주요 내용으로 건너 뛰기

직물 내열성 및 수증기 저항성 및 발한 보호 핫플레이트 테스트 방법

누구나 옷을 입고, 옷을 자주 사고, 우리는 옷을 고를 때 많은 기준이 있겠지만, 대부분은 '편안함'이라는 단어를 언급할 것입니다. 편안한 성능도 다양한 형태를 가지고 있고, 옷은 부드러울 수도 있고, 가볍고, 포근할 수도 있고, "열과 습기의 편안함"이라는 편안함이 있는데, 그것은 무엇을 의미합니까?

직물 내열성 및 수증기 저항성

"열 및 습기 쾌적성"은 열 저항 및 수증기 저항으로 측정됩니다. 간단히 말해서 열 저항은 열 전달을 차단하는 능력입니다. 옷은 보온과 보온, 과도한 열이 빠져나가는 것을 막고 몸이 쾌적한 온도 환경 역할을 하도록 하기 위해 태어났습니다. 체외 온도가 체온보다 낮을 때 필연적으로 내부에서 외부로 열 전달을 가져오고, 중간에 있는 직물은 열을 흡수하고 사다리를 설정하고 점차적으로 양쪽 사이의 온도 차이를 안정화합니다. 정상 상태 프로세스를 형성하려면 에너지가 열 저항이 필요합니다. 내열성 값이 클수록 의복의 보온성이 좋습니다. 마찬가지로 수증기 저항은 수증기압 차이의 양쪽에서 직물을 안정화하는 데 필요한 에너지입니다. 수증기 저항 값이 클수록 의복의 땀이 나 빠지고 몸에 착용하면 끈적 끈적한 느낌이 듭니다.

왜 이렇게 열 저항 및 수증기 저항을 연구합니다. 직물의?

외부 온도가 높거나 인체가 격렬한 활동을 할 때 인체 표면에 싸인 옷은 많은 양의 땀으로 축축해집니다. 최근 기능성 섬유 개발에 대한 연구가 심화되면서 이 상태에서 직물의 보온성과 습윤성에 대한 연구가 연구자들로부터 점점 더 많은 관심을 받고 있다. 인체의 열 생산과 열 발산의 균형은 생명이 지속되는 데 필요한 조건입니다. 열 생성은 신체의 생리적 변화 과정에 따라 달라지며 열 소산은 대류, 전도, 복사 및 증발의 네 가지 방식으로 수행됩니다. 방열은 주변 환경 조건과 의류 원단의 성능 및 상태와 관련이 있으며, 특히 의류는 젖음 후 의류 내열성이 변화하고 인체의 열 생산과 방열의 균형이 깨지기 때문에 보온성 평가는 젖은 후 천, 땀을 흘렸을 때 천을 통한 열 발산량을 알 수 있으며, 몸이 땀을 흘린 상태일 때 무엇을 입어야 하는지에 대한 지침입니다.

직물 내열성 및 수증기 저항성

일반적으로 사용되는 열 저항 및 수증기 저항 시험 방법

항온법

직물은 온도 조절 핫 플레이트의 한쪽에 놓고 온도 조절 핫 플레이트의 다른 쪽은 단열 보호이며, 시편을 넣지 않을 때 핫 플레이트의 일정한 온도를 유지하는 데 필요한 열을 결정하고 위에 올려 놓습니다. 직물의 단열 성능을 설명하기 위해 직물의 단열율을 계산합니다. 먼저 시편을 넣지 않고 테스트 보드의 일정한 온도를 유지하는 데 필요한 전력을 테스트한 다음 공식 (1)을 통해 시편을 넣어 필요한 전력을 테스트하여 다음을 계산합니다.

Wr = (1-b/a) × 100% (1)

Wr은 절연율, %; a는 시편을 얹지 않았을 때 시험판이 소비하는 열 전력, W; b는 시험편을 얹었을 때 시험판이 소모하는 열량, W이다.

현재 판재 단열성능 평가시험에 사용되는 단판법을 본 시험법에 사용한다.

