Controllo della qualità dell'indumento: una guida pratica per l'azienda di abbigliamento

La prima parte riguarda la definizione della qualità, cos'è la qualità dell'indumento, se hai già una buona immagine di ciò che definisce il controllo di qualità dell'indumento, cos'è la qualità, puoi saltare al Capitolo 1.

Controllo di qualità dell'indumento: prima dell'articolo

Nell’attuale stato della sfera globale, la pandemia, le crisi finanziarie e le continue oscillazioni nella crescita e nello sviluppo, anche l’industria tessile e dei tessuti si sta trasformando in un campo di battaglia per la ricchezza. La pressione di alto livello esercitata sull’economia negli ultimi anni non è stata favorevole per questo settore. Ciò nonostante, il settore è ancora in piedi. Linee di abbigliamento famose con marchi forti e un'immagine decente per il cliente sono alcuni dei pilastri che lo tengono a galla. La natura dell'abbigliamento come merce direttamente associata al consumatore dovrebbe essere presa sul serio. Le aziende di abbigliamento devono migliorare la qualità dei prodotti perché ciò può anche aumentare la competitività sul mercato. Non è una novità che i consumatori debbano affrontare regolarmente problemi di abbigliamento, come durata, usura, ecc. Alcune di queste preoccupazioni derivano dalla qualità dei tessuti.

Questo articolo è una guida su come le aziende tessili e tessili possono regolare e tenere sotto controllo la qualità dei loro prodotti. Prima di iniziare a esaminare il controllo della qualità, è essenziale comprendere il processo di produzione del tessuto. Quello che segue è il processo di produzione di un'azienda di abbigliamento:

(Figura 1-1 Processo di produzione dell'abbigliamento)

L'illustrazione sopra semplifica il processo di produzione del tessuto e mostra dove potrebbero sorgere problemi di qualità. Nella figura sopra vengono affrontate anche tre aree principali della produzione di tessuti: ispezione, produzione ed esecuzione degli accessori in tessuto e ispezione di qualità. Queste tre aree rappresentano anche un aspetto importante del controllo di qualità. Ora, scopriamo cos'è la qualità prima di immergerci nell'ambito della qualità del tessuto.

Definizione di qualità

La definizione di qualità varia in base alla prospettiva. La definizione di qualità di un produttore è diversa da quella dell'utente. Alcuni attribuiscono valore alla loro definizione e altri no. Le seguenti sono diverse definizioni di cosa significa qualità:

• Una definizione di qualità basata sul prodotto vede la qualità come una variabile precisa e misurabile. Questa visione della qualità si basa in gran parte sulla differenza nella quantità di ingredienti utilizzati o sulle caratteristiche fisiche o proprietà di questi prodotti. I tappeti più fini con un numero maggiore di nodi per pollice quadrato sono visti come prodotti di alta qualità, mentre quelli con meno nodi si dice che siano inferiori.
• Una definizione di qualità basata sull'utente è semplicemente ciò che soddisfa i desideri, i bisogni e i desideri del cliente. Per loro, i prodotti devono soddisfare i loro requisiti e le loro specifiche per essere di buona qualità.
• Una definizione di qualità basata sul produttore significa attenersi alle specifiche. La conformità ai requisiti è l'unico significato e significato della qualità per un produttore, e il mancato rispetto di ciò significa scarsa qualità.
• Una definizione di qualità basata sul valore si basa maggiormente sul costo: il costo di produzione o del servizio da fornire. La qualità di qualsiasi prodotto posizionato su questa scala deve rispondere alla domanda: "Quanto è prezioso questo prodotto?"

Ambito di qualità

L'ambito della qualità può essere suddiviso in otto parti e sono:

1. Prestazioni: si basa sulle proprietà operative primarie di un prodotto.
2. Caratteristiche: le caratteristiche di un prodotto sono quelle proprietà secondarie che supportano le funzioni di base di un prodotto.
3. Affidabilità: si applica alla possibilità, entro un dato tempo, che un prodotto non funzioni correttamente o si guasti.
4. Conformità: si applica al grado in cui le proprietà architettoniche e funzionali di un prodotto sono conformi ai requisiti precedentemente definiti.
5. Durabilità: indica la durata di un processo o il periodo di una merce.
6. Facilità di manutenzione: la capacità di una merce di adattarsi facilmente alle riparazioni allude a questa proprietà.
7. Estetica: significa l'aspetto, la sensazione, il gusto o l'odore di un prodotto. Gli aspetti visivi di una merce sono tutti costituenti di questa proprietà.
8. Qualità percepita: si riferisce a ciò che i consumatori considerano essere la visibilità e il contenuto della reputazione di mercato del prodotto.

