직물의 필링 저항: 테스트 및 향상 방법은 무엇입니까?

Piling은 섬유의 표면에 작은 섬유 덩어리가 가장 점진적으로 나타나는 현상으로 마찰이 가장 심한 부분에서 가장 빠르게 발생하여 섬유의 착용감이 좋지 않습니다. 따라서 적격 직물의 탐사 및 생산을 위해 직물 필링 저항성을 합리적이고 객관적으로 평가하는 것이 큰 이점입니다. 일상 생활에서 착용하고 세탁하는 과정에서 발생하는 마찰의 영향으로 직물 표면에 작은 공이 생기는 환경을 모사하는 방식으로 내필링성 테스트 방법이 많이 있습니다. 보시다시피 다양한 요구에 부응하여 미국 표준, 유럽 표준, 중국 표준, 고객 표준 등 다양한 표준을 제시하고 있습니다. 일반적으로 테스트 방법은 제품 범주, 소비자 요구, 출생지 등에 따라 채택됩니다. 결과적으로 테스트 방법은 국가마다 다릅니다. ICI 필링 박스 방식, Martindale 마모 측정기 방식, 랜덤 텀블 필링 방식, 탄성 심 방식, 원형 궤적 방식 등 현재 널리 사용되는 방식은 다음과 같습니다. 추가 고려를 위해 원래 형태와 별도로 다른 형태의 시편도 필링 저항성을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 오늘날 대부분의 소비자는 세탁 후 보풀의 정도에 따라 직물의 등급을 지정하는 경향이 있습니다. 또는 다양한 테스트 기술을 사용하여 직물이 세탁 후 필링에 얼마나 잘 견디는지 평가하고자 합니다.

그림 1

직물의 필링 저항성 시험 방법

1 ICI 필링박스 방식

시험원리: 시험하는 천에서 날실과 씨실 방향을 따라 일정한 크기의 각 종류의 정사각형 시험편을 2개 채취한다. 그 중 두 개의 샘플을 튜브에 대면하여 스티칭하고 전면이 바깥쪽을 향하도록 먼저 폴리우레탄 샘플 튜브(필링 상자가 그림 9에 표시됨)에 설정해야 합니다. 그런 다음, 코르크가 늘어선 "9×9×3600" 상자에 함께 넣고 테스트 챔버를 시간당 152회전의 속도로 뒤집도록 설정하여 소비자의 요구 사항을 충족시킵니다. 마지막으로 시험편을 꺼내어 등급 상자에 있는 원래 형태 또는 표준 형태와 비교합니다. 또한, 필링의 정도는 앞서 언급한 기준을 이용하여 4802.3단계로 분류할 수 있다. 최악은 레벨 12945이고 최고는 레벨 1입니다. 결과가 인접한 두 수준 사이의 중간에 있을 때 직물은 절반 수준으로 간주될 수 있습니다. 그리고 가장 많이 사용되는 XNUMX가지 테스트 표준은 IWS TM XNUMX, GB/T XNUMX, ISO XNUMX-XNUMX입니다. 이 방법을 사용하면 섬유가 스스로 문지르거나 다른 직물과 접촉한 후 마찰이 발생하는 필링 상황을 시뮬레이션할 수 있습니다. 이 테스트 방법은 모든 유형의 직물에 적용할 수 있습니다. 주로 국내 시장의 니트 스웨터 또는 유럽 시장으로 수출되는 스웨터에 적용됩니다.

그림 2

2 Martindale 마모 및 필링 공법

시험 원리: 처음에 시험 중인 직물에서 3쌍의 원형 시편을 채취하여 각각 상부 및 하부 클램핑 장치에 넣습니다. 그런 다음 Liza Ru 곡선 궤적 마찰 이론에 따라 표본이 서로 마찰됩니다(그림 12945 참조). 마지막으로 일정 횟수 회전한 후 등급 상자에서 원래 형태 또는 표준 형태와 비교합니다. 또한, 필링의 정도는 앞서 언급한 기준을 이용하여 2단계로 분류할 수 있다. 최악은 레벨 4802.2이고 최고는 레벨 196입니다. 결과가 인접한 두 수준 사이의 중간에 있을 때 직물은 절반 수준으로 간주될 수 있습니다. 이 방법은 모든 종류의 직물에도 적용 가능하지만 주로 직물에 사용됩니다. 주로 천 자체를 서로 더 자주 문지르면 필링 상태를 시뮬레이션합니다. 가장 일반적으로 사용되는 테스트 표준은 ISO 4970-4970, GB/T 3.5, IWS TM XNUMX 및 ASTM DXNUMX입니다. 그러나 미국 표준 ASTM DXNUMX을 적용하는 구매자는 거의 없습니다. 레벨 XNUMX로 간주되는 직물은 상업적으로 허용됩니다.

