Passer au contenu principal

La méthode de test de solidité des couleurs au frottement des tissus et la procédure complète de test AATCC-8

Que signifie la solidité des couleurs au frottement ?

Il y avait une fois une blague sur la résistance des couleurs au frottement où un gars portait son jean bleu et conduisait dans les sièges en cuir blanc de sa nouvelle Rolls Royce, et quand il eut fini de conduire, il remarqua que les sièges en cuir blanc de sa voiture de luxe était devenu bleu. En effet, son pantalon avait perdu sa couleur sous l'action des frottements.

 

test de solidité des couleurs au frottement

Cette blague contient un phénomène appelé solidité des couleurs au frottement, qui est un indicateur permettant d'évaluer la perte de couleur du tissu lorsqu'il est frotté. La solidité au frottement est divisée en solidité au frottement à sec et solidité au frottement à l'état humide, ce qui correspond à la capacité des vêtements à résister à la solidité au frottement dans des conditions sèches et dans des conditions humides, respectivement. Le principe du test de solidité des couleurs au frottement est, dans les conditions spécifiées, un chiffon de frottement blanc sur un échantillon de test avec un frottement de couleur d'avant en arrière. Après avoir frotté un certain nombre de fois, en évaluant le transfert de couleur sur la toile à frotter blanche (peut être comparé en tachant la carte de couleur grise ou 9 niveaux de coloration en gris selon le niveau.) Ainsi la solidité de la couleur s'exprime par l'évaluation note du degré de coloration du tissu blanc.

test de solidité des couleurs au frottement

Les vêtements avec une mauvaise solidité des couleurs au frottement affectent non seulement le goût des gens, mais aussi facile à faire un "baiser de couleur" avec des articles connexes, tels que la surface du siège ou le tissu des sous-vêtements, c'est donc un sérieux problème de qualité, que le textile les entreprises de production doivent strictement éviter. Nous avons constaté que la plupart des échecs de résistance au frottement sont des pantalons, c'est parce que, dans l'usure habituelle, le frottement des pantalons sera généralement plus, en particulier dans la hanche et l'entrejambe, vous devez donc faire particulièrement attention au problème de la résistance au frottement lors de l'achat d'un pantalon .

Solidité des couleurs communes internationales au test de frottement

Les 9 méthodes standard suivantes de solidité des couleurs au frottement sont actuellement les plus populaires au niveau international

(1) ISO 105- X12:2016 « Test de solidité des couleurs pour les textiles Partie X12 : Solidité des couleurs au frottement

(2) CAN/CGSB 4.2 n° 22-2004 « Méthode d'essai des textiles : Solidité des couleurs au frottement

(3) GB/T 3920-2008 "Test de solidité des couleurs textiles Solidité au frottement

(4) AS 2001.4.3-1995 (R2016) « Textile Test Methods Part 4.3 : Détermination de la solidité des couleurs au frottement

(5) AATCC 8-2016 « Solidité au frottement : méthode du testeur de frottement

(6) JIS L0849:2013 "Méthode de test pour la solidité des couleurs au frottement

(7) ISO 105-X16 : 2016 « Test de solidité des couleurs textiles, partie X16 : Solidité des couleurs au frottement – ​​Petite surface

(8) AATCC 116-2013 « Solidité des couleurs au frottement : méthode de test de résistance au frottement vertical avec rotation

(9) GB/T 29865-2013 "Test de solidité des couleurs textiles : méthode de résistance des couleurs au frottement sur petite surface

 

                                                               4 Kind of  Codeur Frésistance au test de frottement Standard Comparaison
Normes GB / T 3920-2008 AATCC8—2007 AATCC 116-2010 JIS L 0849-2004

 

Taille simple/mm 50 × 140 50 × 130 Carré d'au moins 25 mm de côté Type de compteur de potⅠ: 50×140

Type de compteur CrockⅡ: 30×220

Taille de l'en-tête de frottement/mm Diamètre rond (tissu général): 16 ± 0.1

Carré (type pieu) 19×25.4

Diamètre rond : 16 ± 0.3 Rond

diamètre:

