Applications et classifications des machines d'essai de traction : la liste complète

Les machines d'essai de traction, également appelées machines d'essai de matériaux universelles, sont des machines d'essai qui testent les propriétés mécaniques de divers matériaux (tels que les métaux, les plastiques, le caoutchouc, les textiles, les produits chimiques synthétiques, les fils et câbles, le cuir, etc.) pour la traction, la compression, pliage, cisaillement, pelage, etc. Ils sont largement utilisés dans diverses industries.

Dans cet article, nous expliquerons en détail l'application de la machine d'essai de traction (industrie et matériau) et la classification (type et norme), qui est une liste complète pour vous aider à déterminer quel type de machine d'essai de traction est approprié.

Liste d'applications de la machine d'essai de traction : industries et matériaux

La machine d'essai de traction est largement utilisée dans la mesure et l'inspection de la qualité, l'aviation civile, la production automobile, la fabrication de machines, l'électronique et les appareils électriques, les fibres textiles et chimiques, le caoutchouc et le plastique, les matériaux d'emballage, les matériaux de construction et la céramique et d'autres industries, ce qui suit est une brève introduction aux principales applications de la machine d'essai de traction dans plusieurs industries.

Fabrication automobile

Pour l'industrie automobile, la machine d'essai de traction teste principalement la rationalité et la sécurité de la conception de la voiture, les paramètres d'intérêt incluent la rigidité des matériaux, les essais de composants, la technologie des joints, la fatigue et le formage des matériaux.

Pour le moteur et la transmission, des essais d'embrayages, de chaînes, de matériaux à haute température et de vilebrequins sont nécessaires. Pour la carrosserie, il faut tester la colonne de direction et la tringlerie, les ressorts et les amortisseurs, l'impact et la rigidité du pare-chocs, les fixations de porte, les fenêtres et les joints de porte, etc. Pour la décoration intérieure, des tests sont nécessaires pour l'étirement de la ceinture de sécurité, les appuie-tête, la voiture fermeté et durabilité du siège. Pour la conception de composants électroniques, il faut tester les boutons et les interrupteurs, la soudure et la fiabilité des cartes PCB, l'isolation des fils, etc.

Génie Civil / Construction

Pour les industries du génie civil et de la construction, une machine d'essai de traction est nécessaire pour effectuer des tests mécaniques afin de confirmer que le matériau est fiable et sûr, et dans les limites de conception.

Les matériaux et structures de construction comprennent les minéraux, les plastiques, le bois, les métaux et les composites pour les routes, les ponts, les ouvrages de génie civil et les bâtiments. Ils sont utilisés sous diverses formes, y compris les poudres, les blocs, les produits en vrac, les feuilles, les panneaux et les pierres. Les installations d'essais nécessitent des systèmes d'essais asservis pour les essais de compression, de traction, de fatigue et de rupture du béton, de l'acier d'armature, des poutres et d'autres matériaux de construction.

Electronique

Pour les dispositifs de circuits et les cartes de circuits imprimés, les machines d'essai de traction testent principalement la contrainte mécanique et la durée de vie en fatigue. Il est important de tester la durabilité mécanique et l'intégrité des composants et assemblages électroniques pour valider les conceptions, améliorer la fabrication et garantir la fiabilité du produit final.

Utilisation de la machine d'essai de traction pour une variété de tests, y compris les tests d'adhésif, de joint, d'interconnexion et d'emballage. Les tests incluent le pelage adhésif, la micro-flexion, l'indentation et le cisaillement de la matrice, et les tests de composants incluent la durabilité des ressorts de contact, le cycle et les tests de fatigue des composants du combiné.

Emballage

Les emballages et les matériaux d'emballage sont conçus pour résister à un certain nombre de contraintes et de forces susceptibles de se produire pendant le transport, mais le plus souvent celles causées par la compression, les vibrations, les chocs et les changements de conditions climatiques. L'utilisation d'une machine d'essai de traction pour tester les emballages est dédiée à la conservation des produits pendant le transport et à s'assurer que ces produits sont de la plus haute qualité possible.

Pour atteindre cet objectif, une grande variété de produits et de matériaux doivent être testés à l'aide de la machine d'essai de traction. Ces matériaux comprennent, sans s'y limiter, le carton, le papier, le plastique, le bois, la mousse, le métal, les boîtes, les caisses, le cerclage, l'isolation, le ruban adhésif et les palettes. Chacun de ces éléments présente des avantages et des inconvénients, et des procédures de test spécifiques sont nécessaires pour déterminer s'ils constituent un moyen approprié d'assurer la sécurité du produit pendant le transport.

