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산업용 섬유 응용 가이드

 무엇인가 산업내가 섬유?

산업용 섬유의 정의: 산업, 의료 및 건강 관리, 환경 보호, 지반 공학 및 건설, 운송, 항공 우주, 신에너지, 농업, 임업 및 수산업 등에 사용되는 특정 기능으로 특별히 설계된 섬유. 산업용 섬유라고도 합니다. : 테크니컬 텍스타일, 고성능 텍스타일, 하이테크 텍스타일, 엔지니어링 텍스타일.

기술 섬유 응용

산업용 섬유는 다양한 성능 요구 사항 또는 내구성 응용 분야에서 전문가가 자주 사용하는 의류 및 장식에 사용되는 일반 섬유와 다릅니다.

 9가지 주요 차이점 산업내가 직물 및 일반 섬유

1 다양한 응용 분야 및 사용 대상.
산업용 섬유는 생산 자재 분야에 속하고 의류 및 장식 직물은 소비 분야에 속합니다. 의류 및 장식용 섬유의 구매 및 사용 대상은 소비자인 반면 산업용 섬유의 사용 대상은 일반적으로 개별 가구가 아닙니다.

2 다른 모양.
산업용 섬유의 외관 형태는 섬유 형태, 코드 구조, 시트 형태 및 입체 형태이며, 의류 및 장식 직물의 외관 형태는 시트 형태이다.

3 다른 성능 요구 사항.
산업용 섬유의 성능 요구 사항은 의류 및 장식용 섬유의 성능 요구 사항보다 높습니다.

4 다양한 재료를 사용합니다.
산업용 섬유는 의류 및 장식용 섬유에 비해 다양한 원료를 사용하며, 고성능, 고기능성 특수원료를 다수 사용하게 되며, 사용되는 원료는 고강도, 다양한 외부 환경에 대한 강한 저항성 및 우수한 성능을 가지고 있습니다. ; 의복 및 장식용 직물은 물리적 및 기계적 특성에 대한 요구 사항은 낮지만 외관 및 착용감에 대한 요구 사항은 더 높습니다.

5 사용하는 처리 방법과 장비가 다릅니다.
산업용 섬유에 사용되는 재료는 성능 요구 사항으로 인해 더 단단하고 가공하기 어렵습니다. 사용되는 가공 방법 및 장비도 의류 및 장식용 직물과 다릅니다.

6 최종 제품의 다른 처리.
산업용 섬유의 최종 제품의 대부분은 제품 특성을 보다 잘 활용하고 중간 제품의 다양한 결함을 보완하기 위해 코팅, 적층 또는 합성되어야 합니다.

7 다른 테스트 방법.
산업용 섬유의 테스트는 어렵고 실험실은 실제 사용을 완전히 시뮬레이션할 수 없으므로 실험 결과는 충분한 정확도와 신뢰성을 가져야 합니다.

8 다른 서비스 수명.
산업용 섬유의 수명은 의류 및 장식용 섬유의 수명보다 훨씬 길며 패션 트렌드는 기술 섬유의 수명에 영향을 미치지 않습니다.

9 차이 가격.
테크니컬 텍스타일의 가격은 의류나 장식용 텍스타일의 가격보다 높다.

 처리 기술 산업의알 텍스타일

산업용 섬유의 생산은 주로 사용되는 원자재에 따라 다르며 일반적으로 다음과 같은 후가공 기술을 따릅니다.

1 코팅

판초 소재, 합성 피혁, 보세 안감 천, 리놀륨, 운송 벨트 등. 섬유에 코팅 된 고분자 재료 또는 기타 재료의 층이므로 제품이 원래 직물의 기능과 기능을 모두 갖습니다. 방수 및 내화학성 등의 피복층

2 적층

시트 재료를 층층으로 적층하고 압력에 의해 하나로 결합하여 적층 시멘트 백, 의료용 천, 방수 및 투습 비옷 등과 같은 다양한 기능을 가진 복합 본체를 형성합니다.

3 합성

서로 다른 재료를 결합하여 보다 복잡한 구조의 재료를 형성하는 것은 연속상의 분산상이 있는 복합물이며 코팅 및 적층은 넓은 의미에서 복합물이기도 합니다.

 의 용도 및 기능 산업내가 직물

1 의료 및 건강 관리용 섬유

인체의 일부는 여러 가지 이유로 손상되거나 불구가 되는 경우가 많습니다. 의학의 발달로 인공혈관, 의료용 봉합사, 인공 피부, 심지어 일부 인공 기구 튜브의 발명까지도 기능성 기술에 관여하고 있습니다. 의료용 섬유.