단, 단판법 위에는 보호덮개가 없기 때문에 시편 표면의 기류에 의해 일정량의 대류성 방열이 발생하게 되며, 시험결과는 대류성 방열과 전도성 방열을 합한 값이 된다. 항온항습실의 불안정한 공기 흐름으로 인해 시편 상부의 공기 흐름 속도가 높을 때 낮은 절연 속도가 측정되며 일반적으로 단열재가 두껍고 가장자리에서 방열이 발생합니다. 절단된 시편이 눈에 띄는 등 기존 단판 장비의 시험 안정성이 좋지 않습니다. 또한 GB 11048-89 "섬유 절연 성능 테스트 방법" 및 FZ/T 01029-93 "내열성 테스트에서 열 및 수증기 저항 결정의 섬유 정상 상태 조건"은 둘 다 일정한 온도에 속합니다. 방법.

냉각 R먹고 M에돔

Cooling Rate 방식은 Hot Body를 일정 온도로 가열한 후 전원을 차단하고 Hot Body의 한쪽 면만 천을 덮거나 다른 면은 단열의 경우 Hot Body를 천으로 감싸서 다른 면을 그대로 두는 방식입니다. 자연적으로 식히거나 뜨거운 물체가 일정 온도까지 식는 데 걸리는 시간을 측정하거나 일정 시간 동안 뜨거운 물체의 온도 감소 값을 측정하여 원단의 단열 성능을 냉각 속도로 표현합니다. 일부는 특정 압력 하에서 직물의 단열 성능을 결정하기 위해 장치에 가압 장치를 설치하기도 합니다. 이 방법은 항온법보다 빨리 결정하지만 의류 소재의 단열 성능을 대략적으로 비교할 수 있지만 직물의 내열성을 정량적으로 결정할 수는 없습니다.

증발 H먹다 P늦은 M에돔

증발 열판 방식이라고도 합니다. 보호된 핫플레이트 방식, "피부 모델"이라 불리는 이 장비는 인체 피부 가까이에서 발생하는 열 및 수분 전달 과정을 시뮬레이션할 수 있으며, 직물의 내열성 및 수증기 저항성을 측정하는 가장 정확한 장치입니다. Guarded Hotplate에는 온도 및 수증기 제어 및 측정 장치와 열 보호 링 및 온도 제어 장치(환경 챔버)가 포함됩니다.

보호된 핫플레이트

정적인 P늦은 M에돔

직물은 온도가 다른 두 개의 자동 온도 조절 핫 플레이트와 콜드 플레이트 사이에 끼워져 있으며, 직물을 통과하는 열 흐름은 얇은 평판 열 흐름 센서, 즉 핫 플레이트 방식으로 측정됩니다. 원단의 열저항과 열전도율을 계산하여 열전달 성능을 판단합니다. 그러나 이 방법을 사용하여 직물의 단열 성능을 테스트할 때 시편 경계에서 명백한 가장자리 효과가 있습니다. 에지 효과를 제거하고 테스트 오류를 ​​줄이려면 알려진 열전도율을 가진 재료를 교정을 위해 측정하여 교정 계수를 얻어야 합니다. 이 방법은 열전도율이 0.15W/(m×k) 미만인 재료를 시험하는 데 적합하지 않습니다. 교정 오류가 증폭되고 기기의 정확도가 떨어지기 때문입니다. 해당 표준은 ASTMD1518-2014 "Standard Test Method for Thermal Resistance of Thermal Resistance of a Hot Plate", GB/T11048-2008 "Textiles Physiological Comfort Determination of Thermal Resistance and Water-Vapor Resistance under Steady State Conditions" 및 JISL1096-2010 Test입니다. 직물 및 편직물 방법”.

"T"

"Sweating Torso"는 스킨 시뮬레이터입니다. 이 장치는 모양이 사람의 몸통과 비슷한 전기 가열식 금속 실린더로 만들어졌지만 인체의 행동 행동을 시뮬레이션할 수는 없습니다. 이 장비는 높은 정확도로 시뮬레이션할 수 있으며 따뜻함과 수분 투과성과 관련된 매개변수를 측정할 수 있습니다.

