. 작업대에서 바로 작은 크기를 사용할 수 있습니다. 섬유, 원사, 가죽 및 플라스틱의 테스트 샘플을 펀칭하고 절단하는 데 사용됩니다. 이들은 모두 유연한 소재입니다. 포름알데히드, pH, 아조 및 중금속을 테스트합니다. 누군가가 펀칭을 위해 트레이에 샘플을 평평하게 놓습니다. 작업자는 두 손으로 기계를 시작합니다. 누군가가 트레이를 당깁니다. ProPress는 자동으로 샘플을 펀칭한 다음 배출합니다. 그런 다음 작업자는 트레이에서 샘플을 수집 상자에 붓습니다. 트레이를 제거하면 기계가 강력한 공기 청정기를 켭니다. 펀칭 과정에서 남은 섬유와 잔여물을 날려버립니다. 이렇게 하면 샘플이 섞이는 것을 방지할 수 있습니다. 작업자는 기기의 HD 카메라를 통해 화면에 있는 모든 잔여물을 볼 수 있습니다. 그런 다음 수동으로 청소 과정을 다시 시작할 수 있습니다.

또한, ProPress는 귀하의 안전을 보장합니다. 그것은:

양손 버튼 활성화,

안전 그리드가 있는 밀폐된 작업 공간 및

작동을 알리고 부상을 방지하기 위해 깜박이는 불빛입니다.

SmartCut 원단 샘플 절단기 소개:

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 SmartCut 시스템 샘플 원단 3분 이내에. 내장된 스마트 샘플 절단 소프트웨어가 있습니다. 다양한 절단 패턴과 크기를 제공합니다. 프로젝트 또는 테스트 표준에 따라 선택할 수 있습니다. 다음 번에 쉽게 액세스할 수 있도록 선택 사항을 템플릿으로 저장할 수 있습니다. 절단 소프트웨어는 프로젝트의 테스트 그래픽을 레이아웃합니다. 표준 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 알고리즘을 사용합니다. 그런 다음 패브릭에 투사합니다. 절단기는 투사에 따라 패브릭 샘플을 절단합니다. 또한 고객 설정에 따라 샘플에 다양한 표시를 합니다. 그리고 털림, 찢어짐, 발수성과 같은 수십 가지 테스트에 적용됩니다. GB/T, FZ/T, ISO, EN, JIS L, AATCC, ASTM, CAN, AS 및 기타 표준을 지원합니다.

ProPress 샘플 절단기의 적용 :

많은 응용 분야에서 시편 펀칭 및 절단 기계를 사용합니다. 섬유 직물, 가죽 및 플라스틱과 같은 유연한 시트 소재를 테스트합니다. 생화학, 제약, 식품 및 화학 산업에서도 사용됩니다.

표본 펀칭 및 절단 기계는 유연한 시트 소재로 작동합니다. 여기에는 섬유 직물, 가죽 및 플라스틱이 포함됩니다. 주로 포름알데히드, pH, 아조 및 중금속에 대한 테스트 샘플을 펀칭하고 절단하는 데 사용됩니다. 예를 들어, ProPress 기계는 테스트 샘플을 빠르게 만들 수 있습니다. 시간을 절약하고 품질을 보장합니다. 생화학, 약학 및 식품 및 화학 산업에서 연구자는 세포 및 단백질과 같은 샘플을 균질화하는 데 사용합니다. 또한 실험 및 샘플 처리를 개선하기 위해 약물과 성분을 혼합합니다.

샘플 준비 기계에는 세 가지 주요 특징이 있습니다. 샘플을 빠르게 준비하고, 사용하기 안전하며, 국제 표준을 충족합니다. 공압 펀칭 및 절단 표본 제작기는 플라스틱, 고무, 종이 및 패브릭 라미네이트용입니다. 절단 베드 주변에 안전 가드가 있어 안전한 작동을 보장합니다. 모든 모양과 크기의 표본을 만들어 모든 국제 표준을 충족할 수 있습니다. 이러한 특징 덕분에 이 기계는 실험실과 산업에서 필수적입니다. 효율성을 높이고 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

SmartCut 원단 샘플 절단기의 적용:

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 SmartCut 섬유 샘플 절단기 샘플 절단 시간의 90%를 절약합니다. 전체 테스트 속도를 높입니다. 절단이 정확하고 샘플 적격률이 더 높습니다. 샘플 그래픽 라이브러리는 섬유 테스트 항목의 95% 이상을 포함합니다. 마모, 털림, 찢어짐, 방수, 정전 방지, 인장 강도 및 색상 견뢰도에 대한 대부분의 테스트를 충족합니다. 유연한 절단 패턴으로 샘플링이 더 쉽습니다. 이 섬유 샘플 절단기는 세 가지 유형의 절단을 할 수 있습니다. 동시에 다른 직물을 절단할 수 있습니다(멀티 스테이션 절단). 최대 7mm 두께를 절단할 수 있습니다(다중 레이어 절단). 불규칙한 모양을 절단할 수 있습니다(모양 절단). 샘플 절단 소프트웨어, 절단기, 컴퓨터 및 프로젝터가 있습니다. 작동 원리: 작업자는 소프트웨어에서 절단 샘플을 설계합니다. 프로젝터는 레이아웃을 작업대에 투사합니다. 시작한 후 직물 샘플 절단기는 필요에 따라 샘플을 절단합니다.

