직물 건조 속도 테스트

최근 몇 년 동안 생활 수준이 향상되면서 수분 흡수, 속건성 의류에 대한 관심이 높아졌습니다. 이제 사람들은 수분을 흡수하고 호흡하고 땀을 배출하는 능력을 인식합니다. 스포츠에서는 흔한 일이다. 많은 글로벌 브랜드가 의류에 흡습 속건성 원단을 사용합니다. 사회적, 경제적 성장으로 인해 기능성 원단에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 흡습속건성 원단에 대한 연구가 진행되고 있습니다. 군사 장비 종합 물류 연구소의 연구원들이 지수를 제안했습니다. 인간이 땀을 흘릴 때 열과 습기가 전달되는 직물의 성능을 테스트합니다. 이는 직물의 성능을 평가하는 데 도움이 됩니다. Chen Yapinget al. 저는 두 종류의 섬유를 선택했습니다. 직교실험을 이용하여 3가지 요인을 분석하였습니다. 그런 다음 최적 평가 방법의 회색 근사를 사용했습니다. 이로써 전반적인 성능이 가장 좋은 원단을 찾았습니다. 프랑스 학자들이 새로운 치과 작업복을 개발했습니다. 실험실에서는 적외선 카메라가 타액, 물, 잔해가 튀는 부분을 기록했습니다. 그들은 이것을 다양한 기능성 직물의 모양을 선택하는 데 사용했습니다. 원단 평가 지표와 성능 테스트는 의류 디자인의 핵심입니다. 그들은 직물의 기능성을 측정합니다.

직물 건조율이란 무엇입니까?

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 건조율 직물의 건조 시간은 직물이 습기로부터 완전히 건조되는 데 필요한 시간입니다. 옷을 세탁하고 널어서 말린 다음 완전히 건조되는 데 시간이 얼마나 걸리는지 궁금하다고 가정해 보겠습니다. 그 시간이 건조율이에요! 직물의 건조 속도는 직물이 얼마나 빨리 수분을 흡수하는지를 측정합니다. 착용자를 건조하고 편안하게 유지하는 것이 중요합니다. 직물의 건조 속도는 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 재질, 두께, 직조가 포함됩니다. 또한 주변 습도와 온도도 중요합니다. 건조성이 높은 직물은 일반적으로 수분을 잘 흡수하고 빠르게 건조됩니다.

건조율이 높은 직물이란 무엇입니까?

건조율이 높은 원단은 땀을 빠르게 흡수하고 배출합니다. 이러한 직물은 일반적으로 통기성이 뛰어나고 수분 흡수력이 뛰어납니다. 땀을 빠르게 증발시켜 몸을 건조하고 편안하게 유지합니다. 다음은 일반적인 최고 수준을 요약한 것입니다. 건조율 직물 직물.

폴리에스테르 : 피부의 땀을 빠르게 흡수합니다. 그런 다음 증발합니다.

나일론: 통기성과 수분 흡수력이 좋습니다. 운동복, 아웃도어 의류에 적합합니다.

폴리에스테르: 속건성 의류, 운동복을 만드는 데 사용됩니다. 습기를 흡수하고 빨리 건조됩니다.

폴리에스테르/면: 폴리에스테르와 면을 혼합한 직물입니다. 면의 편안함과 폴리에스테르의 속건성을 모두 갖추고 있습니다. 따라서 그들은 일반적이고 건조율이 높은 직물입니다.

스판덱스: 의류의 신축성과 편안함을 향상시키기 위해 운동용 직물에 종종 첨가됩니다. 스판덱스는 수분을 잘 흡수하지 못합니다. 하지만 이는 직물이 피부에 더 잘 밀착되도록 도와줍니다. 이로 인해 땀의 증발 속도가 빨라집니다.

아이스 실크(Ice Silk): 운동복용 특수 직물. 독특한 섬유 구조와 공정을 가지고 있습니다. 습기를 흡수하고 빨리 건조됩니다.

건조율 시험기준

AATCC는 두 가지 새로운 테스트 표준을 승인했습니다. 그들 직물 건조 속도 평가. 다음 표준과 방법을 사용하여 직물의 건조도를 분석할 수 있습니다.

