Interprétation des normes de test d'éclatement : GB/T7742.1, ISO13938-1, ASTMD3786/D3786M

Cet article explique principalement le essai d'éclatement standard. Il couvre le principe du test, ses outils et la manière de préparer les échantillons. Il couvre également la procédure du test et la manière de calculer les résultats.

Définition des termes

Zone d'essai :

La zone de l’échantillon dans la pince annulaire.

Pression d'éclatement :

La pression est la plus élevée sur un échantillon. Un diaphragme à coussin inférieur le serre. La pression continue jusqu'à la rupture de l'échantillon.

Force d'éclatement :

Pression obtenue en soustrayant la pression du diaphragme de la pression d'éclatement moyenne.

Pression du diaphragme :

L’application d’une pression sur un diaphragme nécessite un échantillon. Il s'agit d'obtenir l'expansion moyenne du spécimen.

Extension d'extension :

La pression d'expansion dilate l'échantillon. Cela se produit dans une certaine mesure, appelée hauteur ou volume d’expansion.

Hauteur d'expansion :

La pression d'expansion pousse l'échantillon vers le haut. Nous mesurons jusqu'où il monte.

Volume d'expansion :

Le volume de liquide nécessaire pour atteindre la pression d’expansion. Également, le temps nécessaire à la rupture de l’échantillon.

norme d'essai

Partie 1 : Méthode hydraulique pour la détermination de la résistance à l'expansion et de la densité d'expansion des tissus textiles (GB/T7742.1-2005)
Caractéristiques d'expansion des tissus textiles Partie 1 : Méthode hydraulique pour la détermination de la résistance à l'expansion (ISO13938-1:1999)
Méthode d'essai pour la détermination de la résistance à l'éclatement des textiles par la méthode de test de résistance à l'éclatement du film (ASTMD3786/D3786M:2013)

Principe de test

Le test pince l'échantillon sur une membrane extensible. La pression du liquide sous la membrane dilate les deux. Le volume du liquide augmente à un rythme constant jusqu'à ce que l'échantillon se brise. Celui-ci mesure la résistance à la rupture et la dilatance.

Instrumentation

L'outil doit répondre aux normes GB/T7742.1-2005 et ISO13938-1:1999 :

Le machine d'essai de résistance à l'éclatement doit avoir un taux constant d'augmentation de volume compris entre 100 et 500 cm³/min avec une précision de ± 10 %. Si le testeur d'éclatement ne dispose pas d'un régulateur de volume de liquide, utilisez un temps d'expansion de (20 ± 5) s. Si tel est le cas, notez-le dans le rapport.

La précision est de 2 % de la pleine échelle lorsque la force d'éclatement est supérieure à 20 % de la pleine échelle. Lorsque la hauteur d'éclatement est inférieure à 70 mm, la précision est de -1 mm. Au début de l'essai, le point zéro de l'entretoise de mesure doit être réglable. Il doit s'adapter à l'épaisseur de l'éprouvette.

La précision de la valeur affichée ne doit pas dépasser ± 2 % si nous pouvons afficher le volume d'expansion.

Nous utiliserons une zone de test de 50 cm² (diamètre 79.8 mm). Notez que vous pouvez utiliser d'autres essai de résistance à l'éclatement zones telles que 100 cm² (diamètre 112.8 mm), 10 cm² (diamètre 35.7 mm) et 7.3 cm² (diamètre 30.5 mm). C'est le cas si la meilleure zone de test ne se trouve pas sur l'équipement existant. Ou encore, cela est dû à des tissus plus ou moins extensibles, ou à d'autres exigences d'accords multipartites.

Le dispositif de serrage doit bien serrer. Il ne doit pas endommager, écraser ou glisser l'éprouvette pendant le test de résistance à l'éclatement. L'anneau de serrage ne doit pas obstruer l'arc arrondi des tissus. Ces tissus ont une hauteur supérieure à la moitié du diamètre de l'éprouvette. Le diamètre intérieur de la bague de serrage de l'échantillon doit être précis à ± 0.2 mm. Pour éviter d'endommager l'échantillon, arrondissez le bord intérieur de l'anneau. Ce devrait être la partie qui touche le spécimen.