Biomedical

Les machines d'essai de traction continuent de jouer un rôle stratégique dans les efforts continus visant à améliorer les performances et la compatibilité des nouveaux biomatériaux et des dispositifs médicaux améliorés. La machine d'essai de traction est couramment utilisée pour mener des recherches biomédicales, le développement de dispositifs médicaux et la validation de produits.

La machine d'essai de traction peut tester les propriétés mécaniques d'une variété de matériaux, tels que le caoutchouc, la mousse, le plastique, le fil et le câble, les ceintures de sécurité, les ceintures d'assurance, les ceintures en cuir, les matériaux composites, les tuyaux en acier, l'acier à ressort, l'acier inoxydable, les pièces moulées, l'acier plaques, fils métalliques non ferreux et autres matériaux, ce qui suit sera une classification simple de ces matériaux comme suit.

Adhésifs

Un adhésif est une substance qui crée une liaison entre les surfaces des matériaux. Les adhésifs peuvent généralement prendre la forme de colles, de pâtes, de stratifiés, de ciment, de mortiers ou de supports pour rubans et joints.

De nombreux adhésifs sont soumis à diverses forces lors de leur utilisation, mais subissent le plus souvent un cisaillement, un étirement, un pelage ou toute combinaison de ces forces, et ils sont la principale cause de défaillance de l'adhésif. Par conséquent, la résistance de l'adhésif doit être exprimée en testant ces forces sur une machine d'essai de traction.

Céramiques

Les céramiques sont composées de composés de métaux et de non-métaux et peuvent être cristallines ou partiellement cristallines. Les céramiques se caractérisent par leur fragilité, leur dureté et leur compressibilité, mais sont faibles au cisaillement, à la traction et aux chocs. Ces matériaux sont très résistants à la corrosion et aux hautes températures et peuvent être conçus pour être électriquement isolants ou sélectivement conducteurs.

En général, les tests céramiques impliquent une gamme de propriétés mécaniques du matériau, notamment la limite d'élasticité, la résistance ultime, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, la résistance à la rupture, la dureté, la résistance à la rupture et le taux de fluage. Avec ces données d'essai fournies par la machine d'essai de traction, il est possible de prédire le comportement attendu de la céramique pendant l'application et de montrer si elle réussira ou échouera.

Composites

Les composites sont constitués de deux matériaux ; une matrice et un renfort. La plupart des composites utilisent un matériau de matrice polymère ou une résine et le matériau de renforcement est généralement une fibre, mais peut également être un minéral broyé.

La machine d'essai de traction est également largement utilisée dans les matériaux composites, tels que la résine courante, par exemple, les résines courantes comprennent les résines époxy, les polyesters, les esters vinyliques et les résines polymères à mémoire de forme (SMP). Les fibres courantes comprennent les fibres de verre, les fibres de carbone et le Kevlar. Les composites renforcés de fibres comprennent des renforts en fibres courtes et des renforts en fibres continues, qui sont utilisés dans des structures stratifiées ou stratifiées.

Géotextiles

Un géotextile est un géosynthétique perméable constitué de textiles. Les géotextiles sont utilisés avec les fondations, les sols, la terre et les matériaux rocheux pour empêcher l'érosion des sols et des matériaux similaires dans la zone après qu'ils ont été modifiés par la construction, généralement en relation avec des applications de génie civil telles que les routes, les trottoirs, les ponts, les remblais et murs de soutènement. Ils laissent passer l'eau, mais pas la terre et les autres matériaux.

Afin de déterminer l'adéquation d'un matériau géotextile pour une application particulière, il doit être correctement testé sur une machine d'essai de traction. Les forces les plus courantes auxquelles les géotextiles sont soumis lors de l'application sont la tension et la perforation. Chacune de ces forces peut provoquer une défaillance prématurée des géotextiles, ce qui peut entraîner des événements catastrophiques.

Verre

Le verre est un matériau solide non cristallin qui est généralement cassant et qui est principalement utilisé dans les fenêtres, les bouteilles, les appareils électroniques et les lunettes, y compris le verre sodocalcique, le verre borosilicaté, le verre acrylique, le verre de sucre et l'oxyde d'aluminium.