AATCC 테스트 방법 200-2013, 흡수 범위 내 직물의 건조 속도: 공기 흐름 방법

AATCC 테스트 방법 201-2013, 직물 건조 속도: 핫 플레이트 방법

이 테스트는 실제 마모를 시뮬레이션합니다. 그들은 직물을 공기와 피부 접촉에 노출시킵니다.

테스트 목적 및 범위

AATCC 201 가열판 방식은 직물에 일반적으로 사용되는 방식입니다. 건조율 테스트. 접촉식 가열판은 인체와 동일한 37°C로 설정되어 있습니다. 이는 피부의 땀을 시뮬레이션합니다. 이 방법은 니트, 직물, 부직포를 포함한 다양한 직물에 적용됩니다. 이 테스트 방법은 더 전통적입니다. 더 많은 장비가 필요하고 절차도 복잡합니다. 나중에 우리는 오늘날의 고급 직물 건조 속도 테스터를 소개할 것입니다.

시험 원리

직물의 건조 속도는 증발 속도입니다. 일정한 온도에서 가열된 금속판의 경계면에서 정의된 양의 물과 접촉합니다.

테스트 샘플로는 흡습속건 원단 10종, 시원한 느낌 원단 1종, 흡습속건 원단 1종, 일반 원단 3종을 사용하여 비교하였다.

샘플 준비

샘플의 오른쪽, 중앙, 왼쪽에서 각각 (15.0±0.5) cm x (15.0±0.5) cm 크기의 세 개의 시편을 자릅니다.

의류나 완제품 테스트를 위해 소매, 앞면 등 다양한 부분에서 샘플을 잘라냅니다.

테스트 샘플이 양말인 경우 길이를 따라 부품을 분리하십시오. 그런 다음 별도로 테스트해 보세요. 테스트에 비해 샘플이 너무 작은 경우 물 이동을 면밀히 모니터링해야 합니다. 수용액이 시료의 가장자리로 이동하면 물의 양이 줄어듭니다. 그런 다음 새 샘플을 사용하여 테스트를 반복합니다.

시험 전 ASTM D1776에 따라 수분평형을 실시합니다. 이는 직물의 수분 평형 및 테스트를 위한 표준입니다. 샘플을 각각 가습 랙의 스크린이나 천공 칸막이 위에 놓습니다. 그런 다음 표준 대기의 4°C±21°C(2°F±70) 및 4%±65% 상대 습도에서 최소 5시간 동안 평형을 유지합니다.

모두 실시 건조율 테스트 표준 조건에서.

시험 방법

우리는 국가 표준에 따라 테스트를 실시했습니다. 이는 적하 확산 면적, 투습도, 수분 흡수, 코어 흡수 높이, 증발 및 공기 투과도였습니다. 모든 샘플을 표준 환경에 24시간 동안 방치했습니다. 테스트 조건은 온도(25 ± 2)°C, 습도 65.0% ± 5.0%, 풍속 1.00m/s였습니다. 이러한 방법은 (1) 직물의 온도, (2) 습도, (3) 풍속을 기준으로 테스트 결과를 분석했습니다.

데이터 분석

1. 드립확산면적 분석

15개 원단의 드립 확산 면적은 세탁 후에도 거의 변하지 않았습니다. 전면과 후면의 적하 확산 면적 비율도 크게 변하지 않았습니다. 따라서 세탁은 직물의 물방울 확산 영역에 뚜렷한 영향을 미치지 않았습니다. 그림이 보여줍니다. 흡습속건성 원단이 일반 원단보다 좋습니다. 드립 확산 영역이 더 큽니다. 전자의 앞면과 뒷면은 69mm²에 달하는 큰 변화를 가져왔습니다. 이에 반해 일반직물 7*, 11*, 13*의 드립확산면적은 거의 3에 가깝다. 따라서 이들 직물은 3초의 테스트에서 빠르게 수분을 흡수하지 못했습니다. 세탁은 이 직물의 수분 흡수에 영향을 미치지 않습니다. 수분 흡수에 눈에 띄는 영향은 없습니다. 즉, 이러한 직물은 XNUMX초 이내에 물을 흡수하는 속도가 느립니다. 건조율 테스트. 이는 수분 흡수 및 속건성에 영향을 미칩니다. 10# 수분 흡수 구리-암모니아 니트 원단은 드립 확산 면적이 거의 0입니다. 이는 수분 흡수가 이상적이지 않음을 의미합니다.

