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Technologie de teinture de tissu respectueuse de l'environnement

Procédé de teinture et de finition écologique des textiles

La teinture et la finition écologiques sont des procédés textiles durables. Elles utilisent des méthodes respectueuses de l'environnement et économes en énergie. L'objectif est de réduire ou d'éliminer les dommages causés à l'environnement et à la santé humaine.

Avec l'essor des questions environnementales, l'intérêt pour la teinture et la finition écologiques s'est accru. Le processus de teinture et de finition écologiques réduit l'impact environnemental et l'utilisation des ressources. Il y parvient en innovant dans le choix des colorants, la consommation d'eau, d'énergie et le traitement des déchets. Il comprend également des recherches sur les auxiliaires d'impression et de teinture écologiques.

Technologie de teinture à basse température

La technologie de teinture à basse température des procédés écologiques utilise une température de teinture plus basse. Elle teint les fibres tout en réduisant la consommation d'énergie et la pollution.

De nouveaux colorants et des auxiliaires d'impression et de teinture écologiques peuvent améliorer la teinture à basse température des fibres. Les auxiliaires verts renforcent l'effet de teinture. Ils améliorent l'affinité entre l'adsorption du carburant et les fibres. Le support de colorant peut fixer efficacement le colorant sur la fibre pour éviter le gaspillage et la libération de colorant.

sélection de colorant

La technologie de teinture à basse température peut réduire efficacement la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre. En même temps, cette technologie peut réduire les dommages thermiques causés aux fibres par la teinture. Elle peut également améliorer l'uniformité de la teinture et la solidité des couleurs dans un processus de teinture à basse température. Cela améliorera la qualité du produit.

Systèmes de recyclage de l'eau

Le système de recyclage de l'eau permet d'économiser l'eau et de protéger l'environnement. Il y parvient en recyclant et en purifiant les eaux usées provenant de la teinture et de la finition. Lors de la teinture et de la finition, les fabricants peuvent utiliser l'eau purifiée de diverses manières. Il peut mélanger la boue de teinture, laver et rincer les cuves de teinture et rincer les tissus. Cela réduit la demande en eau fraîche. Il réduit également les eaux usées et recycle les ressources en eau.

Cependant, dans l'imperméabilisation des tissus, il est préférable d'éviter d'utiliser l'eau réutilisée provenant de l'impression et de la teinture. L'eau réutilisée pour l'impression et la teinture a un pH et une dureté élevés. Elle peut contenir des impuretés résiduelles, telles que des colorants et des électrolytes. Ceux-ci peuvent nuire à la stabilité de la solution de travail de l'agent imperméabilisant pour tissu. En conséquence, les tissus traités peuvent développer des problèmes de taches d'imperméabilisation. Si, en raison des besoins de production, la finition imperméable doit utiliser de l'eau d'impression et de teinture, vous pouvez essayer un agent imperméabilisant non ionique au carbone 6. C'est un meilleur choix que les agents conventionnels. Il est plus stable et résistant aux interférences anioniques.

Technologie assistée par micro-ondes

La technologie assistée par micro-ondes utilise des micro-ondes pour améliorer et accélérer la teinture. Cela réduit son impact sur l'environnement.

La teinture assistée par micro-ondes est plus rapide que les méthodes traditionnelles au bain-marie. Elle chauffe les molécules d'eau dans la fibre. Cela les aide à pénétrer dans la fibre plus efficacement, augmentant ainsi la productivité.

Deuxièmement, la technologie assistée par micro-ondes peut améliorer l'uniformité de la teinture. Le chauffage par micro-ondes est très sélectif. Il peut chauffer localement les matériaux fibreux. Cela permet au colorant de se répartir plus uniformément dans la fibre. Cette uniformité améliore la qualité de la teinture. Elle réduit également l'utilisation et les coûts de teinture.

Sélection des colorants et technologie de fixation

Le choix des colorants est un élément crucial du processus de teinture écologique. Les colorants traditionnels contiennent souvent des métaux lourds et des solvants. Ils nuisent à l'environnement et à la santé humaine. Il est donc essentiel de choisir des colorants écologiques, non toxiques et sûrs pour la teinture et la finition écologiques. Par exemple, dans la teinture écologique, les colorants hydrosolubles et végétaux sont couramment utilisés. Ils sont solubles, peu toxiques et sans danger pour l'environnement et les humains.

