Tout sur le retordage du fil

★ Qu'est-ce que la laine ?

Fil : terme générique désignant fil et fil, c'est une bande longue, fine, douce et continue avec une certaine force, il est composé de fibres textiles, notamment de fils simples et de fils retors.

Fil simple : fil fabriqué à partir de fibres discontinues qui ont été filées de manière à ce que les fibres discontinues ou les filaments soient disposés dans une direction axiale et torsadés. Vous pouvez en savoir plus sur la torsion du fil dans cet article : Tout sur la torsion du fil.

Fil retors : il est composé de deux ou plusieurs fils simples par combinaison et torsion, qui sont plus solide et plus résistant à l’abrasion que les fils simples, tandis que le fil retors peut également être combiné et torsadé d'une certaine manière pour obtenir un fil retors à double torsion.

★ Qu'est-ce que la torsion ?

Si une extrémité d’un brin de fibre est maintenue et que l’autre extrémité est retournée pour former un fil, ce processus est appelé torsion.

Pour les fibres discontinues, la torsion est nécessaire pour transformer les fibres en fil. Avant la torsion, les fibres lâches fusionnent généralement en une bande de fibres et, après la torsion, les fibres externes sont pressées vers les couches internes pour créer une pression centripète, ce qui provoque une friction du toron dans le sens de l'allongement des fibres.

Pour les fils de filaments et les fils de retors, la torsion crée une structure compacte qui n'est pas facilement endommagée par les forces externes latérales, et la torsion crée également des filaments déformés et des fils fantaisie. La quantité et la direction de la torsion affectent non seulement le toucher et l'apparence du tissu, mais également sa qualité intrinsèque.

Après la torsion, les fibres extérieures sont retordues en une spirale inclinée, les fibres sont tordues et déformées et les fils sont maintenus ensemble, modifiant la forme structurelle collective et les propriétés mécaniques et physiques des fibres, comme le montre le schéma ci-dessous.

Lorsqu'il y a un angle d'enroulement sur la bande de fil, les fibres exercent une pression centripète sur la bande de fil, plus l'angle d'enroulement est grand, plus la pression centripète est grande. Plus l’angle d’encerclement est grand, plus la pression centripète est grande. La pression centripète, qui presse les fibres externes vers la couche interne, augmente l'étanchéité de la bande de fil et le frottement entre les fibres, modifiant ainsi la forme structurelle et les propriétés physiques et mécaniques de la bande de fil, ce qui constitue l'essence même de la torsion du fil.

Évaluation de la torsion du fil : sens de torsion, torsion, facteur de torsion, torsion taux de contraction

Sens de torsion : indique le sens de torsion.

Le sens de torsion est le sens d'inclinaison des fibres d'un fil simple ou du fil simple d'un fil retors. Il est divisé en deux types : Z-twist et S-twist.

Après la torsion, la direction de torsion du fil du coin inférieur droit vers le coin supérieur gauche et la direction d'inclinaison sont dans la même direction que le milieu du « S », appelé torsion en S. Lorsque le sens de torsion du fil va du coin inférieur gauche au coin supérieur droit, avec le sens d'inclinaison dans la même direction au milieu du « Z », appelé torsion en Z. En général, les fils simples sont souvent tordus avec la torsion Z et les fils retors sont souvent tordus avec la torsion S.

Le sens de torsion du fil retors est exprimé dans l'ordre des torsions successives. Par exemple, dans un fil retors, le fil simple avec une torsion en Z, la première torsion avec une torsion en S et la retorsion avec une torsion en Z, dont la direction de torsion est indiquée par ZSZ.

Le sens de torsion du fil a une grande influence sur l'apparence et le toucher du tissu. En utilisant la direction de torsion des fils de chaîne et de trame en conjonction avec l'organisation du tissu, différents styles de tissu peuvent être tissés.

Twist: Le nombre de twistingurgiter tours par unité de longueur de fil.

Deux sections du fil produisent un déplacement angulaire de 360°, qui devient un tour de torsion, communément appelé un tour.

