글로우 와이어를 어떻게 테스트합니까?

글로우 와이어 테스트 란 무엇입니까? 글로우 와이어 테스트의 목적은 무엇입니까?

역사적으로 직접 및 간접 화염 연소 시험 방법을 포함하여 재료의 가연성 및 내화성을 평가하는 다양한 방법이 있었습니다.

UL-94 사양은 사용된 직접 화염 점화 테스트 방법의 예입니다. 오랫동안 사용되어 온 이 화염 시험 방법은 통제된 조건에서 수직 또는 수평으로 장착된 샘플에 화염을 직접 적용하는 것입니다. 반대는 샘플에 열원을 적용하는 간접 화염 연소 방법입니다. 글로 와이어 시험 방법은 간접 화염 연소 방법 중 하나입니다. IEC(International Electrotechnical Commission)는 2001년 글로우 와이어 테스트 방법과 글로우 와이어 테스트 IEC 60695라는 테스트 표준을 개발했습니다. 글로우 와이어 테스트 방법을 사용하여 얻은 테스트 결과는 자동으로 재료의 난연성을 비교하는 데 사용할 수 있습니다. 소화(점화 발생 시) 및 연소에 의해 형성된 물방울이 화염 확산을 일으키지 않을 가능성. 이러한 종류의 화염 시험 방법은 전기 및 전자 장비 및 그 구성 요소 및 부품에 적용할 수 있지만 고체 전기 절연 재료 또는 기타 고체 가연성 재료에도 적용할 수 있습니다.

글로 와이어 테스트의 테스트 원리

 글로우 와이어 테스트 또는 글로우 와이어 가연성 테스트는 시뮬레이션 기술을 사용하여 뜨거운 요소 또는 과부하 저항 및 기타 열원으로 인해 짧은 시간에 열 스트레스로 인한 화재 위험을 평가하는 것입니다. 일반적으로 규정된 재료(￠ 4 Ni80 / Cr20)와 전열선의 형상을 고전류로 시험온도(550 ℃ ~ 960 ℃)로 1분간 가열하고, 시료를 규정된 압력(30)으로 1.0초 동안 수직으로 태운다. N), 시험 제품 및 라이너 포장지가 일정 기간 동안 연소하기 시작하거나 계속 연소하는지 관찰하여 완성된 전기 및 전자 장비의 화재 위험을 결정하거나 고체 절연 재료 및 기타 고체 가연성 물질을 결정합니다. 재료, 점화, 글로우 와이어 점화 온도 등

 

글로우 와이어 테스트에서 GWT, GWIT 및 GWFI는 무엇입니까?

GWT(글로우 와이어 테스트) 또는 최종 제품 연소 와이어 테스트, 완성된 릴레이의 난연성을 테스트하는 데 사용됩니다(테스트 온도는 750℃를 충족해야 함).

GWIT(Glow Wire Ignition Temperature)는 재료의 점화를 테스트하는 데 사용됩니다(테스트 온도는 775℃를 충족해야 함).

GWFI(글로우 와이어 가연성 지수)는 점화 후 재료가 소화하는 능력을 테스트하는 데 사용됩니다(테스트 온도는 850℃를 충족해야 함).

무인 기기의 작동 전류가 0.2A보다 크면 GWFI가 재료 선택 테스트이며 첫 번째 단계인 IEC 60335 테스트(글로우 와이어 테스트 표준의 일종)를 통과해야 합니다. 통과한 후 GWIT 또는 GWT 테스트 중 하나를 다시 수행해야 합니다. 따라서 GWFI+GWIT 및 GWFI+GWT의 두 가지 옵션을 사용할 수 있습니다.

GWT, GWIT, GWFI에 대한 자세한 내용

GWT(글로우 와이어 테스트) – 표준 IEC60695-2-11에 따름

최종 제품 연소 와이어 테스트, 완성 된 릴레이를 사용하여 테스트, 테스트 포인트는 여러 표면 접촉 주변에 위치하며 자격 요건은 750 ℃ ​​조건, 30 개의 연속 테스트, 완성 된 릴레이가 타지 않거나 제거 XNUMXS 내에서 타는 와이어, 연소 또는 화염이 꺼지고 샘플 아래에 놓인 포장지가 타기 시작하지 않았습니다.

