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디지털 두께 측정기 작동 지침

이 기사에서는 디지털 두께 게이지의 정의, 적용, 테스트 원리 등 여러 측면에서 자세히 설명합니다.

원단 두께란?

두께는 젖은 필름 두께, 직물 두께, 코팅 두께 등을 포함하여 재료의 두 표면 사이의 치수를 나타냅니다. 이 기사에서 우리는 두께와 도구가 그것을 측정하는 방법에 대해 이야기할 것입니다. 직물 두께는 주로 원사의 섬도, 직물 구조, 직물의 원사의 굽힘 정도(일반적으로 밀리미터 단위)와 관련이 있음을 알 수 있습니다. 또한, 두께는 견뢰도, 보온성, 통기성, 내풍성, 강성, 내구성 및 기타 많은 착용 성능 특성에 영향을 미치는 직물의 매개변수입니다. 섬유회사는 원단의 두께를 테스트하여 파악한 원단의 성능을 평가하여 소비자의 요구에 부응하기 위해 다양한 섬유제품을 과학적이고 객관적인 방식으로 생산, 판매하는 경향이 있습니다. 그리고 고성능과 좋은 품질로 디지털 두께 측정기는 많은 산업 분야에 적용될 수 있으며 오늘날 대부분의 기업에서 폭넓게 적용되고 있습니다. 습식 필름 두께 게이지, 금속 게이지, 판금 게이지, 코팅 두께 게이지 등과 같은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 두께 게이지도 있습니다.

디지털 두께 측정기란 무엇입니까?

디지털 원단 두께 측정기직물 두께 게이지라고도 하는 직물 및 직물 제품의 두께를 결정하기 위해 지정됩니다. 또한, 디지털 천 두께 측정기는 다양한 직물 및 편직물의 두께 측정 및 기타 균일한 얇은 재료의 두께 측정에 적용할 수 있습니다. 우리는 디지털 천 두께 측정기가 면직물, 편물, 시트, 손수건, 제지 산업 등과 같은 많은 산업 분야에서 기능적인 섬유 테스트 도구 중 하나가되었음을 알 수 있습니다.

 

디지털 두께 게이지

 응용 프로그램 범위

(1) 금속판 두께 시험

(2) 포일 및 실리콘 두께 테스트

(3) 섬유 재료 두께 시험

(4) 종이 및 판지 두께 시험

(5) 고체 전기 절연체 두께 시험

(6) 필름, 시트, 다이어프램 두께 ​​시험

(7) 모든 종류의 직물, 편물, 부직포 두께 테스트

(8) 기저귀 및 생리대 시트와 같은 부직포 재료 두께 테스트

테스트 원리 

두께 게이지 편심 휠 회전이 가역 서보 모터에 의해 구동되어 드라이브 로드 장치의 한쪽 끝이 위아래로 움직이는 동안 다른 쪽 끝이 위아래로 움직이는 리프팅 시스템이 장착되어 있습니다. 리프팅 시스템은 다양한 수준의 압력을 가할 수 있도록 다양한 무게를 수용합니다. 테스트에서 리프팅 시스템의 작동하에 기기 아래에 놓인 천을 아래로 누릅니다. 다양한 기준에 의해 정해진 압력으로 일정한 시간, 일반적으로 10초 또는 30초 동안 계속 눌러야 합니다. 리프팅 시스템의 평행한 표면과 직물이 놓이는 기준 플레이트 사이의 수직 거리는 자동으로 기록됩니다. 이것은 또한 직물 두께를 테스트하는 것입니다. 대체로 이러한 종류의 두께 게이지는 전자식 리프팅 시스템을 통한 자동 타이밍 및 판독과 압력을 직접 증가시켜 레버의 균형추 균형의 균형이 특징입니다. 일반적으로 실험실 환경 조건에서 작동합니다.