Les techniques de fixation utilisées dans la teinture et la finition vertes sont les suivantes : physique, chimique et biologique. La fixation physique est la fixation des colorants. Elle résulte de forces physiques, comme la liaison ionique, entre la fibre et les colorants. Une réaction entre le colorant et la fibre réalise la fixation chimique. Cela comprend l'utilisation de colorants réducteurs et d'agents de réticulation. La fixation biologique est l'utilisation de microbes pour modifier ou dégrader les résidus de colorants nocifs.

Auxiliaires de teinture verte

Dans le processus de teinture et de finition écologiques, nous utilisons des auxiliaires d'impression et de teinture écologiques pour améliorer la teinture. Il s'agit notamment d'agents de blanchiment fluorescents à faible toxicité, d'agents de nivellement d'origine biologique et d'agents de fixation de couleur sans aldéhyde. Dans le processus de finition, nous utilisons désormais des agents imperméabilisants plus respectueux de l'environnement. Il s'agit d'agents à six atomes de carbone et sans fluor, et non d'agents à longue chaîne de carbone.

Ces auxiliaires d'impression et de teinture écologiques sont très performants. Ils présentent une faible toxicité et une biodégradabilité élevée. Ce sont des additifs courants et respectueux de l'environnement dans la teinture et la finition écologiques.

Colorants verts pour polyesterNouvelle technologie de teinture et de finition

Les nouvelles technologies de teinture et de finition sont essentielles. Elles facilitent le prétraitement, la teinture, l'impression et la post-finition. Grâce à une technologie de pointe, nous pouvons teindre et imprimer dans de nombreuses couleurs et essences. Dans la finition textile, nous pouvons obtenir des effets que les méthodes ordinaires ne permettent pas.

Certaines nouvelles technologies, utilisant les radiations et les ultrasons, peuvent modifier les fibres. Elles permettent d'obtenir de meilleurs résultats en matière de prétraitement, de teinture, d'impression et de finition. Ces nouvelles technologies peuvent aider l'industrie de l'impression et de la teinture.

Technologie plasma

Le désencollage, le raffinage, le blanchiment et le mercerisage dans la teinture et la finition des textiles sont tous des procédés humides. Ils produisent beaucoup d'eaux usées, ce qui est une source de pollution. Ces dernières années, les préoccupations concernant l'environnement se sont accrues. C'est particulièrement vrai pour la pollution de l'eau. La production verte est donc désormais l'objectif de la fabrication textile. Une nouvelle méthode de teinture et de finition propre utilise la technologie plasma.

La technologie plasma est économe en eau et en énergie. Elle est moins polluante et facile à contrôler. Elle n'agit que sur la surface de la fibre dans le traitement textile. Elle ne détruit pas sa nature. En théorie, on peut l'appliquer à tous les traitements textiles. La technologie plasma dans le traitement textile a de nombreuses applications :

Utilisé pour améliorer la filabilité des fibres ;

Pour améliorer la laine contre le rétrécissement dû au feutrage ;

Amélioration de l’hydrophilie des fibres ;

Augmentation de la liaison de surface des fibres ;

Pour améliorer les propriétés de teinture et augmenter la profondeur de la teinture ;

Pour conférer aux fibres des propriétés hydrofuges et oléofuges ;

Amélioration de l’effet du prétraitement des fibres naturelles ;

Effectuez diverses finitions fonctionnelles : antirides, ignifuges, antibactériennes et antistatiques. Traitez également la surface pour améliorer la fixation de la teinture et de la finition sur les tissus.

En général, le plasma est de deux types : haute température et basse température. Ce dernier est plus largement utilisé dans la teinture et la finition des textiles. Le traitement au plasma utilise un traitement à sec, sans eau ni produits chimiques. Il permet d'économiser de l'énergie et de l'eau, de réduire les déchets et de réduire la pollution. Cela contribue à protéger l'environnement.

Procédé de teinture des poils par laminage à froid

La teinture à froid est un nouveau procédé de teinture à plat. Il est originaire d'Europe. Il présente un taux de couleur solide élevé, une bonne résistance à la teinture et une faible pollution. Il permet également d'économiser de l'énergie et est facile à entretenir. Il est également adapté à la production en petites séries.