또한, 상처 드레싱, 거즈, 붕대 등과 같은 상처에 대한 의료 용품은 우수한 체액 흡수, 혈액 흡수, 지혈, 무독성 및 상처의 치유 기능이 더 우수해야 하며, 뽕나무 실크와 같은 보다 기능적인 섬유가 필요합니다. , 키틴 섬유, 면 섬유 및 비스코스 섬유.

보호 의료 용품, 주로 수술 가운 및 수술 수건, 안면 마스크 등 치료 영역의 위생 환경을 개선하고 박테리아 침투로 인한 간접 감염 및 바이러스 교차 감염을 방지하고 치료 효과를 향상시키는 기능입니다. 보호 효과, 비용 및 편안함은 보호 의료 용품의 주요 요소입니다.

2 토목섬유

토목 합성 섬유는 토목 섬유, 지오그리드, 지오멤브레인, 지반 공학 라이너, 지오튜브, 지반 복합재 및 기타 관련 지반 공학 제품을 포함하여 모든 모서리에 적용된 매우 중요한 새로운 지반 공학 재료입니다.

토목 섬유의 기능은 격리, 보강, 여과, 배수, 불침투성, 보호 등입니다. 기계적 성질이 좋을 뿐만 아니라 등방성, 균질성, 내후성이 좋아야 하므로 대부분이 폴리머로 만들어지며 가장 많이 사용되는 것은 폴리프로필렌과 폴리에스터 원료로 전체의 80%를 차지한다.

3 건축용 섬유

생활수준의 향상에 따라 방수재를 비롯한 각종 건축자재에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 시멘트 모르타르 내에 침투된 합성 단섬유는 인장 및 굴곡 강도를 증가시키고 건조 수축 균열을 감소시킬 수 있습니다. 건축용 텍스타일은 주로 건축 방수재, 멤브레인 건축 자재, 강화 및 수리용 섬유 강화 플라스틱, 시멘트 섬유 강화 재료 등 다양한 용도로 사용됩니다.

4 농수산 섬유

절수불투수재와 배수관개시설, 재배시설의 신소재, 방재재 등은 모두 농업용 섬유재료이다. 농업용 폴리에틸렌 필름 외에도 농업용 재배 재료로는 주로 냉사, 농업용 부직포 등이 있습니다. 냉사는 화학 섬유 직포를 수지 가공하여 만든 것으로, 직편물 XNUMX종류가 있으며, 원료가 주로 사용됩니다. 스테이플사, 모노필라멘트, 필라멘트 및 비닐론, 폴리에스테르, 아크릴 및 에틸렌의 복합사.

해양 산업에서 섬유 재료의 응용은 어망, 로프 및 케이블뿐만 아니라 해양 광상 및 석유의 개발, 조력 에너지의 사용과 같은 고부가가치 개발을 다양화하기 위해 다각적입니다. 어망의 섬유는 건조 및 습윤 강도가 강하고 반복 굽힘에 대한 내성, 최소 흡수성, 저밀도, 내광성, 해수, 화학 물질, 용제 및 항균성, 일반적으로 사용되는 나일론, 폴리 프로필렌, 폴리 에스테르 및 에틸렌이 있어야합니다. 짠 매듭 그물, Raschel 매듭 그물, 매듭이 없는 그물, 평면 매듭 그물 및 미세 메쉬 그물.

5 운송용 섬유

자동차, 기차, 비행기, 선박에는 다양한 섬유 내장재와 보강재, 벨트, 코드 등이 필요합니다. 자동차에는 40m 이상이 필요합니다.2 2020년 전 세계 자동차 판매량은 총 78.03만 대이고 자동차 섬유의 가치는 약 60억 달러입니다.

그 중 부직포는 가볍고 저렴하며 성능이 좋으며 자동차 장식, 안감, 충전재, 여과 및 널리 사용되는 기타 측면, 주로 시트 쿠션, 술 카페트, 지붕 및지면 흡음, 안티 -진동재 등

6 스크린 메쉬 직물

스크린 메쉬 직물은 주로 고체, 액체, 가스 등의 체질에 사용되므로 뽕나무 실크, 합성 섬유 또는 금속 와이어와 같은 재료를 사용하여 필터 직물이라고도하며 다른 재료를 사용하기 때문에 실크 스크린이 있습니다. , 합성 섬유 와이어 스크린, 합성 섬유 와이어 스크린 및 금속 와이어 스크린 4가지 주요 범주.

산업화 및 하이테크 기술의 증가와 함께 다양한 사용 분야의 스크린 메쉬, 특히 전자 기술이 점점 더 고정밀 개발, 전자 제어 부품도 소형 개발, 따라서 700 메쉬 이상의 스테인레스 스틸 직조 작은 집적 회로 버전으로 금속 스크린은 점점 더 널리 보급되어 국가 발전에 붐을 일으켰습니다.