GWIT(글로우 와이어 점화 온도) – 표준 IEC60695-2-13에 따름

글로우 와이어 점화 온도 테스트, 일반적으로 재료의 점화를 측정하기 위해 플라스틱 샘플로 수행, 3개의 샘플 테스트, 자격을 갖춘 요구 사항은 샘플이 테스트 과정 내내 점화되지 않거나 화염 시간이 5초를 초과하지 않고 샘플이 점화되지 않아야 한다는 것입니다. 탈진. 테스트 결과가 검증된 후 글로우 와이어 온도는 25℃인 재료 GWIT 지수로 775℃를 더한 것입니다.

GWFI(글로우 와이어 가연성 지수)–표준 IEC60695-2-12에 따름

일반적으로 플라스틱 샘플로 수행되는 글로우 와이어 가연성 지수 테스트는 발화 시 재료의 소화 능력을 측정합니다. 자격을 갖춘 요구 사항은 850 ℃에서 30 개의 샘플, XNUMXS 내에서 연소 와이어 제거, 연소 또는 화염 소화, 샘플 아래에 놓인 포장지가 점화되기 시작하지 않았으며 샘플이 타지 않았습니다. .

 

글로우 와이어 테스터

글로우 와이어 테스트 장치라고도 알려진 글로우 와이어 테스터는 물론 글로 와이어 가연성 테스트를 수행하는 데 사용됩니다. 조명 장비, 저전압 전기 제품, 가전 제품, 공작 기계 및 가전 제품, 모터, 전동 공구, 전자 기기와 같은 전기 및 전자 제품 및 구성 부품의 연구, 생산 및 품질 검사 부서에 적합합니다. 전기 기기, 정보 기술 장비, 전기 장비, 전기 연결 및 액세서리 등. 절연 재료, 엔지니어링 플라스틱 또는 기타 고체 가연성 재료 산업에도 적합합니다.

Glow Wire Tester의 구조(TESTEX TF346을 예로 들 수 있음)

 

(1)온도계

(2) 암페어 미터

(3) 전압 조정기

(4) 디스플레이 화면

(5)비상정지

(6)도어 조합

(7) 내부 주요 구조

(8) 사각 손잡이

(9) 상부 상자

(10)공기 배출구

(11) 두꺼운 힌지 어셈블리

(12)사이드 도어

(13)하 상자

TESTEX 글로 와이어 테스터의 내부 주요 구조 설명:

(1) 샘플 플레이트

(2) 필라멘트 발광 억제 장치

(3) 발광 필라멘트 억제 장치의 조정 나사

(4) 빛나는 필라멘트

(5) 빛나는 필라멘트의 온도 센서

(6) 무게

(7) 트레이

글로우 와이어 테스트 작업 절차

서문: 전기절연재는 사용환경에 따라 다양한 난연특성이 요구되므로 실제 상황(750℃, 850℃ 등)에 따라 글로 와이어 시험에 필요한 온도를 선택할 수 있으며, 다음과 같다. 참조용으로 사용할 수 있는 테스트 온도 선택을 위한 권장 사항.

글로우 와이어 테스트를 위한 테스트 샘플 준비

시험편은 일정한 크기로 충분히 큰 평면 부분이어야 하며 시험 중 평면 부분은 수직 위치에 있어야 한다.

테스트 샘플은 다음과 같은 방법으로 만들 수 있습니다.

1. 조형
2. 트랜스퍼 몰딩
3. 주입
4. 캐스팅
5. 널빤지
6. 표면이 충분히 큰 가공 부품

테스트 샘플의 평평한 표면은 다음과 같아야 합니다.

길이가 60mm 이상

너비(내부 고정구) 60mm 이상

두께(3.0 + / – 0.2mm)

 

가연성 평가는 일반적으로 3세트(또는 10샘플)의 테스트 샘플이 필요합니다.

참고: 가연성은 일반적으로 테스트된 재료의 두께에 따라 변합니다. 규정된 표준 두께 외에 0.8mm/1.6mm/6.0mm 두께의 실제 테스트 샘플을 자주 접하게 되며 얻은 테스트 결과도 유용합니다.

가능하다면 시험 샘플은 완전한 장비, 구성 요소 또는 구성 요소여야 합니다. 테스트 샘플의 선택은 모양, 통풍, 열 스트레스의 영향, 화염 또는 타는 입자 또는 뜨거운 입자의 영향과 같이 테스트 조건과 정상 사용 중에 발생하는 것과 큰 차이가 없음을 보장해야 합니다. 테스트 샘플이 테스트 샘플 근처에 떨어지면 발생할 수 있습니다. 전체 장비, 구성 요소 또는 구성 요소에 대해 테스트를 수행할 수 없는 경우 다음 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

A: 검사할 부분을 잘라냅니다.