Le procédé de teinture des poils laminés à froid présente des inconvénients. Il est difficile de contrôler la couleur et la lumière. De plus, nous ne pouvons pas corriger à temps les défauts du processus de teinture. La teinture des poils laminés à froid est un nouveau procédé. Il permet de teindre les fibres de cellulose avec des colorants réactifs.

Le processus de teinture des poils laminés à froid comporte deux méthodes : 1. dans le tissu → immersion dans le colorant laminé → séchage → immersion dans un liquide de couleur unie → enrouler et empiler → laver → laver au savon → laver → sécher → toile de protection ; 2. dans le tissu → immersion dans le colorant laminé → enrouler et empiler → laver → laver au savon → laver → sécher → toile de protection.

Padder de laboratoireCe procédé de teinture comporte une étape de prétraitement simple. Il permet de raccourcir les méthodes à haute température en trois ou deux étapes en un procédé à basse température en une ou deux étapes. Cela réduit considérablement le temps de traitement. Il permet une pénétration uniforme lors de l'empilage. Les additifs et les impuretés ont suffisamment de temps pour agir. Après un lavage de bonne qualité, la fibre est moins endommagée. Elle présente une perméabilité et une blancheur élevées. Cela est particulièrement vrai pour les tissus élastiques en élasthanne. Ils ne se froissent pas et perdent moins d'élasticité.

Technologie d'énergie radiante

Ces dernières années, l'intérêt pour l'utilisation des lasers dans la teinture et la finition des textiles s'est accru. Cela comprend : la découpe des matériaux, le traitement thermique, les tests et l'inspection. Cela comprend également la modification des matériaux fibreux, la gravure et le contrôle de la teinture et de l'impression.

Le rayonnement UV a de nombreuses applications dans la teinture et la finition des textiles. Les avantages du traitement des textiles par rayonnement UV sont les suivants :

Il a un niveau d'énergie élevé et peut modifier les matières textiles ; il n'a pas besoin de vide ni de gaz spécial. Il peut être traité uniquement à l'air atmosphérique.

Les rayons ultraviolets (UV) peuvent améliorer la teinture et l'impression sur les tissus. Ils favorisent la teinture du coton, l'adsorption et la fixation de la laine et la teinture de la soie avec certains colorants. Des tests ont montré que la teinture UV à basse température sur la soie était efficace.

En revanche, la finition par rayonnement UV est un procédé à sec. Il ne nécessite aucun catalyseur et possède un temps de fixation court. En utilisant le même principe, nous pouvons effectuer d'autres réactions. Celles-ci peuvent modifier la fibre, soit complètement, soit localement. Le réglage de l'intensité de la lumière ultraviolette peut également créer différents niveaux de modification de la greffe. Cela produira une gamme de couleurs, du clair au foncé.

Tissu tricoté à plat, technologie de teinture à poils laminés à froid

Aujourd'hui, la teinture des tissus tricotés se fait principalement par une méthode intermittente. Ce procédé est mature et l'équipement est simple. Il peut réaliser toute la teinture sur une seule machine. Cependant, il a un grand rapport de bain et utilise beaucoup d'auxiliaires. La largeur plate du velours laminé à froid teint les tissus sans plis. Le tissu est droit, pas poilu ni froissé. Cela peut réduire les coûts de traitement des eaux usées d'impression et de teinture. Cela réduit également considérablement l'utilisation de colorants et de produits chimiques. Cela peut économiser 60 % d'eau, 50 % d'énergie et plus de 20 % de coûts par rapport à l'ancienne méthode de teinture et d'impression sur corde.

Technologie de teinture à faible ratio de bain

La technologie de teinture à faible rapport de bain permet d'économiser de l'eau. Elle s'est développée rapidement au cours des dernières décennies, notamment en ce qui concerne ses équipements. Dans la teinture et la finition, qui utilisent l'imprégnation, les usines préfèrent un faible rapport de bain dans les équipements.

La ChiuVention Machine de teinture de laboratoire infrarouge InfraDye réalise rapidement des échantillons colorés. Il le fait à moindre coût. Il fonctionne selon le principe du chauffage infrarouge. Un algorithme de contrôle de température intelligent et une conception multi-tasses lui permettent de teindre plusieurs solutions à la fois. Il est stable, durable et silencieux. Il dispose d'une fonction d'étalonnage de la température et de multiples protections de sécurité. Composants de haute qualité, durables.

