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Méthodes d'essai et méthodes de finition du boulochage du tissu

Le boulochage des tissus peut sérieusement affecter l'apparence des vêtements, réduire leur portabilité et même perdre de leur valeur, il est donc important de tester le boulochage des tissus. Avant de discuter de la façon de tester les tissus pour le boulochage, regardons d'abord comment se forme le boulochage du tissu. Cela nous aidera à comprendre le processus de test.

Qu'est-ce que le boulochage des tissus ?

Le boulochage fait référence à des textiles ou des vêtements en cours de lavage ou d'utilisation, constamment soumis à des frottements et frottements et à d'autres forces externes, la surface des fibres du tissu dépasse, l'extrémité de la fibre dépasse pour former un velours.

Lorsque la hauteur et la densité du poil atteignent une certaine quantité, puis par friction supplémentaire, le poil sort de la surface des fibres emmêlées les unes avec les autres, dans la surface du tissu pour former une boule serrée et opaque. C'est le processus de boulochage du tissu.

processus de boulochage du tissu

Le test de boulochage est effectué en plaçant l'échantillon sur un testeur de boulochage et en utilisant une méthode de friction douce pour boulocher un certain nombre de fois, puis en l'évaluant. Il existe trois méthodes générales pour tester le boulochage des tissus, à savoir la méthode Martindale, la méthode du lieu circulaire et la méthode du boulochage.

tissu boulochage

Trois méthodes de test pour . boulochage

1 Méthode de test Martindale pour tester le boulochage du tissu

Principe du test : Une éprouvette circulaire est passée sur une surface de friction constituée du même tissu ou, le cas échéant, d'un tissu abrasif en laine, sous une force définie en forme de figure de Lissajous, l'éprouvette étant capable de tourner facilement autour d'un axe. passant par son centre, perpendiculairement au plan de l'éprouvette. Le duvet, le boulochage et le matage sont évalués visuellement après des étapes définies de tests de frottement.

Équipement de test: Smartindale Martindale Testeur d'abrasion et de boulochage

 

Testeur d'abrasion Martindale

Les testeurs d'abrasion et de boulochage Martindale conviennent pour tester la résistance à l'abrasion et le degré de boulochage des tissus tricotés, des tissus en laine, du cuir artificiel, du cuir synthétique, etc. sous pression, qui sont utilisés dans de nombreuses industries telles que le textile, la chaussure et l'habillement.

En raison de la conception unique de notre machine d'essai d'abrasion et de boulochage Martindale, vous pouvez retirer les porte-échantillons individuels pour inspection sans soulever la plaque de mouvement supérieure. Il fournit des compteurs individuels et des fonctions de stationnement, un intervalle de temps réglable et un grand écran tactile.

L'équipement de test d'abrasion Martindale est disponible avec 4, 6 ou 9 positions de test. Des porte-échantillons standard et des poids de 12 et XNUMX kpa sont inclus.

Normes applicables

  • ISO 12945-2 Textiles - Détermination de la propension du tissu à boulocher, pelucher ou mater la surface - Méthode Martindale modifiée
  • ASTM D4970 Méthode d'essai standard pour la résistance au boulochage et autres changements de surface connexes des tissus textiles : testeur Martindale
  • ASTM D4966 Méthode d'essai standard pour la résistance à l'abrasion des tissus textiles - Méthode du testeur d'abrasion Martindale
  • GB/T 4802.2 Textiles – Détermination de la propension du tissu à boulocher, pelucher ou mater la surface – Méthode Martindale modifiée
  • JIS L1076 Méthodes d'essai pour le boulochage des tissus tissés et des tricots

Le testeur d'abrasion et de boulochage Martindale peut également être utilisé pour les tests d'abrasion.

  • ISO 12945-1 Textiles - Détermination de la propension du tissu à boulocher, pelucher ou mater la surface - Méthode de la boîte à boulochage
  • ISO 12947 Textiles - Détermination de la résistance à l'abrasion des tissus par la méthode Martindale
  • GB/T 21196 Textiles – Détermination de la résistance à l'abrasion des tissus par la méthode Martindale

2 Méthode du lieu circulaire pour tester le . boulochage

Principe de l'essai : Les éprouvettes sont frottées avec des brosses en nylon et des abrasifs en tissu, ou avec des abrasifs en tissu uniquement, selon la méthode et les paramètres d'essai prescrits. Après certaines conditions, les performances de boulochage sont décrites visuellement et évaluées dans les conditions d'éclairage spécifiées.

Équipement de test: Testeur de lieu circulaire TF225

Testeur de lieux circulaires

Testeur de locus circulaire, pour déterminer la détérioration de la surface et la qualité des tissus (laine, fibres chimiques, tissus mélangés, en kit et tissés). Grâce à un système de friction active, le tissu est frotté contre une brosse en nylon et abrasif ou abrasif uniquement dans des conditions contrôlées. Les résultats du test sont obtenus en quelques minutes. Le mouvement relatif de la poignée de l'échantillon et de la plate-forme abrasive est un cercle avec une vitesse relative de 60+/-1 tr/min. La poignée offre une pression sur l'échantillon qui est réglable avec une tolérance de +/-1 %. Pour plus de contrôle et de sécurité, la machine est équipée d'un interrupteur d'arrêt automatique.