2. 투습도 분석

세탁 전 14# 원단의 투습도가 가장 높았습니다. 세탁 후 감소했습니다. 2#, 13# 원단의 경우 세탁 전, 세탁 후 모두 유의하게 증가하였다. 대부분의 원단은 세탁 후 투습도 변화가 거의 나타나지 않았습니다. 15# 원단에서는 거의 변화가 나타나지 않았습니다. 흡습속건성 원단은 일반 원단에 비해 뚜렷한 장점이 없습니다.

3. 수분흡수분석

15종 원단의 흡수성은 세탁 후에도 큰 변화가 없었습니다. 그러나 모두 흡수율이 약간 증가한 것으로 나타났습니다. 니트 소재는 우븐 소재보다 수분을 더 잘 흡수합니다. 이는 주로 편물 원사가 일반적으로 덜 꼬여 있기 때문입니다. 또한, 니트의 루프 구조는 더 많은 다공성을 생성합니다. 따라서 수분 흡수율이 더 높습니다. COOLMAX, COOLAIR 등 속건성 흡습성 섬유나 폴리프로필렌으로 만든 니트 원단은 흡수성이 높습니다. 이는 이러한 기능성 섬유를 사용하는 것이 효과적임을 보여준다.

4. 코어 흡수 높이 분석

일반 직물 7*, 11*, 13*의 코어 흡수 높이 값은 매우 작습니다. 이는 코어 흡수 성능이 좋지 않음을 의미합니다. 이는 수분 흡수 및 속건성에 영향을 미칩니다. 10 속건 흡습 원단은 심 흡수력이 높습니다. 최대 높이는 284mm입니다. 필요한 기능을 충족합니다. 8#의 청량감이 있는 원단과 10#의 구리-암모니아 니트 원단은 심흡수율이 낮습니다. 따라서 그 기능은 명확하지 않습니다. 그림 4(a)(b)와 비교하면 세탁 후 15개의 직물이 동일한 코어 흡수성을 가짐을 알 수 있습니다. 7* 및 10# 구리-암모니아 편직물을 제외하고 경사 방향이 위사 방향보다 흡수가 더 좋습니다.

5. 증발 분석

일반 직물 7*, 11*, 13*의 수분 및 증발 속도는 낮습니다. 이는 속건성이 그리 높지 않음을 나타냅니다. 6종의 속건 흡습 원단은 증발률이 높습니다. 이 중 7# 원단의 비율이 가장 높습니다. 얇고 가벼운 무게는 물의 증발을 돕습니다. 6*, 11#, XNUMX* 직물에는 면 또는 구리-암모니아가 포함되어 있습니다. 다른 직물은 날실 방향이 우수합니다. 면이나 구리-암모니아로 만들어진 셀룰로오스 섬유는 흡습성이 있습니다. 직물은 수분을 흡수하고 빨리 증발하지 않습니다. 따라서 물 증발 및 증발 속도가 낮습니다.

6. 공기투과도 분석

니트 소재는 우븐 소재보다 공기 투과성이 더 좋습니다. 이는 다공성이 높고 실 꼬임이 적기 때문입니다. 또한 두께와 질량이 적은 편직물은 공기 투과성이 더 높습니다.

종합평가

직물의 특성을 테스트하면 특정 영역에서의 성능을 확인할 수 있습니다. 실제로 직물의 성능을 평가하려면 많은 요소를 고려해야 합니다. 이 논문은 퍼지 종합 평가 방법을 사용하여 15개의 직물을 평가합니다. 수분 흡수 및 속건성 능력을 평가합니다. 의류 디자이너는 이를 참고 자료로 사용할 수 있습니다.

(1) 흡습 속건성 직물은 일반 직물보다 성능이 훨씬 뛰어납니다. 이것은 시장에서 현재 인기를 설명합니다.

(2) 루프 니트 직물은 위사 플랫 니트보다 우수합니다. 수분을 흡수하고 빠르게 건조됩니다. 직조 직물에서는 이러한 작업에 있어서 능직이 평직보다 약간 더 좋습니다. 능직 직물은 수분 흡수 및 발한 마감 처리로 성능을 향상시킬 수 있습니다. 수분을 흡수하고 발한하는 원사로 만든 직물은 전체적으로 최고의 성능을 발휘합니다.