Avantages de la machine de teinture de laboratoire infrarouge ChiuVention InfraDye

Algorithme intelligent de contrôle de la température

Il permet d'atteindre différentes températures de test. Il convient à tous les types de teinture à température ambiante et à haute température.

Solutions de teinture multiples

Vous pouvez teindre différents spécimens dans différentes tasses à la fois.

Convivial, pratique et efficace

InfraDye-Infrarouge-Lab-Machine de teintureIl est contrôlé par micro-ordinateur et son fonctionnement est simple. Il enregistre automatiquement les données en cas de panne de courant. Vous pouvez modifier le processus en cours. Un buzzer vous avertit lorsque le test est terminé.

Stable, durable et silencieux

La mise à niveau vers une transmission rotative la rend plus stable, durable et silencieuse.

Protection de sécurité multiple

Il est doté d'une alarme de surchauffe. Il arrête également la rotation du porte-gobelet si la porte est ouverte accidentellement.

Fonction d'étalonnage de la température

Peut éviter les différences de température causées par le vieillissement de la sonde.

Machine de teinture d'échantillons intelligente

L'instrument se connecte à l'application SmarTexLab via IoT sur un smartphone ou un ordinateur. Il se connecte ensuite à l'ERP/LIMS via une API. Il peut également se connecter directement à l'ERP/LIMS. Vous pouvez lire les informations sur l'échantillon en scannant le code. L'opérateur peut surveiller à distance l'état de la teinture de l'échantillon. Utilisez le chat en ligne pour une assistance rapide de ChiuVention. Vous recevrez également des rappels pour étalonner, entretenir et remplacer les consommables de l'instrument. Enfin, effectuez régulièrement des mises à niveau à distance OTA.

Durée de vie plus longue

Un relais statique contrôle le chauffage électrique. Il n'a pas de contacts mécaniques et a une longue durée de vie. La coque est en acier inoxydable avec un revêtement en poudre. L'intérieur est en acier inoxydable SUS304 de haute qualité. Ils fabriquent la tasse de teinture en SUS316 durable.

Technologie de teinture à la mousse

La teinture à la mousse a commencé à être progressivement appliquée au traitement d'impression et de teinture dans les années 1970. La teinture à la mousse consiste à ajouter un agent moussant à la solution de teinture. Elle applique ensuite la solution de teinture moussante sur les tissus. La teinture à la mousse est sujette à une teinture inégale. Cela est dû à des problèmes d'uniformité et de stabilité dans l'application de la mousse. Aujourd'hui, la recherche sur la teinture à la mousse se concentre sur l'optimisation des processus et l'amélioration des équipements. Afin d'améliorer l'uniformité de la teinture à la mousse, de nombreuses entreprises ont amélioré l'équipement de teinture à la mousse. La technologie de la mousse ne se limite pas à la teinture. Elle peut également s'appliquer à divers aspects de la teinture et de la finition des textiles. Il s'agit notamment de l'encollage, du mercerisage, du blanchiment, de l'impression et de la finition de la mousse.

Teinture végétale

Les colorants synthétiques sont bon marché et faciles à fabriquer. Les colorants naturels sont donc de moins en moins prisés. De plus, les gens ont oublié que des plantes comme le cresson et le curcuma peuvent guérir. L'industrie devenant verte, les marques utilisent des colorants végétaux au lieu de colorants synthétiques.

Les industriels produisent du noir de carbone de manière non durable. Les entreprises exploitent de vastes étendues de sables bitumineux, dépourvues de toute vie et de toute végétation, pour extraire du pétrole. Ce processus génère d'énormes quantités de gaz à effet de serre.

Avec l'aide de l'entreprise américaine de biomatériaux Living Ink, Vollebak a trouvé un moyen de fabriquer des T-shirts sans utiliser de noir de carbone. Ils ont essayé de remplacer l'encre noire au carbone. Et ils veulent utiliser de l'encre noire fabriquée à partir de déchets d'algues noires. Ils ont découvert que les cellules d'algues ont presque la même taille que le pigment noir de carbone. Elles peuvent produire les mêmes couleurs.