Alternativement, le verre peut également désigner des solides amorphes et des fondus, y compris des plastiques et des résines. Ces applications comprennent le verre plat, le verre d'emballage, les matériaux optoélectroniques, les équipements de laboratoire, les plastiques renforcés de verre et les fibres de renforcement du béton renforcé de verre. Les propriétés mécaniques du verre peuvent être comprises par les données fournies par le test de la machine d'essai de traction.

Métaux

Les métaux sont durs, solides et résistants et, de par leur nature, ils sont plastiques, fusibles et malléables, ce qui signifie qu'ils peuvent être façonnés dans les formes souhaitées sans se fissurer ni se casser.

Les tests les plus couramment utilisés pour tester les matériaux métalliques comprennent le module de rigidité, la résistance au cisaillement, la résistance à la flexion et la résistance à la fatigue, ainsi que des quantités dépendant du temps telles que le fluage et la relaxation des contraintes. Les données d'essai fournies par une machine d'essai de traction donnent une idée du comportement qu'un matériau métallique peut présenter pendant la durée de vie de la charge et de l'application.

Papier

Les exigences de force pour les tests de papier sont relativement faibles, la plupart des applications nécessitant moins de 1kN. Les tests fonctionnels des boîtes, mandrins, palettes et papier ondulé nécessitent souvent des forces plus élevées.

Les tests de traction d'échantillons humides nécessitent souvent des cellules de pesée avec de faibles valeurs de force (1N ou 0.2 lbf), et les tests de flexion en deux points du papier et du carton nécessitent des cellules de pesée jusqu'à 10 N (2.25 lbf). Une cellule de charge de 250 N (56.2 lbf) peut gérer un test de pliage en quatre points typique pour le carton ondulé, un test d'étirement à sec pour le papier et un test d'extrusion, tous ces éléments devant être effectués par la machine d'essai de traction

Matières plastiques

Les plastiques sont des matériaux composés de polymères organiques et d'additifs, les matériaux plastiques sont utilisés dans un large éventail d'applications. Les formes les plus courantes de plastiques et leurs applications sont la mousse de styrène ou la mousse de polystyrène, utilisée pour l'isolation et l'emballage ; chlorure de polyvinyle, utilisé en plomberie; et le nylon, un matériau doux mais résistant utilisé dans l'industrie du vêtement.

En règle générale, les propriétés souhaitables des produits en plastique sont un faible coût, un faible poids, une ténacité élevée, une élasticité et une ductilité élevées et une résistance élevée à la traction, à la compression, à la flexion, à la torsion et au cisaillement. Ces propriétés sont déterminées par la composition chimique des composants matériels utilisés pour produire des plastiques, en fonction de leur poids moléculaire, de leur dureté, de leur densité et de leur résistance à la chaleur et aux solvants, ces données sont obtenues par des tests sur une machine d'essai de traction

Caoutchouc

Le caoutchouc et les élastomères sont des polymères qui présentent un certain degré de viscoélasticité et peuvent se déformer considérablement lorsqu'ils sont soumis à des forces et reprendre leur forme d'origine lorsque des forces externes sont déchargées. Le caoutchouc a une large gamme d'utilisations, y compris, mais sans s'y limiter, les joints, les ceintures, les dispositifs de retenue, les sangles, les bouchons, les revêtements et les amortisseurs. En raison de sa flexibilité et de sa résistance, il est souvent utilisé dans les industries automobile, médicale et autres industries similaires.

Les tests de machine d'essai de traction pour les matériaux en caoutchouc comprennent des tests de traction, de compression, d'adhérence et d'impact pour déterminer le module d'élasticité, la résistance à la traction et à la compression, la réduction de l'allongement ou de la zone de fracture, et comment il réagit aux forces d'impact et à l'adhérence entre l'élastomère et le renforcement Matériel. Ces caractéristiques définissent les limites attendues du matériau d'essai et décrivent ainsi le comportement du caoutchouc ou de l'élastomère sous contrainte.

Textile

Les textiles sont des matériaux constitués de brins, de filaments ou de fibres flexibles qui sont tissés, tricotés ou tressés. Les textiles, également communément appelés tissus et tissus, sont utilisés dans un large éventail d'industries, de l'habillement au biomédical en passant par l'aérospatiale.

