세탁에 대한 견뢰도 시험에서 서로 다른 다중 섬유 표준 인접 직물의 분석

본 논문은 DW와 TV 복합 섬유 표준 인접 원단의 조성 및 규격을 비교하여 세탁에 대한 견뢰도 시험 결과에 대한 다양한 요인의 영향을 분석하고 표준 인접 원단 선택에 대한 몇 가지 제안을 제시한다.

★ 다른 다중 섬유의 효과를 연구하는 이유 인접 패브릭 색견뢰도 테스트 세탁에?

현재, 다중 섬유 인접 직물은 색상 견뢰도 테스트의 진전을 나타냅니다. 대부분의 테스트 기관은 색상 견뢰도 테스트에서 직물의 염색 성능을 평가하기 위해 다중 섬유 표준 인접 직물을 사용하는 경향이 있습니다. 기술적 관점에서 다중 섬유 표준 인접 직물은 염색 성능에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 사용자 관점에서 다중 섬유 표준 인접 패브릭은 또한 사용자 친화적입니다.

국제 표준 ISO 105 F10“견뢰도 테스트 – Part F10 : 인접 직물 사양 : 다중 섬유”는 다중 섬유 인접 직물이 DW 유형 및 TV 유형임을 명시하고 있으며, 일반 요구 사항에서 "일부 색상 견뢰도 테스트"라고 명시되어 있습니다. 양모 및 / 또는 XNUMX 차 아세테이트가있는 상태에서는 절차를 수행 할 수 없습니다. 이 경우 DW "형 대신에 TV 형 다중 섬유 인접 패브릭을 사용해야합니다.

색상 견뢰도 테스트를 위해 서로 다른 다중 섬유 인접 직물을 사용하면 얻은 결과에 차이가 생길 수 있으므로 직물의 색상 견뢰도에 대한 최종 평가에 영향을 미치고 심지어 분쟁으로 이어질 수 있습니다. 따라서 세탁에 대한 견뢰도 테스트 결과에 대한 DW 및 TV 유형의 다중 섬유 인접 직물의 영향을 연구하는 것이 매우 중요합니다.

★ 다중 섬유 표준의 구성 및 구조 분석 인접 구조

1 m의 구성ultifibre 표준 인접 구조

다중 섬유 인접 직물

다중 섬유 DW	멀티 파이버 TV
XNUMX 차 아세테이트	트리 아세테이트
표백면	표백면
폴리 아미드	폴리 아미드
폴리 에스테르	폴리 에스테르
아크릴	아크릴
양모	비스코스

DW와 TV 다중 섬유 인접 직물의 주요 차이점은 DW 유형에는 울과 XNUMX 차 아세테이트가 포함되어 있고 TV 유형에는 비스코스 및 트리 아세테이트 섬유가 포함되어 있다는 것입니다. 나머지 XNUMX 개의 섬유는 동일한 구성을 가지며 동일한 순서로 배열됩니다.

대안으로, 스트립의 폭이 같고 ISO 105의이 부분에 설명 된 다중 섬유 인접 직물과 동일한 염색 특성을 나타내는 다른 구조의 직물도 사용할 수 있지만 이러한 사용은 시험 보고서에 기록되어야합니다.

2 다중 섬유 인접 직물의 구조 분석

갈대 베틀 너비 : 127cm
위브 : 필링 스트라이프에서 6/6, 커팅 스트라이프에서 1/1
경사 수 35.4cm
실 : 센티미터 당 씨실 29.5 (평균)
날실 방향으로 측정 한 각 위사 줄무늬는 너비가 1.5cm입니다. 절단 줄무늬는 방적 된 폴리 에스테르의 0.5cm이어야합니다.

직조 패턴

유형 DW	유형 TV
62 개의 스레드가 XNUMX 차 아세테이트를 회전 시켰습니다.	62 스레드는 트리 아세테이트를 회전
표백 된 면화 48 개	표백 된 면화 48 개
56 스레드 회전 폴리 아미드	56 스레드 회전 폴리 아미드
폴리 에스터를 회전시킨 48 개의 스레드	폴리 에스터를 회전시킨 48 개의 스레드
44 실 회전 아크릴	44 실 회전 아크릴
60 실 소모사 울	60 스레드 회전 비스코스
폴리 에스터 16 실 방적 (절단 스트라이프)	폴리 에스터 16 실 방적 (절단 스트라이프)

자세한 내용은 ISO 4 F105 표준의 10 부 : 직물의 특성을 참조하십시오.

★ 테스트 섹션

1 시험기구 및 재료

테스트 장치 : 세탁 견뢰도 시험기 TF418.
재료 : DW 유형 다중 섬유 표준 인접 직물, TV 유형 다중 섬유 표준 인접 직물, 표준 비누 플레이크 (광증 백제를 포함하지 않음), 무수 탄산나트륨, 색상 얼룩 평가 용 그레이 스케일, 컬러 매칭 캐비닛 TU300.

