온도 및 습도 챔버의 FAQ

온습도 챔버는 정밀한 온습도 조절 시스템이 내장되어 있어 주로 고온, 저온, 각종 습도 실험에 사용됩니다. 테스트 챔버는 또한 식품, 플라스틱, 고무, 자동차, 화학, 섬유, 의류 등을 생산하는 산업을 포함하여 다양한 산업이 온도 및 습도 변화에 어떻게 반응하는지 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

온습도 챔버의 작동 원리

온도와 습도로 구성된 두 가지 물리적 변수를 사용하여 환경 테스트 챔버의 작동 원리를 이해할 수 있습니다. 또한 환경 테스트 챔버에는 가습 및 온도 제어(가열 및 냉각)의 두 가지 구성 요소가 있습니다.

챔버 상단에 설치된 회전 팬을 통해 공기를 챔버 내부로 토출하여 가스 순환을 이루고 챔버 내부의 온도와 습도의 균형을 맞춥니다. 챔버에 내장된 온도 및 습도 센서에서 수집된 데이터는 컨트롤러로 전송되어 편집 및 처리되어 온도 및 습도를 조절합니다.

Q1 첫째, 사용할 때 온습도 챔버 처음으로, 사용자 의지 일반적으로 다음과 같은 상황을 경험 습도가 예기치 않게 100%를 나타냄 테스트에서. 이유가 무엇입니까?

싱크대의 악세서리이기도 한 습도센서에 습구 거즈가 걸려 있는지 확인해야 합니다. 또한, 젖은 거즈는 센서의 온도 감지 위치를 감싸야 합니다. 거즈를 잘못된 위치에 자주 두는 고객도 있어 기계가 쉽게 손상될 수 있습니다. 그러므로 우리는 그것을 주의 깊게 식별해야 합니다. 위쪽은 온도 프로브이고 싱크대 아래는 습도 프로브라는 것을 기억하십시오.

행잉 모드는 맞지만 습도가 여전히 100%로 표시되면 습구 거즈가 노랗게 변하는지 확인해야 합니다. 또는 습구를 오랫동안 사용하면 거즈에 미네랄이 너무 많아 수분 흡수가 더 나빠집니다. 거즈가 물을 흡수하지 못하면 습도의 부정확한 데이터가 높아집니다. 즉, 습구 거즈를 교체하거나 탱크에 물이 있는지 또는 수위가 낮아 물을 흡수할 수 없는지 확인해야 합니다.

행잉 모드가 적절하지만 습도가 여전히 100%인 경우 습구 거즈가 노랗게 변하는지 확인해야 합니다. 습구를 장기간 사용하면 거즈에 미네랄이 너무 많아 수분 흡수가 악화됩니다. 거즈가 물을 흡수할 수 없으면 습도 판독값이 매우 부정확합니다. 즉, 물을 흡수할 수 없기 때문에 습구 거즈를 교체하거나 탱크에 물이 있는지 또는 수위가 너무 낮은지 확인해야 합니다.

Q2 오랫동안 항온항습기를 사용하지 않았다면 어떻게 해야 할까요?

1 챔버에서 물건을 꺼내고 전원 플러그를 뽑은 다음 챔버 내부와 외부를 청소해야 합니다.

2 도어 씰이 챔버에 달라붙는 것을 방지하려면 종이 조각으로 분리하거나 활석 가루를 뿌려야 합니다.

3 주변은 어느 정도 습기가 있어야 합니다. 또한 비닐봉지를 사용하여 테스트 챔버를 덮으면 습기를 제거하기 어렵습니다. 그렇지 않으면 금속 부품이 녹슬고 다른 작동 부품에 해를 끼칠 수 있습니다.

4 챔버는 서늘하고 건조하며 직사광선이 비치지 않고 통풍이 잘 되는 곳에 위치해야 합니다. 챔버를 이동한 후에는 챔버를 부드럽게 배치해야 합니다.

Q3 항온항습실은 어떻게 청소하고 유지해야 합니까?

챔버 외부는 매년 한 번 더 청소하는 것이 좋습니다. 한 달에 한 번 가습기의 저수조를 교체하여 물이 깨끗한지 확인하고, 가습 물받이를 청소하여 물이 원활하게 흐르도록 해야 합니다.

콘덴서 먼지는 정기적으로 청소해야 합니다. 매달 콘덴서에 쌓인 먼지를 제거하기 위해 진공 청소기를 사용하여 콘덴서를 유지 관리해야 합니다. XNUMX개월마다 테스트 천을 교체해야 합니다. 또한 챔버를 다시 설치하기 전에 청소용 천으로 닦아 청소해야 합니다.

Q4 온습도 챔버의 다양한 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?

고온에서 1 실패

온도가 매우 느리게 상승하면 열리는지 공기 순환 시스템이 있는 모듈레이션 댐퍼를 검사해야 합니다. 온도가 너무 높으면 PID 매개변수 값을 조정하십시오. 과열 보호 기능이 있는 경우 컨트롤러에 결함이 있는 것이므로 교체해야 합니다.

