직물 치수 안정성이란 무엇입니까? 수축 테스트를 수행하는 방법?

• ２０２３년 ６월 ２８일
• 테스트하다
• 섬유 테스트 및 인증
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직물 치수 안정성

일상 생활에서 새로 구입 한 옷, 시트 및 기타 직물은 원래 크기가 아닌 물로 한 번 또는 두 번 씻은 후에 사용자 경험에 큰 영향을 미칩니다. 어떻게 이런 일이 일어 났습니까? 이 난처한 현상이 발생하는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까? 이것은 우리에게 직물의 치수 안정성을 가져옵니다.

직물의 치수 안정성은 무엇입니까?

원단의 치수 안정성은 소재의 특성과 가공 과정에서의 잠재적 인 열 수축력으로 인해 사용 또는 재가공시 원단 크기의 변화를 의미합니다. 치수 안정성이 좋은 원단은 여러 번 착용하고 세탁하며 원래의 주름과 모양은 변하지 않으며 치수가 줄어들거나 늘어나지 않아 사용자 경험에 영향을 미치지 않습니다. 치수 안정성이 좋지 않은 직물은 일반적으로 봉제, 다림질, 세탁 등의 수축과 같이 수축으로 표시됩니다. 그 중 세탁 수축은 소비자가 세심한주의를 기울이는 문제 다.

직물 수축에 영향을 미치는 주요 요인

섬유의 수분 흡수는 직물 수축의 직접적인 요인입니다. 원사 및 직물 구조의 견고성은 수축의 간접적 인 요소입니다. 구조가 더 단단하고, 섬유의 팽창으로 인해 얀이 팽창하고, 직물에서 얀의 휨 높이가 증가하고 좌굴 상태에서 얀의 길이가 짧아 져서 직물이 수축된다. 따라서, 실의 비틀림 및 부피 분율이 높을수록 직물의 수축이 커진다.

직물의 가공 장력은 또한 직물 수축에 영향을 미친다. 가공 장력이 증가하고 섬유 변형이 증가하고 내부 응력과 느린 탄성 변형이 증가하면 침지 후 직물의 이완 및 수축 정도가 증가하여 직물의 수축률이 분명히 증가합니다. 또한, 고온은 이완 및 팽창, 심지어 열 수축의 영향을 미치기 때문에, 직물 수축에 큰 영향을 미친다.

직물의 다른 원료는 수축률과 열 수축률에 영향을 미칩니다. 정상적인 상황에서 수축률이 최소 인 직물은 합성 섬유와 혼합 직물입니다. 보조는 린넨 직물입니다. 중간은 면직물입니다. 최대는 비스코스 직물입니다. 이 외에도 수축률은 직물 밀도, 원사 두께, 직조, 염색 및 마무리 공정에 따라 다릅니다. 여러 종류의 직물이 수축률 기준으로 규정되어 있습니다. 염색 및 마감 공정에서 머서 화 및 사전 수축과 같은 일부 공정은 수축률을 줄일 수 있습니다. 합성 섬유는 가열시 변형되기 쉬우 며, 특히 나일론 원단은 가열시 쉽게 수축되지만 열간 경화로 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

직물 수축 처리

직물 섬유의 열가소성을 사용함으로써, 직물 수축 후, 수축 섬유는 열 스팀의 작용하에 원래 상태 및 냉각 설정으로 다시 신장 될 수있다. 이렇게하면 수축 된 의류가 원래 상태로 복원됩니다. 또한 다른 재료로 옷을 세탁 할 때는 어떤 상황에주의를 기울여야합니다. 양모 원단을 세탁 할 때는 소량의 물을 첨가하거나 가능한 경우 품질이 좋은 드라이 클리닝 보조제를 사용해야합니다. 가능하면 옷을 미리 말리십시오. 폴리 프로필렌 섬유가 포함 된 PVC 또는 의류를 깨끗이 건조하지 마십시오. 옷을 건조 할 때 온도가 너무 높아서는 안됩니다.

2. 직물 수축률 테스트

수축률이란 원단의 크기가 세탁이나 물에 담갔을 때 수축되는 정도를 나타내는 것으로 원단의 수축 정도를 측정하는 지표이기도 합니다. 원단의 수축률 정도는 제품의 품질을 측정하는 기준 중 하나입니다. 일반적으로 사용되는 수축률 시험 방법은 주로 기계적 수축 방법 그리고 담그는 방법.