Les fils de coton sont généralement retordus dans le système Tex, exprimé en nombre de tours de retordage pour 10 cm de longueur de fil. Pour les fils de laine peignés et les filaments chimiques, utilisez le système de comptage métrique, exprimé en nombre de tours de torsion par mètre. De plus, il existe le système de comptage anglais, exprimé en nombre de tours de torsion par pouce.

La torsion affecte le force, la flexibilité, l'élasticité et le retrait du fil. À mesure que la torsion augmente, la résistance du fil augmente, mais la torsion ne doit pas dépasser une certaine valeur, sinon la résistance diminue, ce qu'on appelle la torsion critique du fil. La torsion critique est différente pour les fils fabriqués à partir de différentes matières premières. En général, tant que les exigences de résistance sont respectées, moins le fil a de torsion, mieux c'est, car une augmentation de la torsion rend le fil plus rigide au toucher, moins élastique et plus rétrécissement, c'est la raison pour laquelle les fils de filaments sont le moins tordus possible.

Méthode d'essai de torsion du fil

Les deux méthodes couramment utilisées pour test de torsion sont la méthode de comptage direct et la méthode de détorsion et de retorsion. Les fibres discontinues et les fils retors sont généralement testés par la méthode de comptage direct, tandis que les fils filés sont testés par la méthode de détorsion et de retorsion. De plus, il existe également des méthodes de détorsion et de retorsion deux et trois fois, des méthodes de glissement, etc.

Méthode de comptage direct
Sous une certaine tension, serrez les extrémités d'une longueur de fil, une extrémité est fixée et l'autre extrémité est tournée axialement dans le sens de la retorsion jusqu'à ce que le fil simple dans le fil retors soit parfaitement parallèle ou les fibres simples en le fil simple ou le fil composé sont parfaitement parallèles, le nombre de retours de torsion en retrait est la torsion de l'échantillon de fil à cette longueur.

Méthode de détordre de re-twist
Sous un certain tension, serrez le fil aux deux extrémités d'une longueur connue.

Une extrémité est maintenue en place et l'autre extrémité est retournée dans le sens de la retorsion. Lorsque le fil est ramené à sa longueur de départ après une nouvelle torsion et une torsion inverse, testez le nombre de tours de torsion, qui est le double de la torsion de la longueur de l'échantillon.

Facteur de torsion : valeur relative du degré de torsioningurgiter

La torsion ne peut pas être utilisée pour comparer le degré de torsion de fils de différentes épaisseurs, car, pour une même torsion, les fils plus épais ont une plus grande inclinaison des fibres que les fils plus fins. En pratique, le facteur de torsion est souvent utilisé pour indiquer le degré de torsion d'un fil. Le facteur de torsion est une valeur relative qui indique le degré de torsion du fil en combinaison avec la densité linéaire et peut être utilisé pour comparer le degré de torsion de fils de différentes épaisseurs. Le facteur de torsion peut être calculé à partir de la torsion et de la densité linéaire du fil.

Conversion du facteur de torsion : α_t = 95.07×α_e = 3.162×α_m

Le facteur de torsion est une valeur relative qui, combinée à la densité linéaire, indique le degré de torsion du fil et peut être utilisée pour comparer le degré de torsion de fils de différentes épaisseurs, plus la valeur est élevée, plus le degré de torsion est élevé.

Contraction de torsion taux

Après la torsion, les fibres s'inclinent et la longueur du fil se raccourcit, ce qui entraîne une contraction de la torsion, qui est généralement exprimée en termes de taux de contraction de la torsion, c'est-à-dire la différence de longueur du fil avant et après torsion en pourcentage de la longueur avant torsion.

Le taux de contraction de la torsion, qui affecte directement la densité linéaire et la torsion du filé, doit être pris en compte dans la conception du processus de filage et de torsion. Le taux de contraction de torsion du fil de coton est généralement de 2 à 3 %. Le taux de contraction en torsion est lié au facteur de torsion, mais aussi à la tension de filage, la température et l'humidité de l'atelier, l'épaisseur du fil et d'autres facteurs.

