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직물의 견뢰도 개선 방법

견뢰도 직물의 색상은 사용 또는 처리 과정에서 직물의 염색 또는 인쇄 인 색상 견뢰도를 말하며, 외부 요인, 압착, 마찰, 세척, 비, 노출, 빛, 해수 침지, 침침, 물에 노출 얼룩, 퇴색의 정도에 따라 땀 얼룩, 이것은 중요한 지표입니다 구조.

색 견뢰도, 직물 가공 또는 공정에 사용하는 것은 퇴색하기 쉽지 않고, 색 견뢰도가 좋지 않으며, 퇴색, 변색 또는 얼룩 등이있어 많은 문제를 일으킨다. 조도의 색상 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다. 염료의 합리적인 사용은 내광성을 향상시키기 위해 염료의 선택이 핵심입니다.

인쇄 및 염색의 모든 염료는 섬유 부유 염료에 남을 것이고, 염료의 양이 많을수록 부유 염료는 각 염료 흡착에 대해 더 많은 섬유에 결합되어 한계가있다. 즉, 염료의 양이 염료의 양이 포화의 양보다 훨씬 높을 때, 염료의 포화도는 £ 118 ##, 일반적으로 염료의 양은 약 118 %의 포화도를 초과 할 수 없다. 과도한 염료는 염색 할 수 없으며 구조 직물의 견뢰도에 영향을 미치는 표면.

심하게 염색, 섬유에서 떨어지기 쉬움, 비누 고착 불량, 세척 후 세척이 깨끗하지 않음, 떠 다니는 색상 잔류 물, 비누 고착 감소, 비누 액체 온도, pH 및 교반을 유도하여 비누 고착에 큰 영향을 미칩니다. 그러나, 염료 농도가 높으면, 염료와 섬유의 조합이 과포화되고, 외력에 의한 염료가 떨어지기 쉬워서 비누의 견뢰도에 영향을 미친다.

세 가지 기본 색상의 높은 광 견뢰도, 안트라 퀴노 노이드 유형을 사용하는 청색 크로마토 그래피, 프탈로시아닌 및 염료의 다른 광 색상 견뢰도를 더 잘 선택하면 광 견뢰도가 전체 견뢰도에 영향을 미칩니다. 혼합 된 색상 성분에서 상대적으로 적은 양의 염료는 빛에 대한 견뢰도가 높은 염료를 선택할 수있어 직물의 전체적인 색상 견뢰도를 보장합니다.

완전 비누 칠, 세탁, 가수 분해 염료의 양을 최소화하고 색상을 띄워서 직물의 내광성을 향상시키고 정착 제를 선택합니다. 현재, 양이온 고정 제, 비 표면 활성 XNUMX 차 암모늄 형 및 반응 성형의 XNUMX 가지 종류가 있으며, 양이온 고정 제와 염료는 섬유 세탁 견뢰도는 좋지만 종종 염료를 원래의 견뢰도를 감소시킬 수 있지만 호수를 생성하려면 연한 색상의 직물을 거의 사용하지 않거나 전혀 사용하지 않아야합니다.

염색 제품의 색상 견뢰도에 영향을 미치는 요인의 비누 송풍 견고성, 많은 요인, 그러나 주로 염료의 화학 구조, 섬유의 염료의 물리적 상태, 염료 분산 정도, 섬유와의 조합에 따라 달라짐 색 견뢰도에 대한 염료 농도, 염색 방법 및 공정 조건도 큰 영향을 미칩니다. 섬유의 성질 및 색상 견뢰도 또한 큰 영향을 미치며, 동일한 염료는 섬유마다 다른 견뢰도를 갖는 경향이있다.

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