(3) COOLMAX, 폴리프로필렌, COOLAIR 등의 섬유는 흡습성과 속건성이 뛰어납니다. 폴리에스터, 폴리아미드, 스판덱스와 같은 일반적인 섬유보다 성능이 더 좋습니다.

(4) 마감 직물은 흡습 속건성 섬유로 만든 직물보다 성능이 더 좋습니다. 그러나 세탁 후 성능은 안정적이지 않습니다.

(5) 9#, 14#, 15#은 100% 폴리에스터, 능직, 직물입니다.

결론

평방미터 품질 순위: 14# > 9# > 15#.

수분 흡수 및 빠른 건조 성능: 14# > 9# > 15#.

14# 패브릭은 수분 흡수 마감 처리되어 있습니다. 수분 흡수 원사는 9# 및 15# 직물을 만듭니다.

결론적으로, 제조업체는 일반 직물을 마감 처리하여 습기를 흡수하도록 만들 수 있습니다. 직물의 품질과 원자재는 수분 흡수 능력의 핵심입니다. 분석결과 흡습속건 의류 제작에는 3#과 9#이 가장 적합한 것으로 나타났다. 10# 원단은 수분 흡수가 적고 천천히 건조됩니다. 하지만 구리-암모니아 필라멘트를 사용하여 시원한 느낌을 줍니다. 따라서 트렌디한 의류에 활용하실 수 있습니다. 11#은 일반 원단입니다. 흡습성과 속건성이 떨어지는 단점이 있습니다. 따라서 기능성 의류에는 적합하지 않습니다.

실험실에서는 다양한 수분 관련 요인에 대해 15가지 직물 유형을 테스트했습니다. 그런 다음 무게에 대한 평균 제곱 편차를 사용하는 퍼지 판단 방법을 사용하여 순위를 매겼습니다. 분석 결과, 흡습 속건성 원단이 일반 원단보다 훨씬 우수한 것으로 나타났습니다. 그 중 2#과 3#은 니트류의 흡습속건성이 가장 뛰어나다. 11#이 최악이에요. 직물 중에서는 14#, 9#이 흡습속건성이 가장 좋습니다. 9#은 최악인 12#보다 안정적인 성능을 보여줍니다.

수분 흡수의 정의

시험편을 물에 완전히 적신 후 떨어뜨렸습니다. 그런 다음 원래 질량의 백분율에 해당하는 물을 흡수했습니다.

수분 흡수율 평가 지수

수분 흡수는 직물의 수분에 대한 주요 테스트입니다. 이는 세탁 전후에 달성되어야 합니다.

니트 제품의 수분 흡수율(%): ≥200

니트 제품 수분 흡수율(%): ≥100

적하 확산 시간의 정의

접촉 후 시편의 물방울이 확산되어 직물에 침투하는 시간입니다.

드립 확산 시간 테스트 방법

1. 평평하고 주름이 없는 대표 표본 5개를 자릅니다. 각 크기는 10cm x 10cm 이상이어야 합니다.

2. 수분 균형을 조정하기 위해 표준 대기 조건에 표본을 놓습니다.

3. 시험 플랫폼에 표본을 놓습니다(피부 쪽이 위로 향하게). 뷰렛으로 0.2차수 적당량을 흡입합니다. 그런 다음, 약 1mL의 물을 시료 위에 천천히 떨어뜨립니다. 뷰렛 입구는 표본 표면에서 XNUMXcm를 넘지 않아야 합니다.

4. 물방울의 확산을 주의 깊게 관찰하십시오. 물방울이 시편 표면에 닿아 완전히 확산되는(더 이상 반사되지 않음) 시간을 0.1초까지 기록합니다. 물방울이 천천히 확산되고 300초 후에도 완전히 확산되지 않으면 정지하십시오. 건조율 테스트. > 300초로 시간을 기록합니다.

5. 각 표본의 적하 확산 시간을 계산합니다. 그런 다음 평균값을 보고합니다. 결과를 0.1초로 자릅니다.

드립 확산 시간 평가 지수

드립 확산 시간은 직물의 수분 흡수에 대한 주요 테스트입니다. 세탁 전과 세탁 후가 동일해야 합니다.