수분 P투과성 Cup M에돔

수분 투과성 컵 방법은 수증기 저항의 정의에서 의류 직물의 수증기 저항을 측정합니다. 측정은 먼저 환경의 상대습도를 측정한 후 측정값과 수면의 습도 차이를 구하고 실제 투습도를 그 차이로 나누어 총 수증기 저항( 총 수증기 저항 = 공기층의 컵, 직물 표면 공기층 습기 저항 + 직물 자체 습기 저항). 마지막으로, 전체 수증기 저항에서 컵의 공기층 및 직물 표면 공기층의 블랭크 실험을 뺀 수증기 저항은 직물 값의 수증기 저항입니다. 측정 과정에서 면적 계수의 영향을 고려할 필요가 있습니다.

땀이 나고 따뜻해짐 TS모방 D장치

발한 및 온난화 몸통 시뮬레이션 장치는 몸통 고체 부분과 측정 및 제어 부분을 포함하여 동적 열 및 수분 전달을 더 잘 시뮬레이션할 수 있습니다. 평형 안정 상태에서 장치는 신체 표면, 환경 및 몸통의 온도 및 습도 값과 변화율을 측정할 수 있으며 안정적인 평형 상태 및 일정한 열 및 습도 플럭스에서 직물 수증기 저항을 얻을 수 있습니다. -일정한 평형 방정식을 통한 안정적인 수분 분산 케이스.

발한 및 보온 몸통 시뮬레이션 장치

또한 TM땀을 흘리는 보호 핫플레이트의 방식

 내열성 시험 : 전열 시험판 위에 시험편을 덮고 시험판과 그 주변 및 하부 히트 가드 링은 동일한 일정한 온도를 유지할 수 있습니다. 전체 시험 장치는 일정한 온도, 습도 및 풍속을 갖는 기후 챔버에 배치되고 전열 시험판의 온도는 기후 챔버의 온도와 온도 구배를 형성합니다.

전열 시험판은 시편을 통해 주변으로 열을 방출하고, 이 열 방출 과정에서 소비되는 전력을 해당 방정식에 대입하여 열 저항 값을 얻습니다.

수증기 저항성 시험 : 내수증기성 판정을 위해서는 다공성 전열 시험판을 통기성이면서 불투과성인 필름으로 덮어야 하며, 전기 가열판에 들어가는 물은 필름을 통과한 후 물의 형태로 증발한다. 증기(시편에 액체 물이 닿지 않음). 시편을 필름 위에 놓은 후 일정한 수분 증발 속도에서 일정한 시험 온도를 유지하는 데 필요한 열 흐름과 시편을 통과하는 수증기압을 공식과 함께 결정하여 시편 수증기 저항 값을 계산합니다.

땀 흘리는 보호된 핫플레이트 인체 피부 시뮬레이션 테스트 보드, 자동 급수 시스템, 풍속 안정화 시스템, 테스트 호스트 등으로 구성됩니다. 또한 전체 테스트를 위해 테스트 보드가 환경 챔버에 배치되기 때문에 환경 챔버도 장착해야 합니다. 테스트에 필요한 온도 및 습도 조건을 충족하기 위해.

보호된 핫플레이트

자동 급수 시스템을 갖추고 있어 별도의 조정 없이 누수 없이 안정적인 급수를 보장합니다. 풍속이 0에서 2m/s까지 지속적으로 조절 가능하고 균일하고 안정적이어서 다양한 테스트 기준을 충족할 수 있도록 풍속 안정화 시스템을 갖추고 있습니다. 독립적인 통합 설계, 테스트 호스트 및 환경 실험 챔버는 완전히 분리된 설계, 테스트 샘플 두께 자동 감지, 샘플 두께를 통해 가장 적합한 PID 가열 매개변수를 계산하여 테스트 조건에 빠르게 도달할 수 있습니다.

기기는 다음과 같이 사용됩니다.

기계를 켜기 전에 항온항습 수조의 수위를 확인하여 물이 충분한지 물이 없는지 표시하고 먼저 물을 추가하십시오. 그렇지 않으면 기기가 켜져 있어도 Guarded Hotplate이 작동하지 않습니다. 물 추가 방법: 전면 도어를 열고 왼쪽 스테인리스 스틸 덮개를 풀고 액세서리 깔때기를 가져다가 소기후 습도 조정을 제공하는 데 사용되는 증류수로 채웁니다. 수위 표시선 사이에 물을 채우면 됩니다.