16 0.3 ±

Rond

diamètre:

16 0.9 ±

Pression verticale de la tête de frottement 9 ± 0.2N 9 ± 0.9N 11.1 ± 1.1N 9 ± 0.9N
Coup de frottement 104 ± 3mm 104 ± 3mm aucun 100 mm
Temps de frottement Frotter 10 fois en 10S Frotter 10 fois en 10S 40 trajectoires en sens opposés

(nombre de tours)

Frottez 100 fois en 200S
Taille du chiffon à frotter Non-pile : 50 × 50 mm

Pile : 25 × 100 mm

50 × 50mm 51 × 51mm 60 × 60mm
Demande de chiffon à frotter 100% coton, blancheur (70±5)% 100%coton peigné, blancheur (80±2)% 100% coton peigné, blancheur (80±2)% 100% coton, 85% blancheur
L'humidité de l'eau

De chiffon frottant/%

95 ~ 100 65 65 100
Sens de marche La direction de chaîne du tissu frottant est la même que la direction de marche La direction de chaîne du tissu frottant est la même que la direction de marche Rotation à point fixe La direction de chaîne du tissu frottant est la même que la direction de marche

Qu'est-ce qu'un compteur de cruche? Comment fonctionne un compteur de cruche?

Dans l’onglet appareil de test, il existe trois types utilisés pour effectuer la solidité des couleurs au test de frottement : le type à mouvement alternatif parallèle (couramment utilisé en Europe, en Amérique et en Chine), le type sur pont (couramment utilisé au Japon) et le type à frottement rotatif. Ces testeurs de résistance au frottement sont généralement appelés compteurs de pots, il existe des compteurs de pots électroniques et des compteurs de pots manuels.

testeur de solidité des couleurs au frottement

Le compteur de pot est généralement construit comme suit (en utilisant le compteur de pot électronique TESTEX comme exemple).

testeur de solidité des couleurs au frottement

1. Poignée de la machine 2.Contrôleur et écran 3. Interrupteur d'alimentation

4. Tige de support 5. Tête de frottement 6. Tissu de test

  1. Doigt frottant 8. Poids de la charge 9. Test du porte-tissu
  2. Porte-échantillon

test de solidité des couleurs au frottement

  1. LOGO de TESTEX
  2. Compteur
  3. bouton Démarrer
  4. Bouton d'arrêt

 

test de solidité des couleurs au frottement

  1. Valeur actuelle
  2. Valeur prédéfinie
  3. Touche de réinitialisation
  4. Touche MODE, appuyez sur cette touche pour accéder à la page de réglage
  5. Déplacez la position lors du réglage
  6. Augmenter la clé lors du réglage

Les différences entre les 3 types de solidité des couleurs au test de frottement

La norme de test choisie par chaque pays est différente, ainsi que le choix du compteur de pot est également différent, et la plage dynamique de frottement, la vitesse, la pression de la tête de frottement, la taille, la teneur en humidité du tissu de frottement, la méthode d'humidification, etc. seront différentes. Alors, quelles sont les différences entre le type alternatif parallèle (couramment utilisé en Europe, en Amérique et en Chine), le type sur pont (couramment utilisé au Japon) et le type à frottement rotatif ?

1

Gamme de frottement

La plage de frottement alternatif parallèle est généralement de (104 ± 3 ) mm ou (103 ± 5 ) mm, les normes habituelles suivent AATCC8-2007 et GB/T 3920-2008.

Type de pont pour la solidité japonaise à la norme de frottement, mètre de solidité des couleurs de type II, sa plage de va-et-vient de 100 mm.

Le type de frottement rotatif tourne autour du centre du cercle tandis qu'au-dessus de l'échantillon, la surface de contact n'est que la zone de la tête de frottement circulaire.

 

2

Vitesse et temps de frottement

Type de frottement alternatif parallèle 60 fois/min, 10 fois alternatif, un total de 10 s de frottement.

Frottement rotatif type 1 cycle/s, frottement 20 cycles, un total de 20s de frottement.

type over-bridge 30 fois/min, va-et-vient 100 fois, un total de 200s de frottement.