A. 기계적 수축 방법

a) 시험 장치 및 재료

수축 시험기 (그림 5), AATCC 1993 표준 세제 WOB, 인 없음 ECE 표준 세제, 오븐, 스케일, 재봉사, 펜, 직물 등

b) 시험 원리

지정된 치수의 직물은 특정 시간에 특정 온도의 물에서 처리됩니다. 직물이 건조 된 후 날실 및 위사 방향의 길이 변화를 측정하고 직물의 수축을 평가합니다. Mechanical Shrinkage Method는 일반적으로 수축 테스터를 사용하여 테스트를 완료하며, 두 가지 유형으로 나뉩니다. 정면 도어에서 재료를 추가하는 실린더 세탁기, 상단에서 재료를 추가하는 교반 세탁기.

c) 시험 방법

• 샘플 준비.

명확한 주름이없는 부드러운 샘플을 선택하십시오. 크기는 500mm * 500mm 이상이어야합니다. 너비가 500mm 미만인 경우 길이가 500mm 이상인 완전한 샘플을 사용할 수 있습니다. 샘플은 날실 및 씨실 방향을 따라 3 쌍의 마크로 만들어진다. 마크의 간격은 350mm 이상이어야합니다. 천 가장자리의 자국은 50mm 이상이어야합니다. 필요한 경우, 250mm * 250mm의 샘플을 사용할 수 있으며, 각 쌍의 간격이 3mm 인 길이 및 너비 방향으로 200 쌍의 마크가 샘플에 만들어집니다.

• 세척 준비 동반.

A 형 세탁기에 사용되는 세탁기. 순수한 폴리 에스테 변형 된 필라멘트 편물입니다; 단위 면적의 품질은 310g입니다. ± 20 개의 패브릭으로 구성되어 있으며, 4면을 꿰매고, 모서리에 보강 선을 추가합니다. 그것의 모양은 정사각형입니다. 크기는 (20cm ± 4cm) × (50cm ± 5cm)입니다. 각 재봉 된 세탁물의 품질은 50g ± 50g입니다. 주름 또는 나일론 /면 155/5 일반 표백 직물이있는면 표백 직물을 사용할 수 있습니다. 두 가지의 단위 면적 품질은 92g ± 5g입니다. 크기는 (92cm ± 5cm) * (XNUMXcm ± XNUMXcm)입니다.

• B 형 세탁기에 사용되는 세탁기. 표 6과 같이.

유형 B 세탁기의 표 6 세척

• 시험 절차

1. 세제를 세탁기에 넣습니다. AATCC 1993 표준 세제 (형광성 증 백제를 포함하지 않음)는 B 형 세탁기 위에 재료를 추가하는 데 적합하며 인 없음 ECE 표준 세제 (형광성 증 백제 함유)는 A 형 및 B 형 세탁기에 적합합니다.

2. 세척 온도, 수위 및 세척 시간이 설정됩니다. 준비된 샘플과 세척 동봉은 세제에 넣고 선택한 세척 프로그램으로 처리합니다.

3. 직물을 세탁 한 후 다음 6 가지 건조 방법 중 하나를 선택하여 건조 할 수 있습니다.

매달 기 건조 — 탈수 후 직물은 길이 방향으로지면에 수직이되며, 끈이나 매끄러운 기둥에 매달고 실온과 고정 공기에서 건조됩니다.

Drip dry — 탈수 현상이없는 샘플은 길이 방향으로지면과 직각을 이루며 줄이나 매끄러운 기둥에 매달려 실온 및 고정 공기에서 건조됩니다.

평평하게 건조 — 샘플을 수평 스크린으로 건조 랙에서 평평하게 만들고, 주름을 제거하여 평평하게 만들지 만 변형되거나 확장되지 않도록하고 실온에서 건조시킵니다.

플랫 프레싱 — 샘플을 플랫 프레싱 머신에 놓고 손으로 더 큰 주름을 제거합니다. 샘플 건조 요청에 따라 가압 헤드를 내려 놓고 샘플이 건조 될 때까지 짧은 시간 동안 열간 가압됩니다. 적절한 온도를 선택하고 사용 된 온도와 압력을 기록합니다.

텀블링 건조-샘플 및 세척이 동반 된 샘플을 텀블링 ​​건조기에 넣고 (그림 6) 건조 스톨을 선택합니다. 고온에 민감한 섬유는 낮은 온도가 좋습니다.

오븐 건조-샘플이 변형되거나 확장되지 않도록주의하면서 오븐의 필터 스크린에 평평하게 장착됩니다. 오븐의 온도는 60 ℃ ± 5 ℃로 설정하고 건조합니다.