 

CAPITOLO 1 Controllo di qualità dell'indumento di PRE-PRODUZIONE

 

1.1 CONTROLLO QUALITÀ TESSUTO

La fase di pre-produzione della realizzazione del tessuto è essenziale quanto qualsiasi altra parte del processo produttivo. Molta energia viene spesa nella scelta dei materiali, nel testarli e nell'assicurarsi che i materiali rispettino gli standard e producano un buon prodotto. Il controllo qualità inizia dalla fase di pre-produzione. Questa fase include la selezione del tessuto, i campioni, ecc. I produttori effettuano l'abbinamento dei colori, scelgono gli stili e realizzano campioni, mentre il dipartimento delle materie prime responsabile del prezzo si occupa del costo del valore. Anche per questa fase è necessaria l'aggregazione del personale essenziale in produzione. L'ispezione dei materiali, lo stoccaggio dei campioni e le riunioni di pre-produzione sono essenziali. Se la produzione coinvolge materie prime (ad esempio tessuti e accessori), il primo passo per verificare la qualità del prodotto è assicurarsi che le materie prime siano conformi agli standard. Se si vuole verificare la qualità dei tessuti e degli accessori, il prova di restringimento del tessuto è più consigliato. Il prova di lavaggio può essere applicato anche per verificare il lavaggio e l'idoneità del colore del materiale.

Sommario:

È essenziale iniziare il controllo di qualità dalla fase di pre-produzione, soprattutto quando gli accessori verranno utilizzati nella produzione finale del tessuto o del tessuto. La qualità degli accessori influisce in gran parte sulla qualità dei prodotti di abbigliamento e dovrebbero essere controllati con attenzione e professionalità.

1.2 PROVE FISICHE E CHIMICHE

Test fisici e chimici è necessario per i marcatori di progetto invisibili agli occhi. Poiché l'occhio umano non è in grado di rilevare guasti o stabilire la forza di questi marcatori, è necessario eseguire dei test.

I nuovi prodotti portano etichette per identificare la loro corrispondenza agli standard. Questi prodotti devono superare gli standard nazionali, industriali e di mercato stabiliti per quella categoria di prodotti. Il paese del produttore e il mercato destinato ai prodotti hanno standard corrispondenti. Questi sono sempre visti sui tag di produttori noti.

(Figura 1-4: alcuni standard di test)

Per saperne di più sugli standard di produzione nei vari paesi, segui il link: "Informazioni sui test sui tessuti: la guida definitiva."

Ci si potrebbe chiedere se questi elementi vengono inviati per essere testati. La risposta è sì. La sperimentazione di questi materiali, per quanto insignificante possa sembrare, è essenziale. A volte viene svolto internamente o da professionisti ausiliari a causa della mancanza di macchinari adeguati. Maggiori informazioni sul motivo per cui le aziende devono istituire i propri laboratori di controllo qualità, tramite il collegamento sottostante.

"Analisi dei vantaggi e degli svantaggi delle aziende e delle fabbriche di abbigliamento che istituiscono i propri laboratori di test tessili."

Sommario:

Assicurati di effettuare test sulle proprietà fisiche e chimiche di qualsiasi materiale destinato ad essere utilizzato. Questi test dovrebbero includere il restringimento, la durabilità e altri standard di test delle prestazioni dell'indice esistenti. È essenziale garantire che la qualità dei beni rispetti le aspettative e le specifiche adeguate della regione di destinazione per i beni prodotti.

 

1.3 CONTROLLO QUALITÀ INDUMENTI IN FASE DI TAGLIO

Subito dopo che sono state effettuate le prove, si può procedere alla fase di taglio. La fase di taglio è delicata come ogni altra fase. Non si dovrebbero mai usare coltelli laterali tessuto da taglio, poiché questo è dannoso per il materiale. Ci sono macchine e strumenti creati appositamente per questo scopo. Il valore del tessuto deve essere mantenuto.

（Macchina da taglio per campioni SmartCut）

Vale la pena notare che i tessuti non devono essere tagliati contro il motivo. I danni al motivo possono danneggiare il tessuto.