2 세탁 견뢰도 테스트

23 개의 샘플을 무작위로 선택하고 1에서 23까지 번호가 매겨져 있으며 직물의 기본 정보는 아래 표에 나와 있습니다.

그렇지 않습니다.	기본 정보	조성
1	블랙 짠 직물	면 65 %, 폴리 에스테르 33 %, 스판덱스 2 %
2	적층 패브릭 : 블랙 니트 뒷면, 블랙 우븐 탑	기본 원단 : 폴리 에스터, 상단 원단 : 비스코스
3	그레이 플록 블랙 뒷면이있는 우븐 패브릭	폴리 에스테르 100 %
4	블랙 니트 원단	폴리 에스터 89.5 %, 스판덱스 10.5 %
5	코팅 된 검은 색 직물	폴리 에스터 94 %, 스판덱스 6 %
6	블랙 짠 직물	폴리 에스테르 100 %
7	진한 파란색 직물	폴리 에스터 90 %, 스판덱스 10 %
8	진한 파란색 직물	폴리 에스터 88.8 %, 스판덱스 11.2 %
9	블랙 니트 원단	나일론 51.1 %, 폴리 에스터 37.8 %, 스판덱스 11.1 %
10	블랙 짠 직물	면 63.9 %, 폴리 에스터 33.9 %, 스판덱스 2.2 %
11	블랙 짠 직물	폴리 에스터 88 %, 스판덱스 12 %
12	블랙 짠 직물	폴리 에스테르 100 %
13	블랙 짠 직물	폴리 에스테르 100 %
14	블루 짠 직물	울 51.0 %, 폴리 에스터 37.5 % 비스코스 9.4 %, 스판덱스 2.1 %
15	블랙 플록 패브릭	폴리 에스테르 100 %
16	블랙 짠 직물	비스코스 76.6 %, 나일론 19.2 %, 스판덱스 4.2 %
17	적층 패브릭 : 블랙 니트 뒷면, 블랙 우븐 탑	기본 원단 : 폴리 에스터 94 %, 스판덱스 6 % 상단 원단 : 폴리 에스터 88 %, 스판덱스 12 %
18	버건디 우븐 트위드	울 70 %, 폴리 에스터 30 %
19	진한 파란색 트위드 직물	울 51.0 %, 폴리 에스터 37.5 % 비스코스 9.4 %, 스판덱스 2.1
20	레드 짠 직물	울 50.5 %, 폴리 에스터 49.5 %
21	블랙 짠 직물	폴리 에스터 70 %, 비스코스 30 %
22	블루 짠 직물	폴리 에스터 70 %, 비스코스 30 %
23	화이트, 오렌지 인터록 니트 원단	재활용 셀룰로오스 섬유 100 %

ISO 40-C100에 따라 105mmx10mm 크기의 천 두 개를 자릅니다. 한 조각은 DW 다중 섬유 인접 직물과 함께 재봉되어 테스트를 위해 결합 된 표본을 형성하고 다른 조각은 테스트를위한 또 다른 결합 표본을 형성하기 위해 TV 다중 섬유 인접 직물과 함께 재봉되었습니다. 그런 다음 두 개의 결합 된 표본을 (60 ± 2) ℃의 온도와 50 : 1의 욕비에서 30 분 동안 표준 세척 비누 용액에 넣은 다음 세척하고 건조합니다. 테스트가 끝나면 그레이 스케일을 사용하여 염색을 평가하면 결과가 아래 표에 나와 있습니다.

