Échantillon de teinture de tissu ， Comment obtenir l'approbation du client rapidement et avec précision?

La précision et la stabilité de la teinture des tissus jouent un rôle essentiel dans les activités de teinture de tissus.Dans cet article, nous allons examiner les facteurs affectant la précision et la stabilité de la teinture des tissus, dans cet esprit, l'échantillon de teinture de tissu pourrait être approuvé par le client rapidement et avec précision.

Choses à vérifier avant l'échantillonnage

Pour les nouvelles commandes nécessitant un échantillonnage de teinture, voici une liste de vérification rapide:

• L'échantillon standard est complet
• La source lumineuse doit être définie
• Les spécifications du tissu doivent être confirmées
• L'exigence de solidité des couleurs (solidité au lavage, solidité au frottement, solidité à la lumière, etc.)
• Les exigences du processus de finition (douceur, résistance à la pénétration, anti-bactéries, résistance au feu, protection UV, etc.)
• Le délai pour les échantillons de teinture finaux

 

Tout doute à ce stade doit être confirmé avec le client.

 

Les problèmes courants liés à l'échantillon standard du client sont:

 

1. Les spécifications d'organisation de l'échantillon d'origine sont différentes des spécifications d'organisation spécifiées dans la liste des exigences de couleur. Dans ce cas, en raison de la différence d'absorption lumineuse, de réflexion et de transmission lumineuse du tissu, il est difficile pour l'échantillon de correspondre à la couleur d'origine. À ce stade, vous devriez faire quelques échantillons supplémentaires avec différentes nuances et différentes nuances pour les clients à choisir, afin d'augmenter le taux de reconnaissance du client.

 

2. L'échantillon original n'est pas du tissu, mais du carton imprimé. Dans ce cas, en raison de la surface lisse de l'échantillon de papier, de son fort brillant et de l'échantillon de papier est une peinture imprimée, plutôt que des colorants, etc., sous la source de lumière spécifiée, la couleur de l'échantillon teint est généralement difficile à faire correspondre échantillon original. Pour le moment, seuls quelques échantillons supplémentaires avec différentes nuances et nuances peuvent être imprimés pour que les clients choisissent.

 

3. Lors de la teinture d'un tissu mélangé coton-polyamide ou coton-polyester, si l'échantillon d'origine fourni par le client, la profondeur de couleur et l'uniformité de la couleur de la fibre à deux composants sont médiocres et il existe un phénomène à deux couleurs; à ce moment, il y a généralement deux situations: la première est de conserver ce genre d'effet bicolore; deuxièmement, ne voulez pas d'effet bicolore, mais même une couleur. Par conséquent, la teinte de la fibre à deux composants doit être nivelée (dans l'échantillon d'origine, la teinte de la fibre à deux composants est différente en raison d'une mauvaise uniformité de la teinture). Dans ce cas, assurez-vous de demander clairement au client afin de ne pas obtenir la confirmation de l'échantillon.

 

4. L'échantillon d'origine a une certaine quantité de fluorescence sous la source lumineuse. Dans ce cas, portez une attention particulière. En général, il existe deux possibilités: premièrement, le tissu doit avoir un effet fluorescent sous une source lumineuse spécifique; le second tissu lui-même n'est pas obligé d'avoir une fluorescence, mais lors de la teinture, pour éclaircir, il est impossible d'ajouter un agent de blanchiment fluorescent. À ce stade, vous devez d'abord clarifier les vraies exigences du client, puis faire les échantillons approuvés selon les exigences.

 

5. L'échantillon original est un tissu en soie ou un tissu acrylique (ou un molleton acrylique), mais le petit échantillon doit être en pur coton, ou en coton-polyester ou coton-polyamide. Dans ce cas, l'échantillon d'origine est souvent teint avec des colorants acides ou des colorants cationiques. La vivacité est si bonne que l'échantillon ne peut pas répondre aux exigences de luminosité de l'échantillon d'origine. Dans ce cas, vous devez imprimer un échantillon similaire pour la référence du client et en expliquer la raison au client. Si un azurant fluorescent est ajouté pour augmenter la luminosité, le consentement du client doit être obtenu.

 

6. Le numéro de couleur «blanc» est souvent inclus dans la liste des exigences de couleur du client. Tels que: blanc naturel, blanc ivoire et blanc perle, etc., mais il n'y a pas de norme physique. Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer à l'avance la soi-disant «teinte» dans la liste des exigences de couleur, qu'il s'agisse du blanc naturel, du blanchiment ou du blanchiment. Si le client est confus à ce sujet et qu'il est difficile à déterminer, les trois échantillons de blanc naturel, de blanchiment et de blanchiment doivent être imprimés en premier et reconnus par le client. Si l'échantillon de blanchiment est identifié, trois échantillons de lumière jaune, rouge et bleue sont généralement fournis. , Laissez le client confirmer. Dans ce cas, il faut le prendre au sérieux, sinon, il sera facile d'avoir des différences de couleur et de lumière avec les clients lors de l'inspection et de l'acceptation de gros produits, voire des retouches.

