Passer au contenu principal

Comment améliorer la qualité du tissu en dentelle et des garnitures en dentelle: amélioration du processus de teinture et de finition

À emporter rapide

En améliorant le processus de teinture et de finition des tissus de dentelle, la luminosité des couleurs des tissus de dentelle, des garnitures de dentelle, augmentera la stabilité de l'espacement et de la largeur du motif de dentelle, assurera la plénitude du motif et améliorera la qualité et la qualité des tissus de dentelle ou bordure en dentelle.

 

Un peu plus sur le tissu en dentelle

Le tissu de dentelle fait référence au produit formé en utilisant des fils élastiques sur une machine à tricoter chaîne multi-peigne ou Jacquard Raschel, également connue sous le nom de tissu Raschel et de tissu Jacquard. En général, les matières premières en fibres chimiques telles que le nylon, le polyester, le spandex, la viscose, les matières premières en fibres naturelles et l'or et l'argent sont tissées en un motif de sol entier, appelé un morceau entier de tissu de dentelle; ou un tissu de bande de dentelle, qui est appelé garniture de dentelle. Si du spandex est ajouté au tissu, il est également appelé bordure en dentelle extensible ou tissu en dentelle extensible, ou simplement dentelle extensible. Si aucun spandex n'est ajouté, on parle de dentelle non élastique ou de dentelle non extensible.

 

Dans le passé, les tissus en dentelle n'étaient utilisés que comme accessoires pour décorer les vêtements, principalement utilisés pour les bretelles de sous-vêtements, les bonnets de soutien-gorge, le joint de taille devant, la zone du triangle du pantalon, l'ourlet et les bords du pantalon. Dans les années 1980, les tissus en dentelle ont commencé à apparaître fréquemment dans les robes sociales, les robes de mariée, les stars de cinéma et les robes modèles. Couplé à la popularité progressive de divers sous-vêtements sexy, sous-vêtements moulants, sous-vêtements corporels, vêtements transparents et transparents ces dernières années, les tissus en dentelle ont joué un rôle important dans l'industrie de la mode. Dans le même temps, l'utilisation des tissus de dentelle s'est étendue de la décoration de vêtements à la décoration et aux accessoires pour la maison, et la demande augmente rapidement.

 

Problèmes de processus général de teinture et de finition des tissus de dentelle et la solution

 

La technologie de traitement des tissus de dentelle ordinaire est relativement simple, c'est-à-dire directement dans la cuve de teinture pour la teinture, puis la finition et la mise en forme. La couleur du produit de tissu de dentelle produit de cette manière est faible, et le pas du motif de fleur et la largeur du motif de fleur sont également fortement rétractés, ce qui limite l'utilisation plus large du tissu de dentelle fini. Le nouveau procédé de teinture et de finition du tissu de dentelle mentionné dans cet article a ajouté deux procédés de prétraitement: le dégraissage et le pré-façonnage. La vivacité des couleurs du tissu de dentelle fini a été considérablement améliorée, et le pas de motif de fleur et la largeur du motif de fleur du tissu de dentelle sont stables sans rétrécissement. La forme est plus complète et plus tridimensionnelle. En conséquence, le niveau de qualité des produits est amélioré, ce qui est essentiel pour que l'usine de tissus de dentelle ou les revendeurs gagnent de nouveaux clients et commandes.

 

Solution: processus de prétraitement du tissu de dentelle

 

Processus de dégraissage des tissus en dentelle

Il existe deux méthodes principales de dégraissage pour les tissus de dentelle: le dégraissage dans la cuve de teinture ou le dégraissage dans la machine à laver dégraissante à plat. Lors du dégraissage dans le réservoir de teinture, les problèmes sont des procédures supplémentaires, ce qui signifie une longue durée, un processus compliqué et un coût élevé. Alors que, lors du dégraissage dans la machine à laver à eau de dégraissage à plat, l'efficacité de la production est plus élevée et en même temps, la quantité d'additifs est réduite et l'eau et l'énergie sont économisées.

 

Machines et procédés de dégraissage des tissus de dentelle

Machines:

Machine à laver à eau dégraissante à plat avec 8 postes de travail.

 

Vitesse de traitement:

Pour les tissus de dentelle extra blanc, blanc dent, de couleur moyenne claire, la vitesse recommandée est de 20 m / min; Pour les tissus de dentelle de couleur foncée, la vitesse est de 25 m / min, beaucoup plus rapide.