Les propriétés mécaniques des textiles sont testées pour déterminer leurs propriétés mécaniques dans des conditions spécifiques et si différents matériaux sont nécessaires. Ces propriétés dépendent du matériau des fibres et de leur géométrie physique et, d'une manière générale, les tests sur machine d'essai de traction sont divisés dans les catégories suivantes : traction, flexion, frottement et déchirement.

Produits du bois

Le bois et le bois d'œuvre sont des matériaux organiques naturels constitués de fibres de cellulose incorporées dans une matrice de lignine, ce qui en fait un matériau très résistant à la fois en tension et en compression. La plupart des produits en bois sont utilisés dans la construction, les meubles et le marchandisage général. Par conséquent, les tests de machine d'essai de traction les plus courants incluent la résistance ultime ou à la rupture en traction, compression et flexion.

Il existe deux types de produits en bois : naturel et d'ingénierie. Le bois naturel est obtenu directement à partir d'arbres qui poussent naturellement, tandis que le bois d'ingénierie est fabriqué par l'homme et est fabriqué à partir de fibres récoltées à partir de bois naturel et liées ensemble à l'aide de stratifiés ou de colle.

Liste des classifications des machines d'essai de traction : types d'essai et normes d'essai

Pour un matériau ou un composant donné, une machine d'essai de traction peut tester ses propriétés mécaniques par une variété de méthodes, chaque méthode d'essai ou type d'essai révélera des comportements et des caractéristiques différents. Ce qui suit décrit les 6 principaux types de test de la machine d'essai de traction, ce qui peut vous aider à indiquer quel type de test est requis pour votre application.

• Essai de pliage par une machine d'essai de traction
• Essai de torsion par une machine d'essai de traction
• Essai de compression par une machine d'essai de traction
• Essai de fatigue par une machine d'essai de traction
• Test de pelage par une machine d'essai de traction
• Essai de traction par une machine d'essai de traction

Test de pliage

L'essai de flexion déforme le matériau d'essai au milieu, ce qui entraîne la formation d'une surface concave ou d'un pli sans rupture, qui est couramment utilisé pour déterminer la ductilité ou la résistance à la rupture du matériau. Plutôt que de charger le matériau jusqu'à ce qu'il échoue, le test de flexion déforme l'échantillon en une forme spécifique. Les tests de flexion sont aussi populaires que les tests de traction, les tests de compression et les tests de fatigue.

Généralement, les tests de flexion sont effectués sur des métaux ou des matériaux métalliques, mais peuvent être appliqués à toute substance pouvant subir une déformation plastique, comme les polymères et les plastiques. Ces matériaux peuvent prendre n'importe quelle forme réalisable, mais lorsqu'ils sont utilisés pour des tests de flexion, les plus courants sont les feuilles, les bandes, les tiges, les coques et les tubes. Les essais de flexion sont généralement utilisés pour les matériaux ayant un degré de ductilité suffisamment élevé.

Quelles sont les applications courantes de test de pliage ?

• Test de flexion isométrique du matériau de la plaquette de silicium | machine d'essai de traction
• Essai de pliage de produits en bois avec dispositif de pliage trois points | machine d'essai de traction
• Test de flexion flexible pour produits électroniques | machine d'essai de traction
• Essai de pliage guidé du cordon de soudure métallique | machine d'essai de traction
• Essai de flexion de ductilité des métaux | machine d'essai de traction
• Essai de flexion de ductilité du cordon de soudure | machine d'essai de traction
• Essais de résistance des soudures à l'aide de dispositifs de pliage et d'étirage guidés | machine d'essai de traction
• Essai de flexion statique pour produits en bois | ASTM D1037
• Essai de flexion statique du bois | ASTM D143

Quelles sont les normes de test de pliage courantes ?