La norme japonaise a le plus grand nombre de frottements et le frottement prend le plus de temps, donc son cours de frottement plus long apporte un test plus rigoureux, les mêmes résultats de test textile avec cette méthode sont médiocres.

3

Taille et pression de la tête de frottement

(1) Tête de frottement de type alternatif parallèle.

En plus des dimensions standard de la tête de frottement spécifiées dans le tableau ci-dessus, la norme américaine A ATCC 8-2016, la norme australienne AS 2001.4.3-1995, la norme canadienne CAN/CGSB-4.2 NO.22-2004 diamètre de la tête de frottement cylindrique de (16 ± 0.1) mm, surface 203.5 mm2, la pression de 9N.

Norme internationale ISO 105-X12:2016 et GB/T 3920-2008, avec deux types de tête de frottement, l'une est une tête de frottement carrée de 19 mm × 25.4 mm, surface 482.6 mm2, l'autre est une tête de frottement cylindrique de diamètre (16 ± 0.1) mm, surface 203.5 mm2, la pression est de 9N.

(2) Tête de frottement de type over-bridge.

La norme japonaise JIS L0849 : 2013, la tête de frottement est un carré plus spécial de 20 × 20 mm, un rayon de surface de 45 mm incurvé.

(3) Tête rotative de type frottage.

Norme internationale ISO 105-X16:2016, norme américaine AATCC 116-2013, norme nationale chinoise GB/T 29865-2013, la tête de frottement de ces normes est également cylindrique diamètre de la tête de frottement (16 ± 0.1) mm, surface 203.5 mm2, mais la pression est de 11.1N.

4

Sens d'échantillonnage

La norme de type alternatif parallèle, la norme de type Overbridge en plus de la norme US AATCC est un échantillonnage oblique à 45 °, sont un échantillonnage de distorsion et de latitude ; Le type de frottement rotatif standard pour une petite zone de frottement d'origine fixe peut être échantillonné sans découpe.

5

Teneur en humidité

La norme américaine AATCC de type à mouvement alternatif parallèle et de type à frottement rotatif est requise pour une teneur en humidité du tissu de frottement humide de 65%.

Les normes internationales ISO et les normes chinoises GB exigent une teneur en humidité de 95 % à 100 %, mais si la teneur en humidité affecte sérieusement la cote, vous pouvez utiliser une autre teneur en humidité, telle que la teneur en humidité courante de (65 ± 5) %. La norme canadienne CAN/CGSB, la norme australienne AS et la norme japonaise JIS sur le frottement des ponts exigent une teneur en humidité de 100 %.

 

Comment testez-vous la solidité des couleurs au frottement?

 

test de solidité des couleurs au frottement 

Nous pouvons trouver les réponses grâce à ce test du compteur de cruche. Nous prenons comme exemple la solidité des couleurs AATCC 8 à la norme de test de frottement. Aussi, plus d'articles sur la solidité des couleurs (PDF), sont prêts pour vous.

Objet et portée

1-1 Cette norme est utilisée pour déterminer dans quelle mesure la couleur des matières textiles colorées est transférée au tissu blanc frotté par frottement. Cette norme s'applique à toutes les matières textiles, qu'elles soient en fil ou en tissu, qu'elles soient teintes ou imprimées, ou d'autres méthodes de coloration. Il est recommandé de ne pas utiliser cette norme dans les tissus en feutre ou lorsque son bloc d'impression est de très petits tissus imprimés, ces tissus imprimés doivent utiliser le test AATCC 116.

1-2 En utilisant du coton carré blanc, peut être mesuré en séchant ou en mouillant avec de l'eau.

1-3 Étant donné que le lavage, le nettoyage à sec, le rétrécissement, le repassage ou la finition, etc. affecteront le degré de transfert de couleur des matières premières, nous pouvons donc considérer le type de traitement avant et après le test, puis effectuer le test.

Principe

2-1 Un chiffon de frottement blanc est frotté d'avant en arrière sur un échantillon d'essai coloré dans des conditions spécifiées.