ProPress 시편 펀칭 및 절단 기계의 장점:

보다 정확한 샘플 준비로 보다 신뢰할 수 있는 테스트 결과. 샘플을 수동으로 절단하면 모양과 크기에 큰 차이가 생길 수 있습니다. 이로 인해 용해가 잘 되지 않고 테스트 데이터가 부정확해질 수 있습니다. ProPress는 정확하고 빠른 스탬핑으로 샘플을 절단합니다. 일관된 샘플은 포름알데히드와 pH 테스트를 보다 신뢰할 수 있게 만듭니다. ProPress는 실험실에서 샘플 준비 시간을 80% 이상 절약합니다. 수동 절단의 경우 최소 8초가 걸리는 반면 작업당 60초만 걸립니다. 매일 많은 샘플을 준비해야 하는 대규모 실험실에 필수적입니다. ProPress에는 자체 세척 시스템이 있습니다. 공기를 불어 절단으로 인한 이물질을 제거합니다. 또한 내장 HD 카메라(2MP, 1920×1080)가 있습니다. 세척 및 절단을 관찰하여 샘플이 섞이지 않도록 합니다.

SmartCut 시스템의 장점:

엄격하게 표준 샘플링에 따라 테스트가 더 신뢰할 수 있도록 합니다. 분산, 사다리꼴, 전체 폭 및 45° 샘플링을 지원합니다. 정렬, 그리드 및 모서리 대 모서리 규칙에 따라 샘플링할 수도 있습니다. 샘플 소스에서 테스트의 신뢰성을 보장합니다. 텅스텐 강철 블레이드 스마트컷 날카롭고 360° 회전할 수 있습니다. 절단 정확도는 0.1mm입니다. 왕복 절단 오류율은 0.01mm 미만입니다. 그램 단위의 표본을 정확하게 절단할 수 있습니다. 대규모 실험실의 경우 연간 노동력 5달러(약 420,000만 위안)를 절약할 수 있습니다. 하루에 100개의 전체 샘플을 절단하려면 기존 방식으로는 3,000분 또는 6명의 작업자가 필요합니다. SmartCut 시스템은 이러한 샘플을 절단하는 데 0.6명의 작업자만 필요합니다. 이를 통해 실험실에서 연간 5명의 작업자를 절약할 수 있습니다. 그리고 SmartCut은 다중 스테이션 절단(동시에 다른 원단 절단), 다층 절단(최대 절단 두께 7mm, 1~20개 층 절단 가능), 모양 절단(불규칙한 그래픽), 스택 절단(다른 테스트의 동일한 샘플, 주문 통합, 동기식 절단)도 가능합니다. 대부분의 시편을 절단하고, 샘플 표시를 할 수 있습니다(샘플에 경사와 위사 방향, 앞면과 뒷면, 보고서 번호, 수축 표시 등을 할 수 있습니다).

8. 원단 pH 조절 가공

직물이나 의류가 pH 테스트에 통과하지 못하면 pH를 조정하세요. 대부분의 부적격 직물은 알칼리성입니다. 많은 산이 pH를 조정할 수 있지만 빙초산과 구연산이 가장 일반적입니다. 빙초산은 휘발성이고 강한 냄새가 납니다. 구연산은 pH를 더 안정적으로 조정합니다. 따라서 구연산을 사용하는 것이 좋습니다. 하지만 양을 조절하세요. 너무 많으면 직물의 느낌에 영향을 미치고 덜 안정적이 됩니다. 너무 많으면 느낌에 영향을 미칠 뿐만 아니라 황변을 일으키기 쉽습니다.

예를 들어, 원단의 pH는 9-10입니다. 구연산 용액을 4-5로 조정한 다음 원단을 10분간 담가둡니다. 그런 다음 건조시킵니다. 고객에게 보내기 전에 공식 테스트 구조를 보냅니다. 이렇게 하면 자격을 확인하고 무역 위험을 줄일 수 있습니다.

9. 섬유 pH 시험 분석에 영향을 미치는 요인

전처리, 염색, 마무리 과정을 거치면 원단의 pH가 변합니다. 회색 원단과는 다릅니다. pH 테스트 데이터는 재현할 수 없습니다. 특히 임계 값에서 그렇습니다. 정확성을 보장하기 위해 샘플을 다시 테스트해야 합니다.

(1) GB/T7573-2009, ISO3071-2005, AATCC81-2016은 서로 다른 시험으로 온도, 추출시간, 시료중량이 다르기 때문에 pH 결과도 매우 다르다.

