Probador de resistencia al estallido | Un instrumento inteligente desarrollado por la empresa hermana ChiuVention.
El probador de resistencia al estallido HydroBurst utiliza el estallido hidráulico (método de diafragma) para determinar la resistencia al estallido y la expansión de telas de punto, telas tejidas, telas no tejidas, telas laminadas, telas tejidas elásticas, papel y otros materiales cuando se someten a tensión en ambas deformaciones. y trama, así como en todas las demás direcciones, para obtener la resistencia al estallido del material.
También se le llama probador BS o Mullen Burst Tester. El probador de resistencia al estallido HydroBurst se usa ampliamente para pruebas de estallido de tela o papel.TESTEX es un fabricante profesional de probadores de resistencia al estallido.
Le proporcionamos probadores de resistencia al estallido hidráulico, pero también Probadores neumáticos de resistencia al estallido. Nuestro probador digital de resistencia al estallido cumple con muchos estándares de prueba de resistencia al estallido, como GB∕T7742.1-2005, ISO13938-1-2019, ASTM D3786/D3786M-18, etc.
Descripción
Características de la máquina comprobadora de resistencia al estallido
instrumento inteligente
El comprobador de resistencia a la rotura se puede conectar a un teléfono móvil, lo que permite el control remoto y la supervisión del estado de la prueba. Puede acceder a los resultados de la prueba de resistencia a la rotura e imprimirlos cuando sea necesario. El comprobador de resistencia a la rotura también proporciona recordatorios de las advertencias del equipo. Además, este comprobador de resistencia a la rotura permite compartir el estado de la prueba con un solo clic.
Funcionamiento suave, preciso y duradero.
El comprobador de resistencia a la rotura cuenta con un sistema hidráulico con control servo completo y un accionamiento de tornillo preciso. Estos atributos garantizan un funcionamiento suave, duradero y silencioso, lo que lo convierte en un comprobador de resistencia a la rotura de alta calidad.
Pruebas de alta precisión
El comprobador BS está diseñado para medir la presión y cuenta con un sensor de presión de alta precisión. El sensor de esta máquina de resistencia al estallido ofrece una precisión del 0.2 %, lo que significa que el error de la prueba de estallido es del 0.2 % del rango máximo.
Mayor vida útil de los sensores.
El comprobador de roturas Mullen cuenta con sensores de desplazamiento láser Panasonic sin varillas, lo que facilita la sustitución de las copas de prueba. Este diseño protege los sensores y minimiza el riesgo de daños en comparación con los sensores tradicionales de tipo varilla.
Las pruebas automáticas mejoran la eficiencia.
Durante la prueba de resistencia al estallido, la cubierta protectora desciende automáticamente para presionar la copa de prueba BS para su evaluación. Una vez finalizada la prueba, la máquina eleva automáticamente la copa de prueba y la cubierta protectora también asciende. Todo este proceso de prueba de estallido está automatizado y no requiere ninguna operación manual, lo que mejora la eficiencia del trabajo y minimiza los riesgos.
Un sistema de identificación inteligente para probar vasos.
Al reemplazar el vaso de prueba BS, el sistema puede reconocer el modelo de vaso actual y ajustar la configuración de prueba en consecuencia. Esta mejora aumenta significativamente la eficiencia del trabajo. Además, el comprobador HydroBurst BS cuenta con una carcasa de placa de acero con un acabado de pulverización electrostática, lo que le da una apariencia atractiva. En su interior, este comprobador de resistencia al estallido de tejidos está construido principalmente con aluminio ligero de alta calidad, lo que reduce sustancialmente el peso total de la máquina.
Aplicación del probador de resistencia al estallido
El probador de resistencia al estallido se aplica a cubiertas de camiones, telas para trampolines, cubiertas de piscinas, cortinas compactadoras, aplicaciones de embolsado agrícola, etc. Debemos probar los textiles anteriores utilizando un probador de estallido para garantizar que la resistencia al estallido cumpla con los requisitos especificados.
El comprobador digital de resistencia al estallido HydroBurst es de tipo hidráulico y proporciona un valor de presión digital con una función de retención de picos y diafragmas de goma renovables. Además, está equipado con un dispositivo de sujeción automático con una campana de acrílico transparente y una lámpara LED para una fácil observación. Es fácil para los usuarios medir la resistencia al estallido de la tela y la resistencia al estallido del papel. También ofrecemos Probador neumático de resistencia al estallido.