전원을 켠 후 기후챔버의 온도와 습도를 설정하기 위한 설정 패널을 표시합니다. 내열성 시험은 기후실 온도 20℃, 습도 65%, 수증기 시험은 기후실 온도 35℃, 습도 40%로 하였다.

기후 챔버 

열의 R저항 T

(1) 테스트 순서는 다음과 같습니다. 냉기 예열 - 열 저항 매개변수 설정 - 열 저항 빈 플레이트 테스트 - 열 저항 테스트

(2)냉기 예열: 전원을 켠 후 전체 기계를 45분 동안 예열하고 테스트 판에 중간 두께의 천 조각을 추가하고 테스트 판이 섭씨 35도가 될 때까지 기다린 다음 천을 꺼냅니다. . 그런 다음 가열판 온도와 바닥판 온도를 약 섭씨 35.2도까지 관찰하고 냉각기 예열을 완료하면 테스트 시편(또는 표준 샘플)을 테스트 벤치에 넣을 수 있습니다.

(3) 열 저항 파라미터 설정: 표준 요구 사항에 따라 설정합니다.

(4) 내열성 공판시험 : 시험편을 넣지 않고 온도구배하에서 열저항을 측정한다. 공판 시험은 반복 오차가 매우 적기 때문에 매번 시행할 필요는 없으며 3-6개월에 한 번씩 시험하는 것이 좋습니다.

(5) 내열성 시험 : 시험편 상면에 시험편을 놓고 시험실 내부의 시험대 전면에 있는 리프트 버튼을 조정하여 금속 압착 시 금속 압착의 XNUMX면을 덮는다. 정확한 수평 위치가 되면 Plexiglas 덮개를 내려놓고 기기 도어를 덮고 시작 버튼을 누르면 기기가 자동으로 실행됩니다. 안정되었을 때 정지 버튼을 누르면 기기는 테스트 결과로 열 저항 값을 계속 표시합니다.

시편을 교체하고 테스트를 위해 이전 단계를 반복합니다. 마지막으로 평가를 위해 평균값을 취합니다. 결과는 유효한 3자리로 유지됩니다.

보호된 핫플레이트

 

수증기 R저항 T

(1) 테스트 순서는 다음과 같습니다. 냉기 예열 - 수증기 저항 매개변수 설정 - 가습 및 물 보충 및 테스트 필름 배치 - 수증기 저항 빈 플레이트 테스트 - -수증기 저항 테스트

(2) 콜드 머신 예열: 전원 공급 장치를 켠 후 전체 머신을 약 60분 동안 예열하고 테스트 플레이트에 중간 두께의 천 조각을 추가하고 테스트 플레이트가 섭씨 35도가 될 때까지 기다린 다음 제거해야 합니다. 구조. 그런 다음 가열판 온도와 바닥판 온도를 약 섭씨 35.2도로 관찰하고 냉각기 예열을 완료하면 테스트 벤치에서 시편(또는 표준 샘플)을 테스트할 수 있습니다.

(3) 가습 및 물 보충 및 필름 배치 외에도 수증기 저항 및 열 저항 테스트는 유사하므로 여기서는 반복하지 않습니다. 가습 및 물 보충: 제어판의 습식 저항 키를 누르고 막대 방수 조인트를 약간 느슨하게 조정하면 물 보충 상자 내부의 물이 자동으로 테스트 챔버로 흐르고 오른쪽의 수위 표시기를 관찰하십시오. 시험대 및 시험체 다공판 표면,

다공판의 표면을 손으로 만져 물이 나오면 수위조절 레버를 멈추고 방수 이음부를 위로 당겨 조이면 됩니다.

(4) 테스트를 위해 두 개의 필름, 유연한 면을 다공성 판의 표면에 펴고 필름의 두 층 사이를 증류수로 적절하게 적실 수 있습니다. 부착된 면봉을 가지고 필름을 매끄럽게 펴고 필름과 다공성 판 사이의 기포를 제거합니다. 나머지 단계에서는 열 저항 테스트를 보여주고 마지막으로 테스트 결과를 기록합니다.

