섬유 물성 시험에 대한 온도 및 습도의 영향 분석

온도와 습도는 섬유 섬유의 특성과 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 다른 온도 및 습도 조건에서 파단 강도, 스트립의 균일성, 실 밀도, 필링, 정전기 등과 같은 직물 테스트 항목은 다른 테스트 결과를 나타냅니다.

테스트 데이터의 유효성을 보장하고 데이터 통계 및 분석을 용이하게 하며 섬유 무역의 양측의 원활한 수행을 촉진하기 위해 ISO는 ISO 139 "섬유의 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기"를 개발했습니다. 예를 들어 온도와 습도가 섬유 특성 테스트에 미치는 영향을 간략하게 분석합니다.

참조 표준: ISO 139, 섬유 – 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
키워드 : 온도 및 상대습도, 표준기압, 특정표준기압, 열대기압, 적합성평가

★ 면섬유의 특성과 온습도의 관계

1 면 섬유의 수분 흡수에 대한 온도 및 RH의 영향

면 섬유는 수분 흡수가 좋으며 면 섬유의 성숙도가 다르기 때문에 섬유 컬의 크기와 양이 다르며 흡습성이 다릅니다. 환경의 상대 습도가 증가함에 따라 섬유의 수분 흡수가 증가합니다. 일정한 상대 습도의 경우 온도가 증가함에 따라 섬유의 수분 흡수가 감소합니다.

2 면 섬유의 강도에 대한 온도 및 상대 습도의 영향

온도와 상대 습도는 면 섬유의 강도에 영향을 미치며, 특히 상대 습도는 면 섬유의 강도에 상당한 영향을 미칩니다. 면 섬유의 상대습도가 44%~70% 범위일 때 상대습도가 증가함에 따라 섬유의 강도가 더 크게 변화합니다.

3 면 섬유의 신도 및 부드러움에 대한 온도 및 상대 습도의 영향

면 섬유가 외력의 인장 작용을 받을 때 해당 신장 변형이 발생합니다. 수분 흡수 후, 섬유 분자 사이의 거리가 증가함에 따라 섬유의 신장이 증가하여 상대 변위가 발생하여 상대 습도가 증가하고 섬유의 부드러움이 증가하고 경도와 취성이 감소하고 가소성이 감소합니다. 섬유 신장에 대한 온도의 영향은 적습니다.

4 면 섬유의 전기 전도성에 대한 온도 및 상대 습도의 영향

면 섬유는 섬유 가공, 섬유 및 기계적 표면 마찰 및 정전기 효과에서 전기 전도성이 좋지 않습니다. 전하가 다른 섬유와 기계는 서로 끌어당겨 기계 표면에 섬유를 흡착시켜 섬유의 작동 규칙을 파괴하고 섬유의 정상적인 카딩, 드래프팅, 와인딩 및 꼬임을 방지하여 원사의 품질에 영향을 미칩니다. 섬유 가공에 대한 정전기의 부정적인 영향을 줄이기 위해 상대 습도를 증가시켜 섬유 섬유의 전기 전도성을 높일 수 있으며 전하가 축적되기 쉽지 않고 정전기가 감소합니다.

섬유 섬유의 전기 전도도에 대한 온도의 영향은 일반적으로 온도가 상승함에 따라 증가하지만, 온도가 너무 높으면 섬유의 수분 흡수에 영향을 미치므로 섬유 섬유의 전기 전도도가 감소합니다.

★ s의 온도와 습도표준적인 분위기e

온도와 습도는 면직물 시험에 현저한 영향을 미치므로 면직물 시험에서는 표준 분위기가 지정됩니다. 면직물 시험 기준에는 두 가지 방법이 있습니다.

1 ISO 139를 참조하지 않고 온도 및 습도 조건은 FZ/T 20017 "Testing Method of Woolen Yarn", 3.1 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기, 온도(20.0±2.0)와 같은 해당 표준의 해당 문서에 별도로 지정됩니다. ℃, 상대습도(65.0±4.0)%; 사전 컨디셔닝을 위한 분위기, 50.0 ℃를 초과하지 않는 온도, 상대 습도 10.0%~25.0%.

2 ISO 139는 표준 참조에서 참조되며 표준 ISO 139에는 다음과 같은 세 가지 대기 조건이 있습니다.

표준적인 분위기	20.0℃, 65.0%	온도 허용 오차: ±2℃ RH에 대한 허용 오차: ±4.0%
특정 표준 분위기	23.0℃, 50.0%
트로피컬 스탠다드 분위기	27.0℃, 65.0%

관련 인용 기준은 다음과 같습니다.

