Come produrre tessuto meltblown con alta efficienza di filtrazione e bassa resistenza alla respirazione?

Come valuti una buona maschera antivirale? Dalla lunga esperienza di utilizzo, puoi facilmente capire: quelle maschere con elevate efficienze di filtrazione come la maschera N95 e allo stesso tempo rendono molto facile respirare, esattamente! E la chiave per raggiungere questo obiettivo è il tessuto soffiato a fusione. In questo articolo, condivideremo alcuni suggerimenti dei tecnici della linea di produzione meltblown che sono stati nel settore per decenni.

La produzione di attrezzature per la produzione di tessuti soffiati non è complicata, la cosa principale da superare è il processo di produzione. Poiché è necessario abbinare parametri come temperatura, pressione dell'aria, stampo, velocità, ecc., È necessario macinare e regolare costantemente il prodotto per ottenere i migliori risultati (secondo il test dell'indice del nucleo del panno soffiato a fusione, con alta filtrazione efficienza e bassa resistenza respiratoria).

1. Metodi per migliorare l'efficienza di filtrazione

• Flusso o temperatura dell'aria calda aumentata (maggiore finezza delle fibre, ridotta porosità, migliore capacità di cattura ma maggiore resistenza).

• Aumentando la tensione elettrostatica (corrente) (polarizzando le fibre, aumentando l'energia del campo elettrostatico delle fibre e migliorando la loro capacità di adsorbimento).

• Aggiunta di polvere o altri elettroni alla materia prima (per aumentare la caricabilità e il tempo di conservazione delle fibre, consentendo loro di trasportare più carica e tempo di carica).

• Aumentare l'aspirazione sotto rete (aumentare la densità delle fibre e migliorare la capacità delle fibre di catturarsi (grammi significativamente più grandi, non comunemente usati).

• Adeguata riduzione della produzione (con lo stesso processo la quantità di estrusione si riduce, la fibra si assottiglia e la resistenza aumenta).

• Aumentare la temperatura di lavoro della filiera (punta), ecc. (Migliore flusso di fusione, fibre più sottili).

• Aumento della temperatura ambiente della filatura (assottigliamento delle fibre, generalmente a temperatura ambiente più elevata, con un aumento più pronunciato della resistenza e una diminuzione di altri indicatori fisici).
• Aumentare la quantità di polvere da aggiungere secondo necessità.

2. Metodi per ridurre la resistenza

• Riduzione del flusso d'aria calda o della temperatura (ingrossamento delle fibre, elevata porosità, bassa resistenza e ridotta efficienza).
• DCD in aumento (maggiore morbidezza delle fibre, elevata porosità e ridotta efficienza).

• Riduzione della temperatura ambiente di filatura (adeguato raffreddamento delle fibre, struttura soffice, maggiore porosità, con aria calda per ridurre la resistenza e migliorare l'efficienza).

• Riduzione dell'aspirazione sotto il filo (fibre da dense a soffici, maggiore porosità, peso maggiore più pronunciato).

• Ridurre la temperatura di lavoro della zona di riscaldamento come la filiera (punta) (ispessimento delle fibre e aumento della porosità).

• Aumento delle pompe dosatrici (ingrossamento della fibra estrusa e aumento della porosità, generalmente utilizzato negli ordini a rotazione rapida).

• Opportuna riduzione in grammi (nell'ambito del controllo interno).

3. Metodi che possono ridurre la resistenza e allo stesso tempo migliorare l'efficienza

• Aumentare il DCD e contemporaneamente aumentare il flusso d'aria calda o la temperatura, a seconda dei casi, per ridurre l'assorbimento di aria sul fondo della rete (aumentare la finezza e la morbidezza delle fibre).
• Miglioramento della finezza delle fibre riducendo la temperatura ambiente della filatura (ad esempio aggiungendo unità ad aria fredda).
• Migliora la morbidezza delle fibre e, allo stesso tempo, aumenta la tensione elettrostatica (corrente) e aumenta la quantità di polvere aggiunta secondo necessità.
• Aumentare la finezza della fibra e ridurre adeguatamente il peso in grammi (non comunemente usato).

Vorrei che trovassi utile questa informazione, se desideri acquistare piuttosto che produrre questo tipo di tessuto meltblown con alta efficienza di filtrazione e bassa resistenza respiratoria per produrre maschere antivirali, controlla questo pagina. Forniamo materie prime per maschere di alta qualità testate con il nostro strumenti per il test delle maschere.