(2) 추출 온도는 pH 시험에 영향을 미칩니다. 온도가 상승함에 따라 pH 시험 결과가 증가합니다. 추출 시 추출 용액의 온도를 주시해야 합니다. pH 미터를 사용할 때는 시험 환경의 온도도 주시해야 합니다.

(3) pH 미터를 교정하고 정확도를 확인하십시오. 유리 전극은 깨지기 쉽습니다. 깨지거나 손상되면 잘못된 결과를 줄 수 있습니다. 따라서 테스트 전에 완충액으로 pH 미터를 교정해야 합니다. 또한 비교하는 동안 기기를 검증해야 합니다.

(4) 완충용액은 pH 4.01, 6.86, 9.18을 교정점으로 사용합니다. 95점 교정 후 선형성은 ≥ XNUMX%이어야 합니다. 그렇지 않은 경우 교정 완충용액을 재교정하거나 교체합니다.

(5) 실험수는 시험 요구사항을 충족해야 합니다: 전도도 ≤ 0.50mS/m, pH 5.0~7.5. 이러한 한계를 초과할 수 없습니다. 이러한 한계는 샘플의 pH에 ​​영향을 미치기 때문입니다.

(6) 테스트 샘플링의 다른 부분은 테스트 결과에 영향을 미칩니다. 샘플에는 인쇄, 자수 및 아플리케 부분이 있습니다. 이들은 다른 부분과 다릅니다. 이는 특히 면과 데님 품목을 세탁한 후에 해당합니다. 샘플의 pH 값은 균일하지 않습니다. 동일한 의류라도 앞면과 소매, 또는 바지 다리의 앞면과 뒷면에서 다르게 작용할 수 있습니다. 엄격한 테스트가 필요합니다. 플리츠, 인쇄 및 자수가 있는 부분을 테스트합니다.

(7) 테스트 인력은 작동에 차이를 일으킬 것입니다. 액체를 흔드는 강도가 다르면 다른 결과가 나올 것입니다. 간단히 말해서, 직물 pH를 테스트할 때 위의 요소를 고려해야 합니다. 각 테스트 단계를 엄격하게 제어해야 합니다. 10.

10. 섬유 pH 값의 적격 방법 보장

염색 및 마무리 공정

직물의 pH 값은 염색 및 마무리 공정에서 나옵니다. 전처리, 염색, 날염 및 세척은 모두 pH에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 전처리에서 면화를 정제하기 위해 많은 양의 알칼리를 첨가해야 합니다. 양모의 탄화에 산을 첨가합니다. 염색할 때 양모와 실크는 일반적으로 산으로 염색합니다. 면은 일반적으로 알칼리성 염료가 필요합니다. 마무리제에는 많은 추가 마무리제가 있어야 합니다. 이들은 서로 다른 산성도와 알칼리도를 가져야 합니다. 따라서 완성된 추출물에서 좋은 pH를 얻으려면 날염 및 염색의 각 단계에서 pH를 엄격하게 제어해야 합니다. 또한 염색 및 마무리 공정의 각 단계에서 세탁을 개선해야 합니다.

물 세탁은 프로세스입니다. 물리적 교환과 플러싱을 사용합니다. 직물에서 염료와 화학 물질을 제거합니다. 이러한 물질은 섬유 모공에서 확산되어 탈착됩니다. 그런 다음 세탁 용액이 희석되어 제거됩니다. 이렇게 하면 직물의 pH가 표준 수준으로 올라갑니다. 따라서 직물의 물 세탁력을 높이고 싶습니다. 세탁수 비율도 높일 것입니다. 그런 다음 산을 중화하고 pH를 조절하여 직물의 pH를 개선합니다.

세탁욕비

여러 생산 관행을 거친 후, 염색된 직물의 pH는 욕조 비율이 높을수록 더 안정적이었습니다. pH 값의 표준 편차는 더 낮았습니다. 표준 편차가 작을수록 안정성이 더 좋습니다. 인쇄 및 염색 공정은 섬유에 많은 알칼리 분자를 남겼습니다. 욕조 비율이 클수록 세척 용액과 알칼리가 덜 농축되었습니다. 이로 인해 에너지가 증가하여 알칼리 분자가 빠르게 움직이고 확산되었습니다. 결과적으로 세척은 알칼리를 희석하고 제거했습니다.

산 중화

염색 및 마무리 후, 일부 알칼리 잔여물이 원단에 ​​남습니다. 이는 특히 두껍고 촘촘하게 짜여진 원단의 경우 더욱 그렇습니다. 알칼리 분자는 섬유에 대한 친화성이 있습니다. 머서리제이션 후에도 쉽게 씻겨 나가지 않습니다. 세척액은 알칼리 농도가 높습니다(수산화나트륨 245-300g/L). 알칼리를 제거하기 어렵습니다. 원단의 pH를 조절하려면 빙초산 0.3-0.5g/L가 포함된 세척액을 사용합니다. 빙초산 0.5g/L 및 중화를 위한 아세트산나트륨 완충액 0.1-0.25g/L.

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