참고: 이 유형의 Guarded Hotplate에는 맞춤형 컴퓨터가 필요합니다. SGHP 소프트웨어와 같은 해당 테스트 소프트웨어를 사용하면 컴퓨터에서 직접 테스트 결과를 볼 수 있습니다.

보호된 핫플레이트또한, 다른 규격에 따라 시편을 미리 준비하고, 보통 샘플을 50cm x 50cm로 절단하고, 처리된 샘플을 테스트 영역의 표면에 놓는다. 샘플의 두께가 1mm 이상인 경우 샘플과 센서 사이의 높이가 약 15mm가 되도록 풍속 센서의 높이를 조정합니다.

또 다른 예는 ISO139:2005 "섬유 습도 규제 및 테스트를 위한 표준 대기" 표준에 따라 몇 가지 요구 사항이 있다는 것입니다.

-요구 사항 20amp 단상 전원 공급 장치

- XNUMX배 증류수(수돗물이 아닌 직수)

-최대 샘플 크기: 300mm x 300mm 샘플 두께 <5mm

214mm x 214mm 샘플 두께 5-70mm

ㆍ 금속판: 3mm 두께의 다공질 금속판 (인청동 합금) 200mm×200mm

-금속판 온도 조절: 35℃ ±0.1℃

- 열 보호 온도 조종: 35℃ ±0.1℃

– 수분 조절 후 금속판과 열 보호 링을 통해 공기가 평행하게 흐릅니다.

– 기류 도파관 높이: 테이블 위 55mm ±3mm

– 기류 온도 범위: 18℃-40℃ ±0.1℃

– 상대 습도: 30-70% ±3%

– 테스트에서 기류 온도의 정확도: ±0.5℃ 열 및 습기 저항 < 0.5m2.K/W 및 100m2.Pa/W

– 공기 속도: 1 ± 0.05m/s, 15°C 온도 등의 벤치에서 20mm에서 측정

고품질의 몇 가지 특징 보호된 핫플레이트

(1) 높은 실용성

별도의 디자인 시스템은 제어하기 쉽습니다. 열판의 높이는 테스트 샘플의 두께에 따라 자동으로 조정되어 풍속 센서가 열판보다 15mm 높도록 하여 테스트 환경을 보다 현실적으로 만듭니다.

(2) 원격 모니터링

Windows 기반의 소프트웨어가 제공되며, 테스트 챔버의 호스트 컴퓨터는 Wi-Fi를 통해 소프트웨어에 연결되어 운영자가 사무실에서 테스트 상황을 제어하고 모니터링할 수 있습니다.

(3) 테스트 결과의 더 많은 참고 값

복잡하게 특별히 설계된 환경은 공기 온도, 공기 속도 및 상대 습도를 가장 엄격하게 제어하고 모니터링하여 테스트 샘플의 편안함을 보다 객관적으로 테스트할 수 있도록 합니다.

(4) 안정적이고 신뢰할 수 있는 데이터 프로세서

모든 실시간 데이터 표시, 원격 제어 및 테스트 보고서 작성, 열 저항 자동 계산, 수증기 저항(증발 저항), 수증기 투과성 지수, 절연 값, 열 손실, 측정 결과 표시 및 동적 곡선.

(4) 공통 국제 표준에 적용

관련 ASTM, GB/T, ISO 및 기타 표준의 요구 사항을 충족하는 내장형 프로그래밍 가능 테스트 절차.

 

Guarded Hotplate 사양 및 매개변수(특정 항목을 참조로 사용)

(RCT) 열 저항 범위 0.002-2 .0 m² k/w

반복성 ≤ ± 2%

해상도 0.0001m²k/와트

(Ret) 내습성 범위 0-1000m² Pa/W

해상도 0.001m²-Pa/와트

테스트 온도 범위 0 – 35°C

온도 제어 정확도 ± 0.2°C

풍속 0 ~ 1m/s

풍속 정확도 ± 1%

샘플 두께 0 ~ 50mm

테스트 플레이트 영역 254mm x 254mm

보호 링 크기 512mm x 512mm

보호 링 너비 127mm

표준 ISO 11092, ASTM F1868, GB/T 11048

전압 110V / 220V 50Hz

무게 62 kg

치수 770 x 670 x 430 mm (L x W x H)

이 Guarded Hotplate은 상업용 테스트 실험실, 군사, 연구 기관, 스포츠, 레저 및 가정용 의류, 기타 직물 또는 직물과 유사한 테스트에 널리 사용됩니다.