니트 제품 드립 확산 시간(초): ≤ 3

니트 제품의 드립 확산 시간: ≤ 5

코어흡수높이의 정의

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 건조율 테스트 물질의 모세관 효과를 측정합니다. 수직으로 매달린 직물의 한쪽 끝을 적시는 방식으로 이를 수행합니다. 모세관 현상으로 인해 설정된 시간 내에 물이 직물을 따라 상승해야 합니다.

코어 흡입 높이 테스트 방법

1. 대표적인 표본을 잘라냅니다. 날실(또는 세로) 3, 위사(또는 가로) 3. 각 시험편은 250mm × 30mm 이어야 합니다. 이렇게 하면 시편의 길이를 따라 측면 실이 완전해집니다.

2. 수분 균형을 조정하기 위해 표준 대기 조건에 시편을 놓습니다.

3. 6개의 표본 각각의 한쪽 끝을 기기의 빔 프레임에 고정합니다. 그런 다음 시편 하단에 인장 클램프를 설치합니다. 시편이 수직으로 유지되도록 8mm~10mm로 설정합니다.

4. 표본을 조정합니다. 눈금에 가깝고 평행해야 합니다. 견본의 하단은 눈금의 영점 위치보다 15mm±2mm 아래에 있어야 합니다.

5. 스케일의 영점 위치에 있는 액체가 15mm 표시 아래 2mm가 될 때까지 빔 프레임을 내립니다. 그런 다음 타이머를 시작하십시오.

6. 액체 코어 흡입 높이가 최소값일 때 30분을 밀리미터(mm) 단위로 측정합니다.

7. 세 개의 시편 각각에 대해 종방향(또는 종방향), 위도(또는 횡방향)에서 액체 코어 흡입 높이의 최소값을 평균값으로 계산했으며 그 결과는 소수점 한 자리까지 유지됩니다.

코어흡수높이 평가지표

코어 흡수 높이는 직물의 수분 흡수에 대한 주요 테스트입니다. 세탁 전과 세탁 후가 동일해야 합니다.

니트 제품 코어 흡수 높이(mm): ≥100

니트 제품 코어 흡수 높이(mm): ≥90

증발 속도 및 증발 시간 정의

증발률: 시료에 일정량의 물이 떨어집니다. 표준 대기에서 자연 증발 후 시간-증발 곡선은 단위 시간당 손실된 특정 질량에 대해 선형입니다.

증발 시간: 표준 대기에 매달린 후 표본에서 모든 물이 증발하는 데 걸리는 시간입니다.

증발율 시험 방법

1. 각각 최소 5cm × 10cm 크기의 표본을 10개로 자릅니다. 평평하고 주름이 없어야 합니다.

2. 수분 균형을 조정하기 위해 표준 대기 조건에 표본을 놓습니다.

3. 0.001g까지 정확하게 표본의 원래 질량을 측정합니다.

4. 시험 플랫폼에 표본을 놓습니다(피부 쪽이 위로 향하게). 뷰렛으로 0.2차수 적당량을 흡입합니다. 그런 다음, 약 1ml의 물을 검체 위에 가볍게 떨어뜨립니다. 뷰렛 입구는 표본 표면에서 XNUMXcm를 넘지 않아야 합니다.

5. 물이 떨어지는 시험편의 무게를 측정합니다. 그런 다음 표준 대기에 매달아 놓습니다. 세로로 걸어 자연스럽게 퍼지도록 하세요.

6. 매 0.001 ± 5분마다 0.5g까지 정확하게 질량을 측정합니다. 두 번의 연속 계량에서 1% 미만의 변화가 나타나면 테스트를 종료합니다. 검체가 빠르게 증발하는 경우, 계량 간격을 3분 또는 1분으로 단축하십시오.

7. 각 표본의 증발 속도를 계산하고 보고된 평균값을 취합니다.

증발율 평가 지수

증발 속도는 직물 건조도를 측정하는 주요 척도입니다. 세탁 전과 세탁 후가 동일해야 합니다.

니트, 직조 제품의 증발율 동일 지표, 증발율(g/h): ≥ 0.18

투습도 시험의 원리

투습컵을 건조제와 함께 지정된 온도의 밀폐된 습한 환경에 놓아두십시오. 직물 표본이 이를 밀봉합니다. 그런 다음 시편의 투습율을 계산합니다. 일정 기간 동안 컵 질량의 변화를 측정하여 이를 수행합니다.