• Méthode d'essai ASTM A370 et définitions pour les essais mécaniques des produits en acier
• ASTM C1018 Résistance à la flexion et résistance à la première fissure du béton renforcé de fibres
• ASTM C1161 Résistance à la flexion des céramiques avancées à température ambiante
• ASTM C1499 Résistance à la flexion équibiaxiale monotone des céramiques avancées à température ambiante
• Méthodes d'essai ASTM C158 pour la résistance du verre à la flexion
• Méthode d'essai ASTM C393 pour les propriétés de cisaillement du noyau des constructions en sandwich par flexion de poutre
• Méthode d'essai ASTM C580 pour la résistance à la flexion et le module d'élasticité des mortiers, coulis, revêtements monolithiques et bétons polymères résistants aux produits chimiques
• Méthode d'essai ASTM C947 pour les propriétés de flexion du béton renforcé de fibres de verre à section mince
• Méthodes d'essai ASTM D143 pour les petits spécimens clairs de bois
• ASTM D2344 Résistance aux faisceaux courts des matériaux composites à matrice polymère et de leurs stratifiés
• Méthode d'essai ASTM D6272 pour les propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux isolants électriques par flexion en quatre points
• Méthode d'essai ASTM D7249 pour les propriétés de revêtement des constructions en sandwich par flexion de poutre longue
• ASTM D747 Module de flexion apparent des plastiques au moyen d'une poutre en porte-à-faux
• Méthode d'essai ASTM D7774 pour les propriétés de fatigue en flexion des plastiques
• Méthodes d'essai ASTM D790 pour les propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux isolants électriques
• Spécification standard ASTM F394 pour les boulons de tour de transmission en acier, zingués et nus
• ISO 6872 Dentisterie – Matériaux céramiques (Incorpore l'Amendement A1 : 2018)
• ISO 7438 Matériaux métalliques – Essai de pliage
• IPC JEDEC 9702 Interconnexions de test de courbure monotone - Niveau carte

Test de torsion

Le test de torsion est l'application d'une force spécifique pour tordre un matériau ou une pièce d'essai à un degré spécifique ou jusqu'à ce que le matériau échoue dans la torsion. La force de torsion pour l'essai de torsion est appliquée à l'éprouvette en fixant une extrémité de sorte qu'elle ne puisse pas se déplacer ou tourner et en appliquant un couple à l'autre extrémité de sorte que l'échantillon tourne autour de son axe. Le couple de rotation peut également être appliqué aux deux extrémités de l'échantillon, mais les extrémités doivent tourner dans des directions opposées.

Le but de l'essai de torsion est de déterminer les propriétés mécaniques présentées par le matériau ou l'éprouvette lorsqu'il est tordu ou soumis à des forces de torsion, principalement le module d'élasticité en cisaillement, la résistance au cisaillement et la résistance à la fatigue en torsion, la ductilité, la résistance au cisaillement ultime et module de rupture en cisaillement.

Quelles sont les applications courantes de test de torsion ?

• Test de couple des plastiques | machine d'essai de traction
• Test de couple des vis à os | machine d'essai de traction
• Essais de torsion de fils électriques | machine d'essai de traction
• Essai de couple des composites techniques | machine d'essai de traction
• Essai de torsion de charge axiale statique | machine d'essai de traction
• Essai de résistance à la torsion du fil d'acier | machine d'essai de traction

Quelles sont les normes d'essai de torsion courantes?

• Méthode d'essai ASTM A938 pour l'essai de torsion du fil
• ASTM D1043 Propriétés de rigidité des plastiques en fonction de la température au moyen d'un essai de torsion
• Méthode d'essai ASTM D5279 pour les plastiques : Propriétés mécaniques dynamiques : En torsion
• Pratique ASTM E2207 pour les essais de fatigue axiale et de torsion à contrainte contrôlée avec des échantillons tubulaires à parois minces
• Pratique standard ASTM F383 pour les essais de flexion statique et de torsion des tiges intramédullaires
• ASTM F543 Spécification standard et méthodes d'essai pour les vis à os médicales métalliques
• ISO 7800 Matériaux métalliques — Fil — Essai de torsion simple

Test de compression

L'échantillon d'essai est généralement placé entre deux plaques qui répartissent la charge appliquée sur toute la surface des deux côtés opposés de l'échantillon d'essai, et ces deux plaques sont ensuite rapprochées par la machine d'essai de traction, provoquant la compression de l'échantillon. L'échantillon comprimé se raccourcit typiquement dans la direction de la force appliquée et se dilate dans la direction perpendiculaire à la force. L'essai de compression est essentiellement l'opposé de l'essai de traction plus courant.

Le but des essais de compression est de déterminer les propriétés mécaniques d'un matériau lorsqu'il est soumis à une charge de compression en mesurant des variables fondamentales telles que la contrainte, la contrainte et la déformation. Les essais de compression des matériaux permettent de déterminer la résistance à la compression, la limite d'élasticité, la résistance ultime, la limite élastique et le module d'élasticité, ainsi que d'autres paramètres.

Quelles sont les applications de test de compression courantes ?