Pendant essai de résistance à l'éclatement, le couvercle doit renfermer le dispositif de serrage. Il doit également montrer clairement l'extension du spécimen.

Le diaphragme fait moins de 2 mm d'épaisseur et s'étire beaucoup. Il sera élastique après s'être dilaté pendant l'utilisation.

ASTMD3786D3786M :2013, l'instrumentation doit répondre aux exigences suivantes :

Utilisez un testeur de film à rupture de pression. Utilisez également un testeur de conduite motorisé pour éviter les litiges. Évitez seulement ceux-ci testeurs de résistance à l'éclatement si l'acheteur et le vendeur sont d'accord.

Le dispositif maintient solidement l’éprouvette. Il le maintient entre deux plaques annulaires, horizontales et parallèles en acier inoxydable. Cela empêche le glissement pendant les tests. Remarque : Les surfaces supérieure et inférieure du luminaire ont une ouverture coaxiale. Il mesure (31 ± 0.75) mm de large et un diamètre minimum de 75 mm. Les luminaires ont des lignes fermées couvrant les surfaces où ils placent l'échantillon. Les lignes ne sont pas espacées de moins de 0.8 mm et commencent à 0.015 mm du bord du trou. Les surfaces des luminaires sont en métal. Nous réalisons des bords pouvant être découpés en anneaux. Les anneaux ont un rayon de 0.4 mm ou moins. Une petite chambre se combine avec le luminaire inférieur. Dans la chambre, une vis force le fluide hydraulique à s'écouler à un débit de (95 ± 5) ml/min vers le film de caoutchouc.

Le manomètre est un manomètre de type Bolden. Il mesure en livres et est précis à 1 % de la valeur maximale. Le manomètre détient 25 à 75 % de la capacité totale.

Le système hydraulique contrôle la pression sur le film. Il continue ainsi jusqu'à ce que le glycérol distende l'échantillon. Le glycérol s'écoule à un débit de (95 ± 5) mL/min. Un piston contrôle le déplacement du glycérol. Il se trouve dans la chambre du régulateur pneumatique de l'appareil. Le fluide de la chambre doit être du propanetriol pur (96 %), qui est chimiquement pur de l'UPS. Le système hydraulique contenant le manomètre est configuré pour éviter les vibrations. Tout d’abord, l’échantillon se brise. Ensuite, nous maintenons constant le volume de la chambre pneumatique. Nous faisons cela jusqu'à ce que nous enregistrions la pression de rupture totale et la pression nécessaire pour dilater le film.

Le testeur de résistance à l'éclatement utilise une feuille d’aluminium calibrée. La feuille a une résistance à la rupture en expansion de 70 à 790 kPa (10 à 115 psi). Les testeurs l'utilisent pour tester toutes les caractéristiques de fonctionnement.

Préparation des échantillons

GB/T7742.1-2005 and ISO13938-1:1999

Prélever 5 échantillons de laboratoire avec une zone de test de 50 cm².

ASTMD3786/D3786M:2013

Prélevez 10 échantillons de laboratoire. Chacun est au moins un carré de 25 mm de côté ou un cercle de 125 mm de diamètre.

Procédure de test

GB/T7742.1-2005 et ISO13938-1:1999, la procédure de test est la suivante :

Avant le test, humidifier les échantillons dans une atmosphère standard. Cela garantit que le test est effectué dans la bonne atmosphère.

Réglez un taux de croissance de volume constant de 100 à 500 cm³/min. Ou faites un pré-test. Ensuite, ajustez le test pour un temps de gonflement de (20 ± 5) s.

Le chercheur a placé l’échantillon à plat et sans tension sur le diaphragme. Pendant le essai de résistance à l'éclatement, ils ont utilisé un anneau de serrage pour le serrer et l'empêcher de glisser. Réglez l’appareil d’enregistrement de dilatance sur la position zéro. Ensuite, serrez le capuchon de sécurité comme le dit la machine à résistance à l'éclatement. Appliquez une pression sur l’échantillon jusqu’à ce qu’il se dilate.