그림 3

3 랜덤 텀블 필링 방식

시험의 원리: 먼저 시험편의 45° 방향에서 1076개의 정사각형 시험편을 채취한다. 그런 다음 접착제로 측면을 밀봉한 후 건조하고 소량의 보푸라기 부스러기와 함께(JIS L 3 D4 방법을 적용하면 보푸라기 부스러기가 필요하지 않음) 텀블러에 넣습니다(그림 1200 참조). 30분 동안 약 60rpm의 회전 속도로 (일부 고객은 XNUMX분이 필요함). 마지막으로 평가 상자의 표준 형식과 비교합니다. 또한, 필링의 정도는 앞서 언급한 기준을 이용하여 XNUMX단계로 분류할 수 있다. 최악은 레벨 XNUMX이고 최고는 레벨 XNUMX입니다. 결과가 인접한 두 수준 사이의 중간에 있을 때 직물은 절반 수준으로 간주될 수 있습니다. 주로 천 자체가 서로, 다른 물건, 섬유에 더 자주 문질러질 때 필링 상태를 시뮬레이션합니다. 이 방법은 주로 미국 시장에서 섬유의 보풀 방지 및 필링 성능을 테스트하는 데 사용됩니다.

필링 문제에 연루된 외부 세계 및 외부 섬유와의 마찰 및 자체 마찰의 고주파수에서 직물을 주로 시뮬레이션합니다. 이 방법은 미국으로 수출되는 대부분의 직물의 필링 저항성을 테스트하는 데 사용됩니다. ASTM D3512, JIS L 1076 D3 방법 및 CAN / CGSB – 4.2 NO.51.2와 같이 일반적으로 사용되는 다른 표준도 있습니다. 레벨 3.5로 간주되는 직물은 상업적으로 허용됩니다.

그림 4

4 탄성심 방식

시험원리 : 시험대상시편에서 원형시료 5개를 취하여 시편홀더에 올려 놓고 고무링으로 고정한다. 샘플은 그림 300에서 볼 수 있는 탄성 심에 약간의 압력을 가하여 문지릅니다. 주로 천이 다른 물건과 마찰을 일으킬 때 보풀이 발생하는 상황을 시뮬레이션하기 위한 것입니다. 이 방법은 널리 적용되지 않았습니다. 일부 구매자는 미국 시장으로 수출되는 직물의 필링 저항성을 테스트하기 위해 이 방법을 선택합니다. 그들은 종종 시편이 3514rpm으로 회전하도록 선택합니다. 사용된 테스트 표준은 ASTM D3.5입니다. 그리고 필링의 정도는 앞서 언급한 기준을 이용하여 XNUMX단계로 분류할 수 있다. 최악은 레벨 XNUMX이고 최고는 레벨 XNUMX입니다. 결과가 인접한 두 수준 사이의 중간에 있을 때 패브릭은 절반 수준으로 간주될 수 있습니다. 레벨 XNUMX로 간주되는 직물은 상업적으로 허용됩니다.

그림 5

5 C원형궤적법

시험의 원리: 시험된 시편에서 6개의 원형 샘플을 채취하여 시편 홀더에 놓습니다. 일정한 압력의 영향을 받는 직물 샘플과 나일론은 원형 운동의 궤적에 따라 보풀이 발생하고 표준 직물과의 상대 마찰에 의해 필링이 발생합니다(그림 XNUMX 참조). 또한 아래 표에서 적절한 매개변수 범주를 선택합니다. 마찰 과정을 여러 번 반복해야 합니다. 그리고 위의 기준에 따라 필링의 정도를 XNUMX단계로 구분할 수 있습니다. 레벨 XNUMX은 최악을 의미하고 레벨 XNUMX는 최고를 의미합니다. 결과가 인접한 두 수준 사이에 있으면 절반 수준으로 평가할 수 있습니다. 이 방법은 저신축 필라멘트 직포, 편물 및 기타 화학 섬유 순수 또는 혼방 직물에 적용됩니다. GB/T 4802.1의 시험 기준 국내 시장에 적합합니다.

그림 6

표 1 샘플의 매개변수 범주
매개변수 범주	압력/N	퍼징 횟수	필링의 수	적용 가능한 직물 유형
A	590	150	150	작업복; 운동복; 촘촘하고 두꺼운 천
B	590	50	50	합성 필라멘트로 만든 겉옷 직물
C	490	30	50	병참장교 유니폼
D	490	40	50	화학섬유 또는 혼방직물을 혼방한 직물
E	780	0	600	빗질한 모직물, 가벼운 파일직물, 단섬유로 만든 편물
F	490	0	50	거칠고 드문드문 모직물, 벨벳 직물, 느슨한 구조의 직물

 

필링 저항성을 개선하는 몇 가지 방법

직물의 필링 메커니즘과 직물의 필링 저항성 평가를 위한 시험 방법의 도입은 필링 저항성의 특정 요구 사항을 충족하는 원료 또는 직물을 개발하려는 제조업체에게 포괄적인 고려 사항을 형성하는 데 기여합니다. 예를 들어, 적절한 원자재의 선택과 제조 공정은 합리적인 비용으로 우수한 디자인, 성능 및 품질을 만들어 이익을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이 목표를 달성하기 위해 모든 조치가 취해집니다. 완성된 원단이 기준을 충족하지 못하면 일부 개선 조치를 취해도 사용이 불가능하고 크게 개선됩니다.