• Équipements et procédures d'essai de compression pour les mousses alvéolaires | machine d'essai de traction
• Essais de compression de l'acier sous contrainte | machine d'essai de traction
• Machine d'essai de compression – hydrogel biomédical | machine d'essai de traction
• Essais de compression de mortier de ciment | machine d'essai de traction
• Essai de résistance à la compression des pierres dimensionnelles | machine d'essai de traction
• Test de compression de claviers électroniques et LCD | machine d'essai de traction
• Essais de compression des matériaux d'étanchéité | machine d'essai de traction
• Comment choisir la céramique pour les tests de compression | machine d'essai de traction
• Essais de compression de composites plastiques | machine d'essai de traction
• Essais de compression des composites plastiques | machine d'essai de traction
• Essais de compression des plastiques | machine d'essai de traction
• Propriétés de compression des plastiques alvéolaires rigides (ISO 844 et ASTM D1621)
• Compression statique et dynamique du caoutchouc et des élastomères
• Test de compression de composants électroniques
• Tests de circuits imprimés et de composants électroniques

Quelles sont les normes de test de compression courantes ?

• Test de compression ASTM D575 du caoutchouc
• ASTM D6641 Propriétés de compression des matériaux composites à matrice polymère à l'aide d'un montage d'essai de compression à chargement combiné (CLC)
• Méthode d'essai ASTM D695 pour les propriétés de compression des plastiques rigides
• Méthode d'essai ASTM D7137 pour les propriétés de résistance à la compression résiduelle des plaques composites à matrice polymère endommagées
• Méthode d'essai ASTM D905 pour les propriétés de résistance des liaisons adhésives en cisaillement par charge de compression
• Essai de compression ASTM E9 des matériaux métalliques à température ambiante
• ISO 14126 Composites plastiques renforcés de fibres – Détermination des propriétés de compression dans la direction dans le plan
• Ensemble de compression de matériaux polymères cellulaires flexibles ISO 1856
• ISO 604 Plastiques – Détermination des propriétés de compression
• ISO 844 Plastiques alvéolaires rigides – Détermination des propriétés de compression

Test de fatigue

Les tests de fatigue aident à déterminer la capacité d'un matériau à résister à des conditions de charge de fatigue cyclique. De par leur conception, les matériaux sont sélectionnés pour atteindre ou dépasser les charges de service attendues dans les applications d'essais de fatigue. Les tests de fatigue cyclique produisent des chargements et des déchargements répétés, y compris la traction, la compression, la flexion, la torsion ou une combinaison de ces contraintes. Les tests de fatigue sont généralement chargés en traction-tension, compression-compression et traction-compression, puis en charge inverse.

En règle générale, le but des essais de fatigue est de déterminer la durée de vie du matériau sous chargement cyclique, cependant, la résistance à la fatigue et la résistance aux fissures sont également des valeurs couramment recherchées. La durée de vie en fatigue d'un matériau est le nombre total de cycles que le matériau peut supporter dans un seul scénario de chargement.

Quelles sont les applications courantes des tests de fatigue ?

• Test de fatigue des implants dentaires | machine d'essai de traction
• Test de fatigue des composites à matrice polymère | machine d'essai de traction
• Test de fatigue à basse température | machine d'essai de traction
• Essais de fatigue des composites métalliques | machine d'essai de traction
• Essais de fatigue des composites céramiques | machine d'essai de traction
• Fatigue cyclique élevée (HCF) taux de déformation élevé des métaux | machine d'essai de traction
• Essais de traction et de fatigue à allongement élevé du caoutchouc de silicone | machine d'essai de traction
• Essais de fatigue des composites en nid d'abeille | machine d'essai de traction
• Essais de fatigue à faible cycle des métaux à haute température | machine d'essai de traction
• Applications d'essais statiques et de fatigue pour chaînes métalliques | machine d'essai de traction
• Testeurs de fatigue caoutchouc et élastomère | machine d'essai de traction
• Essais de fatigue à basse température de l'acier inoxydable | machine d'essai de traction
• Essais d'isolateurs de vibrations dynamiques de caoutchouc et d'élastomères | machine d'essai de traction
• Systèmes d'essais de fatigue hydrodynamique | machine d'essai de traction

Quelles sont les normes d'essai de fatigue courantes?