기기 인터페이스

디지털 두께 게이지

1 판독 표시등

판독 표시 램프는 테스트가 완료되었으며 결과를 읽을 수 있음을 나타냅니다.

2 전원 표시등

3 전자 디스플레이: 테스트 중인 직물 두께 값을 표시합니다.

4 싱글 버튼

버튼을 누르면 기계가 한 번 작동하기 시작합니다.

5 계속 버튼

이 버튼을 다시 누르면 기계가 계속 작동합니다.

6 버튼 10대와 30대

버튼 30초를 누르고 노루발이 테스트 샘플에 닿으면 기계는 30초 또는 10초 동안 작동을 멈춥니다.

7 시작 버튼은 작동 및 테스트를 시작하는 데 사용됩니다.

8 정지 버튼은 기계가 작동을 멈추도록 설계되었습니다.

9개의 리프팅 바를 사용하여 위아래로 이동할 수 있습니다.

10 가중치

무게가 다르면 압력도 다릅니다. 일반적으로 분동은 200cN, 600cN, 1000cN 및 2000cN이 장착되어 있습니다.

11 노루발

압력면을 말합니다.

기기에 크기가 다른 노루발이 장착되어 있으면 압력 영역이 다릅니다.

액세서리 박스

                                                                분동 및 테스트 헤드를 포함한 액세서리 상자

시험 절차

1 샘플 준비

관련 표준에 따라 특정 방식으로 샘플을 선택하고 요구 사항에 따라 샘플을 처리합니다.

2 기기 시작 및 확인

기계의 시작 버튼을 누르면 전원 표시등이 켜집니다. 기기의 외부 부품, 특히 테스트 벤치의 베이스 레벨, 노루발 및 리프팅 바를 청소하십시오. 표면에 먼지나 섬유가 없는지 확인하십시오. 시작 또는 정지 버튼을 누르고 리프트 로드가 제한 없이 움직일 수 있는지 확인하십시오.

3 시험한 천의 요구 사항에 따라 노루발의 면적, 누르는 시간 및 무게를 선택하십시오. 또한 선택한 노루발과 추를 교체하십시오.

노루발

4 공식 테스트를 시작하기 전에 전자 디스플레이와 디지털 센티미터에 표시된 값을 재설정합니다. 전원 스위치를 켜고 전원 버튼을 누르면 전원 표시등이 켜집니다. 테스트중인 원단의 요구 사항에 따라 노루발 면적과 무게를 선택하십시오. 그런 다음 기기가 평소와 같이 작동할 수 있도록 단일 버튼과 시작 버튼을 차례로 누릅니다. 노루발이 기준면에 닿고 표시등이 켜지면 영점 버튼을 눌러 값을 재설정합니다. 천을 사용하지 않고 디지털 센티미터 미터의 영점 버튼을 여러 번 누릅니다. 시험된 천을 제거한 후 값이 안정적으로 영(0.01)이 되는 경향이 있을 때 공식 시험을 한다. 천을 놓지 않고 영점 버튼을 눌렀을 때 CMF는 ±XNUMXmm를 넘지 않아야 합니다. 그러나 영점 값의 확인은 이 제한의 적용을 받지 않습니다. 특히 두꺼운 퇴색 직물의 경우 미세 섬유가 노루발이나 기준판에 더 많이 얼룩을 일으키고 영점으로 되돌아가는 데 더 많은 오류가 발생할 수 있습니다. 그러나 테스트 데이터는 효과가 없습니다. 또한 시험대와 노루발을 청소한 후 확인하면 값이 XNUMX으로 재설정되었는지 확인할 필요가 없습니다. 일반적으로 리셋 상황을 확인한 후 구체적인 상황에 대한 분석을 해야 합니다. 약간의 불일치가 있는 경우 이전에 측정된 데이터를 거부할 필요가 없습니다. 이전에 측정한 데이터가 원본을 유지하거나 약간 변경되더라도 부인하고 폐기할 필요가 없습니다. 그러나 데이터가 너무 많이 변동하면 패브릭을 다시 테스트해야 합니다. 그리고 값을 XNUMX으로 재설정할 때 편차가 크면 노루발, 테스트 벤치 또는 기타 관련 기구를 청소해야 합니다. 또한 테스트는 영값을 조정한 후에만 수행할 수 있습니다. 참고: 디지털 센티미터 측정기가 작동하지 않으면 배터리를 교체하십시오.