 

Processus de dégraissage:

Détente du tissu de dentelle -> Trempage dans le réservoir (Temp. 50 ℃) -> Premier dégraissage (Temp. 50 ℃) -> Deuxième dégraissage avec vibration (Temp.95 ℃) -> Troisième dégraissage Vibration (Temp.95 ℃) -> Premier lavage à l'eau (Temp.85 ℃) -> Deuxième lavage à l'eau (Temp.75 ℃) -> Lavage de neutralisation d'acide (Temp. 60 ℃) -> Troisième lavage à l'eau (Temp. 40 ℃) - Collecte de tissus traités.

 

Pour la formule de dégraissage utilisée dans le processus, répertoriée dans les tableaux 1 et 2

 

Quel réservoir Dégraissants / g ∙ L-1 carbonate de soude / g ∙ L-1 Agent chélatant

/ g ∙ L-1

L'acide acétique glacial

/ g ∙ L-1

Cuve de trempage 3.0 1.5 1.0 0
Réservoir de dégraissage 2.6 1.2 0.6 0
Réservoir d'acide 0 0 0 0.3

Tableau 1 Formule principale de dégraissage Liqui

 

Type de liquide Dégraissants / g ∙ L-1 carbonate de soude / g ∙ L-1 Agent chélatant

/ g ∙ L-1

L'acide acétique glacial

/ g ∙ L-1

Liquide dégraissant 8.0 4.0 1.2 0
Liquide acide 0 0 0 2.0

Tableau Formule liquide supplémentaire

 

Conseils importants pour un meilleur résultat de dégraissage

 

Le fluide de dégraissage est ajouté uniformément dans chaque réservoir de dégraissage en fonction du volume de tissu de dentelle de traitement, et le fluide de lavage acide est réapprovisionné dans le réservoir de lavage acide; en plus d'un grand tambour à mailles d'un diamètre de 1 200 mm, la cuve de vaporisation de dégraissage comporte deux oscillations intégrées d'un diamètre de 800 mm. Le tambour, qui frappe puissamment l'eau, améliore grandement la pénétration du liquide de dégraissage dans le tissu, et la température de l'eau est plus uniforme en raison de l'agitation du liquide de dégraissage, ce qui améliore l'efficacité du lavage.

 

Points à retenir pour un meilleur processus de dégraissage:

 

  • Il existe de nombreux types de tissus de dentelle, et les motifs de tissu de dentelle ou de garniture de dentelle sont en constante évolution. Chaque nouveau motif de dentelle conçu par l'usine de tissage a besoin d'un identifiant unique. Afin d'éviter que les différents motifs de dentelle ne soient confondus pendant le processus de production, il est préférable de couper un échantillon de tissu carré de 10.0 cm de la partie de début du tissu de dentelle et de le clouer dans le coin supérieur de la carte de travail d'ingénierie pour distinguer les autres motifs de dentelle. et trouvez facilement les problèmes;

 

  • L'équipement de tissage qui produit des tissus de dentelle ou des garnitures de dentelle peut provoquer des fils cassés, des aiguilles manquantes et des trous dans le tissu gris en raison de pannes de machine, et peut même laisser des aiguilles cassées sur le métier à tisser. Par conséquent, le processus de relaxation du tissu et le travail d'inspection initial du tissu sont très importants, et la qualité de surface des ébauches de tissu de dentelle entrantes doit être soigneusement vérifiée. Choisissez les défauts du tissu et cousez-les à temps pour éviter que le rouleau de guidage du tissu ne soit cassé, fissuré ou écrasé pendant le processus de lavage à l'eau de dégraissage;

 

  • Après avoir relâché le tissu gris en dentelle, la résistance de la couture du tissu gris est très importante, car le filet inférieur de la structure du tissu adopte principalement une maille opposée hexagonale (tissu de fond en forme de filet, transparent et fin), qui est facile à desserrer ou fissuration lorsqu'elle est étirée par une force externe. Par conséquent, il est préférable d'utiliser une machine à coudre overlock à trois fils lors de la couture de la tête, et les deux têtes de tissu sont cousues avec une bande de tissu de 5.0 cm de large pour éviter l'influence de l'étirement artificiel et de la machine pendant le processus de production, et testeur de glissement de coutureest disponible, cela vous donnera beaucoup plus de confiance pour valider;

 

  • Faites attention à vérifier et à éliminer les extrémités de fil, les nœuds et les bavures métalliques sur la surface de la machine à travers laquelle passent le rouleau de guidage du tissu de la machine à laver à eau de dégraissage plat et le chiffon gris, pour éviter que le tissu gris ne s'emmêle, entraînant un accrochage ou boulochage.

