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인장시험기 – TESTEX 사용설명서

인장 시험기 및 만능 인장 시험기: 이 장비는 직물, 플라스틱, 종이, 가죽 등의 인장, 파열, 인열 및 박리 특성을 시험하는 데 사용됩니다.

공압 스트레칭 고정 장치, 수동 스트레칭 고정 장치, 파열 고정 장치 등을 장착할 수 있습니다. 구성된 컴퓨터 소프트웨어에서 전체 테스트 프로세스에 대한 보다 완전한 설정을 지정하고 보다 구체적인 테스트 결과(보고서 통계, 그래프 등)를 표시할 수 있습니다. ), 예를 들어 왕복 테스트, 인열시험, 박리시험, 파단시험, 봉합사 슬립 등의 시험.

인장시험기 시험기준

장치는 다음 표준을 지원하지만 이에 국한되지 않습니다.

ISO 3377-1 : 2011 ISO 3377-2 : 2016 ISO 13934-1 : 2013 ISO 13934-2 : 2014
ISO 13935-1 : 2014 ISO 13935-2 : 2014 ISO 13936-1 : 2004 ISO 13936-2 : 2004
ISO 13937-2 : 2000 ISO 13937-3 : 2000 ISO 13937-4 : 2000 ISO 20932-1 : 2018
ISO 4674-1 : 2016 ISO 9073-3 : 1989 ISO 9073-4 : 2021 ISO 2062:2009
ASTM 5034-09:2017 ASTM 5035-11:2019 ASTM D4964-96 ASTM D1683
ASTM D1683M-17 ASTM D6797-15 GB / T 3917.5-2009 GB / T 3923.1-2013
GB / T 3917.3-2009 GB / T 19976-2005 FZ/T 01030-2016

인장시험기 O조작 E환경

이 장치는 BSEN 50081-1 및 BSEN 50082-1에 규정된 주거, 상업 및 경공업 환경에서 사용하도록 고안되었습니다.

다음은 기기가 위치할 수 있는 위치의 예를 제공합니다. 작업장, 실험실 및 서비스 센터. 상업 또는 경공업으로 간주되는 위치.

  • 온도: 25±5°C
  • 습도 : 30 % -65 %
  • 고도 < 해발 2000m
  • 그리고 -25°C~40°C의 온도 범위에서 보관하도록 되어 있습니다.

인장 시험기 작동 환경

인장 시험기 사양

  • 최대 시험력
  • 시험기 수준
  • 가로 빔의 최대 스트로크
  • 횡방향 빔 스트로크 정확도
  • 횡방향 빔 속도 조정 범위
  • 속도 정확도의 상대 오차
  • 시험력 측정 범위
  • 시험력 표시의 상대 오차
  • 데이터 전송

인장시험기 시험공정

부팅 전 확인

호스트의 전원 플러그가 제대로 꽂혀 있는지 확인하세요.

공압 고정구가 있는 경우 급기 배관이 단단히 삽입되었는지 확인하고 에어 펌프의 공기압이 0.4 ~ 0.7 MPa 사이인지 확인하십시오.

모든 시료의 상하 클램프가 안정적으로 설치되었는지 확인하십시오.

부팅 후 확인

움직이는 빔의 위치 조정 -> 설치 고정 장치 -> 하한의 위치를 ​​조정하고 빔이 하한까지 내려가 멈출 때 턱 사이의 거리가 5mm 이상인지 확인하십시오.

손가락으로 센서를 눌러 디스플레이에 변화가 있는지 확인하십시오. 변화가 없으면 센서 배선이 잘 꽂혀 있고 손상되지 않았는지 확인하십시오. 힘 값이 정확하지 않다고 생각되면 올바른 힘 채널을 선택했는지 확인하십시오(42페이지 – 센서). 채널이 맞으면 센서 범위의 20~80%의 무게를 찾아 교정합니다. 보정 절차는 (페이지 28 – 항목 5)를 참조하십시오.