 

 

 

7. Pour les tissus coton-nylon, coton-polyester, nylon-polyester, polyester-viscose et autres tissus entrelacés ou mélangés, l'échantillon original fourni par le client est parfois un échantillon flash (c'est-à-dire que les deux composants de la fibre ont des couleurs différentes et ont un clignotant effet); Il est nécessaire de déterminer exactement quelle fibre est de quelle couleur et ne peut généralement pas être modifiée. Si la couleur est inversée, il y aura généralement deux situations: premièrement, l'effet global de la surface du tissu n'est pas cohérent; deuxièmement, si le rapport de mélange est équivalent et que les spécifications de tissage sont appropriées L'effet global du tissu est fondamentalement similaire, donnant aux gens une illusion, mais cela laisse un problème potentiel, c'est-à-dire qu'une fois que le client trouve la mauvaise couleur de la fibre, ils refuseront de recevoir les marchandises et devront être teints à nouveau. Par conséquent, vous devez faire très attention aux échantillons de couleurs brillantes et ne pas être insouciant.

 

8. Le nylon et le polyester contenus dans les tissus coton-nylon ou coton-polyester ne sont pas tous des fils mats. Parfois, il existe des fils brillants, des forces de lustre en nylon et en polyester, qui ont un grand impact sur la luminosité et la brillance de la couleur de teinture du tissu. Gros. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer si le nylon ou le polyester contenu dans l'échantillon d'origine fourni par le client est brillant ou mat. S'il est brillant, le même tissu doit être utilisé pour l'épreuvage. Si le fil mat est utilisé pour l'épreuvage, la couleur sera certainement incohérente. Si un agent de blanchiment fluorescent est utilisé pour éclaircir, il n'est généralement pas accepté par les clients, de sorte que l'approbation du client doit être obtenue à l'avance.

 

9. Le composant en nylon dans le tissu entrelacé coton-nylon est généralement du nylon 6, mais le nylon 66 est également disponible. Comme la teneur en amino du nylon 6 est plus du double de celle du nylon 66, le nylon 6 a une forte affinité pour les colorants anioniques, a une bonne profondeur de teinture et est facile à teindre des couleurs profondes et denses. Cependant, le nylon 66 ne convient que pour la teinture de couleurs moyennes et claires en raison de sa faible teneur en amino.

 

Par conséquent, avant l'épreuvage, essayez d'abord de demander à l'usine de tissage le type de nylon, et deuxièmement, essayez de teindre des couleurs profondes et épaisses avec des flans en nylon 6. Si le nylon 66 est utilisé pour teindre une couleur profonde et dense, même s'il est saturé de bain d'acide et à ultra haute température (100 ℃), il est souvent difficile de répondre aux exigences de profondeur. Même si le petit échantillon atteint la profondeur, la reproductibilité du grand échantillon est souvent très médiocre, et il existe également des problèmes de faible solidité des couleurs et de graves eaux usées.

 

10. Les tissus sergés avec des côtés avant et arrière utilisent généralement le côté sergé comme côté avant, et parfois il y a des exceptions, avec le côté arrière comme côté avant. Par conséquent, nous devons examiner attentivement l'échantillon original fourni par le client. Si vous constatez que la nuance dans la liste des exigences de couleur est tournée vers le haut, vous devez déterminer si le verso est la couleur de face avant, ou si le client place la nuance au verso. Ne soyez pas empirique et changez sans autorisation, sinon la réimpression de l'échantillon est une affaire triviale, et ce sera une grosse erreur s'il est mis en production.

 

11. Parfois, la liste des exigences de couleur fournie par le client comprend à la fois l'échantillon d'origine (généralement différent de la texture requise dans la liste des exigences de couleur) et l'échantillon approuvé (généralement le premier échantillon approuvé émis par d'autres usines, et la texture est généralement la même que celle liste des exigences de couleur. Les exigences sont les mêmes), mais il y a généralement une certaine nuance ou une différence de teinte entre les deux.

 

À l'heure actuelle, il existe généralement deux exigences du client: l'une est basée sur l'échantillon original comme norme, et l'échantillon approuvé est réimprimé; l'autre est basé sur le premier échantillon approuvé fourni comme norme et ré-éprouvé. À cet égard, il est important de comprendre les intentions du client et non subjectivement. La liste des exigences de couleur d'épreuvage fournie par le client a généralement des exigences claires en matière de source de lumière, telles que la lumière naturelle, la lumière fluorescente, la lumière D65, la lumière TL84, la lumière CWF, la lumière F / A, la lumière UV, etc.

 

 

Choses à confirmer avec le service de planification de la production avant l'échantillonnage

 

Avant de faire des échantillons, la qualité des produits semi-finis doit être déterminée uniformément avec le service de planification de la production, tels que les tissus mercerisés ou non, les tissus poncés ou non poncés, les tissus blancs ou blanchis, les tissus préformés ou postformés, et tissu pré-rétréci ou non Le principe du tissu rétractable, etc. est: le tissu utilisé pour l'épreuvage doit être cohérent avec le tissu utilisé pour la production de masse à l'avenir pour unifier le flux et les conditions du processus, et il ne doit pas être changé sur le chemin après confirmation.