 

Processus de pré-façonnage du tissu en dentelle

 

À l'heure actuelle, la plupart des tissus de dentelle populaires sur le marché sont des dentelles élastiques et des tissus de dentelle monolithiques. La teneur en spandex ajoutée est généralement d'environ 10%. Les matières premières couramment utilisées sont le filament de nylon, les fils de nylon brillants et mats à haute élasticité, qui rendent le tissu très élastique et augmentent le confort de port. Les tissus de dentelle mettent en évidence la structure organisationnelle basée sur une variété de motifs de dentelle différents, en particulier les tissus à tricoter chaîne multi-peigne Raschel et Jacarrasher tissés par le panneau de presse ont un effet de fil flottant, et les motifs de dentelle augmentent Il a un effet tridimensionnel avec couches inégales. Par conséquent, le processus de teinture et de finition doit essayer de garantir l'intégrité et l'esthétique du produit. Afin d'éviter la rétraction et le changement du motif de dentelle, la préforme doit non seulement faire attention au contrôle des paramètres de l'espacement du motif de dentelle donné par le client, mais également stabiliser la largeur du lacet ou la largeur de l'ensemble tissu de dentelle à la gamme admissible.

 

 

Détails pré-sahping en dentelle

 

À en juger par l'effet du pré-façonnage, la température de pré-façonnage de la plupart des tissus sera plus élevée et la vitesse doit être plus lente. Le but est d'assurer la stabilité de la taille du tissu de dentelle, d'éliminer et de prévenir d'éventuels plis dans la cuve de teinture, ainsi qu'à des fins de teinture. La prise du produit final n'est qu'un processus de séchage pour empêcher le colorant de se sublimer ou de se décolorer en raison d'une température de prise trop élevée. Il en va de même pour la détermination de la température préformée du tissu de dentelle.

 

Pour les garnitures de dentelle et les tissus de dentelle principalement en nylon, la température de préformage suggérée est de 195 ℃.

 

Équipement: Machine d'étirement et de façonnage de tissu, machine de pose de résine.

Les paramètres du processus:

  • Température: 195 ℃
  • Vitesse de traitement: 25 m / min
  • La plage autorisée d'espacement des motifs de fleurs pour toute la pièce de dentelle et de tissu de dentelle: +0.5 cm
  • Plage admissible de largeur de bande de dentelle: +0.5 cm
  • Largeur admissible de tout le tissu de dentelle +0 cm

 

Conseils pour obtenir de meilleurs résultats de pré-façonnage

 

Pour garantir la qualité du tissu de dentelle après le processus de pré-façonnage, voici quelques conseils importants:

 

  1. L'opérateur doit soigneusement vérifier la carte d'opération, si les paramètres fournis par le client sont cohérents avec la forme prédéterminée du fabri gris;
  2. L'opérateur de la tête d'épissage de tissu doit utiliser la machine à coudre surjeteuse pour coudre les 3 à 5 mètres de tissu de guidage afin de permettre à l'opérateur de la machine avant d'ajuster la plage de la machine de manière flexible et d'éviter que le tissu gris ne se déchire lorsqu'il est tiré par la machine;
  3. Le tissu gris dégraissé doit être préformé à temps pendant les mêmes heures de travail pour éviter une décoloration partielle ou des défauts causés par une longue période d'attente;
  4. Lorsque le chiffon gris est placé sur la machine, la vitesse de démarrage de la machine doit être lente. L'opérateur de la machine avant utilise immédiatement une règle pour mesurer si l'espacement, la largeur de bande du lacet prédéterminé ou la largeur de l'ensemble du tissu de dentelle sont contrôlés dans la plage autorisée et ajustés dans le temps en fonction des changements;
  5. La vitesse de traitement ne peut être adaptée aux exigences technologiques que lorsque le pas, la largeur ou la largeur du motif floral est stable dans la plage spécifiée. En fonctionnement normal, il doit être vérifié fréquemment pour éviter toute déviation;
  6. Une fois le produit en tissu fini dans le conteneur de collecte de tissu, l'opérateur de la machine arrière doit mesurer la distance du motif, la largeur de la bande et la largeur dans le temps. Lorsque l'écart n'est pas acceptable, ajustez immédiatement la plage ou la vitesse de la machine jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau requis pour garantir la cohérence des paramètres des produits avant et arrière.