Les tests sont effectués selon les paramètres de test du tableau ci-dessous, en fonction du type de tissu.

Type de paramètre Pression / cN Temps de fuzz Temps de boulochage Tissus applicables
A 590 150 150 Tissus workwear, tissus sportswear, tissus serrés et lourds.
B 590 50 50 Vêtements d'extérieur synthétiques, tissus de filaments, etc.
C 490 30 50 Tissus pour vêtements militaires, etc., mélanges peignés.
D 490 10 50 Mélanges de fibres chimiques, tissus entrelacés, etc.
E 780 0 600 Tissus de laine peignés, tresses de fibres courtes, tissus de sous-vêtements, etc.
F 490 0 50 Tissus de laine peignés, tissus à poils, tissus à structure lâche, etc.

Norme applicable

GB/T 4802.1 Textiles – Détermination de la propension du tissu au peluchage de surface et au boulochage – méthode du lieu circulaire

3 Méthode de la boîte à pilules pour tester . boulochage

Principe de l'essai : L'éprouvette est montée sur un tube en polyuréthane, placée dans une caisse en bois doublée de liège et culbutée à vitesse constante. Après un nombre spécifié de culbutes, la performance de boulochage est évaluée par description visuelle. Tout traitement spécial des échantillons (lavage, nettoyage) doit être convenu par les parties concernées et doit être décrit dans le rapport d'essai.

Test de l'Équipement: TF223 ICI Testeur de boulochage et d'accrochage

Testeur de boulochage et d'accrochage ICI

ICI Pilling Box, ou ICI Pilling Tester, est adapté pour détecter le phénomène de boulochage causé par le frottement sur la surface du tissu sans pression, applicable aux tissus tissés et tricotés. Le testeur de boulochage TESTEX ICI TF223 est conforme aux normes ISO12945-1, NEXT TM19, BS 8479, JIS L1058, etc. Contactez-nous pour plus d'informations sur la méthode de test de boulochage ICI.

Normes applicables

  • ISO 12945.1 Textiles - Détermination de la propension du tissu à boulocher, pelucher ou mater la surface - méthode de la boîte à boulochage
  • GB/T 4802.3 Textiles – Détermination de la propension du tissu au peluchage de surface et au boulochage – méthode de la boîte à boulochage
  • JIS L1058 Méthode d'essai pour les accrocs des tissus tissés et des tissus tricotés
  • BS 8479 Textiles – Méthode de détermination de la propension des tissus aux accrocs – méthode de la chambre rotative

Comment évaluer le niveau de boulochage du tissu ?

Les échantillons testés et un échantillon non testé sont placés côte à côte sur le panneau d'échantillons du visualiseur d'évaluation du pilliscope. Pour éviter l'éclairage direct, chaque spécimen est classé en le regardant directement de l'avant du spécimen au bord de la boîte d'évaluation.

Visionneuse d'évaluation de pilliscope
Visionneuse d'évaluation de pilliscope
Tarif Description
5 Pas de boulochage
4 Léger boulochage
3 Boulochage modéré, boulochage de différentes tailles et densités couvrant une partie de la surface de l'échantillon.
2 Boulochage sévère, boulochage de différentes tailles et densités couvrant une grande partie de la surface de l'échantillon.
1 Boulochage très sévère, boulochage de différentes tailles et densités couvrant toute la surface de l'échantillon.

Méthodes de finition courantes pour les textiles anti-boulochage

Pour certains tissus qui ont tendance à boulocher, ce qui affecte les performances d'utilisation, les textiles peuvent être traités avec une finition anti-boulochage où la matière première et la structure des tissus sont limitées.

1 Finition en résine acrylique

La finition en résine acrylique a un certain effet de liaison sur les fibres et les fils, augmente le frottement du fil, réduit le glissement des fibres et a une certaine amélioration des performances de boulochage. L'inconvénient est que la plupart de ces substances sont anioniques et ne peuvent pas être utilisées en même temps comme assouplissant, ce qui a un effet important sur le toucher du tissu.

2 Finition polyuréthane réactive

Le polyuréthane peut réticuler avec les gènes actifs des fibres, ou une réaction d'auto-réticulation, formant un film protecteur à la surface des fibres, réduisant considérablement le déplacement des fibres, augmentant le frottement superficiel, obtenant ainsi un anti -effet boulochage, l'inconvénient est la quantité importante et le coût élevé.

3 Finition au polymère d'acide silicique modifié

Le polymère d'acide silicique modifié est une substance cationique de type sol-gel avec une petite taille de particules, généralement de 30 à 50 nm. Avec un rapport de surface élevé, le polymère d'acide silicique modifié peut pénétrer efficacement la surface interne de la fibre du fil pour former un gel, améliorant considérablement le coefficient de frottement de la surface de la fibre et améliorant l'effet antidérapant du fil. Comme l'acide polysilicique lui-même a de bonnes propriétés antistatiques, les performances anti-boulochage sont idéales et l'excellente résistance au lavage a peu d'effet sur la sensation des mains et n'affecte guère la solidité de la teinture.

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