Per decidere la parte anteriore e posteriore del tessuto, è possibile controllare la larghezza del tessuto. Questo può essere fatto anche in base al campione di tessuto trovato sul cartoncino. La dimensione di larghezza tagli di tessuto, in particolare i tipi ricamati e stampati, sarebbero direttamente interessati da un'incongruenza nella larghezza del pennarello. Ci sono stati momenti in cui i fornitori non controllavano specificamente la larghezza del tessuto e finivano per tagliare con noncuranza, aumentando le perdite.

(figura 1-3 Processo di taglio del tessuto dell'indumento)

Sommario:

Dovresti esaminare attentamente il modello durante il taglio. Controlla se c'è un problema con il modello o la classificazione. Dovresti verificare se ci sono problemi con la costruzione dei tuoi vestiti. Controlla la larghezza del tessuto e se il tessuto varia di colore. Dopo il taglio, il pezzo deve essere esaminato attentamente per individuare eventuali problemi di taglio errati. Dovrai convalidare i pezzi per le parti della produzione per assicurarti che consentano la corrispondenza del design.

 

1.4 PRODUZIONE PROTOTIPO DI CONTROLLO QUALITÀ INDUMENTI

Il corso di unire il materiale tagliato alla formazione di un prototipo può essere delicato. Questo processo richiede prove continue. La verifica è una parte importante della realizzazione di prototipi e, nei casi in cui devono essere realizzati modelli, i lavoratori devono prestare attenzione a questo riguardo.

Sommario:

La produzione del prototipo è progettata per tenere traccia dei difetti nel campione e nel processo di sviluppo prima della produzione di massa, per migliorare e agevolare la produzione di massa e per prevenire problemi con la qualità del prodotto.

 

1.5 FORMAZIONE PRE-PRODUZIONE, SCHEDA DEL PROCESSO DI PRODUZIONE IN BULK, PIANO DI PRODUZIONE

Un piano di produzione mira a controllare il programma di produzione e garantire che i prodotti vengano consegnati in tempo. Formulato dal reparto di pianificazione della produzione, il piano deve coordinare gli accessori in tessuto, i campioni di abbigliamento, il taglio e altri reparti, che è anche una relazione ragionevolmente significativa con la produzione.

Il foglio di artigianato è in qualche modo simile nello scopo al contratto di acquisto (PO). La differenza tra questi due è che il foglio viene fornito con immagini che mostrano il campione di accessori di stoffa mentre l'ordine d'acquisto no. È anche un documento che permette al produttore di annotare e sapere quali prescrizioni e precauzioni sono state seguite. Dovrebbe esserci un ordine artigianale per gli acquisti generali. Le informazioni di progettazione e i requisiti di processo della produzione o della vendita al dettaglio della merce e della consegna dei prodotti dovrebbero essere tutti presenti nel piano di produzione.

(figura 1-5 Scheda del processo di produzione)

La fase di pre-produzione prevede anche la formazione dei dipendenti. La produzione può avere punti chiave che a volte risultano difficili. I dipendenti devono essere guidati attraverso un processo e linee guida per la produzione di tessuti e indumenti. Questo per ridurre il rischio di una produzione di cattiva qualità.

Sommario:

Il foglio artigianale è la base di riferimento per il processo di fabbricazione. Ciò include la scala della stoffa, i dettagli sulla stoffa (accessori) e l'artigianato essenziale e complicato. La scheda artigianale è simile allo standard artigianale ed è un elemento essenziale che influenza la coerenza della qualità del bene. La fase del piano di produzione è la fase di pianificazione e il suo scopo è fissare un obiettivo futuro immediato, inclusa la domanda, la qualità della produzione e così via. Un piano di sviluppo di successo aumenterà notevolmente le prestazioni di produzione e ridurrà la probabilità di problemi di qualità.

Capitolo 1 Riepilogo

La pianificazione della pre-produzione è una raccolta di lavori preparatori eseguiti prima della produzione di massa, sarà la prima fase di applicazione del controllo di qualità dei capi. Questa fase comprende la gestione della qualità, i test fisici e chimici, il taglio, la misurazione, la formazione pre-produzione dei lavoratori, le schede dei processi di produzione di massa, le pianificazioni dei progetti, ecc. Senza questi, la prestazione dei beni potrebbe essere in pericolo.

 

 

CAPITOLO 2 CONTROLLO QUALITÀ INDUMENTI IN PRODUZIONE

Il controllo di qualità del tessuto viene effettuato anche durante il processo di produzione. La necessità di controllare la qualità dei vestiti è essenziale per la loro durata e prestazioni.