4. 측정 및 계산

담그기, 샘플은 장력이없는 상태에서 테이블에서 수평으로 평평해진다. 장력이 가해지지 않은 상태에서 수축 비율은 수축 규모로 직접 측정됩니다. 또는 스케일은 직물의 경사 및 위사 방향에서 1 쌍의 마크 사이의 길이 (정확한 3mm)를 측정 한 다음 각각 평균을 취하여 다음 공식으로 데이터를 대체하여 직물 수축률을 계산하는 데 사용됩니다.

수축률 = (세탁 전 위도 경도 길이-세탁 후 위도 경도 길이) ÷ 세탁 전 위도 경도 길이

B. 담금 수축 방법

a) 시험 장치 및 재료

스케일, 재봉사, 습윤제, 담요, 펜, 직물 등

b) 시험 원리

담금질 수축 법은 섬유를 부적절하게 세척하기에 적합합니다. 세척하기 전에 샘플 크기를 표시해야합니다. 직물의 수축은 세탁 전후의 마크 크기 변화로 판단됩니다.

c) 시험 방법

• 담금 패브릭은 장력없이 600mm * 600mm * 600mm 유리에 놓입니다.
• 동일한 크기의 다른 유리가 샘플로 덮여 있습니다.
• 각 마크 쌍 사이의 거리는 1mm까지 정확하게 측정됩니다.
• 샘플을 측정 후 15 시간 동안 자유 상태에서 20 ~ 2 ℃의 물에 담근다. 액체 레벨은 샘플보다 최소 25mm 높아야합니다. 0.5 g / L의 효율적인 습윤제가 물에 첨가된다. 물은 연수 또는 두께가 5/100000 탄산 칼슘 이하인 경수 여야합니다.
• 샘플을 꺼냅니다. 네 가지 각도의 천이 중앙을 향해 접혀 담요로 이동합니다. 다른 담요를 샘플에 덮고을 눌러 여분의 물을 제거합니다.
• 샘플은 20 ℃ ± 5 ℃의 조건에서 건조된다.
• 건조 된 샘플은 표준 대기에서 가습됩니다. 균형을 이루려면 각 마크 쌍의 거리를 다시 측정해야합니다.

d) 결과 계산

수축률 = [(불림 전 위도와 경도 길이 − 불림 후 위도와 경도 길이) ÷ 불림 전 위도와 경도 길이] × 100 %

C. 증기 수축 시험

a) 시험 장치 및 재료

슬리브 스팀 미터, 봉제, 스케일, 여러 직물.

b) 시험 원리

구조 압력이없는 상태에서 증기의 영향을받습니다. 찐 전후의 직물 크기 변화는 찐 직물의 수축을 반영합니다.

c) 시험 방법

• 샘플 준비

경도와 위도에서 각각 300 개의 샘플을 가져옵니다. 샘플 크기 : 길이는 50mm입니다. 너비는 50mm입니다. 직물에 분명한 지점이 없습니다. 10 시간 후 사전 가습 (온도가 25 ℃ 이하, 상대 습도 4 % ~ 20 %)을 통해 표준 대기 (온도는 2 ℃ ± 65 ℃, 상대 습도는 2 % ± 24 %)에서 가습 )를 XNUMX 시간 동안

• 시험 절차

1. 거리가 250mm 인 직물의 양면에 두 개의 마크가 대칭으로 만들어집니다.
2. 측정 된 마크 사이의 길이는 찌기 전의 길이이며 0.5mm까지 정확합니다.
3. 증기는 실린더를 예열하기 위해 최소 70 분 동안 20g / 분의 속도 (허용 오차는 1 %)로 증기 실린더를 통과합니다. 실린더 내 온도가 너무 낮 으면 예열 시간을 적절히 연장해야합니다. 테스트에서 스팀 밸브가 열려 있어야합니다.
4. 30 개의 가습 샘플을 각 층의 와이어 스텐트에 평평하게 장착하고 즉시 실린더에 넣고 XNUMX 초 동안 보관합니다.
5. 실린더에서 샘플을 꺼내고 30 초 후에 식힌 다음 실린더에 다시 넣습니다. 샘플을 실린더 내외로 XNUMX 회 반복해서 넣습니다.
6. XNUMX 회 재활용 한 후 샘플을 부드러운 평면에 놓고 식 힙니다.
7. 사전 가습 및 가습 후, 측정 된 마크 사이의 길이는 찐 후의 길이이며, 0.5mm까지 정확합니다.

• 결과 계산

증기 수축률 = [(증기 전 길이 – 증기 후 길이) ÷ 증기 전 길이] × 100 %

경도와 위도에서 증기 수축률의 평균값은 각각 계산되어야하며 소수점 다음에 하나의 숫자를 유지해야합니다.

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