Comentarios de los clientes sobre la máquina de prueba de resistencia al estallido
“Hemos estado comprando instrumentos de prueba textiles de las mejores marcas y descubrimos que ChiuVention es una marca muy confiable, con la misma calidad que las mejores marcas y a un precio razonable; hidroexplosión “Ha estado funcionando de manera muy estable desde que lo comenzamos a usar”.
“ChiuVention tiene un agente en Indonesia, lo que nos resulta más conveniente para el servicio posventa. Y el punto más importante es que este HydroBurst cumple con los requisitos en todos los aspectos y es rentable”.
Especificaciones del probador de resistencia al estallido
Modelo No. 1. CV.142.01 CV142 Probador de resistencia al estallido HydroBurst
Modo de prueba: estallido de velocidad fija, estallido de presión fija, estallido de expansión fija y estallido de tiempo fijo.
Rango de medicion:
0-10 MPa ±1% (con copa de prueba ≤ 10cm²)
0-3 MPa ±1% (con copa de prueba = 50 cm²)
0-1 MPa ±1% (con copa de prueba = 100 cm²)
Velocidad de prueba: 50-500 ml/min.
Medio hidráulico: 7.HY.004 glicerina 500 ml/1 ud.
Modo de copa de prueba, modo de accesorio y dimensiones relacionadas
Copa de prueba 1 (estándar) 2.Z.CV.142.01 7.3 cm² (diámetro 30.5 mm ± 0.2 mm)
Base inferior del dispositivo 1(Estándar) 2.Z.CV.142.11 7.3cm²(Diámetro 30.5mm±0.2mm)
Copa de prueba 2 (opcional) 2.Z.CV.142.02 7.55 cm² (diám. 31 mm ± 0.2 mm)
Base del accesorio inferior 2(Opcional) 2.Z.CV.142.12 7.55cm² (Dia. 31 mm ± 0.2 mm)
Copa de prueba 4 (opcional) 2.Z.CV.142.04 10 cm² (diám. 35.7 mm ± 0.2 mm)
Base del accesorio inferior 4(Opcional) 2.Z.CV.142.14 10cm² (Dia. 35.7 mm ± 0.2 mm)
Copa de prueba 5 (opcional) 2.Z.CV.142.05 50 cm² (diám. 79.8 mm ± 0.2 mm
Base del accesorio inferior 5(Opcional) 2.Z.CV.142.15 50cm² (Dia. 79.8 mm ± 0.2 mm)
Copa de prueba 6 (opcional) 2.Z.CV.142.06 100 cm² (diám. 113 mm ± 0.2 mm)
Base del accesorio inferior 6(Opcional) 2.Z.CV.142.16 100cm² (Dia. 113 mm ± 0.2 mm)
Diafragma de prueba (opcional) 4.M.020 Dia. 148 mm * 1.6 mm (10 unidades/caja)
Altura máxima de expansión: 65 mm ±1 mm (con una copa de prueba de 50 cm² también se puede utilizar para 70 mm ± 1 mm).
Entorno de funcionamiento: temperatura: 20°C ±5°C, humedad: 50%~70%.
Condiciones de instalación: presión de suministro de aire de 5~8 bar
(asegúrese de que el aire esté limpio y seco).