2.1 PRIMO CAMPIONE DI BULK CARGO, SITO PRODUTTIVO IE (INGEGNERIA INDUSTRIALE)

La gestione della qualità del primo campione di produzione è un processo produttivo necessario e sistematico. Il primo campionamento di prodotti di grandi dimensioni è un passo avanti assicurativo rispetto alla produzione reale. Eseguire un controllo di qualità sul primo pezzo di carico alla rinfusa per evitare eventuali problemi di qualità in seguito. Il supporto IE in loco svolge un ruolo essenziale nell'affrontare i problemi del sito di produzione. Sono responsabili dell'istruzione dei lavoratori nelle fasi più impegnative del processo di produzione, oltre a fornire assistenza e soluzioni alle sfide incontrate nel processo di produzione.

Sommario:

Per garantire la qualità del prodotto, è essenziale ispezionare la qualità del prototipo prodotto prima che venga effettuata la produzione di massa. Ciò è necessario per una qualità uniforme a tutti i livelli e il rispetto degli standard stabiliti dai produttori e dai paesi di destinazione dei prodotti.

 

2.2 GESTIONE DELLA PRODUZIONE

L'entità della gestione della produzione dipende dal prodotto da realizzare e dai materiali da utilizzare. È necessario assicurarsi che esista un equilibrio tra efficienza e qualità dei prodotti. Ci sono tre elementi coinvolti nella gestione della produzione. Questi sono i lavoratori, le merci e il luogo.

(Figura 2-1: Contenuto chiave della gestione della produzione)

Un prodotto decente può essere realizzato con macchine da cucire avanzate e intelligenti. Finché la macchina da cucire può essere collegata in rete o posizionata, dovrebbe essere perfetta. La produttività e l'efficienza della produzione possono essere migliorate da sezioni di processo corrette e ordinate, macchine da cucire specializzate e strumenti ausiliari speciali.

Sommario:

Sezioni di processo corrette e ordinate possono migliorare la produttività e l'efficienza della produzione. Con l'uso di macchine da cucire specializzate e strumenti ausiliari speciali, questo può essere ottenuto.

 

2.3 ISPEZIONE DI QUALITÀ

Durante i controlli di qualità, ci sono alcuni controlli necessari che bisogna sempre effettuare. I punti ascellari, i punti ascellari posteriori e altri punti che tendono a galleggiare sono punti che devono essere controllati durante la fase di produzione per garantire la qualità. Questo deve essere fatto accuratamente, al rovescio, dall'alto verso il basso. Nel processo di produzione, l'ispezione della qualità è un fattore importante nel determinare se i problemi di qualità del prodotto colpiranno il mercato. Per l'ispezione dovrebbe essere utilizzato un metodo a due porte di ispezione. Nella fase di produzione dei semilavorati, dovrebbe essere eseguita una ispezione e un'altra dovrebbe essere eseguita sui prodotti finiti. Il materiale di ispezione dovrebbe solitamente includere dimensioni del campione, difetti e macchie, estremità dei fili, margini di tessuto e altri punti importanti che influenzano la consistenza del prodotto (in conformità con il foglio di istruzioni del processo).

Sommario:

I controlli di qualità non dovrebbero mai essere saltati o trascurati. La qualità dei prodotti deve essere controllata durante il processo di produzione.

 

2.4 ORGANIZZARED CONFEZIONAMENTO

Tipicamente, c'è una sequenza di disposizioni e imballaggio dopo che la produzione è terminata. Qui vengono eseguiti i tag e la marcatura dei prodotti finiti. Tenere conto di imballaggi speciali per la stampa offset o decorazioni individuali dopo la stiratura. La lista di imballaggio deve essere trasparente perché il numero di scatole corretto o impreciso con ordini di grandi dimensioni è piuttosto difficile. Per i vestiti piccoli bisogna fare attenzione a non piegare perché la fibra fa delle tracce che non si possono cancellare.

Alcuni dei lavori intrapresi dopo la produzione includono lo stoccaggio e l'imballaggio. Il processo di post-produzione inizia dopo la produzione principale e prevede la stiratura, il lavaggio, l'asciugatura, l'etichettatura e l'imballaggio. La prima immagine del prodotto influenzerà il consumatore. Anche la coerenza qualitativa del prodotto è un fattore importante che è piuttosto critico per l'immagine del marchio.

Sommario:

L'imballaggio organizzato è una parte importante del controllo di qualità. L'immagine e l'impressione suscitata dai prodotti confezionati sono importanti e possono favorire o rovinare l'azienda che produce tali beni.