의류(패브릭) H먹고 M오이스 투르 T를 ransfer C특징 P히시 컬 I지시약

열전도율, 열 저항 값, CLO 값, 보온성 및 기타 지표를 사용하여 의류 소재의 열 전달 특성을 특성화합니다. 투습성, 내습성, 투습성 지수 및 기타 지표를 사용하여 의류 재료의 수증기 전달 특성을 특성화합니다. 이러한 지표의 중요성은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.

(1) 열전도율 K.

직물의 두께 Δx=1m, 표면적 A=1m일 때2, 온도차 ΔT=1℃, 단위 시간 동안 열전도에 의해 직물의 한 쪽에서 다른 쪽으로 전달되는 열 Q, 열전도율 K의 단위는 W/m ℃이다.

 

(2) 열 저항 Rd

내열성 Rd는 직물의 보온 성능을 평가하는 지표입니다. 텍스타일 시험의 양면 온도차 ΔT와 시편을 수직으로 통과하는 단위면적당 열유량 q의 비율이며, 열저항 R의 단위는 ℃ – m2/W이다.

(3) 클로 가치

CLO 값은 의류의 보온 성능을 평가하는 지표입니다. 평균 피부 온도 Ts=33℃, 온도 Ta=21℃, 상대 습도 ≤50%, 풍속 ≤10cm/s, 조용히 앉아 있거나 가벼운 정신 작업을 하는 사람, 대사 열 생산 Hc=209.34J/ m2-h, 편안한 느낌, 입는 옷의 보온성 값 I=1CLO.

공식

α = 1.55

(4) 단열율 ​​β

Thermal Insulation Rate β는 의류의 보온 성능을 평가하는 지표이기도 한 CLO 값과 동일합니다. 이것은 직물 Q0을 덮기 전에 전도된 열과 직물 Q를 덮은 후에 전도된 열, 그리고 직물 Q0을 덮기 전에 전도된 열의 차이의 비율입니다.

공식

(5) 투습성

투습량은 직물 습윤 전달 지수의 성능을 평가하는 것으로, 때로는 직물 시편을 통과하는 물 G의 백분율로 정의되는 직물 투습도 성능을 표현하기 위해 투습도 B의 양을 사용하기도 하며, 시편으로 덮이지 않은 용기는 동일한 조건 및 시간 G0에서 증발됩니다.

공식

(6) 투습성 WVT

투습도 WVT는 단위 시간 t에서 단위 면적 A를 통과하는 수분의 양이며, 투습도 WVT의 단위는 g/m2-d입니다.

(7) 수증기 저항 재

수증기 농도 차이 ΔC 및 습윤 유동 M' 또는 습열 유동비 시편을 통한 단위 시간 수직 시편의 양면에 대해 Re, Pa – m에 대한 습윤 저항 R 단위2 / W.

(8) 투습도 지수 Ia

열 손실은 온도 구배뿐만 아니라 수증기 농도 구배에 의한 확산 열 효과와도 관련이 있다는 점을 고려하여 Woodcock은 1962년 더운 기후 조건에서 착용감을 평가하는 지표로 투습도 지수 Ia를 제안했습니다. 수분 투과성 지수 Ia는 Ia = 1을 의미하며, 이는 직물의 수증기가 완전한 투과성을 갖는다는 것을 의미합니다. Ia = 0, 직물의 수증기는 투과성이 없습니다. 큰 환경 변화에 적응하기 위해 Ia는 가능한 한 클 것으로 예상됩니다.

평가 M~의 방식 FAbric H먹고 M오이스 투르 T를 ransfer C특성 평가

현행 평가제도는 크게 주관적 평가방식과 객관적 평가방식으로 나뉜다. 그 중 객관적인 평가 방법은 물리적 평가 방법과 생리적 평가 방법의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 주관적 평가 방법은 심리 평가 방법이라고도 합니다.