2 저온 고장

테스트하기 전에 먼저 스튜디오가 건조한지 확인하십시오. 테스트 샘플은 두 번째 테스트를 수행하기 전에 챔버 내부에 배치해야 합니다. 샘플이 너무 많으면 스튜디오에 공기 순환이 제대로 이루어지지 않습니다. 그렇지 않은 경우 자격을 갖춘 전문가에게 기계 검사를 요청해야 합니다.

3 열과 습도 문제

습구 센서의 마른 거즈가 이 현상의 원인일 수 있습니다. 따라서 수위 컨트롤러가 작동하고 습구 센서의 물 탱크가 평소처럼 물을 공급할 수 있는지 확인해야 합니다. 습구 센서를 장기간 사용하거나 깨끗한 물을 공급할 경우 거즈가 물을 흡수하지 못하여 굳어 건조해질 수 있습니다. 거즈를 청소하거나 교체해야 합니다.

4 물부족 알람

탱크에 물이 부족하면 이러한 고장의 원인이 될 수 있습니다. 탱크에 순수 또는 증류수를 충분히 채우면 문제가 해결됩니다. 이는 또한 물탱크가 깨끗하지 않아 탱크 플로트가 상승하지 못하는 결과일 수도 있습니다. 따라서 플로트가 위아래로 자유롭게 움직일 수 있을 때까지 탱크를 청소하는 것이 좋습니다.

5 과열 보호 오류

이러한 고장은 가습실린더의 물부족과 과도한 온도조절로 인한 조정불량으로 인해 발생할 수 있습니다. 또한 온도는 일반적으로 120 ~ 150 °C 사이로 설정되며 이는 넓은 범위로 간주됩니다.

6 압축기 과전류 보호 장치 고장

이 문제가 발생하면 압축기의 전환 보호 계전기가 매우 낮은 설정으로 설정되어 있지 않거나 압축기 냉각 팬이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 이러한 문제가 있는 경우 평판이 좋은 제조업체에 문의하십시오.

Q5 저온 시험 챔버의 온도차가 큰 원인은 무엇입니까? 다음 내용에서 고르지 않은 온도의 모양에 대한 조사를 읽을 수 있습니다.

1 단열재

저온 시험 챔버의 일관성을 보장하는 가장 중요한 요소는 단열재입니다. 단열재를 제대로 다루지 않으면 시험 챔버의 균일 편차가 과도하게 발생합니다. 일반적으로 유리 섬유와 폴리우레탄 단열재는 두 가지 선택 사항이어야 합니다.

2 기류 시스템

저온 시험실을 균일하게 만들기 위해 시험실에는 공기 순환이 있습니다. 균일한 온도를 유지하기 위해 장치 뒷면에 공기 통로가 있으면 팬 블레이드를 사용하여 튜브 내의 가열 공기를 균일하게 챔버로 보낼 수 있습니다.

3 챔버와 도어의 밀봉

밀봉이 이음새로 이루어지지 않았거나 저온 테스트 챔버의 공기가 챔버 밖으로 스며드는 경우 테스트 챔버의 온도 균질성이 크게 영향을 받습니다. 결과적으로 씰은 고온 및 저온 모두에 대한 내성이 있어야 합니다.

4 샘플 양이 너무 많습니다.

테스트를 수행할 때 테스트 샘플 볼륨이 너무 많지 않아야 합니다.

테스트 제품은 챔버 부피의 1/3을 차지해야 합니다. 주변 공기와 중앙의 대류를 보장하기 위해 각 제품을 너무 밀착되게 배치할 수 없습니다.

5 샘플이 이치에 맞는 방식으로 배치되지 않았습니다.

공기 배출구는 샘플에 의해 차단되거나 공기 채널 근처에 위치할 수 없으며 공기 배출구로부터 특정 거리를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 공기 순환이 심각하게 손상됩니다. 에어 휠이 공기 분포와 균형을 이루고 있는지 확인하려면 샘플을 꾸준히 설정해야 합니다.

6 내부 구조의 문제

내부 구조와 공간 디자인에 있어 균일한 대칭 구조를 달성하는 것은 어려울 수 있으며, 이는 실내 열 대류에 영향을 미치고 내부 온도 균일성과 관련하여 특정 부정확성을 초래할 수 있습니다. 금속판은 공기 채널의 설계, 가열 튜브의 위치 및 통풍 팬의 힘을 포함하여 온도 균일성에 중요한 변수에 주로 영향을 미칩니다.

Q6 온도 및 습도 범위 외에 생산 시운전 과정에서 고려할 수 있는 다른 성능 지표는 무엇입니까?

예를 들어 고온 및 저온 챔버를 예로 들어 보겠습니다. 온도 범위 외에도 장비의 사전 평가 및 백엔드 생산 시운전 과정에서 다음과 같은 중요한 지표에 세심한 주의를 기울일 것입니다.

1 온도가 변하는 속도

매분 내부 챔버의 값 변화를 나타내며 일반적으로 °C/min 및 K 단위로 표시됩니다.