 

Capitolo 2 SDIFFICILE CONDIZIONE

Lo sviluppo della gestione dei processi è un metodo strutturato progettato per garantire che i problemi di qualità siano monitorati e che gli errori non si verifichino con coerenza. In questo processo è inclusa la prima ispezione a campione di prodotti sfusi, IE in loco, disposizioni del flusso di processo, test di qualità e imballaggio del prodotto. La produzione nel processo è quella che più probabilmente innesca problemi di prodotto ed è anche un fattore di grande influenza qualità del prodotto.

 

CAPITOLO 3 GESTIONE DELLA QUALITÀ: IL METODO DEL CONTROLLO DELLA QUALITÀ DELL'ABBIGLIAMENTO

La fase finale di controllo qualità è la fase di confronto e verifica degli standard di qualità. Questa è l'ultima fase prima che i prodotti arrivino sul mercato. È quando i prodotti vengono pesati sulla scala convenzionale dei produttori e sugli standard di mercato esistenti.

 

3.1 QUALI SONO GLI STANDARD DI GESTIONE DELLA QUALITÀ?

Per aumentare il livello delle prestazioni interne, il gestione della qualità metodologia La ISO 9001 fornisce alle organizzazioni una metodologia tecnica per il monitoraggio e la garanzia della qualità. Garantisce la qualità del prodotto in tutti gli aspetti attraverso leadership, assistenza alla pianificazione, servizio, valutazione delle prestazioni, ecc. Viene sviluppata una struttura registrata, inclusi contenuti standardizzati come manuali di qualità, documentazione procedurale, ordini di lavoro e documenti esterni standardizzati. Oltre al sistema di qualità ISO, esiste un metodo di gestione della qualità PDCA più comune, ovvero il processo di pianificazione-implementazione-controllo.

(Figura 3-1: Ciclo PDCA del metodo di gestione della qualità)

Sommario:

Esistono metodi e codici standardizzati e accettati dal mercato. Questi dovrebbero essere utilizzati nella gestione della qualità e nel controllo di qualità dei prodotti.

 

3.2 COME MIGLIORARE LA CONSAPEVOLEZZA DELLA QUALITÀ DEI DIPENDENTI: LE PERSONE CHE EFFETTUANO IL CONTROLLO DELLA QUALITÀ DEI CAPI

La consapevolezza dei dipendenti è un fattore chiave nella gestione della qualità. Un buon modo per farlo è organizzare gare e corsi di formazione per i dipendenti. La qualità della consapevolezza dei dipendenti si basa sulle esigenze della produzione e sui requisiti dei rispettivi capi dipartimentali del lavoro. Lo stato di qualità dell'intera fabbrica è un'altra cosa qui. Si dice che l'atmosfera generale in tali aziende sia di alta qualità considerando che producono beni di qualità a lungo termine, con lavoratori che hanno un certo senso di qualità autonoma.

I seguenti passaggi possono essere utilizzati come guida per migliorare l'orientamento dei lavoratori;

• Tieni traccia del livello di accesso e aumenta la produttività dei dipendenti.
• Rafforzare la formazione del personale
• Intensificare la valutazione della qualità e creare un incentivo di qualità per i lavoratori.
• Migliorare la vita culturale dei lavoratori, aumentare la motivazione e la consapevolezza dei dipendenti, ecc.

Sommario:

Le materie prime e ausiliarie, la produzione e soprattutto le attività operative presentano generalmente problemi di qualità. I lavoratori si affidano all'esperienza dei manager. Spetta quindi al management l’onere di assicurarsi che i lavoratori siano all’altezza del compito e producano beni di qualità. Per più tester tessili puoi cliccare qui.

 

 

 

CAPITOLO 4 CONCLUSIONE

È necessario un metodo standardizzato per il controllo della qualità degli indumenti. La necessità di coerenza nella creazione di capi di abbigliamento di qualità è essenziale per la crescita di un'azienda. Non ci sono linee guida prescritte per raggiungere questo obiettivo in un giorno. Bisogna imparare sul lavoro. Per renderlo più agevole, è necessario continuare a rivedere e acquisire conoscenze sul processo effettivo. Spero che questo articolo supporterà i produttori di abbigliamento mentre scelgono i loro processi di produzione per la produzione di abbigliamento. Controllo qualità non è così facile come sembra, ma sicuramente può essere raggiunto se si osservano cura e diligenza durante la produzione.