Les algues qu'ils utilisaient poussaient dans d'immenses étangs à ciel ouvert. Les algues se nourrissaient de la lumière du soleil, du dioxyde de carbone, de l'eau et des nutriments. Ces étangs contiennent beaucoup de spiruline. Elle absorbe le dioxyde de carbone et pompe l'oxygène dans l'atmosphère. La plupart des algues sont utilisées pour la fabrication de colorants alimentaires naturels. Le reste est destiné à l'encre noire à base d'algues.

alguesCara Marie Piazza est une artisane et teinturière naturelle basée à New York. Elle a collaboré avec Mara Hoffman pour créer une gamme de produits teints naturellement. La robe Zoya est teinte à la glace avec du scarabée lilas, du souci et des châtaignes, ainsi que de la glace de taverne. Elle présente un superbe motif sophistiqué de couleurs naturelles.

La dernière collection d'Olderbrother explore le lien entre les humains, les abeilles et l'environnement. Elle s'appuie sur des travaux antérieurs avec des matériaux recyclés, notamment des champignons et des algues. Elle récolte du pollen d'abeille comme matière colorante, avec Eli's Bee Company. Les couleurs proviennent de la sauge, de la sauge noire, de la bruyère saule et du laurier. Parmi les pièces phares, citons un manteau de travail en denim avec des panneaux cirés. Et aussi une chemise de pêche en coton biologique teintée à l'indigo japonais, faite à la main et cirée à l'abeille.

Ssōne a lancé une collection zéro déchet. Elle s'inspire de l'œuvre Music for Psychedelic Healing d'Eileen Hall pour Jon Hopkins. Les vêtements sont principalement teints avec des colorants naturels cultivés au Royaume-Uni. Il s'agit notamment de soudure, de colorants au malt, de graines de tournesol, d'indigo, de bois de campêche et de rouge. Ssōne et Eileen Hall partagent une passion pour l'exploration des colorants naturels.

Peelsphere est un textile polyvalent et imperméable fabriqué à partir d'écorces de fruits et d'algues. Il a été créé par le designer berlinois Youyang Song. Il se veut une alternative biodégradable et végétale au cuir. Vous pouvez teindre sa matière semblable au cuir avec des colorants naturels, indigo, saphir et lilas.

La marque de lingerie bio argentine Bör explore les teintures naturelles. Elle travaille avec l'expert Flor Cacciabue pour créer des couleurs uniques à partir de pigments biologiques. Ceux-ci proviennent de plantes, de fruits, d'écorces et de feuilles. Cet article présente de la lingerie en coton pima biologique. Ils la teignent avec du thé maté, du fruit de guayacan et de l'écorce d'eucalyptus.

Teinture des déchets

Avec l’augmentation des déchets produits chaque année, trouver des solutions est devenu un sujet d’actualité mondiale. Les marques de créateurs et les professionnels du secteur recherchent désormais des colorants naturels. Ils se tournent vers les déchets et les aliments jetés. Les légumes, les fruits et les noix sont d’excellentes sources de couleurs naturelles. Vous pouvez fabriquer des colorants à partir de déchets alimentaires, tels que des pelures d’oignon, des coquilles de noix et des noyaux d’avocat. Des techniques spéciales permettent également de réutiliser les textiles recyclés.

PANGAIA est une marque qui a pour objectif de préserver l'environnement. Elle a présenté des capsules fabriquées à partir de sa dernière innovation, Recycrom. Cette technologie révolutionnaire est issue de la société italienne Officina+39. Elle transforme les textiles recyclés en une gamme complète de poudres colorées pour les colorants pigmentaires. Vous pouvez utiliser ces colorants sur des tissus comme le coton, la laine, le nylon et tout mélange naturel. Contrairement aux autres colorants, Recycrom est une suspension, pas une solution. Il peut donc être facilement filtré de l'eau. Cela réduit les coûts et l'impact environnemental.

Pour remédier au faible taux de recyclage des déchets textiles au Royaume-Uni, la créatrice Phoebe surteint les pièces en utilisant des galles et des bûches de chêne. Ce tissu est de @think_positive_prints. Le Royaume-Uni est un pionnier du recyclage des tissus mis au rebut. Il crée ainsi une économie circulaire et durable.

Basé au Royaume-Uni, Riley Studio repousse les limites de la teinture naturelle. Il fabrique une doudoune en nylon recyclé non genrée. Elle est teinte avec des pelures d'oignon et des balles de riz. Les déchets alimentaires recouvrent les coques en nylon 100 % recyclé d'une teinte chaude et sableuse. Ensuite, ils ajoutent un hydrofuge sans fluorocarbure pour une protection contre la douche. Il existe un lien étroit entre la fonctionnalité d'utilisation finale et les innovations à faible impact. Il s'agit notamment des détails des poignets coupe-vent, d'un bonnet amovible et d'une isolation en polyester recyclé.