• Paramètres de croissance lente des fissures ASTM C1368 des céramiques avancées par essai de résistance à taux de contrainte constant à température ambiante
• Méthode d'essai ASTM C394 pour la fatigue par cisaillement des matériaux d'âme sandwich
• Méthode d'essai ASTM D3479 pour la fatigue de traction-tension des matériaux composites à matrice polymère
• Méthode d'essai ASTM D7774 pour les propriétés de fatigue en flexion des plastiques
• ASTM E2207 Pratique standard pour les essais de fatigue axiale et de torsion à contrainte contrôlée avec des échantillons tubulaires à parois minces
• ASTM E2368 Pratique standard pour les essais de fatigue thermomécanique à contrainte contrôlée
• Méthode d'essai standard ASTM E2714 pour les essais de fatigue au fluage
• ASTM E466 Pratique standard pour la conduite d'essais de fatigue axiale à amplitude constante et à force contrôlée des matériaux métalliques
• ASTM E467 Pratique standard pour la vérification des forces dynamiques à amplitude constante dans un système de test de fatigue axiale
• Méthode d'essai standard ASTM E606 pour les essais de fatigue à contrainte contrôlée
• Méthode d'essai standard ASTM E647 pour la mesure des taux de croissance des fissures de fatigue
• ISO 14801 Dentisterie – Implants – Test de charge dynamique pour implants dentaires endo-osseux
• Composites plastiques renforcés de fibres ISO 15024 - Détermination de la ténacité à la rupture interlaminaire Mode I, GIC, pour les matériaux renforcés de manière unidirectionnelle
• Tests d'implants de hanche ISO 7206
• Procédure d'essai de fatigue de traction NASM 1312-11 pour les attaches aéronautiques

Test de pelage

Le test de pelage est réalisé entre deux substrats collés entre eux par un adhésif. Ces substrats peuvent être souples ou l'un peut être souple et l'autre rigide. L'adhésif lui-même se présente généralement sous la forme d'une fine couche entre les deux substrats, telle qu'un adhésif situé sur la face inférieure d'un morceau de ruban adhésif placé sur une plaque d'acier.

En général, le but des tests de pelage est de déterminer la force d'adhérence du matériau. Cette force de liaison peut être appelée "adhérence" du matériau car il s'agit d'une mesure de la résistance des échantillons à se séparer les uns des autres après l'application de l'adhésif. Cette mesure peut être utilisée pour déterminer si l'adhésif est aussi fort que nécessaire et si un adhésif ou un processus de collage différent doit être utilisé.

Quelles sont les applications de test de pelage courantes ?

• Force d'adhérence au pelage des matériaux revêtus
• Test de la force d'adhérence au pelage des étiquettes et des rubans
• Test de pelage pour éprouvettes sandwich
• Test de pelage à 180 degrés pour une feuille de métal
• Test de pelage textile
• Force de pelage des attaches tactiles et fermées
• Test de pelage à 180 degrés des films plastiques
• Test d'adhérence des adhésifs sensibles à la pression et des anneaux de ruban adhésif
• Essais de traction, de cisaillement et de pelage des résines époxy et des adhésifs
• La force d'adhérence du caoutchouc au textile
• Résistance au pelage des adhésifs
• Adhésion de revêtement de tissus enduits de caoutchouc ou de plastique
• Équipement d'essai de résistance de joint d'emballage
• Test de résistance d'adhérence du caoutchouc au métal

Quelles sont les normes de test de pelage courantes ?

• Méthode d'essai ASTM B533 pour la résistance au pelage des plastiques métalliques galvanisés
• Méthode d'essai ASTM C794 pour l'adhérence au pelage des mastics élastomères pour joints
• Méthode d'essai ASTM D1781 pour le pelage du tambour grimpant pour les adhésifs
• Méthode d'essai ASTM D1876 pour la résistance au pelage des adhésifs (test T-Peel)
• Méthode d'essai ASTM D2979 pour le collant sensible à la pression des adhésifs
• Méthode d'essai ASTM D3167 pour la résistance au pelage des rouleaux flottants des adhésifs
• Rubans adhésifs sensibles à la pression à adhérence au pelage ASTM D3330
• Méthodes d'essai ASTM D429 pour les propriétés du caoutchouc ; Adhésion aux substrats rigides
• Méthode d'essai ASTM D5170 pour la résistance au pelage (méthode « T ») des attaches tactiles à boucles et à crochets
• Méthode d'essai ASTM D6252 pour l'adhérence au pelage des stocks d'étiquettes sensibles à la pression à un angle de 90
• Méthode d'essai ASTM D6862 pour la résistance au pelage à 90 degrés des adhésifs
• Méthode d'essai ASTM D903 pour la résistance au pelage ou au dénudage des liaisons adhésives
• Équipement d'essai de résistance de joint d'ASTM F88 pour les matériaux flexibles de barrière
• Adhésifs de test de résistance au pelage ISO 4578