투습도 시험방법

1. 각각의 직경이 3mm인 대표 표본을 70개로 자릅니다. 시편은 평평하고 균일해야 합니다. 구멍, 핀홀, 주름, 긁힘 등의 결함이 없어야 합니다.

2. 수분 균형의 표준 대기 조건에서 시편을 조정합니다.

3. 깨끗하고 건조된 투습 컵에 건조제 35g 정도를 담아주세요. 그런 다음 진동시켜 건조제 수준을 만듭니다.

4. 투습컵에 시험편의 시험면을 위로 향하게 하여 넣습니다. 개스킷과 압력 링을 장착하십시오. 너트를 조이세요. 그런 다음 비닐 테이프를 사용하여 압력 링, 개스킷 및 컵을 밀봉하십시오. 이것은 테스트 어셈블리입니다.

5. 지정된 테스트 조건 하에서 테스트 챔버에 테스트 조합을 신속하게 배치합니다. 1시간의 평형 후에 제거하십시오.

6. 해당 컵을 빠르게 뚜껑으로 덮습니다. 20℃ 실리카겔 데시케이터에 30분간 놓아둡니다. 0.001g까지 정확하게 무게를 하나씩 측정합니다. 각 테스트의 계량 시간은 15초를 초과할 수 없습니다.

7. 계량 후 컵 속 건조제를 가볍게 흔들어 섞어주세요. 시험편과의 접촉을 피하십시오.

8. 컵 커버를 제거합니다. 테스트 조합을 테스트 상자에 빠르게 넣으세요. 1시간 후 테스트를 제거합니다. 그런 다음 무게를 재십시오. 테스트 조합의 각 계량은 일관되어야 합니다.

9. 연구원들은 두 가지 무게 측정을 사용하여 세 가지 표본의 투습도를 계산했습니다. 그런 다음 평균값을 유효 숫자 XNUMX자리로 수정했습니다.

투습도 평가지수

투습성은 직물의 빠른 건조를 확인하는 핵심 테스트입니다. 세탁 전후에 만나야합니다.

니트 제품의 투습도 [g/(m2-d)]: ≥10000

니트 제품의 투습도 [g/(m2-d)]: ≥8000

테스트 절차 비교

AATCC 201 표준과 SmartDry를 비교하면 AATCC 201 테스트 단계가 오래되고 복잡하다는 사실이 밝혀졌습니다. 결과를 수동으로 계산해야 합니다. 이에 비해 SmartDry는 사용하기 쉽고 스마트한 계산 기능을 갖추고 있습니다. 이렇게 하면 수동 오류가 줄어듭니다.

AATCC 201 표준 테스트 절차

온도 조절 장치와 탈착식 히터의 에어박스를 켜서 금속판의 온도를 37°C ± 1°C(99°F ± 2°F)로 유지합니다.

열선 풍속계를 사용하여 플레이트를 통과하는 공기 속도가 1.5m/s ± 0.5m/s인지 확인합니다. 적외선 열전대 프로브 바로 뒤에 공기 흐름을 측정합니다.

금속판은 시편을 5분 동안 예열했습니다. 이로 인해 온도가 가열판의 온도와 동일해졌습니다. 샘플의 가장자리는 금속판의 외부 피부 근처에 있었습니다. 자기 스트립은 벨로우즈 근처의 샘플 상단 가장자리를 플레이트에 고정했습니다.

적외선 열전대 프로브를 시편 중앙, 시편 위 1.0cm ± 0.1cm에 놓습니다. 금속판의 중심을 표시하십시오. 이는 적외선 열전대 프로브를 관찰하는 데 도움이 됩니다.

녹음기를 켜십시오. 표본의 자유단(자석 띠 반대쪽)을 들어올립니다. 그런 다음 적외선 열전대 프로브와 시편 아래의 금속판에 0.200mL ± 0.003mL의 물을 놓습니다. 물방울을 덮기 위해 시편을 낮춥니다. 시료가 물과 접촉하는 순간이 시작 시간입니다.