Motor 220V 5A / 110V 10A 50/60Hz
Peso 130kg
Dimensiones 830*500*660 mm (largo x ancho x alto)
Estándares del probador de resistencia al estallido HydroBurst
FZ/T 01030-2016 Método B
GB∕T 7742.1-2005
ISO 13938-1-2019
ASTM D3786/D3786M-18(2023)
ES-12332 2-2002
Especificacion estandar | FZ/T01030-2016 Método B | GB∕T7742.1-2005 | ISO13938-1-2019 | ASTMD3786/3786M-18(2023) | ES-12332 2-2002 | |
Accesorio de prueba | 7.3 cm2 (φ30.5 mm) | √ | √ | √ | √ | – |
7.55 cm2 (φ31±0.75 mm) | – | – | – | √ | – | |
1cm2 (φ35.7±0.5 mm) | – | √ | √ | – | √ | |
50 cm2 (φ79.8 mm) | – | √ | √ | – | – | |
100 cm2 (φ113±1 mm) | – | √ | √ | – | √ |
Principio de prueba del probador de resistencia al estallido
Nuestro comprobador de resistencia al estallido de tejidos funciona fijando de forma segura la muestra de tejido sobre una película deformable. A continuación, el comprobador de resistencia al estallido digital aplica presión hidráulica a la película, lo que hace que el tejido se expanda hasta estallar. El aparato de resistencia al estallido calcula la resistencia a la expansión del tejido midiendo la diferencia entre la presión total necesaria para estallar la muestra y la presión necesaria únicamente para deformar la película. Este método fiable y preciso garantiza una evaluación precisa de la durabilidad del tejido y la resistencia a la expansión, lo que hace que nuestro comprobador sea ideal para aplicaciones de pruebas textiles profesionales.
Importancia de la prueba de resistencia al estallido de la tela
Las pruebas de resistencia a la tracción no son tan relevantes para ciertos tejidos, como los tejidos de punto y el encaje, en los que las pruebas de resistencia al estallido pueden ser más apropiadas. Cuando un tejido falla, normalmente experimenta presión en las direcciones de urdimbre, trama y diagonal. Por ejemplo, algunos tejidos de punto, como los tejidos de trama, se estiran en una dirección lineal mientras se contraen transversalmente, y estas dos direcciones se influyen entre sí. En las pruebas de resistencia a la tracción, es necesario evaluar las direcciones de urdimbre, trama y diagonal individualmente, mientras que las pruebas de resistencia al estallido proporcionan una evaluación integral de la resistencia general del tejido en una sola evaluación.
Bienvenido a TESTEX – un fabricante profesional de comprobadores de resistencia al estallido – La máquina de prueba de estallido está a la venta, contáctenos para obtener un precio de comprobador de resistencia al estallido. Le proporcionamos un comprobador de resistencia al estallido hidráulico razonable. Además, puede obtener conocimiento sobre la resistencia al estallido de la tela, papel, cartón, etc. comprobador de resistencia al estallido y comprobador de resistencia al estallido pdf por visitando nuestro blog.
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Terminología y definiciones
Área de prueba: se refiere al área de la muestra en la pinza anular.
Presión de estallido o presión nombrada en el estallido: la presión máxima aplicada a la muestra que se mantiene unida con el diafragma de la junta inferior hasta que la muestra revienta.
Resistencia al estallido, también llamada resistencia al estallido: la presión obtenida al restar la presión del diafragma de la presión de estallido promedio.
Presión del diafragma: la presión aplicada a un diafragma para lograr la expansión de estallido promedio de una muestra en ausencia de una muestra.
La distensión por estallido también se denomina distensión al estallar: el grado de expansión del espécimen bajo la presión de estallido, mostrado en forma de altura de estallido o volumen de estallido.
Altura al estallido: la distancia entre la superficie superior del espécimen antes de la expansión y la parte superior del espécimen a la presión de estallido.
volumen al estallido: el volumen de líquido requerido cuando alcanza la presión de ruptura.
hora de estallar: el momento en que la muestra de tela se expande para reventar
Principio de prueba
El espécimen se sujeta al diafragma extensible bajo el cual se aplica presión líquida para expandir el diafragma y el espécimen. El volumen de líquido aumentará a una velocidad constante hasta que la muestra se rompa y se pueda medir la resistencia al estallido y la expansión al estallar.
el muestreo
La muestra debe tomarse de acuerdo con el estándar de productos o el acuerdo pertinente. No se permite que aparezcan pliegues, arrugas, bordes de tela o áreas que no sean representativas de la tela en la superficie de la muestra. La prueba se puede realizar trabajando el sistema de sujeción sin el requisito de cortar la muestra en general.
Procedimiento de prueba
Antes de la prueba, la muestra debe someterse a un acondicionamiento en un estado relajado de acuerdo con las normas relacionadas. Durante la prueba, mantenga la muestra en el acondicionamiento especificado y en la atmósfera necesaria para la prueba.