테스트 시작

시험규격을 선택하고 정지조건을 확인하고 표시일자를 지운다. 상한 및 하한 위치를 설정합니다.

시료의 파단위치, 죠(Jaw)의 미끄러짐 여부 등 시험 후 시료가 표준요건을 만족하는지 확인하고, 검사결과를 받아들일지 여부를 주관적으로 판단한다.

테스트 데이터를 저장하고 테스트 보고서를 출력합니다.

텐시le 시험 장치 TP아람가

제어 매개변수는 다음과 같습니다. 주로 센서를 설정하고 관련 시스템 매개변수를 제어하는 ​​데 사용됩니다.

인장 시험기 테스트 매개변수

센서: 힘 및 변위 센서 선택
방향: 힘, 스트로크 및 변위 값이 음수인지 절대값인지 여부. 힘이나 변위가 발견되면 변형은 양수와 음수 모두여야 합니다. 이 설정을 수정해야 합니다.
보호: 현재 값이 보호 값을 초과하면 자동으로 종료되며 보호를 활성화하도록 선택됩니다.
샘플링 속도: 초당 샘플링 포인트 수, 장기간 일정한 부하 테스트를 위해 더 낮은 샘플링 속도를 선택할 수 있습니다.
전력 분해능: 분해능이 높을수록 정확도가 높아집니다.

필터 계수: 불안정한 데이터 필터링, 필터링하지 않는 0 또는 1
골절 제거 지점: 샘플 골절을 제거하기 위한 최종 샘플 지점
ReturnSpeed: 리턴 위치의 속도를 설정합니다.

ReturnDecelerateCoe: 변위가 10mm에 도달하면 감속 계수가 10이며, 이는 변위가 10mm에 도달하면 감속이 시작됨을 나타냅니다.
ReturnPauseTime: 자동 복귀가 완료될 때까지 기다리는 시간.

P1: 골절 제어 매개변수는 체계적으로 판단됩니다.

P2: 속도 폐쇄 루프 제어의 해당 계수;

P3: 속도 폐쇄 루프 제어 속도 조정 시간;

P4: 하중이 일정하고 응력이 일정할 때 힘이 감소한 후 압력의 시작 속도가 필요하며 속도는 최대 속도/100*P4입니다.

테스트 완료 후 자동 복귀: 이 항목을 선택하면 테스트가 완료된 후 기계가 자동으로 위치로 돌아갑니다. 복귀 정지 위치에는 변위 0점 또는 한계 위치(예: 한계 스위치 조우)의 두 가지 선택이 있습니다.

팝업 메시지 제한 시기: 이 항목을 선택하면 제한 위치에 도달하면 기계가 프롬프트 상자에서 튀어나옵니다.

폐쇄 루프 제어: 이 항목을 선택하면 제어 시스템이 기계의 작동 상태에 따라 실시간으로 기계의 작동 속도를 조정하여 설정 속도를 실제 작동 속도와 일치시킵니다. 속도 보정 시 체크할 수 없으며, 그렇지 않을 경우 속도 보정이 정확하게 되지 않습니다. 또한 변위 엔코더가 없는 경우 이 항목을 확인하지 마십시오. 그렇지 않으면 기계 속도가 제어되지 않습니다.

테스트 전 자동 영점 조정: 이 항목을 확인하십시오. 테스트를 클릭하면 힘이 자동으로 지워집니다.

시험 전 자동 영점 조정: 이 항목을 확인하십시오. 테스트를 클릭하면 elong이 자동으로 지워집니다.

테스트 전 자동 제로 스트로크: 이 항목을 확인하십시오. 테스트를 클릭하면 스트로크가 자동으로 지워집니다.

테스트 종료 시 파손 게이지 길이 입력 창 팝업: 이 항목을 확인하십시오. 테스트가 완료된 후 입력 창이 팝업되어 파손 후 재료의 신장 및 수축을 계산하는 데 사용할 수 있습니다.