표준 번호	성함	참조
ISO 2061	직물 – 원사의 꼬임 측정 – 직접 계산 방법	ISO 139에 따른 사전 컨디셔닝, 컨디셔닝 및 테스트
ISO 2062	섬유 – 패키지의 원사 – CRE(constant rate of extension) 테스터를 사용한 단일 말단 파단력 및 파단 신율 측정	ISO 139에 따른 사전 컨디셔닝, 컨디셔닝 및 테스트
GB / T 4802.1	직물 – 표면 보풀 및 필링에 대한 직물 성향 측정 – 파트 1: 원형 궤적 방법	ISO 139에 따른 컨디셔닝 및 테스트
ISO 5077	직물 – 세탁 및 건조 시 치수 변화 측정	ISO 139에 따른 컨디셔닝 및 테스트
ISO 105-A01	섬유 – 색상 견뢰도 테스트 – 파트 A01: 테스트의 일반 원칙	ISO 139에 따른 사전 컨디셔닝, 컨디셔닝 및 테스트
참고: 다른 방법론적 표준이 많이 있으며 그 중 일부는 여기에 나열되지 않습니다.

★ s의 테스트 비교표준적인 분위기 과 열대의 표준 분위기

1 샘플 비교

시험분석에서 서로 다른 튜브사의 영향을 배제하기 위해, 우수한 품질 안정성을 갖는 로터 방사 실린더 원사(COE 29.2tex)를 시험용으로 선택하였다. 정확한 분석을 용이하게 하고 시료 자체의 불연속 품질이 시험에 미치는 영향을 배제하기 위해 단사 파단강도를 99회 반복하였다. 이를 완전히 검증하기 위해 동일한 샘플을 다른 온도 및 습도 간격으로 5번 테스트했습니다.

2 온도 및 상대 습도 제어

표준 대기 20℃, 65% RH; 열대 표준 대기 27℃, 65% RH. 허용 오차 범위: 온도는 ±2.0℃, 상대 습도는 ±4.0%, 온습도 챔버는 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 시편의 신속한 컨디셔닝.

3 구현 표준

ISO 2062 "직물 - 패키지의 원사 - CRE(constant rate of extension) 테스터를 사용한 단일 말단 파단력 및 파단 신율 측정".

4 시험기

5 테스트 결과

다른 온도와 상대 습도에서 COE 29.2tex 테스트 결과는 아래 표에 나와 있습니다.

온도 및 상대습도	단사 파단강도 /cN	분산 계수/%
20.0℃, 65%	214.1	10.7
	214.8	8.2
	216.1	8.3
	215.6	10.1
	213.0	10.1
27.0℃, 65%	220.4	8.7
	218.5	10.2
	219.5	8.2
	219.3	11.1
	217.4	9.23

★ 온도 및 습도에 대한 특정 표준 대기

일부 직물 시험 항목은 시험 결과의 정확성이나 시험의 조작성을 위해 표준 대기에 적합하지 않으므로 ISO 139: 23.0℃, 50.0% RH에서 주어진 특수 온도 및 상대 습도를 사용합니다.

텍스타일 테스트에서는 23.0℃, 50.0% RH 외에 온도 및 상대습도를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 표준 EN 1149-1 "의류 - 정전기 특성 - 표면 저항 측정을 위한 시험 방법"에서 온도는 (23±1)℃이고 상대 습도는 (25±5)%입니다.

또한, 섬유 테스트의 실제 프로세스에서는 위의 특정 표준 대기 외에도 다음과 같은 다양한 온도 및 습도 요구 사항이 있습니다.
온도(20±2)℃, 상대습도(35±5)%
온도(23±1)℃, 상대습도(25±5)%
온도(23±2)℃, 상대습도 45%~55%

요약하면, 균일한 시험 온도와 상대 습도는 섬유의 물리적 시험 항목에 대한 시험 데이터의 유효성을 위한 중요한 조건입니다. 따라서 ISO 139의 표준 대기 및 열대 표준 대기는 다른 온도 및 습도 조건으로 인해 다른 테스트 결과를 생성하고 심지어 테스트의 적합성 평가의 유효성에 영향을 미칠 수 있으므로 테스트의 습도 조절 조건 및 환경은 시험 보고서.