2-2 Le transfert de couleur sur le chiffon de frottement blanc peut être déterminé en le comparant avec la carte grise tachée de couleur ou les 9 niveaux de la carte grise tachée de couleur.

Terminologie

3-1 Solidité des couleurs : La capacité d'un matériau à résister au changement de couleur, englobant à la fois son propre changement de couleur et les taches sur le tissu adjacent, telles qu'elles peuvent se produire pendant la production, les tests, le stockage et l'utilisation.

3-2 Frottement : Le transfert de colorant d'un fil ou d'un tissu coloré à la surface d'un autre tissu en contact avec lui par l'acte de frottement.

Mesures de sécurité

Remarque : Ces mesures de sécurité sont fournies à titre informatif uniquement. Pour faciliter le processus de test, il est de la responsabilité de l'opérateur d'effectuer les procédures expérimentales correctement et en toute sécurité. Le fabricant du compteur de cruche AATCC doit fournir des conseils sur les détails de sécurité tels que les fiches de données de sécurité et les recommandations d'autres fabricants. Toutes les normes et réglementations OSHA doivent également être référencées et suivies.

4.1 De bonnes pratiques de laboratoire doivent être suivies et des lunettes de protection doivent être portées dans le laboratoire.

Instruments et matières premières

5-1 Crockmètre AATCC.

5-2 Tissu blanc d'essai : coupé en échantillons carrés de 50 mm (exigences comme 13-4).

5-3 Cendre teintée de grade 9

5-4 Carte grise teintée de couleur.

Papier absorbant blanc AATCC 5-4.

5-5 Porte-échantillon Crock mètre.

Étalonnage

6-1 La confirmation de l'étalonnage du Crock Meter doit être effectuée périodiquement et les résultats doivent être conservés pendant une longue période. Les bonnes pratiques de manipulation suivantes sont importantes et permettront d'éviter des résultats de test erronés, en plus d'images de frottement anormales qui peuvent affecter et conduire aux évaluations finales.

Résultats.

Avis:

6-2 Un tissu avec une faible résistance au frottement connue en interne a été utilisé comme échantillon d'étalonnage et 3 tests de frottement à sec ont été effectués.

6-2-1 L'image de la tache de frottement mesurée n'était pas très ronde et la tache n'était pas uniforme, ce qui signifie que la surface de la tête de frottement n'était pas plate.

6-2-2 L'image de coloration par friction était longue et formait un cercle en forme d'ellipse indiquant que l'échantillon était maintenu par un collier métallique.

6-2-3 L'image de coloration par frottement allongée et accompagnée d'une bande indique que le chiffon blanc frottant en serrage diagonal, la direction longitudinale doit être parallèle à la longueur du serrage du pot-mètre.

6-2-4 Le bord de l'éprouvette présente des rayures, indiquant que la position de l'anneau métallique est trop basse, doit être plus élevée pour empêcher l'anneau métallique de l'échantillon de se coincer sur la surface de l'éprouvette.

6-2-5 Image en couleur de frottement au centre d'une marque et dans le sens du frottement, indiquant que la base métallique sous l'échantillon de l'instrument de frottement n'est pas plate ou roulée, un support peut être branché pour mettre la base à niveau.

6-2-6 Si un porte-échantillon est utilisé, placez l'échantillon sur la base du pot-mètre, puis placez le support sur l'échantillon et démarrez la tête de test de frottement par la poignée de frottement et déplacez-la d'avant en arrière vers l'avant pour voir si la tête de frottement touche le bord du support.

6-2-7 Vérifiez la teneur en humidité du chiffon blanc frottant (voir 9-2).

6-2-8 Si le papier abrasif sur la base de frottement est lisse au toucher dans la zone de frottement pour la zone adjacente ou si l'échantillon glisse considérablement lorsqu'il est placé dessus, remplacez rapidement le papier abrasif à friction.