 

Amélioration du processus de teinture

 

Machine de teinture:

Cylindre à jet haute température et haute pression, machine de teinture à débordement à température et pression normales, machine de teinture à débordement haute température et haute pression.

 

La pratique de production a prouvé que la machine de teinture par débordement à température et pression normales a le meilleur effet, car le débordement de la buse a moins d'impact sur le tissu pendant le fonctionnement de la machine, ce qui peut réduire l'impact de l'eau sur le tissu et réduire le phénomène de peluchage. ; en outre, il n'y a pas de pression dans le cylindre, cela peut réduire le phénomène d'enchevêtrement et il est pratique de faire correspondre les couleurs de l'échantillon coupé.

 

Processus de teinture de tissu de dentelle:

Protéger le motif du tissu en dentelle (cacher le motif à l'intérieur) -> Teinture-> Lavage à l'eau -> Lavage au savon -> Fixation de la couleur-> Lavage à l'eau -> Déshydratation

 

Protation du motif de tissu de dentelle

Pour les garnitures de dentelle extensible et les tissus de dentelle produits par la méthode appelée planche de fil à pression, le motif de dentelle est concave et convexe en raison de l'effet de fil flottant. Pendant le processus de production, en particulier les corps étrangers ou les bavures dans la cuve de teinture, il est facile de provoquer des rayures et des peluches. Si la partie saillante du motif de dentelle de l'ensemble du tissu de dentelle est clouée à l'intérieur, le phénomène ci-dessus peut être évité et il peut également empêcher les défauts de teinture tels que les taches de couleur, les taches de couleur et les taches auxiliaires.

 

Processus de teinture

 

Types et construction de tissus en dentelle

 

Actuellement, les tissus de dentelle sont approximativement entrelacés avec les matériaux suivants pour former des garnitures de dentelle ou des tissus de dentelle: spandex + nylon (couleur unique), spandex + nylon + viscose (deux couleurs), spandex + nylon + viscose + soie or ou argent (multicolore) .

 

Détails du processus de teinture

 

Le processus de teinture doit sélectionner différents colorants pour différents tissus de dentelle. Pour les garnitures de dentelle de nylon et les tissus de dentelle, en raison de la teneur élevée en élasthanne dans le tissu, en plus de la teinture du nylon avec des colorants acides, une petite quantité de colorants dispersés peut également être ajoutée pour éviter l'exposition et affecter l'effet de teinture global; Pour un tissu de dentelle bicolore, une bordure en dentelle, une première teinture en nylon puis en viscose est un must.

Après la teinture, faites attention au fonctionnement et au contrôle du processus de lavage à l'eau, de savonnage et de fixation.

 

 

Processus final de mise en forme du tissu de dentelle

 

Etant donné que le processus de préformage a stabilisé le pas, la largeur et la largeur du motif de fleur dans la plage spécifiée, la forme finale sert uniquement à améliorer la planéité de la surface du tissu après la teinture. Par conséquent, la sélection de la température de forme finale est inférieure à la forme prédéterminée, la vitesse de traitement peut être beaucoup plus rapide, tandis que la plage autorisée d'espacement des fleurs et de largeur de bande est plus stricte.

 

 

Équipement: identique à l'équipement préformé.

Les paramètres du processus sont les suivants:

Température: 190 ℃

Vitesse de traitement: 30 m / min

Plage admissible d'espacement des motifs de fleurs pour la bordure en dentelle et le tissu en dentelle: + 0.3 cm

Largeur admissible de tout le tissu de dentelle: +5.0 cm

Les exigences de fonctionnement du processus font référence aux exigences de processus préformées.

 

Conclusion

 

En améliorant la technologie de teinture et de finition des tissus de dentelle, en ajoutant un prétraitement dégraissant et un processus de pré-façonnage, les fabricants de tissus de dentelle peuvent produire des produits de dentelle de meilleure qualité comprenant: une meilleure vivacité des couleurs, une meilleure stabilité de l'espacement des motifs floraux et de la largeur des motifs floraux, et la plénitude des motifs de dentelle est assurée.

 

Si vous souhaitez acheter des tissus en dentelle, veuillez cliquer pour en savoir plus!

Ce poste 0 Publier les commentaires

Laissez un commentaire

Votre adresse email n'apparaitra pas.

Retour haut de page
Ouvrir le chat