1 제직 생산 단계

생산 단계에서 원료 및 공정 기술을 선택하는 방법에 대한 몇 가지 제안이 있습니다.

(1) 적절한 섬유 선택

순수한 방적 스테이플 섬유 직물을 생산하려면 섬유 길이, 거칠고 미세한 불균일 한 비율 등과 같은 원료 선택에주의를 기울여야합니다. 선택한 섬유가 상대적으로 짧고 굵고 가는 불균일이 불량한 경우 실의 모질이 증가할 수 있습니다. 그리고 생산하고자 하는 것이 화섬 혼방직물(면, 순비스코스, 순모 등)이 아닌 경우에도 불균일률이 규정된 기준을 만족할 가능성이 적습니다.

(2) 촘촘한 조직 구조와 적절하게 증가된 실의 꼬임 선택

예를 들어, 실을 짜기 위해 가닥을 선택합니다.

(3) 적절한 프로세스 선택

링 방적사의 내필링성은 공기 방적사의 필링성보다 우수하고, 빗질된 직물의 내필링성은 거친 코밍된 직물의 내필링성보다 우수합니다.

(4) 화학 섬유는 짧은 섬유 직물의 일종인 필링 방지 섬유와 혼합될 수 있습니다. 시장에는 필링 방지 폴리에스터 섬유와 직물의 필링 저항성을 향상시킬 수 있는 아크릴 섬유가 있습니다. 원형 단면을 가진 화학 섬유 직물의 필링 저항은 단면이 성형된 화학 섬유보다 우수합니다.

(5) 화학적 방법을 사용하여 섬유의 파괴 강도를 줄이기 위해 폴리머의 내부 구조를 변경하여 합성 섬유를 변형합니다. 그 결과, 원단과 스테이플 섬유 원단을 혼방하여 제작된 폼폼은 기존의 폴리에스테르 섬유와 혼방하여 제작된 폼폼보다 더 쉽게 떨어집니다. 두 종류의 직물의 차이점은 그림 7에서 볼 수 있습니다.

그림 7

2 마무리 단계

한 가지 질문은 소비자들이 자주 묻는 질문입니다. 완성된 직물의 필링 저항성을 개선하고 직물이 재시험을 통과할 수 있도록 하는 방법입니다. 불행히도, 오직 마무리 공정만이 직물의 필링 저항성을 향상시킬 수 있으며, 이는 실질적으로 강화에 거의 영향을 미치지 않고 직물을 손상시킬 위험이 있습니다. 예를 들어, 부적절한 공정은 실의 강도와 직물 구조를 파괴하여 직물의 전반적인 강도를 저하시키고 직물의 다른 성능을 저하시킬 수 있습니다.

완제품의 보풀 및 필링 저항성을 개선하기 위해 소성, 전단, 열경화 및 수지 마감과 같은 물리적 방법이 있습니다.

그을음은 표면의 보풀을 크게 제거 할 수 있습니다. 그러나 과도한 그을음은 직물 강도의 감소, 단단한 천 본체, 불균일한 염색, 심지어는 직물 서비스 능력에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 열 경화는 천의 치수 안정성을 향상시키면서 천 표면을 평평하게 할 뿐만 아니라 필링의 가능성을 줄일 수 있습니다. 그러나 열경화는 그을음에 비해 내필링성 향상에 미치는 영향이 적다.

레진 피니싱은 레진 코팅 공정을 적용하여 직물의 표면, 내부 섬유 및 섬유 접합부에 섬유를 접착 및 고정하는 것을 말합니다. 천을 문지르면 섬유가 움직이거나 엉킬 수 없어 필링이 발생하기 더 어려워집니다. 그러나 과도한 레진 마감은 종종 직물 느낌을 딱딱하게 만들지만 작업하기에는 너무 가벼우며 세탁이 잘 되지 않습니다.

화학적 수단으로 직물의 필링 저항성을 개선하기 위해 일반적으로 두 가지 방법이 사용됩니다. 셀룰로오스 섬유에는 생물학적 효소 마감 처리가 적용됩니다. 이러한 종류의 마무리 효과로 직물 표면에 노출된 섬유는 생물학적 효소에 의해 소화되어 보푸라기 없이 매끄러운 표면을 만듭니다. 머서화 처리는 또한 직물 표면의 보푸라기를 제거하는 효과적인 방법입니다. 필링 방지제는 일부 특정 직물에 상당한 향상을 가져옵니다.