Probador de tracción - Manual de instrucciones TESTEX

Probador de tracción y máquina de prueba de tracción universal: el equipo se utiliza para probar las propiedades de tracción, estallido, rasgado y pelado de telas, plásticos, papel, cuero, etc.

Puede equiparse con un accesorio de estiramiento neumático, un dispositivo de estiramiento manual, un dispositivo de ruptura, etc. En el software de computadora configurado, puede realizar ajustes más completos para todo el proceso de prueba y mostrar resultados de prueba más específicos (estadísticas de informes, gráficos, etc.). ), como prueba recíproca, prueba de rasgado, prueba de pelado, prueba de rotura, deslizamiento de sutura y otras pruebas.

Estándares de prueba del probador de tracción

El dispositivo admite pero no se limita a los siguientes estándares:

ISO-3377 1: 2011	ISO-3377 2: 2016	ISO-13934 1: 2013	ISO-13934 2: 2014
ISO-13935 1: 2014	ISO-13935 2: 2014	ISO-13936 1: 2004	ISO-13936 2: 2004
ISO-13937 2: 2000	ISO-13937 3: 2000	ISO-13937 4: 2000	ISO-20932 1: 2018
ISO-4674 1: 2016	ISO-9073 3: 1989	ISO-9073 4: 2021	ISO 2062:2009
ASTM 5034-09:2017	ASTM 5035-11:2019	ASTM D4964-96	ASTM D1683
Norma ASTM D1683M-17	ASTM D6797-15	GB / T 3917.5-2009	GB / T 3923.1-2013
GB / T 3917.3-2009	GB / T 19976-2005	FZ / T 01030-2016

Probador de tracción OPERACIÓN Eambiente

Esta unidad está diseñada para usarse en un entorno residencial, comercial e industrial ligero según lo establecido en BSEN 50081-1 y BSEN 50082-1.

A continuación se ofrecen ejemplos de ubicaciones en las que se puede ubicar el instrumento; talleres, laboratorios y centros de servicio. Ubicaciones que se consideran comerciales o industriales ligeras.

• Temperatura: 25±5°C
• Humedad: 30% -65%
• Altitud < 2000 m sobre el nivel del mar
• Y está destinado a ser almacenado en un rango de temperatura de -25°C~40°C

Especificaciones del probador de tracción

• Fuerza de prueba máxima
• Nivel de máquina de ensayo
• La carrera máxima de la viga transversal.
• Precisión de carrera de haz transversal
• Rango de ajuste de la velocidad del haz transversal
• Error relativo de la precisión de la velocidad
• Rango de medición de fuerza de prueba
• Error relativo de indicación de fuerza de prueba
• Transmisión de datos

Proceso de prueba del probador de tracción

Comprobar antes de arrancar

Compruebe si el enchufe de alimentación del host está insertado firmemente.

Si hay un accesorio neumático, verifique si la tubería de suministro de aire está firmemente insertada y verifique si la presión de aire de la bomba de aire está entre 0.4 y 0.7 MPa.

Compruebe si las abrazaderas superior e inferior de todas las muestras están instaladas de forma estable.

Comprobar después del arranque

Ajuste la posición de la viga móvil -> accesorio de instalación -> ajuste la posición del límite inferior, asegúrese de que cuando la viga llegue al límite inferior y se detenga, la distancia entre las mordazas no sea inferior a 5 mm.

Presione el sensor con el dedo para ver si hay algún cambio en la pantalla; si no hay cambio, verifique si el cable del sensor está bien enchufado y no está dañado. Si cree que el valor de la fuerza no es exacto, compruebe si ha seleccionado el canal de fuerza correcto (página 42 – Sensores); si el canal es correcto, busque un peso del 20~80% del rango del sensor y calibre. Ver (página 28 – artículo 5) para los procedimientos de calibración.

Empezar a probar

Seleccione el estándar de prueba, verifique las condiciones de parada y borre la fecha de visualización. Establezca las posiciones de límite superior e inferior.

Verifique si la muestra cumple con los requisitos estándar después de la prueba, como la posición de ruptura de la muestra, si hay deslizamiento en las mordazas, etc., juzgue subjetivamente si acepta el resultado de la prueba.

Guarde los datos de prueba y el informe de prueba de salida.

Tensile Tester Tes Parámetros

Los parámetros de control se muestran a continuación. Se utilizan principalmente para configurar sensores y controlar parámetros del sistema relacionados.

Sensores: Selección de sensores de fuerza y ​​desplazamiento
Dirección: si los valores de fuerza, carrera y desplazamiento son negativos o absolutos. Cuando se encuentra la fuerza o el desplazamiento, la deformación debe ser tanto positiva como negativa. Esta configuración necesita ser modificada.
Protección: cuando el valor actual excede el valor de protección se apagará automáticamente, seleccionado para habilitar la protección
Tasa de muestreo: el número de puntos de muestreo por segundo, durante mucho tiempo, la prueba de carga constante puede elegir una tasa de muestreo más baja
Resolución de potencia: cuanto mayor sea la resolución, mayor será la precisión

Coeficiente de filtro: filtra datos inestables, 0 o 1 que no filtra
Puntos de eliminación de fracturas: los puntos de muestra finales para eliminar la fractura de muestra
ReturnSpeed: establece la velocidad de la posición de retorno;

ReturnDecelerateCoe: El coeficiente de desaceleración es 10 cuando el desplazamiento alcanza los 10 mm, indicando que la desaceleración comienza cuando el desplazamiento alcanza los 10 mm;
ReturnPauseTime: tiempo de espera cuando se completa el retorno automático;

P1: Los parámetros de control de fracturas se juzgan sistemáticamente;

P2: El coeficiente correspondiente de control de bucle cerrado de velocidad;

P3: tiempo de ajuste de velocidad de control de bucle cerrado de velocidad;

P4: cuando la carga es constante y la tensión es constante, se necesita la velocidad de inicio de la presión después de que la fuerza disminuye, y la velocidad es la velocidad máxima/100*P4.