물리적 평가 방법의 객관적인 평가 방법은 평평한 보습제, 투습성 컵, 직물 정밀 열 물질성 시험기, 발한 온체 더미 등과 같은 다양한 계측 장치를 사용하여 열의 설명 및 특성화 방법을 형성하는 것입니다. 및 젖은 편안함 특성. 상기 객관적 평가방법 중 생리학적 평가방법은 특정 활동량 및 환경에서 다양한 종류의 의복을 착용하였을 때 인체의 생리학적 변수의 변화로 의복의 편안함을 객관적으로 판단하는 방법을 말한다. 위에서 언급한 물리적 방법을 보완하는 의류의 열적 및 습한 편안함을 연구하는 객관적인 방법 역할을 합니다. 주요 측정 지표는 (1) 피부 온도, 체온 및 심박수입니다. 2단계에서 피험자의 평균 피부 온도 변화가 적고 온도 상승 및 하강 과정이 원활하며 XNUMX단계에서 피험자의 신체 심부 온도 및 심박수에 큰 변화가 없으면 의복이 뛰어난 성능과 좋은 편안함. (XNUMX) 발한량 및 증발 속도. 땀의 양은 옷의 따뜻함을 반영하며, 땀의 양은 상응하는 옷의 따뜻함이 좋다. 증발률의 크기는 의류 투습도의 강도를 반영하며, 의류 투습도가 높을수록 의류의 젖은 편안함 성능이 더 좋아집니다.

심리평가법이라고도 하는 주관적 평가법은 끈적임, 차가움, 더위, 답답함, 축축함 등에 대한 질문과 답변을 포함할 수 있는 사전 설계된 설문지 양식입니다. 테스트 중 감각을 평가하고 착용한 의복의 편안함을 평가합니다. 주관적 평가 지표는 (1)착용성, (2)열 및 습도, (3)PMV 및 PPD 값을 포함합니다. 그 중 PMV 및 PPD 값은 ISO 7730 등온 환경에 따라 계산됩니다. PMV 및 PPD 지수와 열 쾌적 조건에 대한 설명: 적용 가능한 인간 신진대사, 인체가 수행하는 외부 작업, 의복의 열 저항, 의복으로 덮인 표면적, 공기 온도, 평균 복사 온도, 상대 풍속, 물과 가스의 분압, 대류 변환 계수 및 의복 표면 온도, 사전 테스트 평균 투표 PMV 및 PPD를 계산합니다. PPD 후 7점 쾌적도 척도와 비교하여 인체의 열적 쾌적성을 평가한다.

정리하면, 의복(원단)의 편안함 평가 시스템에 대한 국내외 학자들의 많은 연구 결과가 있지만, 물리적 지표 평가법 등 의복의 보온성 및 습윤성을 평가하기 위한 다양한 방법을 규명하였다. , 미기후 매개변수 평가 방법, 온체 더미 방법, 생리학적 평가 방법, 심리적 평가 방법, 종합 평가 방법 등 다양한 방법에는 단일 물리적 지표와 같은 의미 있는 단점이 있습니다. 의류 착용 상태, 움직임 및 기타 요인을 특성화할 수 없습니다. 중요: 미기후 매개변수 평가 방법은 평가하기 위해 개발된 각각의 미기후 기기 매개변수일 뿐입니다. 심리적 평가 방법 및 직물 등의 열 및 습윤 편안함을 객관적이고 공정하게 평가할 수 없습니다. 그리고 다른 도구로 테스트하여 얻은 의복(직물)의 열 및 습윤 편안함 성능을 특성화하는 데 사용되는 지표에는 표준이 없습니다. 따라서 열과 습기 전달 이론을 개선하고 사람들의 옷차림 스타일에 대한 올바른 지침을 제공하기 위해 의류 및 직물의 열 및 습기 전달 성능 테스트 및 평가 방법에 대한 더 많은 연구가 필요합니다.

 

이 게시물에는 0 개의 댓글이 있습니다

댓글을 남겨주세요.

귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다.

맨 위로
채팅 열기