6-2-9 Lors du test de procédé, observer si une bande de marques de couleur apparaît sur l'image de frottement, l'échantillon est généralement placé en diagonale (45°) dans les directions longitudinale et latitudinale. Pour les tissus en diagonale ou certains motifs de surface en relief, l'image de frottement peut montrer une bande de marques de couleur, alors veuillez ajuster doucement l'angle de l'échantillon.

Éprouvettes

7-1 En général, deux éprouvettes sont utilisées, l'une pour la solidité des couleurs sèches au frottement et l'autre pour la solidité des couleurs humides au frottement.

7-1-1 Afin d'augmenter la précision des résultats d'essai, davantage d'échantillons peuvent être utilisés pour prendre la moyenne.

7-2 Coupez la taille de l'échantillon de 50*130mm, le sens de la longueur peut également être plus long, le sens de la longueur de l'échantillon avec le sens de la chaîne ou le sens de la longueur du tissu dans

Angle de 45 degrés par rapport à la longueur du tissu.

7-2-1 Lorsqu'il est nécessaire de tester plusieurs fois et dans le processus d'essai du produit fini, des éprouvettes plus grandes ou sur toute la largeur peuvent être utilisées sans les couper en morceaux.

7-3 Échantillon de fil : Il sera pré-tissé dans un échantillon de tissu d'au moins 50*130 mm, ou il peut être enroulé dans une bande de fil d'au moins 50*130 mm par un objet de forme appropriée, et son fil est dans le sens de la longueur le long de la bande de fil, ou dans d'autres directions.

Humidification

8-1 Avant l'essai, l'échantillon et le chiffon blanc frottant sont pré-humidifiés et humidifiés en se référant à la norme ASTM D1776, et l'échantillon et le chiffon blanc frottant sont humidifiés pendant au moins 4 heures dans des conditions horizontales dans un environnement standard de 21±1°C et 65±2% d'humidité relative.

Procédure de test

9-1 Solidité des couleurs sèches au test de frottement.

9-1-1 Sens de frottement sur la longueur de l'éprouvette, placez le papier abrasif sur la longueur de la base du pot-mètre et placez l'éprouvette sur le papier abrasif.

9-1-2 Placer le porte-échantillon sur l'échantillon pour éviter que l'échantillon ne glisse.

9-1-3 Placer un petit carré de chiffon frottant sur le dessus de la tête de frottement vers le bas, avec la direction longitudinale du chiffon parallèle à la direction de frottement, et un anneau métallique spécial sur le chiffon, en notant que l'anneau métallique ne doit pas être placé trop bas, car il entraînera l'éprouvette.

9-1-4 Déposez la tête de frottement sur l'éprouvette, la position de départ est de mettre la tête de frottement à l'avant de la position de va-et-vient, à raison d'un va-et-vient par seconde pour agiter la poignée 10 en arrière d'avant en arrière, de sorte que la tête de frottement dans l'échantillon d'avant en arrière un total de 20 fois, pour le compteur de pot électronique. veuillez régler et démarrer l'instrument 10 dans les deux sens. Pour les autres exigences, veuillez vous référer aux exigences relatives au nombre d'allers-retours.

9-1-5 Sortez un petit chiffon à frotter carré, mouillez-le selon 8-1 et évaluez-le par 10. Pour les spécimens étirés, boulochés et brossés, s'il y a des fibres lâches sur le chiffon à frotter, cela affectera la cote. Avant d'évaluer, utilisez du papier adhésif pour tacher les fibres courtes étrangères en appuyant doucement sur le chiffon frottant.

 

test de solidité des couleurs au frottement

9-2 Solidité des couleurs humides au frottement

9-2-1 Préparez un carré de chiffon à frotter humide selon les techniques connues en pesant d'abord le chiffon à frotter humide, puis en le mouillant complètement dans de l'eau déminéralisée. A chaque fois un autre carré de petit tissu blanc peut être préparé.

9-2-2 Pressez le petit chiffon blanc mouillé à travers une essoreuse à main ou un appareil pratique sur du papier absorbant afin que le petit chiffon blanc ait une teneur en humidité de 65 ± 5 %.

9-2-3 L'humidité du petit chiffon blanc doit être empêchée de s'évaporer avant le test de début de frottement proprement dit.