B: 전체 테스트 장비, 구성 요소 또는 구성 요소에 작은 구멍을 열어 열선과 접촉하도록 합니다.

C: 전체 장비에서 점검할 부품을 제거하고 별도의 테스트를 수행합니다.

 

이러한 부분은 관련 글로우 와이어 테스트 표준에 명확하게 명시되어 있어야 빛나는 필라멘트를 만지기 위해 제거할 수 있습니다. 구멍이 너무 작아 주변 물체의 발화, 열선 온도의 저하 또는 산소 이용률의 제한으로 인해 테스트 결과에 영향을 미치지 않을 수 있습니다. 그러나 구멍이 너무 크면 정상보다 더 많은 산소를 얻을 수 있습니다. 글로우 와이어 시험 중 시료 지그의 일부가 지지되면 열선의 열로 인해 점화되어 시료의 가열 상태에 영향을 미치므로 해당 시험은 무효로 한다.

테스트는 다음을 보장해야 합니다. 특정 조건에서 관련 주제 장비에 규정된 온도로 전기 가열, 글로우 와이어 라이트 오프는 부품을 만들지 않거나 특정 조건에서 전열 와이어의 열로 부품을 만들지 않습니다. 불이 꺼지면 연소 지속 시간이 제한되므로 화염 연소 입자의 테스트 샘플 또는 테스트 샘플 세트 또는 뜨거운 입자 및 확산으로 인해 발생하지 않습니다.

샘플을 설치하고 시작 글로 와이어 테스트er

샘플을 준비하고 테스트 클램프에 샘플을 고정하고 테스트 요구 사항에 맞게 샘플 삽입 크기를 조정합니다. (참고: 샘플을 설치한 후 관찰 창 문을 닫아야 합니다. 그렇지 않으면 온도가 테스트 요구 사항을 충족하지 않습니다.) 포장 실크 페이퍼의 레이어를 설치해야 하는 경우 필요에 따라 샘플 아래에 놓기만 하면 됩니다.

 

전원 코드를 올바르게 꽂은 다음 들어오는 전원 공급 장치가 잘 접지되어 있고 전원 공급 장치 전압이 AC 220V인지 확인하십시오.

 

조작 패널의 전원 스위치를 켜고 미터가 정상인지 확인하십시오.

제어판을 시작하고 인터페이스 홈 페이지를 표시합니다.

"난방" 버튼을 클릭합니다.

이 때 글로우 와이어 가연성 시험기는 가열 상태에 있으므로 LCD 화면을 작동하지 마십시오. 그렇지 않으면 가열이 중단됩니다. 실수로 LCD 화면을 클릭한 경우 비상 정지 버튼을 눌러 기계를 다시 시작해야 합니다. 테스트하기 전에 글로우 와이어 테스트 기계가 초기 상태를 유지하는지 확인하기 위해 "재설정" 버튼을 눌러야 합니다.

 

 현재를 조정하십시오, 도달 할 때까지 테스트가 필요한 온도 값.

온도 제어 테이블의 온도가 실험 요구 사항(3로 표시)에 도달할 때까지 "전류 조정" 노브(2로 표시)를 돌리십시오. 이때 전류 미터는 120V ~ 150V(1로 표시)를 표시합니다(참고: 전류를 조정하는 동안 "테스트 온도" 온도 컨트롤러는 또한 글로 와이어 헤드의 온도를 실시간으로 표시합니다. "시험 전류" 및 "시험 온도" 데이터 디스플레이를 관찰하십시오.

(1) 테스트 전류: 현재 빛나는 필라멘트 작업

(2) 시험 온도: 빛나는 필라멘트 온도

(3) 테스트 전류의 회전 노브

(4)디스플레이 화면

(5)비상 정지 버튼

"TEST" 버튼을 시작하여 글로우 와이어 테스트를 시작합니다.

기계의 "테스트 온도"(예: 글로우 와이어 헤드의 온도 값)가 필요한 온도 값(예: 850℃)에 도달하고 60초 동안 일정하게 유지되면 제어 패널의 "TEST" 버튼을 누르고 트롤리 샘플을 운반하면 자동으로 오른쪽으로 이동하여 글로우 와이어 헤드에 접근합니다. "점화 시간 Ti"는 자동 타이밍입니다.