테스트 종료 시 비고 입력창 팝업 : 이 항목을 체크하고 테스트가 완료되면 메모를 입력할 수 있는 입력창이 팝업됩니다.

Holding Pressure Back : 이 항목을 체크하면 힘이 고정되고 응력이 고정될 때 힘이 설정값보다 크면 기계가 감압 동작을 합니다. 이 항목을 체크하지 않으면 전원이 설정값을 초과하여 기계가 정지합니다. 이 설정은 일반적으로 확인하지 않고 전력 변동을 일으킬 수 있습니다.

인장 시험기 소프트웨어

전체 테스트 프로세스는 테스트 전 설정, 테스트 실행 및 테스트 결과 가져오기의 세 단계로 구성됩니다.

인장 시험기 소프트웨어

테스트 구현: 테스트 전에 인터페이스로 전환하고 테스트 표준을 선택합니다. 테스트는 이 표준에 따라 테스트됩니다. 테스트가 끝나면 해당 결과가 이 표준에 따라 출력됩니다.

인장 시험기 소프트웨어

테스트가 현재 진행 중임을 나타내기 위해 테스트를 시작하고 테스트가 자동으로 종료될 때까지 기다리거나 수동으로 종료합니다.

인장 시험기 소프트웨어

  • PrintReport: 소프트웨어로 간단한 결과 보고서를 인쇄합니다.
  • EditReport: 소프트웨어로 간단한 보고서 편집하기;
  • 모든 Gragh를 Excel로: 모든 곡선을 Excel 문서로 출력합니다.
  • Gragh to Excel 선택: 선택한 곡선을 Excel 문서로 출력합니다.
  • RemoveSelecteRecord: 테스트 결과에서 레코드를 제거하려면 먼저 레코드를 선택한 다음 버튼을 클릭하면 됩니다. 버튼은 단순히 테스트 결과에서 데이터를 제거하고 테스트 데이터베이스에서 데이터를 삭제하지 않습니다.
  • OriginalData: 원본 데이터를 Excel로 출력합니다. 참고: 이 기능은 단일 곡선이 표시될 때만 유효합니다.
  • 기록 기록: 아카이브 데이터베이스 인터페이스는 주로 세 부분으로 구성됩니다.
  • 모든 테스트 데이터 정보: 파일에 저장된 모든 테스트 데이터 관련 정보를 표시하여 고객이 파일에 있는 데이터를 쉽게 조회하고 검색할 수 있습니다.
  • 테스트 데이터 쿼리: 사용자는 테스트 시간, 개수, 배치, 재료 및 표준에 따라 테스트 데이터를 쿼리하고 쿼리 결과에 따라 테스트 결과를 출력할 수 있습니다.
  • 현재 결과 테스트 정보: 현재 출력 결과에 해당하는 테스트 정보가 표시됩니다.

인장시험기 유지보수

각 테스트 후에 청소해야 합니다. 장비를 깨끗하게 유지하십시오.

고정물은 사용 후 보관을 위해 방청유로 코팅해야 합니다.;

센서의 교체 또는 케이블의 연결 및 분리는 전원을 끈 후에 수행해야 합니다. 센서 접속단을 걸면 정전기에 의해 앰프와 AD변환회로가 파손되기 쉽습니다.

계측기는 계측기의 측정값의 정확성을 보장하기 위해 주기적으로 로드 셀을 보정해야 합니다.

움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.

기기가 고장난 경우 전문가 또는 제조업체에서 수리해야 합니다. 예비 부품은 원래 모델에 따라 교체해야 합니다.

알라릭 본

저는 섬유 엔지니어이자 콘텐츠 전문가로서 직물 테스트에 관한 유익한 기사를 작성하는 것을 전문으로 합니다. 저는 독자들이 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 섬유 산업에 대한 귀중한 통찰력과 실행 가능한 지식을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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