 

Avant de faire des échantillons, confirmez d'abord la méthode de production avec le service de planification de la production, par exemple si la production de masse est une teinture par jet liquide ou une teinture par gabarit de cylindre plat. Une fois confirmé, il ne doit pas être changé en cours de route. Du fait que les conditions d'épreuvage de la teinture liquide et de la teinture par gabarit sont différentes, les colorants et les auxiliaires utilisés sont également différents; s'il est modifié, il ne peut être éprouvé qu'à nouveau et la prescription d'échantillonnage ne doit pas être utilisée en combinaison.

 

 

Choisir les bons colorants: le principe général

 

 

Selon les détails de couleur du client pour la profondeur de teinture, la teinte et les exigences de solidité des couleurs, sélectionnez soigneusement les colorants. Par exemple: pour les couleurs profondes et épaisses, utilisez des colorants à haute résistance, haute profondeur et haute résistance à l'humidité; pour les couleurs claires et claires, utilisez une teinture de haut niveau et des colorants à haute résistance à la lumière; pour le blanchiment au chlore, des colorants résistant au chlore doivent être utilisés si le degré de résistance est requis; les colorants résistants aux solvants organiques doivent être choisis pour leur solidité au nettoyage à sec; lors de la teinture de tissus entrelacés coton-polyamide ou coton-polyester, en particulier lors de la teinture de couleurs flash blanc ou clignotant Utilisez des colorants à faible contamination mutuelle. S'il s'agit d'un tissu extensible en nylon / coton ou coton / nylon, lors de la teinture du nylon, les colorants dispersés et les colorants neutres ou les colorants acides doivent être assortis pour assurer la luminosité, la solidité des couleurs et l'uniformité de la surface du tissu pour répondre aux exigences du client. Ce que je veux souligner ici, c'est que le nylon et le spandex ont une grande différence dans l'absorption de couleur (nuance, nuance) des colorants dispersés. La teinture du nylon avec des colorants dispersés seuls a de bonnes propriétés de teinture, mais elle produit souvent du spandex sur la surface du tissu. "Silk" saute, affectant l'uniformité et la couleur du tissu.

 

 

Autres risques en production réelle: le choix de l'armoire de correspondance des couleurs professionnelle

 

1. Il existe de nombreuses marques de boîtes à lumière et de lampes standard utilisées, et les boîtes à lumière et les lampes de différentes marques présentent certaines différences dans la couleur de la lumière;

 

2. Collez du papier de prescription et des échantillons de couleur sur la paroi intérieure grise de la boîte à lumière, ce qui aura un certain impact sur la couleur et la lumière. Par conséquent, lorsque la boîte à lumière standard correspond aux couleurs, la couleur et la lumière dans la boîte à lumière d'usine correspondent, mais dans la boîte à lumière de l'entreprise cliente Il y a un écart de couleur dans la couleur, ce qui rend difficile la reconnaissance du petit et du grand échantillons de couleurs.

 

Par conséquent, la boîte à lumière standard, en particulier le tube de la lampe, doit utiliser des produits qui répondent aux normes internationales, et le tube de la lampe doit être utilisé correctement pour éliminer la boîte à lumière non standard causée par la source de lumière non standard du tube de la lampe et le mauvaise utilisation de la boîte à lumière, entraînant des différences de couleur.

Source lumineuse D65

 

La source de lumière D65 est une source de lumière artificielle. Par rapport aux sources de lumière naturelle, leurs réponses à la lumière colorée ne sont pas complètement les mêmes. Certains clients confondent les deux et pensent que la lumière D65 est la lumière naturelle. Par conséquent, la liste des exigences de couleur pour l'épreuvage est souvent spécifiée comme correspondance des couleurs D65, et lors de l'acceptation de petits échantillons (ou de grands échantillons), la lumière naturelle est utilisée pour la correspondance des couleurs. Par conséquent, il existe souvent des différences entre l'usine et le client. À cet égard, nous devons communiquer avec les clients pour unifier leur compréhension et éliminer les malentendus.

 

Les défis de Différentes sources lumineuses 

 

Certains clients ont besoin de deux sources de lumière différentes pour la correspondance des couleurs, et exigent même que deux sources de lumière soient allumées en même temps, et une source de lumière mixte pour la correspondance des couleurs. Dans ce cas, il existe généralement un problème évident de saut de lumière, c'est-à-dire que sous différentes sources de lumière, des lumières de différentes couleurs sont produites, voire totalement méconnaissables.

 

Différents colorants ont des structures différentes et ont une absorption de la lumière et une réflectivité différentes pour différentes sources de lumière. Il n'est pas facile de résoudre le problème des colorants de correspondance des couleurs (teinture 2 ~ 3). Le seul moyen est de faire un test de compatibilité des colorants. , Choisissez des colorants compatibles avec la source lumineuse. Sous différentes sources lumineuses, le degré de saut de lumière est relativement faible.

Conclusion

Valider l'exigence, suivre les bonnes étapes et sélectionner les outils fiables, devrait vous aider à obtenir l'approbation du client avec précision et rapidité.