9-2-4 Ensuite, testez la solidité des couleurs humides au frottement selon la procédure 9-1.

9-2-5 Séchez à l'air frais le petit chiffon blanc carré et ajustez l'humidité en vous référant à 8-1 avant la notation. Pour les spécimens étirés, empilés et brossés, une fois qu'il y a des fibres lâches sur le tissu blanc frottant qui affecteront l'évaluation, utilisez du papier adhésif pour tacher les fibres courtes étrangères en appuyant doucement sur le tissu blanc frottant avant l'évaluation.

Rating

10-1 Le degré de coloration du carré de tissu blanc avec la couleur de l'échantillon est évalué à l'aide d'une carte de coloration de grade 9 ou d'une carte de coloration grise.

10-2 Lors de l'évaluation, placez trois couches de tissu de test blanc non taché sur le dos du tissu de frottement.

10-3 Utilisez 9 niveaux de carte de coloration AATCC ou de carte grise de coloration pour évaluer la solidité des couleurs sèches et humides au frottement, respectivement.

Niveau 5 : Taches de couleur négligeables ou nulles.

Niveau 4.5 : La coloration des couleurs est égale aux niveaux 4-5 de la carte de gris de coloration ou au niveau 4.5 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 4.0 : La coloration de couleur est égale aux niveaux 4-5 de la carte de gris de coloration ou au niveau 4.0 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 3.5 : La condition de coloration de couleur est égale aux niveaux 3-4 de la carte de gris de coloration ou au niveau 3.5 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 3.0 : La condition de coloration de couleur est égale au niveau 3 de la carte de gris de coloration ou au niveau 3.0 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 2.5 : La condition de coloration de couleur est égale au niveau 2-3 de la carte de gris de coloration ou au niveau 2.5 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 2.0 : La condition de coloration de couleur est égale au niveau 2 de la carte de gris de coloration ou au niveau 2.0 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 1.5 : La condition de coloration de couleur est égale aux niveaux 1-2 de la carte de gris de coloration ou au niveau 1.5 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

Niveau 1.0 : La condition de coloration de couleur est égale au niveau 1 de la carte de gris de coloration ou au niveau 1.0 de la carte de gris de couleur AATCC de niveau 9.

10-4 Pour le même échantillon lors du test de plusieurs échantillons, les résultats seront moyennés et précis au niveau 0.1, pour le même échantillon, un groupe de personnes à évaluer peut également être moyennés et précis au niveau 0.1.

Rapport

11-1 Indiquez si la solidité des couleurs est un frottement sec ou humide.

11-2 Se référer à 10-3 pour indiquer le nombre de grades.

11-3 Indiquez la note 0.1 la plus proche en référence à 10-4.

11-4 Indiquez si l'évaluation est basée sur une carte tachée de gris ou une carte tachée de couleur de grade 9.

11-5 Si un prétraitement ou un post-traitement a été appliqué à l'échantillon, indiquer la méthode spécifique.

  1. Précision et déviation
  2. Notes

13-2 Simulant les mouvements des doigts et des bras, le testeur de résistance au frottement AATCC fournit une action de frottement réciproque.

13-4 Le testeur de solidité au frottement AATCC est configuré pour déplacer une tête de frottement de 16 mm de diamètre d'un mouvement de va-et-vient par une seule rotation de la poignée sur une distance de 104 ± 3 mm sur l'échantillon avec une force de frottement de la tête vers le bas de 9 N ± 10 % (2 livres ± 10 %).

13-4-1 Le petit chiffon blanc à grattage carré doit répondre aux exigences suivantes.

Composition de la fibre : composée à 100 % de fibre de coton peigné d'une longueur de 10.3 à 16.8 mm par désencollage et blanchiment, mais ne doit pas contenir d'agents de blanchiment fluorescents ou d'autres auxiliaires de finition.

Fil : 15 tex (40/1), 5.9 torsions par cm, sens de torsion « Z ».

Densité : La densité de chaîne et de trame est de 33 ± 3 racines/cm.