La collection de 22 pièces comprend des vêtements d'intérieur, des vêtements de nuit et des articles pour la maison pour hommes, femmes et enfants. Les colorants proviennent de l'orange amère, de la betterave et du palmier. Ils sont issus de l'industrie des plantes médicinales et de l'industrie alimentaire. Ils permettent d'obtenir des nuances pastel complexes.

Pangaia a lancé Earth Tones, une nouvelle capsule de couleurs inspirée des paysages rocheux du Wadi Rum en Jordanie et de Rainbow Mountain au Pérou. Parmi les sept nouvelles teintes naturelles, deux ont utilisé les EarthColors d'Archroma. Il s'agit de Dark Oak et Dark Stone. Les scientifiques les ont obtenues à partir de déchets alimentaires non comestibles. De plus en plus de marques utilisent des colorants à faible impact pour réduire la consommation d'eau et la pollution.

Lululemon a lancé sa collection Earth Dyes. Il s'agit d'une capsule de vêtements d'intérieur en coton. Elle utilise des colorants naturels à faible impact issus de déchets végétaux recyclés. L'orange, la betterave et le palmier nain proviennent de l'agriculture et de l'industrie des plantes médicinales. Les artistes les utilisent pour créer des tons terreux pour le sable, la pierre et l'argile.

Basée en Sardaigne, Lebiu Design a créé une finition bio pour les tissus à partir de déchets de liège. La technologie de nano-nébulisation de Care Applications utilise des déchets naturels. Elle est plus efficace que les produits chimiques classiques. Elle permet d'économiser de l'eau et de l'énergie. Elle permet d'obtenir des finitions usées et décolorées sur le coton et le denim. Vous pouvez l'ajouter aux systèmes existants pour augmenter la production. Elle ne nécessite aucun investissement majeur dans de nouveaux équipements.

Coloration microbienne

Une nouvelle génération de technologie de coloration microbienne a un grand potentiel. Des entreprises émergentes sont à la pointe de ce domaine. Elle pourrait réduire les produits chimiques toxiques et l'excès d'eau nécessaires au processus. Des start-ups biotechnologiques tentent d'extraire des pigments à partir de micro-organismes. Elles souhaitent reproduire les microbes et utiliser les pigments pour teindre les tissus. Les couleurs dépendent de la catégorie microbienne. Jusqu'à présent, une gamme de couleurs, comme le bleu, le violet, le rouge et l'orange, ont été extraites avec succès.

En 2016, SAGANA, Cambridge Enterprise et Primera Impact ont contribué à la fondation de Colorifix.

Colorifix minimise l'impact environnemental de la teinture industrielle. À chaque étape, de la création de la teinture à sa fixation dans le tissu, la chimie est remplacée par la biologie. Toutes les teintures Colorifix sont produites biologiquement. Cela signifie des intrants et des extrants plus propres. Les sucres simples, les levures et les sous-produits végétaux nourrissent ces micro-organismes. La technologie Colorifix utilise 49 % d'eau en moins et 35 % d'électricité en moins. Elle émet 31 % de CO2 en moins que la teinture traditionnelle du coton. Et elle teint le tissu sans métaux lourds ni solvants. Elle produit, dépose et fixe les colorants. Ainsi, le processus de teinture n'utilise qu'un seul additif renouvelable et non toxique.

Ils ont décidé d'aller plus loin. Ils ont codé les métadonnées d'archives du cas d'utilisation et leur projet, la Coelicolor Designer Residency, sous forme d'ADN. Ils ont ensuite ajouté des quantités traçables de ces chaînes d'ADN aux échantillons de pigments.

Kukka utilise des bactéries naturelles pour nourrir les nutriments et les transformer en couleurs. Ces bactéries font partie de la conception et de la fabrication. Elles n'utilisent aucun produit chimique toxique. Ce procédé de teinture en direct laisse des motifs uniques sur le tissu. Ils varient selon le lot de teinture. Kukka a réinventé les vêtements de sport. Sa méthode minimise les dommages environnementaux.

 

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