물에 의한 모세관 효과를 확인하기 위해 표본을 관찰하십시오. 모세관 현상으로 인해 물이 시편 가장자리에 침투하지 않도록 하십시오. 그렇다면 더 큰 표본을 사용하거나 물을 적게 사용하십시오.

매초마다 온도를 수집하고 기록합니다. 초기값으로 돌아오면 정지합니다. 다른 표본에 대해서도 반복합니다.

시험 절차

제품 뒷면의 물통 뚜껑을 열고 물탱크에 물이 충분한지 확인하세요.

전원 코드를 전원 공급 소켓에 연결하세요. 그런 다음 전원 공급 장치와 장비의 스위치를 켜십시오. 스위치를 켜면 장비가 자동으로 예열됩니다.

작동 커버를 엽니다. 자기 테이프의 오른쪽을 단단히 누른 상태에서 샘플을 테스트 영역에 평평하게 놓습니다. 그런 다음 작동 커버를 천천히 닫으십시오. 샘플의 면과 패턴을 다르게 배치하면 테스트 결과가 달라집니다. 그러므로 이 점에 각별히 주의하시기 바랍니다.)

메인 인터페이스에서 '모드'를 클릭하여 '테스트 설정'을 엽니다. 테스트 요구 사항에 따라 데이터를 변경합니다. 여기에는 물 추출 모드, 용량, 단위 및 평형 시간이 포함됩니다. 또한 열판 온도와 풍속도 포함됩니다. 장치는 설정된 값에 따라 자동으로 액체를 분배합니다.

장치는 설정된 값에 따라 자동으로 액체를 분배합니다. 또한 한 번에 테스트할 샘플 수를 선택하여 완료합니다. 건조율 테스트.

테스트를 시작하려면 '실행'을 클릭하세요. 이 장치는 인간의 땀을 시뮬레이션하여 직물이 얼마나 빨리 건조되는지 테스트합니다. 실시간 데이터 보기를 보여줍니다. 여기에는 풍속, 핫플레이트 온도 및 적외선 온도가 포함됩니다. 장치는 또한 핫 플레이트 온도 데이터를 기록하고 모든 테스트 데이터를 유지합니다.

동일한 유형의 모든 샘플을 테스트한 후 마침 버튼을 클릭합니다.

테스트 완료 후 클릭하여 보고서 목록 페이지로 들어가 테스트 결과를 확인하세요.

원단 건조율 결과 판단

원단의 건조율이 좋은지 판단하려면 다음 사항을 참고하세요.

이상적인 속건성 직물은 젖은 상태에서 빠르게 건조되어야 합니다. 직물이 건조되는 데 오랜 시간이 걸리면 건조 속도가 충분히 높지 않을 수 있습니다.

속건성을 측정하는 테스트는 일반적으로 일정한 온도에서 수행됩니다. 동일한 온도에서 다른 직물보다 훨씬 빨리 건조되면 건조 속도가 좋은 것입니다.

가볍고 통기성: 가볍고 통기성이 좋은 직물은 건조 속도가 더 좋은 경향이 있습니다. 이는 이러한 직물이 젖었을 때 공기 중 수분이 증발하여 더 쉽게 건조되기 때문입니다.

이는 건조 속도를 평가하는 일반적인 기준입니다. 재료, 직물, 장비 등의 요인에 따라 결과가 달라질 수 있습니다. 건조 속도가 높을수록 직물이 건조될 확률이 높아집니다. 일반적으로 건조율이 높을수록 원단의 속건 성능이 좋아집니다.

테스트 장비

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 SmartDry 건조율 시험기, AATCC 201에 따라 고정밀 온도 및 풍속 센서가 있습니다. 정밀한 적하 장치도 있습니다. 인간의 발한을 신속하게 시뮬레이션하고 직물의 건조 속도를 결정할 수 있습니다. 병렬 직교류 팬은 풍속을 더욱 균일하게 만듭니다. 실제 증발 과정을 복원하고 테스트 결과를 더욱 신뢰할 수 있게 만듭니다. 게다가 SmartDry는 스마트 기기입니다. WIFI를 통해 휴대폰의 SmarTexLab 앱에 연결할 수 있습니다. 이를 통해 매개변수를 원격으로 설정하여 테스트 프로세스를 모니터링할 수 있습니다. 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

직물 테스트 방법/표준에 대한 자세한 내용은
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