2티온도 편차

각 측정 지점의 온도와 장비에 표시된 온도는 미리 정해진 값에 도달하고 안정적으로 작동하면 매분마다 기록해야 합니다. 데이터는 XNUMX회 기록해야 합니다.

이 과정에서 설정값과 최대값 또는 최소값의 차이를 찾는 것입니다.

3티온도 변동

온도편차를 구하는 과정에서 수집된 정보를 이용하여 운영환경의 각 포집점 간 온도차의 최대값은 30분 이내이다.

Q7 온도 편차와 함께 온도 균일성 및 변동을 표시해야 하는 이유는 무엇입니까?

중요한 지표는 테스트 챔버의 온도 변화입니다. 온도 변동은 항온 항습 테스트 챔버, 고온 및 저온 교번 고온 다습 테스트 챔버 및 기타 기계와 같은 장비에 고유한 필요성입니다. 습도 및 열 챔버의 온도 변화로 인한 상당한 습도 변동 및 증가된 습도 오류로 인해 허용된 습도 편차가 초과될 수 있습니다.

Q8 항온항습기의 제습 방법은 무엇입니까?

1 건조 냉각 기술

건조제 냉각의 기본 아이디어는 공기 온도가 이슬점 아래로 떨어지면 겨울에 따뜻한 방에서 안경을 쓰고 안개 막이 렌즈에 응결되는 것처럼 물이 응결된다는 것입니다. 온도 및 습도 테스트에서는 이를 제습이라고 합니다. 이를 위한 가장 좋은 방법은 우리의 의지로 냉기를 조절할 수 있는 증발기를 설치하는 것입니다. 공기의 상대 습도를 낮추고 수증기가 서리로 응결되도록 하여 온도를 낮추기 위해서입니다.

2 습도 조절을 위한 공기 누출

이것은 가짜 증기 누출을 만들기 위해 메인 덕트 시스템에 환기 구멍을 뚫어야 함을 의미합니다. 내부의 수증기가 온도와 습도가 일정한 외부로 배출되어 내부의 수분을 직접 제거하여 제습효과를 주는 것을 말합니다.

3 살수 제습 기술

지리적 계절은 제습에 사용되는 물 분무 기술에 상당한 영향을 미칩니다. 동결에 의한 제습과 유사한 방식으로 이 기술은 냉각을 사용하여 공기 중의 수증기를 액화합니다. 이 냉수 분무 방법은 비용이 덜 들 수 있습니다.

Q9 공통점은 무엇입니까항온 항습 챔버의 선거 원리?

 독점

모든 환경 또는 신뢰성 테스트에 대해 환경 요인, 가치 및 허용 오차 범주에 대해 엄격한 규정이 적용됩니다. 그리고 시험에서 요구되지 않는 환경적 요인을 제거해야 합니다. 즉, 가장 중요한 것은 지정된 환경을 먼저 파악하는 것입니다.

Repeatability

같은 종류의 제품은 온습도 테스트 챔버에서 여러 번 테스트할 수 있지만 엔지니어링 제품은 다양한 환경 테스트 장치에서 테스트할 수 있습니다. 환경 테스트 장비에 의해 생성되는 환경 조건은 지정된 환경 테스트 매개변수에서 테스트 결과가 유사하다는 것을 보장하기 위해 재현 가능해야 합니다.

재현성

엔지니어링 제품의 사용, 보관, 운송 및 기타 프로세스는 항온 항습 챔버에서 정확하거나 유사하게 시뮬레이션되어야 합니다. 또한 고온 및 저온에 대한 시험 값 요구 사항과 제품 유형별로 지정된 시험 시간을 충족해야 합니다. 이러한 요구 사항에는 정의된 테스트 사양에 따른 온도 필드의 균일성과 온도 제어의 정확성이 포함됩니다. 이렇게 해야만 환경 테스트 중에 환경 조건을 정확하게 복제할 수 있습니다.

안전성과 신뢰성

환경 테스트는 특히 신뢰성 테스트의 경우 테스트 주기가 깁니다. 이 기계는 때때로 값비싼 군수품을 테스트합니다. 테스터는 테스트 프로세스 중에 현장 주변에서 작업 또는 테스트를 수행해야 합니다. 결과적으로 실험이 정상적으로 실행되기 위해서는 환경 테스트 장비가 안전하고 간단한 작동, 신뢰할 수 있는 사용, 연장된 작업 수명 등을 특징으로 해야 합니다.

측정 가능성 및 제어 가능성

테스터는 환경 매개변수를 지정된 허용 범위로 제한하도록 구성될 뿐만 아니라 제어되지 않은 환경 조건으로 인한 불필요한 손실을 방지하기 위해 실험의 안전을 위해 구성되는 관찰 가능하고 제어 가능한 환경 환경을 제공해야 합니다.

섬유 시험기 전문 공급업체인 TESTEX에 오신 것을 환영합니다. 온도 및 습도 챔버 판매 중입니다. 온도 및 습도 챔버 가격 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.