Méthode de tissage : haut et bas uni.

pH : 7 ± 0.5.

Poids du tissu : Tissu vierge : 113 ± 5 g/m2, tissu fini : 100 ± 3 g/m2.

Blancheur : W : 80±2 (Méthode 110).

13-6 En cas d'endommagement accidentel de la tête de frottement, de l'anneau ou du papier de verre, réparez-le comme suit : remplacez le nouveau papier de verre, placez l'anneau sur une tige d'un diamètre inférieur à celui de la tête de frottement et pliez l'anneau plus lâchement ou fermement, réinstallez la tête de frottement, mettez un morceau de toile émeri extra-fine et testez la tête de frottement en la frottant d'avant en arrière de la même manière que le test habituel.

Comment améliorer la tenue des couleurs des tissus au frottement ?

Tout d'abord, nous devons savoir quels facteurs affectent la solidité des couleurs du tissu au frottement.

Performances de teinture

Certains colorants solubles dans l'eau, tels que les colorants réactifs, contiennent d'excellents groupes solubles dans l'eau, ce qui favorise la dissolution du colorant et la teinture dans le processus de teinture.

Cependant, lors du test de solidité des couleurs humides au frottement, la présence d'eau entraînera la tendance des molécules de colorant réactif à se dissoudre dans l'eau loin de la fibre, réduisant ainsi la liaison entre le colorant réactif et la fibre.

Certains colorants faiblement solubles dans l'eau, tels que les colorants réducteurs, dans le processus de laminage et de teinture en continu, généralement à l'état de suspension, laminés mécaniquement et teints sur la fibre, par vapeur de réduction, en colorants hydrosolubles à corps cryptique teints dans la fibre, puis l'oxydation, la cuisson du savon, fixées sur la fibre, à celle-ci, la réduction des molécules de colorant et le retour à l'état non hydrosoluble.

Par conséquent, la réduction des colorants du tissu teint en raison de la qualité non soluble dans l'eau de son colorant teint rend sa solidité de la couleur humide au frottement meilleure que celle du tissu teint teint avec des colorants réactifs.

Profondeur de couleur (concentration de colorant)

Dans le tissu, le prétraitement et le processus de teinture sont les mêmes conditions, plus la couleur est profonde, plus la concentration de colorant est élevée, plus le gradient de concentration des molécules de colorant entre le tissu à tester et le tissu blanc de friction est grand, plus la possibilité de teinture est grande transférer sur un chiffon blanc par frottement, plus la solidité au frottement humide est faible.

test de solidité des couleurs au frottement

 

L'influence de la couleur flottante

La couleur flottante comprend le colorant qui a été hydrolysé et le colorant qui n'a pas été hydrolysé mais qui a réagi avec la fibre.

Ces colorants reposent sur la liaison hydrogène, la force de van der Waals et l'attraction des fibres ensemble, et l'affinité entre les fibres est très faible, par une petite force externe peut être facilement détachée du tissu.

Ainsi, la couleur flottante est un facteur important affectant la solidité de la couleur humide au frottement du tissu.

L'influence de la qualité de l'eau

Si vous utilisez de l'eau plus dure pour les matériaux chimiques, en particulier les liquides de couleur solide, à cause du CO32-, OH- et d'autres anions, ils réagissent avec Ca2+ et Mg2+ pour générer Ca2CO3, MgCO3 et d'autres substances insolubles.

test de solidité des couleurs au frottement

Ces substances et colorants insolubles se sont combinés pour former un précipité de couleur et se sont déposés à la surface du tissu, de sorte que le frottement lors du frottement a considérablement augmenté, ce qui a entraîné une réduction de la résistance au frottement humide.

De plus, Ca2+ et Mg2+ peuvent également réagir avec certains anions sur les molécules de colorant, se transformant en substances insolubles, affaiblissant ainsi l'hydrophilie du colorant, de sorte que le colorant n'est pas facile à dissoudre et à diffuser, la couleur flottante n'est pas facile à laver lors du lavage.