또한 고온 난연성 직물, 내화학성 직물, 내방사선성 직물, 정전기 보호 직물, 항독성 직물과 같은 다양한 보호복에도 사용됩니다. 항공 우주 직물(낙하산, 내하중 의류가 있는 항공 우주, 대체 의류, 침수 방지 의류, 우주 비행 의류 직물), 위장 직물 등과 같은 첨단 및 군용 직물

 산업l 섬유 공통 카테고리

유럽

농업용 섬유; 토목 공학 섬유; 건축용 섬유; 환경 섬유; 운송용 섬유; 테크니컬 텍스타일; 보호 섬유; 의료 및 건강 섬유; 기능성 의류 직물; 포장 직물; 스포츠 및 레저 직물; 기타 기술 섬유.

미국

농업용 섬유; 건물 구조용 직물; 섬유 구조 합성물; 여과용 직물; 토목섬유; 의료용 섬유; 군용 방직물; 종이 기계 직물; 안전 및 보호 섬유; 스포츠 및 레크리에이션 직물; 운송용 섬유; 기타 기술 섬유.

중국

농업용 섬유; 어업 및 양식용 직물; 토목섬유; 전송, 이송, 환기 등을 위한 골격 재료; 캐노피 및 텐트용 캔버스; 산업용 트위드, 펠트, 매트 등; 산업용 실, 벨트, 로프, 케이블, 가죽, 펠트, 타일 등을 위한 기본 직물; 필터 재료 및 스크린; 단열재 및 단열재; 포장 재료; 다양한 유형의 노동 보호 및 보호 재료; 레크리에이션 및 스포츠 용품용 기본 직물; 여성과 어린이를 위한 의료 및 건강 관리 자료; 국방, 항공, 항공 우주 및 첨단 산업 사용을 위한 섬유; 다른 유형의 기술 섬유.

 의 역할은 산업l 미래의 섬유

1 전자정보기술

섬유 복합 재료는 고강도, 높은 비강성, 우수한 내피로성, 우수한 내식성, 치수 안정성, 낮은 밀도, 고유한 재료 디자인성과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 전자 산업에 적용되어 구조 및 구조 기능 부품으로 사용되며, 경량, 고강도, 고 강성, 높은 치수 정확도 및 기타 특성을 가진 제품은 제품의 기술 지수를 향상시키고 현대 하이테크 요구 사항의 개발에 더 잘 적응합니다. 제품의 기술 지수를 향상시키고 요구 사항을 더 잘 충족시킵니다. 현대 하이테크 개발의.

2 인간의 삶의 질 향상

편안함 향상: 특수 가공 후 가볍고 강도가 높은 유연하고 단단한 섬유 복합재, 방음 및 단열, 진동 및 소음 감쇠 등이 편안함을 개선하는 데 필요한 것입니다.

안전성 향상 : 난연성, 단열성, 정전기 방지성, 내방사선성, 내독소성 섬유는 전문웨어의 많은 산업 분야에서 사용되며 고성능 자동차 안전 벨트 및 에어백, 자동차 범퍼 및 자동차 마루판 모두 섬유 복합 재료의 충격 저항 및 탄성 응답 특성의 사용.

인체 건강 개선: 재료 선택의 자유와 여러 재료의 특성을 결합하는 설계 가능성으로 인해 복합 재료는 뼈 수복 및 교체를 위한 이식 가능한 인공 대체물의 제조에 가장 적합합니다.

3 자원부족 및 에너지 위기 해결

새로운 에너지원 개발 및 에너지 절약: 태양광 전지용 기능성 복합 재료, 풍력 발전 장치 포함 전달 수단을 더 가볍게 하고 에너지 절약 목적을 달성합니다.

해양 및 우주 자원의 개발: 경량, 고강도 및 다양한 매체에 의한 내식성을 특징으로 하여 해양 자원 개발에 명백한 이점이 있습니다.

기반 시설의 서비스 수명 연장 시: 고성능 섬유 시트는 손상된 기반 시설을 수리하기 위해 탄소 섬유/수지 복합재를 사용하여 손상된 기반 시설을 수리하고 패치하는 데 널리 사용됩니다.

4 환경 보호

오염 제어 응용 분야: 폐기물 처리용 토목 합성 재료, 공기 정화 및 수질 정화용 필터 재료.

폐기물 활용의 응용: 폐기물로 만든 복합 재료는 저급 재료에 사용됩니다.

친환경 소재 개발: 생분해성 배치를 복합 방식으로 제조합니다.

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