디지털 두께 게이지

5 테스트를 시작합니다. 테스트 조건을 선택하고 Single 또는 Continue 10s 또는 30s 버튼을 누릅니다. 그런 다음 전원을 켜고 전원 키를 누르면 악기가 작동하기 시작합니다.

6 노루발이 올라가면 테스트할 천을 장력 없이 테스트벤치에 올려놓습니다.

7 단일 버튼을 누르면 다음 단계를 수행해야 합니다. 단일 테스트의 경우 테스트 중인 천에 노루발을 10초(또는 30초) 동안 누른 후 판독 표시등이 켜집니다. 표시등이 켜지면 전자 디스플레이의 두께 값을 읽고 가능한 빨리 기록해야합니다. 참고: 표시등이 꺼져 있으면 값이 유효하지 않습니다.

8 계속 버튼을 누르면 다음 단계를 수행해야 합니다. 지속적인 테스트를 위해 판독 표시등이 꺼진 후 노루발이 자동으로 위아래로 한 사이클 동안 들어 올려집니다. 이 때, 리프팅 바의 상하 운동의 갭 타임 동안 테스트 대상 패브릭을 새로운 테스트 부품으로 이동하고 두께 값을 하나씩 기록할 수 있습니다.

9 테스트가 끝나면 테스트 중인 천을 제거합니다. 노루발이 원위치(시험대 부착시)로 이동하면 정지버튼을 눌러 전원을 끕니다. 다음으로 테스트 보고서에 데이터를 기록합니다. 분동을 부속품 상자에 넣은 후 기기의 각 부분을 잘 청소하고 먼지가 나지 않도록 천으로 기기를 덮어 주십시오. 또한 노루발 교체시나 기기의 고장시에는 노루발과 시험대 사이에 보호용 고무패드를 넣어 측정면의 손상을 방지하시기 바랍니다.

중지 버튼

시험 보고서

다음 정보가 포함되어야 합니다.

(1) 검사 횟수

(2) 노루발 사용 면적.

(3) 적용된 무게의 무게.

(4) 직물에 대한 설명; 천의 폭(또는 면적), 천의 재료, 시험 부위 등

(5) 해당 기준 및 시험 일자에 따라 시험을 하였다는 진술.

참고 :

섬유 또는 섬유 제품의 두께는 밀리미터로 표시되는 산술 평균으로 표시되며, 필요한 경우 변동 계수는 백분율로 표시되고 95% 신뢰 한계는 밀리미터로 표시됩니다. 합의 또는 기타 방식으로 명시된 절차에서 벗어난 모든 일탈 및 그 이유.

시험 보고서

디지털 두께 측정기 설치에 대한 몇 가지 참고 사항

1 악기는 전체 상자에 포장되어 있습니다. 취급 과정에서 나무 상자를 옆으로 눕히고 나무 상자를 뒤집지 마십시오. 또한 포장을 뜯는 과정에서 가능한 한 충격이나 격렬한 진동이 일어나지 않도록 해야 합니다.

2 기기는 깨끗하고 건조한 환경에서 작동해야 하며 진동이 없는 견고한 기초 위에 놓아야 합니다. 또한 주변 온도는 10도에서 30도 사이여야 하며 실험실 환경에서는 상대 습도가 85% 이하이어야 합니다.