Après l'éclatement, réinitialisez le machine d'essai de résistance à l'éclatement . Enregistrez la force d’éclatement, la hauteur ou le volume. Si l'échantillon éclate près du bord de la bague de serrage, signalez-le. Répétez le test sur différentes parties du tissu pour obtenir un nombre minimum de 5 tests. Si les deux parties sont d’accord, elles pourront également augmenter le nombre de tests.

Mesure de la pression du diaphragme. Développez le diaphragme sans échantillon dans la même zone de test. Utilisez le même taux d’augmentation du volume ou le même temps d’éclatement qu’auparavant. Arrêtez-vous lorsqu'il atteint la hauteur ou le volume d'éclatement moyen obtenu avec un échantillon. À ce moment-là, nous considérons que la force d’éclatement est la « pression du diaphragme ».

ASTMD3786/D3786M:2013, la procédure de test est la suivante :

Placez l'échantillon sous le trépied. Appuyez-le fermement contre la plaque. Appuyez sur la poignée le plus à droite possible.

Déclenchez la poignée de commande vers la gauche pour que le film soit déployé.

Pendant que le film s'étire, maintenez la poignée de commande en bas ou vers la droite. Au moment de la rupture de l'échantillon, tournez la poignée. Cela déplace le levier de commande en position neutre. Enregistrez la force de rupture totale à ce stade.

Après la pause, relâchez la poignée de serrage sur l'échantillon. Ensuite, tournez la roue dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'au début. Cela relâchera la tension sur le film. Enregistrez la pression nécessaire pour dilater le film.

Calcul des résultats

Nous calculons les résultats des tests pour GB/T7742.1-2005 et ISO13938-1:1999 comme décrit ci-dessous :

Calculez la valeur moyenne de la résistance à la rupture par gonflement en kilopascals (kPa). Soustrayez la pression du diaphragme de cette valeur. Le résultat est la force d’éclatement, arrondie à trois chiffres significatifs.

Trouvez la hauteur moyenne d’éclatement en millimètres (mm). Ensuite, réduisez le résultat à deux chiffres significatifs.

Si nécessaire, trouvez le volume d'éclatement moyen en cm³. Arrondissez-le à trois chiffres significatifs.

Si nécessaire, trouvez le coefficient de variation (CV). Recherchez également les intervalles de confiance à 95 % pour la force d’éclatement et la hauteur d’éclatement. Arrondissez le CV au 0.1 % le plus proche et arrondissez les intervalles de confiance pour correspondre à la valeur moyenne.

Conformément à la norme ASTMD3786M:2013, nous avons calculé les résultats des tests comme décrit ci-dessous :

Nous avons calculé la résistance au gonflement de chaque échantillon en soustrayant la pression du stent de la pression d'étirement.

Enregistrez la force de rupture et sa valeur moyenne pour chaque échantillon.

Le calcul manuel des résultats du test peut être erroné. Mais la plupart Testeurs HydroBurst sur le marché génèrent automatiquement les résultats. Ils prennent également en charge l'exportation en un clic pour le partage de données.

Testeur de résistance à l'éclatement HydroBurst

Le Testeur de résistance à l'éclatement HydroBurst utilise la méthode d’explosion du tambour hydraulique. Il mesure la force d'expansion et le degré d'expansion des tissus et du papier. Quand on le tire dans tous les sens, ça marche. C'est la résistance des matériaux à l'éclatement. 7742.1-2005, ISO 13938-1-2019, ASTM D3786/D3786M-18(2023), EN 12332-2-2002 et autres normes.

Pour plus d’informations sur les méthodes/normes d’essais textiles
ou des machines d'essais textiles, contactez-nous :
Quelle est l'application : +86 180 2511 4082
+86 769 2329 4842
Télécopie +86 769 2329 4860
Email: [email protected]