Nota 1: El área de prueba debe ser de 50c㎡ para la mayoría de las telas, especialmente las tejidas. Sin embargo, el área de prueba debe ser de al menos 100c㎡ para la tela con poca elongación según la experiencia y las pruebas previas, como las telas industriales.
Nota 2: El experimento comparativo debe llevarse a cabo a la misma tasa creciente del área de prueba y el volumen.
Establezca una tasa de crecimiento de volumen constante entre 100 cm3/min y 500 cm㎡3/min. O realice una prueba previa y ajuste el tiempo de explosión de la prueba a 20 s ± 5 s.
Coloque la muestra sobre el diafragma en un estado plano y sin tensión para evitar la deformación en su plano. Sujete la muestra con el anillo de sujeción para evitar daños y evitar que se deslice durante la prueba. Ajuste el dispositivo de registro de dilatancia a cero y apriete la cubierta de seguridad de acuerdo con los requisitos del instrumento. Aplique presión a la muestra hasta que se destruya.
Reinicie inmediatamente el instrumento después de la destrucción de la muestra y luego registre la presión de explosión, la altura de explosión o el volumen de explosión. Si el área dañada de la muestra está cerca del borde del anillo de sujeción, se debe registrar el hecho.
A continuación, repita la prueba en diferentes partes de la tela. Se deben tomar al menos 5 muestras de prueba. Si el comprador y el vendedor llegan a un consenso, se puede aumentar la muestra de prueba.
Determinación de la presión del diafragma
El diafragma continúa expandiéndose hasta que alcanza la altura o el volumen de explosión promedio en las condiciones experimentales mencionadas anteriormente.
Prueba de humectación
En la prueba de humectación, las muestras deben impregnarse en el agua al tercer nivel con una temperatura de 18 o 22 ℃. Saque la muestra del líquido y use el papel absorbente para absorber el exceso de agua.
Informe de prueba
En un informe de prueba, es obligatorio mostrar el contenido general y el resultado de la prueba.
contenido general
a) El número
b) Descripción del espécimen y procedimiento de muestreo (si se requiere);
c) Número de modelo del expansor.
d) Área de prueba.
e) La tasa de crecimiento de volumen o de hinchamiento y el tiempo de rotura.
f) El número de especímenes, la pinza dañada y las pruebas descartadas.
g) La observación del rendimiento de hinchamiento (p. ej., daño direccional de uno o dos hilos)
h) El estado de la muestra (estado acondicionado o húmedo)
i) Cualquier desviación de los datos.
Resultados de la prueba
a) Fuerza de hinchamiento promedio
b) Altura promedio de hinchamiento.
c) Volumen medio de hinchamiento (si se requiere).
d) Valores relacionados del coeficiente de variación CV (si es necesario);
e) Intervalos de confianza asociados (si es necesario).
A: Principios de prueba:
Prueba de resistencia a la tracción: la muestra se sujeta en un dispositivo circular sobre una base fija. Un émbolo esférico se mueve verticalmente a una velocidad constante, empujando la muestra hasta que se rompe. La fuerza necesaria para romper la muestra se mide como la resistencia a la rotura de la bola.
Prueba de resistencia al estallido: la muestra se sujeta a un diafragma extensible y se aplica presión de líquido debajo del diafragma, lo que hace que tanto el diafragma como la muestra se expandan. El volumen del líquido aumenta a un ritmo constante hasta que la muestra se rompe, lo que permite medir la resistencia al estallido y la expansión por estallido.
Instrumentos de prueba:
Resistencia a la tracción: Probador de resistencia a la tracción de tejidos
Resistencia al estallido: Probador hidráulico de resistencia al estallido o Probador neumático de resistencia al estallido.
P: ¿Para qué tipos de materiales son mejores los probadores de resistencia al estallido hidráulicos y neumáticos?
Hidráulico: Adecuado para tejidos resistentes como cuero, textiles técnicos o geotextiles.
Neumático: Ideal para tejidos ligeros como tejidos de punto o textiles tejidos.
P: ¿Cuáles son las diferencias entre las pruebas de resistencia al estallido hidráulicas y neumáticas?
A: Medio de presión:
Probador de resistencia al estallido hidráulico: utiliza líquidos (como agua o aceite) como medio de presión.