Retorno automático después de completar la prueba: marque este elemento, después de completar la prueba, la máquina volverá automáticamente a su posición. Hay dos opciones para la posición de parada de retorno: punto de desplazamiento 0 o posición límite (es decir, interruptor de límite de encuentro).

Aparece un mensaje emergente Cuándo limitar: marque este elemento, la máquina saltará del cuadro de aviso cuando llegue a la posición límite.

Control de circuito cerrado: si se marca este elemento, el sistema de control ajustará la velocidad de funcionamiento de la máquina en tiempo real de acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la máquina, para hacer coincidir la velocidad establecida con la velocidad de funcionamiento real. Al calibrar la velocidad, este elemento no se puede verificar; de lo contrario, la velocidad no se calibrará con precisión. Además, cuando no haya codificador de desplazamiento, no marque este ítem, de lo contrario, la velocidad de la máquina estará fuera de control.

Fuerza cero automática antes de la prueba: marque este elemento. Al hacer clic en la prueba, la fuerza se borrará automáticamente.

Elongación de cero automático antes de la prueba: marque este elemento. Cuando haga clic en la prueba, el alargamiento se borrará automáticamente.

Carrera cero automática antes de la prueba: marque este elemento. Al hacer clic en la prueba, el trazo se borrará automáticamente.

Aparece una ventana de entrada de longitud de calibre roto al final de la prueba: marque este elemento, después de completar la prueba, aparecerá una ventana de entrada que se puede usar para calcular el alargamiento y la contracción del material después de romperse.

Aparece una ventana de entrada de comentarios al final de la prueba: marque este elemento y, cuando se complete la prueba, aparecerá una ventana de entrada para las notas de entrada.

Retención de la presión trasera: marque este elemento, cuando la fuerza es fija y el estrés es fijo, si la fuerza es mayor que el valor establecido, la máquina realizará el movimiento de descompresión. Si este elemento no está marcado, la potencia excede el valor establecido y la máquina simplemente se detiene. Esta configuración puede causar fluctuaciones en la energía, generalmente sin verificar.

Software de prueba de tracción

Un proceso de prueba completo consta de tres pasos: configuración antes de la prueba, ejecución de la prueba y obtención de los resultados de la prueba.

La implementación de la prueba: Cambie a la interfaz antes de la prueba y seleccione un estándar de prueba. La prueba se probará de acuerdo con este estándar. Al final de la prueba, se emitirán los resultados correspondientes de acuerdo con este estándar.

Inicie la prueba para indicar que la prueba está actualmente en curso, espere a que la prueba finalice automáticamente o finalícela manualmente.

• PrintReport: Imprima un informe de resultados simple con software;
• EditReport: edición de informes simples con software;
• All Gragh to Excel: salida de todas las curvas a un documento de Excel;
• Seleccione Gragh para sobresalir: envíe la curva seleccionada a un documento de Excel;
• RemoveSelecteRecord: si desea eliminar un registro de los resultados de la prueba, puede seleccionar el registro primero y luego hacer clic en el botón. Tenga en cuenta que el botón simplemente elimina los datos de los resultados de la prueba y no elimina los datos de la base de datos de la prueba.
• OriginalData: envía los datos originales a Excel. Nota: Esta función solo es válida cuando se muestra una sola curva.
• Registros históricos: la interfaz de la base de datos de archivos consta principalmente de tres partes:
• Toda la información de datos de prueba: muestra toda la información relacionada con los datos de prueba almacenada en el archivo, de modo que los clientes puedan consultar y recuperar fácilmente los datos en el archivo.
• Consulta de datos de prueba: los usuarios pueden consultar datos de prueba de acuerdo con el tiempo de prueba, número, lote, material y estándar, y generar resultados de prueba de acuerdo con los resultados de la consulta.
• Información de prueba de resultado actual: se muestra la información de prueba correspondiente al resultado de salida actual.

Mantenimiento del probador de tracción

Necesidad de limpiar después de cada prueba. Mantenga el equipo limpio.

El accesorio debe recubrirse con aceite antioxidante para su almacenamiento después de su uso.;

La sustitución del sensor o la conexión y desconexión del cable debe realizarse después de desconectar la alimentación. Si se suspende el extremo de conexión del sensor, el amplificador y el circuito de conversión AD se dañarán fácilmente debido a la electricidad estática.

El instrumento necesita calibrar la celda de carga periódicamente para garantizar la precisión del valor medido del instrumento.

Lubrique las partes móviles regularmente.

Si el instrumento falla, debe ser reparado por profesionales o por el fabricante. Las piezas de repuesto deben reemplazarse de acuerdo con el modelo original.