Essai de traction

L'essai de traction est l'un des tests mécaniques les plus élémentaires pouvant être effectués sur un matériau. L'essai de traction est simple à mettre en place et à réaliser et révèle de nombreuses propriétés du matériau testé. L'essai de traction est considéré comme étant essentiellement l'opposé de l'essai de compression.

En général, l'essai de traction est utilisé pour déterminer la rupture ou la rupture d'un échantillon sous charge. Les valeurs qui peuvent être mesurées dans les essais de traction comprennent, mais sans s'y limiter : la résistance à la traction, la résistance ultime, l'allongement, le module d'élasticité, la limite d'élasticité, le coefficient de Poisson, l'écrouissage, et les résultats des tests révèlent les propriétés du matériau lorsqu'il est soumis à la traction. Chargement en cours.

Quelles sont les applications courantes d'essai de traction?

• Essai de traction sur fil aramide | machine d'essai de traction
• Équipement d'essai mécanique de limite de charge de preuve de câble | machine d'essai de traction
• Essais de traction de stratifiés composites en chambres climatiques | machine d'essai de traction
• Équipement d'essai de traction pour fixations composites | machine d'essai de traction
• Essai de traction à haute température du métal | machine d'essai de traction
• Equipements d'essai de traction pour matériaux composites fibreux | machine d'essai de traction
• Essais de traction de composites plastiques renforcés de fibres | machine d'essai de traction
• Équipement d'essai de grappin géotextile pour mesurer la charge de rupture et l'allongement | machine d'essai de traction
• Test de résistance des coutures de géotextile | machine d'essai de traction
• Test de large bande géotextile | machine d'essai de traction
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Quelles sont les normes d'essai de traction courantes?

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• Méthode d'essai ASTM A931 pour les essais de tension des câbles métalliques et des torons
• Test des assemblages de goujons en acier ASTM A1044 | Machine d'essai de traction
• Méthode d'essai ASTM C1135 pour déterminer les propriétés d'adhérence en traction des mastics structuraux
• Méthodes d'essai ASTM D143 pour les petits spécimens clairs de bois
• Méthode d'essai ASTM D1623 pour les propriétés de traction et d'adhérence en traction des plastiques cellulaires rigides
• Méthode d'essai ASTM D1708 pour les propriétés de traction des plastiques à l'aide d'échantillons de microtension
• Méthode d'essai ASTM D2343 pour les propriétés de traction des brins, fils et mèches de fibre de verre utilisés dans les plastiques renforcés
• Méthode d'essai ASTM D3039 pour les propriétés de traction des matériaux composites à matrice polymère
• Méthodes d'essai ASTM D3217 pour la rupture de la ténacité des fibres textiles fabriquées dans des configurations de boucles ou de nœuds
• Méthode d'essai ASTM D3759 pour la résistance à la rupture et l'allongement du ruban sensible à la pression
• Méthodes d'essai ASTM D412 pour le caoutchouc vulcanisé et les élastomères thermoplastiques&x2014 ; Tension
• Méthode d'essai ASTM D4595 pour les propriétés de traction des géotextiles par la méthode des bandes larges
• Méthode d'essai ASTM D4964 pour la tension et l'allongement des tissus élastiques (machine d'essai de traction)
• Essais de traction ASTM D638 pour les plastiques
• Méthode d'essai ASTM D7205 pour les propriétés de traction des barres composites à matrice polymère renforcée de fibres
• ASTM D828 Déviation de la force de traction du papier et du carton
• Méthode d'essai ASTM D882 pour les propriétés de traction des feuilles de plastique minces
• Test de tension ASTM E8 des matériaux métalliques
• ISO 4587 Résistance à la traction et au cisaillement des assemblages collés rigides à rigides

Ce qui précède sont les détails du type et des normes de la machine d'essai de traction, collectez rapidement, TESTEX continuera à mettre à jour les informations sur les tests textiles pour vous.