Probador neumático de resistencia al estallido: utiliza aire como medio de presión.
Aplicación de presión:
Prueba de rotura hidráulica: proporciona una presión más estable, adecuada para pruebas precisas.
Prueba de rotura neumática: aplica presión más rápidamente, adecuado para pruebas rápidas.
Rango de aplicación:
Prueba de estallido hidráulico: se utiliza comúnmente para telas con revestimiento pesado, como equipos para exteriores, carpas y materiales impermeables.
Prueba de estallido neumática: se utiliza para telas livianas y transpirables, como ropa deportiva, ropa interior y textiles médicos.
Costo del equipo:
Máquina de prueba de rotura hidráulica: más compleja y costosa.
Máquina de prueba de rotura neumática: más sencilla y generalmente de menor costo.
P: ¿Qué factores afectan los resultados de las pruebas de resistencia de las rebabas de tela?
R: El grosor de la tela, la composición de la fibra, el proceso de tejido, el contenido de humedad y las condiciones de prueba (como la temperatura y la humedad) juegan un papel importante a la hora de influir en los resultados.
P: ¿Qué problemas pueden surgir al utilizar especificaciones de muestreo no estandarizadas? ¿Cuáles son los requisitos de muestreo para las distintas normas?
R: Sí, el uso de especificaciones de muestra no estándar puede generar problemas. Si las dimensiones, el grosor o el corte de la muestra no cumplen con los requisitos estándar, los resultados de las pruebas pueden ser inconsistentes. Es esencial asegurarse de que las especificaciones de la muestra cumplan con los estándares.
GB/T 7742.1—2005: Diámetro de la muestra de 30-50 mm, con al menos 5 muestras.
ASTM D3786/D3786M:2013: Diámetro de la muestra de 30-40 mm, con 5-10 muestras.
ISO 13938-1:2019: Diámetro de la muestra de 50 mm, con al menos 5 muestras.
P: ¿El envejecimiento o el daño de la membrana de prueba afecta los resultados de la prueba?
R: Sí, las membranas de prueba viejas o dañadas no pueden distribuir la presión de manera uniforme, lo que puede generar resultados inexactos en las pruebas de resistencia al estallido. La membrana de prueba debe reemplazarse periódicamente.
P: ¿Es necesario utilizar un comprobador de estallido Mullen para medir la resistencia al estallido Mullen?
R: Sí, el uso de un comprobador de estallido Mullen es esencial para medir con precisión la resistencia al estallido Mullen. Este comprobador está diseñado específicamente para aplicar presión hidráulica controlada a un material hasta que reviente, lo que proporciona datos precisos sobre la fuerza necesaria para la ruptura. Sin un comprobador de estallido Mullen, medir de forma constante y fiable la resistencia al estallido de los materiales sería un desafío, lo que lo convierte en una herramienta crucial en industrias como la textil, la papelera y la de embalajes.
P: ¿Qué factores afectan la resistencia al estallido del papel?
R: La resistencia al estallido del papel se ve afectada por factores como la composición de la fibra, la densidad, el contenido de humedad, el grosor, el calandrado, los aditivos y el proceso de fabricación. Las fibras más resistentes, la mayor densidad y los niveles óptimos de humedad aumentan la resistencia al estallido, mientras que el papel más grueso, el calandrado y los revestimientos mejoran aún más la durabilidad. Las variaciones en la producción también pueden afectar la resistencia general.
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¿Podría decirme cómo calibrar este probador de resistencia al estallido?
testextextile –
Por supuesto. Nuestro inspector resolverá este problema por usted lo antes posible. Por favor revise su correo electrónico.
Bevis Baker –
Este comprobador de resistencia a la rotura de la tela es bueno. Además, su precio es satisfactorio !!
Bart Nahum –
El embalaje es muy seguro, la entrega rápida, funciona bien.
Liz ben –
Por el momento el producto funciona bien, espero que siga igual. Excelente servicio de vendedor y buen soporte. Gracias, es bueno saber que su servicio es el mejor 🙂
testextextile –
Gracias por sus comentarios positivos. Bienvenido a su próxima compra.
testextextile –
¡Gracias! Esperamos la próxima cooperación
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La calidad es buena. se ajusta a la descripción. entrega rápida.