샘플이 점화되면 첫 번째 줄(삼각형 아이콘)의 버튼을 눌러 "점화 시간 Ti"를 중지합니다. 이 때 샘플이 연소되기 시작하고 "화염 소멸 시간 Te"가 자동으로 타이밍을 시작합니다.

연소 상황을 관찰하고 화염이 꺼지는 타이밍을 멈춥니다.

시료의 연소를 주의 깊게 관찰하고 시료의 화염이 꺼지면 버튼(첫 번째 줄의 삼각형 아이콘)을 다시 눌러 "화염 소멸 시간 Te"도 타이밍을 멈추게 합니다. 동시에, 기계는 이 테스트의 끝으로 기본 설정되며 테스트 전류는 자동으로 실행을 중지합니다(테스트 후 전류를 최소값으로 조정). 참고: 테스트 중 예기치 않은 사고가 발생하면 즉시 오른쪽에 있는 빨간색 비상 정지 버튼을 누르십시오.

 

테스트 종료.

시험이 끝나면 조작반 우측의 “팬”과 “조명” 스위치를 열어 시료를 관찰하고 폐연기를 제거한다.

관찰창문을 열고 검체를 떼어내고 시험결과를 기록하고 상자 안의 먼지를 청소하고 전원을 끈다.

테스트 결과 판정(GWFI 테스트 예시)

시험 샘플은 발화하지 않거나 다음 두 가지 조건이 충족되는 경우 시험에서 살아남은 것으로 간주됩니다.

1) 스코칭 와이어 제거 후 30초 이내에 시료의 화염 또는 스코치 라인이 꺼진 경우.

2) 포장 실크 종이에 불이 붙지 않았습니다.

위의 두 가지 조건 또는 두 가지 조건 중 하나가 충족되지 않으면 더 낮은 테스트 온도를 선택하고 새 테스트 샘플로 테스트를 반복합니다. 위의 두 조건이 모두 충족되면 더 높은 테스트 온도를 선택하고 새로운 테스트 샘플로 테스트를 반복합니다.

GWT 및 GWIT 테스트에는 위와 동일한 규칙이 적용됩니다.

테스트 결과를 기록하고 그래프를 플로팅합니다(일반적으로 글로우 와이어 온도와 가열 전류 간의 상관 관계로 표시됨).

 

참고: 위의 글로우 와이어 테스트 절차는 TESTEX TF346 글로우 와이어 테스터의 기능을 기반으로 합니다. 실제로 테스트는 테스트 표준 및 여러 제조업체의 기기의 특정 기능과 함께 수행되어야 합니다.

글로우 와이어 테스트의 주의 사항

1. 이 글로우 와이어 가연성 테스터의 사용자는 조정된 전원 공급 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 과도한 전압 변동으로 인해 온도가 영향을 받습니다. 이 글로우 와이어 테스트 장비는 직사광선이 없는 건조한 실내 환경에 놓아야 합니다. 테스트 중에 이 글로우 와이어 테스트 장비는 정전기 반응을 피하기 위해 접지되어야 합니다.

2. 테스트 중 테스트 챔버의 도어는 글로우 와이어 헤드의 온도가 테스트 요구 사항에 도달하도록 닫아야 합니다.

3. 테스트 후 고온 화상을 피하기 위해 뜨거운 전선을 손으로 만지지 마십시오. 테스트 후 배기 팬을 사용하여 연소 중에 생성된 배기 가스를 배출할 수 있지만 테스트 중에는 팬을 열지 않으므로 글로우 와이어 테스트 결과에 영향을 미치지 않습니다. 글로우 와이어 테스트 장비는 사용 후 제때 청소하고, 정전 시 연소실을 청소하고, 열전대 및 스코칭 와이어와 충돌하지 않도록 주의하고 장비를 건조하고 깨끗하게 유지하십시오.

4. 테스트의 원활한 수행에 영향을 미치지 않도록 글로우 와이어 테스트 장비의 전송 부품에 정기적으로 윤활유를 주입하십시오. 수리해야 하는 경우 특히 글로우 와이어의 교체는 다이얼 나사에 주의하여 다시 조여야 합니다. 그렇지 않으면 접촉 불량이 현재 회로에 영향을 미치고 고온 인터페이스를 생성합니다. 사용자는 부품을 교체한 후 모든 나사를 조여야 합니다.

글로우 와이어를 어떻게 테스트합니까? 더 나은 솔루션이 있습니까? 우리와 공유하는 것을 환영합니다. 감사합니다.