3 기기가 공장에서 출하될 때 테스터는 이러한 종류의 두께 게이지가 유연하게 움직일 수 있어야 한다고 요구합니다. 이 두께계는 사용과정에서 유연하게 움직일 수 있도록 하기 위해 정적 평형장치와 리프팅 바가 장착되어 있습니다. 그러나 이러한 금속 게이지는 공장 밖으로 내보낼 때 손상되기 쉽습니다. 운송 중 진동으로 인한 손상을 방지하기 위해 먼저 운송 고정 나사로 균형추를 고정한 다음 진동 방지 고무 패드로 리프팅 바를 고정하십시오. 따라서 기기의 충분한 감도를 유지하기 위해 기기를 열기 전에 외부 커버를 연 다음 각각 느슨하게 하십시오. 상자를 개봉한 후에는 두께계를 먼 곳으로 운반할 때 사용할 포장 상자와 이 과정에 사용된 패딩을 보관하십시오.

디지털 두께 게이지 교정

이 기기는 일종의 미세 측정 기기이므로 정기적으로 교정해야 합니다. 그리고 작업 시간에 따라 반년 또는 XNUMX년 동안 교정해야 합니다.

교정 항목:

1 무게추와 노루발의 무게를 확인하여 오차가 개당 ±1g 이하인지 확인합니다.

2 인양봉 안내부의 총간격은 스토퍼로 확인할 수 있는 0.05mm 이하로 한다.

3 블록 게이지를 사용하여 센티미터 게이지의 정확도를 보정하여 센티미터 게이지의 정확도가 0.01mm 이내인지 확인합니다.

4 노루발의 균형 위치와 감도를 보정합니다. 10cn 추를 노루발에 추가하여 노루발이 벤치마크 표면까지 내려오도록 할 수 있습니다. 그러나 노루발을 들어올릴 때 10cn 추를 추가하지 않고 올려놓으면 노루발이 기준면까지 내려가지 않거나 아래로 내려가는 현상이 뚜렷하게 나타납니다.

5 φ56.43의 노루발을 통해 시험판면과 노루발 바닥면이 평행한지 확인한다. 플러그 게이지와 전자 센티미터 게이지를 적용하고 평행도가 0.01mm 미만이어야 합니다. 운송 중 진동으로 평행도가 0.01mm 이상인 경우 육각 키를 사용하여 샘플 테스트 보드를 조정할 수 있습니다. 한편, 프로브 샤프트 어셈블리의 모든 부분이 느슨해지면 안된다는 점에 유의해야 합니다.

캘리브레이션

사용시주의 사항

1 테스트가 완료되는 동안 전원 스위치를 끕니다. 그 외에는 전원 콘센트에서 악기의 플러그를 뽑으십시오.

2 기기의 측정값의 정확성을 보장해야 할 필요성에 따라 정기적으로 기기를 보정합니다.

2 액체가 새지 않도록 두께 게이지를 장시간 작동하지 않을 때는 디지털 센티미터에서 배터리를 꺼내십시오.

3 두께계의 청결과 유지관리에 유의하십시오. 그리고 리프팅 바의 유연성을 보장하기 위해 유지 보수를 위해 소량의 시계 오일을 정기적으로 추가하십시오.

4 노루발을 교체하거나 두께계가 작동하지 않을 때는 측정면 보호를 위해 노루발과 기준판 사이에 고무패드를 끼워 주십시오.

6 사용하기 전에 두께 게이지를 확인하십시오. 나사가 풀렸는지, 리프팅 바가 정상적으로 움직이는지 확인하세요. 정체 또는 과도한 느슨함이 없어야 합니다. 또한, 연결선의 전기적 부분이 느슨한지, 스위치나 기타 부품이 잘 작동하는지 확인하십시오. 하지만 이렇게 하면 두께 게이지를 전원에 연결할 수 없습니다

에 대한 자세한 내용은 디지털 두께 게이지, 우리 웹 사이트의 다른 블로그를 방문하는 것을 환영합니다.

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