그렇지 않습니다.	DW 유형 다중 섬유 인접 직물						TV 유형 다중 섬유 인접 패브릭
	울 / 아크릴 / 폴리 에스터 / 나일론 /면 / 아세테이트						비스코스 / 아크릴 / 폴리 에스테르 / 나일론 /면 / 트리 아세테이트
1	3	4 ~ 5	2 ~ 3	2	4 ~ 5	2 ~ 3	4	4 ~ 5	3	2	4 ~ 5	3 ~ 4
2	3 ~ 4	4 ~ 5	3	2 ~ 3	4	2 ~ 3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4	3
3	3 ~ 4	4 ~ 5	3	2 ~ 3	4	2 ~ 3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	2 ~ 3	4 ~ 5	3
4	2	4 ~ 5	2	2	4	2	3 ~ 4	4 ~ 5		2	4	2 ~ 3
5	3 ~ 4	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4 ~ 5	3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4 ~ 5	3 ~ 4
6	4	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4 ~ 5	3	4	4 ~ 5	4	3	4 ~ 5	3 ~ 4
7	3	4 ~ 5	3	3	4	3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4	3 ~ 4
8	4	4 ~ 5	4	2 ~ 3	4	3	4	4 ~ 5	4	2 ~ 3	4	4
9	2	4 ~ 5	4	2	4 ~ 5	3 ~ 4	3	4 ~ 5	4 ~ 5	2 ~ 3	4 ~ 5	4
10	2 ~ 3	4 ~ 5	3	2	4	2 ~ 3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	2	4	3
11	2 ~ 3	4	2 ~ 3	2	3 ~ 4	2	3 ~ 4	4	3	2	3 ~ 4	3
12	4	4 ~ 5	4	2	4	3 ~ 4	4	4 ~ 5	4	2	4	4
13	3 ~ 4	4 ~ 5	3 ~ 4	2 ~ 3	4	2 ~ 3	4	4 ~ 5	4	3	4	3
14	3	4 ~ 5	3 ~ 4	1 ~ 2	3 ~ 4	2 ~ 3	3 ~ 4	4 ~ 5	3 ~ 4	1 ~ 2	3 ~ 4	2 ~ 3
15	4	4 ~ 5	4 ~ 5	2	3 ~ 4	4	4	4 ~ 5	4 ~ 5	2 ~ 3	3 ~ 4	4
16	3 ~ 4	4 ~ 5	4 ~ 5	2	4 ~ 5	4 ~ 5	4	4 ~ 5	4 ~ 5	2	4 ~ 5	4 ~ 5
17	3	4	3	2	4	3	4	4 ~ 5	3 ~ 4	2	4	3 ~ 4
18	3 ~ 4	4 ~ 5	3	3	1 ~ 2	2 ~ 3	2	4 ~ 5	3 ~ 4	3	1 ~ 2	2 ~ 3
19	2 ~ 3	4 ~ 5	3	2	1 ~ 2	2	2	4 ~ 5	3 ~ 4	2	1 ~ 2	2 ~ 3
20	3	4	4	2 ~ 3	1 ~ 2	3	2	4 ~ 5	4	2 ~ 3	1 ~ 2	3 ~ 4
21	3	4 ~ 5	3	2	4 ~ 5	2	4 ~ 5	4 ~ 5	4 ~ 5	2	4 ~ 5	2 ~ 3
22	4	4 ~ 5	3	2 ~ 3	4 ~ 5	3	4 ~ 5	4 ~ 5	3 ~ 4	2 ~ 3	4 ~ 5	3 ~ 4
23	4 ~ 5	4 ~ 5	4 ~ 5	4 ~ 5	3 ~ 4	4 ~ 5	3 ~ 4	4 ~ 5	4 ~ 5	4 ~ 5	3 ~ 4	4 ~ 5

3 테스트 결과 분석

위의 테스트 결과에서 다음을 확인할 수 있습니다.

3.1 대부분의 DW 형 다중 섬유 인접 직물에서 0.5 차 아세테이트의 견뢰도 염색 수준은 TV 유형 다중 섬유 인접 직물의 트리 아세테이트보다 1 ~ XNUMX 수준 낮다.

3.2 대부분의 DW 형 복합 섬유 인접 직물에서 울의 견뢰도 염색 정도는 TV 형 다중 섬유 인접 직물보다 0.5 ~ 1.5 수준 낮았지만, 샘플 18, 19, 20에서 울의 염색 정도는 1 ~ 1.5 수준이었다. 비스코스 염색 등급보다 XNUMX 등급 더 높습니다.

3.3 동일한 섬유 스트립의 염색 수준도 다르며, DW 유형 다중 섬유 인접 직물에서 아크릴, 폴리 에스터, 나일론,면의 견뢰도 오염 수준은 TV 유형 다중 섬유 인접 직물보다 0.5 ~ 1 수준 낮습니다.

이러한 결과의 주된 이유는 다음과 같습니다.

트리 아세테이트의 분자 구조의 대칭성과 규칙 성은 XNUMX 차 아세테이트보다 좋고, 트리 아세테이트의 결정 성과 중합 성은 XNUMX 차 아세테이트보다 높기 때문에 트리 아세테이트의 염색은 XNUMX 차 아세테이트보다 더 나쁩니다. 다중 섬유 인접 직물의 염색은 테스트 할 샘플의 구성, 색상 및 음영, 염료 조합 및 염료 견뢰도 프로세스와 밀접한 관련이 있습니다. 다중 섬유 인접 직물의 구조적 구성, 원사 수 및 밀도, 마감 공정 및 기술 또한 색상 견뢰도 테스트 결과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

★ 결론 및 권고

현재 대부분의 시험 기관 및 제조업체는 DW 유형의 다중 섬유 인접 직물을 사용합니다. 세탁 견뢰도를 테스트 할 때, DW 형 다중 섬유 인접 직물을 사용하는 대부분의 샘플은 품질 요구 사항 측면에서 상대적으로 엄격한 TV 유형 테스트를 사용할 때보 다 낮은 결과를 제공합니다. 이를 통해 기업은 염색 및 마감 공정을 조정하고 제품 품질을 개선 할 수 있습니다. 테스트 기관은 테스트에서 DW 다중 섬유 인접 패브릭을 사용하는 것이 좋습니다.

표준 인접 직물의 유형은 직물의 색상 견뢰도 평가에 큰 영향을 미치며 견뢰도의 허용 여부 결정에도 영향을 미칠 수 있습니다. 테스트 결과에 대한 분쟁을 피하기 위해 인접 직물의 유형, 조건 및 해당 지표를 지정하는 것이 좋습니다.