Structure du tissu et finition de surface

La structure du tissu affecte la douceur de la surface du tissu et la douceur du test de frottement détermine la taille de la force de frottement, affectant la solidité des couleurs au frottement.

Un autre facteur important affectant la solidité des couleurs humides du tissu au frottement est la finition de surface du tissu.

Les extrémités des fibres sont exposées à la surface du fil, formant ainsi une couche de duvet à la surface du tissu.

test de solidité des couleurs au frottement

Cette couche de duvet dans le processus de teinture et de finition, constamment soumise au frottement, au lavage et à l'adhérence du tissu, a été très médiocre, puis par des forces externes, un peu de duvet provenant du tissu et taché sur le tissu blanc.

Dans la production réelle, la solidité des couleurs au frottement du tissu brossé par rapport au tissu mercerisé est de 0.5 à 1 niveau.

Après avoir lu ceux-ci, nous pouvons améliorer la résistance au frottement par quels aspects ?

 Choix de toile vierge

La même variété de spécifications de l'ébauche de teinture, en raison de la qualité du fil, du tissage et d'autres facteurs, entraînera les mêmes conditions de traitement du tissu de teinture avec la même différence de résistance au frottement.

Par conséquent, il est préférable de choisir un tissu vierge avec une bonne qualité de fil, un nombre de fils uniforme et une surface lisse.

 Processus de prétraitement

Plus la surface du tissu est lisse, plus la solidité de la couleur humide au frottement est élevée, donc le brunissage doit être net et les microparticules de fibres colorées doivent être réduites.

L'ébullition, la pression de l'air, la température, etc. du processus de blanchiment doivent être uniformes afin que le tissu ait un effet de laine et une blancheur uniformes, propices à la diffusion et à la pénétration des colorants.

 Sélection des colorants et processus de teinture

Choisissez le colorant avec un pouvoir de levage plus élevé et donc une couleur moins flottante. Lorsqu'il est nécessaire de faire correspondre les couleurs, essayez de choisir la même catégorie et le même colorant du fabricant, et en même temps, la valeur de correspondance du colorant de correspondance des couleurs doit être similaire.

Dans le processus de configuration de la solution de teinture, de l'eau douce doit être utilisée autant que possible et des adoucisseurs d'eau peuvent être ajoutés le cas échéant, tandis que certains agents pénétrants peuvent être ajoutés pour améliorer les performances de pénétration des colorants.

Dans le processus de teinture, la valeur du pH du tissu doit être contrôlée entre 4.0 et 7.5 pour empêcher l'alcali fort de détruire la force de liaison entre le colorant et la fibre, ce qui réduira la résistance au frottement du tissu.

test de solidité des couleurs au frottement

Le processus de savonnage doit éliminer autant que possible la couleur flottante, ce qui peut augmenter les temps de lavage et le débit d'eau.

À ce stade, un détergent neutre doit être utilisé pour empêcher à nouveau un détergent alcalin causé par l'hydrolyse du colorant.

Après le traitement

Afin d'améliorer la solidité au frottement après teinture, après teinture, nous devons effectuer un post-traitement de couleur unie. Il existe deux types de post-traitement : l'un est un fixateur de couleur cationique.

L'utilisation du poids moléculaire relativement élevé des cations de sel d'ammonium quaternaire et des anions de colorant combinés a fermé ses groupes solubles dans l'eau, réduisant ainsi la solubilité dans l'eau du colorant et améliorant la résistance au frottement, mais cela entraîne souvent une réduction de la résistance au soleil.

Un autre type de solidité des couleurs humides à l'activateur de frottement, est principalement l'émulsion de polyéthylène et l'adoucissant de silicone aminé spécial, ces substances à la surface du tissu réticulées en un film, réduisant ainsi le frottement sur la surface du tissu, pour améliorer la solidité au frottement .

La résistance au frottement des textiles est un indicateur très important pour évaluer la qualité des textiles, les tests associés doivent donc être pris au sérieux.

Ce poste 0 Publier les commentaires

Laissez un commentaire

Votre adresse email n'apparaitra pas.

Retour haut de page
Ouvrir le chat