★ Effet de la torsion sur les propriétés du pli fil

Les propriétés du fil retors sont liées aux propriétés physiques du fil simple, au nombre de plis du fil, au sens de torsion et à la résistance à la torsion. Une fois les propriétés physiques du fil unique déterminées, le nombre de plis, le sens de torsion et force de torsion sont les principaux facteurs qui influencent les propriétés du fil retors. En général, les performances du fil retors sont nettement meilleures que celles du fil simple.

Réduire les irrégularités

Selon le principe de fusion, lorsque n les fils simples sont fusionnés, l'irrégularité est réduite à 1/√n du taux d'origine. Cependant, lorsque le pli individuel est séparé, le niveau de planéité du pli individuel peut encore être distingué à l'extérieur. Le fil de pli a un effet de fusion et parfois même l'apparence du fil de pli est meilleure que le calcul théorique car les nœuds ou les détails plus épais sur le fil sont toujours en partie cachés à l'intérieur de la cavité centrale et ne sont pas facilement visibles à l'extérieur.

Augmenter la force

Après n fils simples ont été combinés, la résistance sans torsion n'atteint généralement pas n fois la résistance du fil simple d'origine, voir le tableau ci-dessous, c'est parce que l'allongement de chaque fil simple n'est pas uniforme et la contrainte est plus concentrée là où l'allongement est petit.

Effet de force de n fils simples combinés sans torsion

Nombre de fusions	1	2	3	4	5
utilisation de la résistance du fil simple (%)	100	92.5	86.8	81.3	76.5

Le fil retors forme un tout intégral avec une meilleure uniformité. Pendant le processus de torsion, le niveau de distorsion original des fibres et le déséquilibre des forces entre les fibres peuvent être améliorés et augmenter la pression de torsion entre les fibres et le fil, améliorant ainsi la résistance à la rupture, de sorte que la résistance du fil retors dépasse souvent la somme de la résistance des fils individuels qui le composent. D'une manière générale, la résistance d'un fil à 2 brins est de 1.2 à 1.5 fois celle du fil simple d'origine (facteur d'amélioration), et le facteur d'amélioration d'un fil à 3 brins est de 1.5 à 1.7 fois.

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Changements dans eélasticité et allongement

Lorsque le fil retors est tordu dans la direction opposée, l'allongement diminue légèrement car l'amplitude de torsion des fibres extérieures diminue. À mesure que le facteur de torsion augmente, l’amplitude de torsion des fibres externes commence à augmenter, donc l’allongement recommence à augmenter. Lorsque le fil retors est tordu dans la même direction, l'amplitude moyenne de torsion des fibres augmente avec le facteur de torsion, de sorte que l'allongement du fil retors augmente également et est numériquement plus grand que lorsque le fil retors est tordu dans la direction opposée, comme illustré dans le graphique ci-dessous.

Résistance accrue à l'abrasion 

Lors du traitement, la résistance à l'abrasion du fil s'exprime principalement par le degré de résistance à l'abrasion lorsque le fil est en contact avec les pièces de la machine. Comme le fil retors est uniformément séché et arrondi en section transversale, le frottement avec les différentes pièces de la machine est faible. Pour le tissu de fils retors, même si les fibres de surface sont partiellement usées, le tissu a toujours une certaine résistance due à sa structure serrée et donc le tissu a une bonne résistance à l'usure.

Amélioration de la brillance et du toucher

Le brillant et le toucher du fil retors dépendent de la pente des fibres à la surface du fil. Plus la pente des fibres est grande, plus le lustre est mauvais et plus le fil retors est dur; à l'inverse, meilleur est le lustre et plus le toucher est doux. Si le fil est trop tordu, l'inclinaison axiale des fibres est élevée et la contrainte sur les fibres est élevée, le lustre est terne et le toucher est dur. Dans ce cas, la torsion inverse améliorera le parallélisme axial des fibres à la surface du fil retors et réduira la compression vers l'intérieur, améliorant ainsi le lustre et le toucher du fil retors.

De plus, la torsion affecte le volume, le poids et le diamètre du fil, et l'effet de torsion augmente la tension du fil. Dans une certaine plage, le volume et le poids du fil augmentent avec une torsion croissante, et le diamètre du fil diminue avec une torsion croissante, ce qui entraîne des changements dans la couverture du tissu, son confort, etc.

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