Muestra de teñido de telas, ¿cómo obtener la aprobación del cliente de forma rápida y precisa?

La precisión y estabilidad del teñido de telas juegan un papel vital en el negocio de teñido de telas, en este artículo analizaremos los factores que afectan la precisión y estabilidad del teñido de telas, con estos en mente, la muestra de teñido de telas podría ser aprobada por el cliente de manera rápida y precisa.

Cosas a verificar antes de tomar muestras

Para pedidos nuevos que requieran muestreo de teñido, aquí hay una lista de verificación rápida:

• La muestra estándar está completa
• La fuente de luz debe definirse
• Deben confirmarse las especificaciones de la tela
• El requisito de solidez del color (solidez al lavado, solidez al frote, solidez a la luz, etc.)
• Los requisitos del proceso de acabado (suavidad, resistencia a la penetración, antibacterias, resistencia al fuego, protección UV, etc.)
• El plazo de entrega de las muestras de teñido finales.

 

Cualquier duda en esta etapa deberá ser confirmada con el cliente.

 

Los problemas comunes relacionados con la muestra estándar del cliente son:

 

1. Las especificaciones de organización de la muestra original son diferentes de las especificaciones de organización especificadas en la lista de requisitos de color. En este caso, debido a la diferencia de absorción de luz, reflexión y transmisión de luz de la tela, es difícil que la muestra coincida con el color original. En este momento, debe hacer algunas muestras más con diferentes tonos y diferentes tonos para que los clientes elijan, a fin de aumentar la tasa de reconocimiento del cliente.

 

2. La muestra original no es tela, sino cartón impreso. En este caso, debido a la superficie lisa de la muestra de papel, el brillo fuerte y la muestra de papel es pintura impresa, en lugar de tintes, etc., bajo la fuente de luz especificada, el color de la muestra teñida generalmente es difícil de igualar el muestra original. En este momento, solo se pueden imprimir unas pocas muestras más con diferentes tonos y matices para que los clientes elijan.

 

3. Al teñir tela de algodón-poliamida o mezcla de algodón-poliéster, si la muestra original proporcionada por el cliente, la profundidad del color y la uniformidad del color de la fibra bicomponente son pobres y hay un fenómeno de dos colores; en este momento, suele haber dos situaciones: la primera es mantener este tipo de efecto de dos colores; en segundo lugar, no quiero un efecto de dos colores, sino incluso un color. Por lo tanto, el tono de la fibra bicomponente debe nivelarse (en la muestra original, el tono de la fibra bicomponente es diferente debido a la mala uniformidad del teñido). En este caso, asegúrese de preguntarle claramente al cliente, para no obtener la confirmación de la muestra.

 

4. La muestra original tiene una cierta cantidad de fluorescencia bajo la fuente de luz. En este caso, preste especial atención. Generalmente, hay dos posibilidades: primero, la tela debe tener un efecto fluorescente bajo una fuente de luz específica; no se requiere que la segunda tela en sí tenga fluorescencia, pero al teñir, para aclarar, es imposible agregar un agente blanqueador fluorescente. En este momento, primero debe aclarar los verdaderos requisitos del cliente y luego hacer las muestras aprobadas de acuerdo con los requisitos.

 

5. La muestra original es tela de seda o tela acrílica (o vellón acrílico), pero la muestra pequeña debe estar hecha de algodón puro, o algodón-poliéster o algodón-poliamida. En este caso, la muestra original a menudo se tiñe con tintes ácidos o tintes catiónicos. La intensidad es tan buena que la muestra no puede cumplir con los requisitos de brillo de la muestra original. En este caso, debe imprimir una muestra similar para referencia del cliente y explicar el motivo al cliente. Si se agrega abrillantador fluorescente para aumentar el brillo, se debe obtener el consentimiento del cliente.

 

6. El número de color "blanco" se incluye a menudo en la lista de requisitos de color del cliente. Tales como: blanco natural, blanco marfil y blanco perla, etc., pero no existe un estándar físico. En este caso, es necesario determinar de antemano el llamado "tono" en la lista de requisitos de color, ya sea que se refiera al blanco natural, decoloración o blanqueamiento. Si el cliente está confundido sobre esto y es difícil de determinar, las tres muestras de blanco natural, decoloración y blanqueamiento deben imprimirse primero y ser reconocidas por el cliente. Si se identifica la muestra de blanqueamiento, generalmente se proporcionan tres muestras de luz amarilla, luz roja y luz azul. , Deje que el cliente confirme. En este caso, debemos tomárnoslo en serio, de lo contrario, será fácil tener diferencias de color y luz con los clientes durante la inspección y aceptación de mercancías de gran tamaño, o incluso retrabajadas.

 

 

 

7. Para algodón-nailon, algodón-poliéster, nailon-poliéster, poliéster-viscosa y otras telas entretejidas o mezcladas, la muestra original proporcionada por el cliente es a veces una muestra flash (es decir, los dos componentes de la fibra tienen colores diferentes y tienen un parpadeo efecto); Es necesario determinar exactamente qué fibra es de qué color y, por lo general, no se puede cambiar. Si se invierte el color, generalmente habrá dos situaciones: primero, el efecto general de la superficie de la tela no es consistente; segundo, si la relación de mezcla es equivalente y las especificaciones de tejido son apropiadas El efecto general de la tela es básicamente similar, dando a la gente una ilusión, pero deja un problema potencial, es decir, una vez que el cliente encuentra el color incorrecto de la fibra, se negarán a recibir la mercancía y deberán teñirse de nuevo. Por lo tanto, debe tener mucho cuidado con las muestras de colores brillantes y no descuidarse.

 

8. El nailon y el poliéster contenidos en las telas de algodón-nailon o algodón-poliéster no son todos hilos mate. A veces hay hilos brillantes, resistencias de brillo de nailon y poliéster, que tienen un gran impacto en el brillo y el brillo del color de teñido de la tela. Grande. Por tanto, es necesario determinar si el nailon o el poliéster contenido en la muestra original proporcionada por el cliente es brillante o mate. Si es brillante, se debe utilizar la misma tela para la prueba. Si el hilo mate se usa para pruebas, el color seguro es inconsistente. Si se usa un agente blanqueador fluorescente para iluminar, generalmente los clientes no lo aceptan, por lo que se debe obtener la aprobación del cliente con anticipación.

 

9. El componente de nailon en la tela entretejida de algodón y nailon suele ser nailon 6, pero también está disponible nailon 66. Como el contenido de amino del nailon 6 es más del doble que el del nailon 66, el nailon 6 tiene una alta afinidad por los tintes aniónicos, tiene una buena profundidad de tinte y es fácil de teñir colores densos y profundos. Sin embargo, el nailon 66 solo es adecuado para teñir colores medios y claros debido a su bajo contenido de amino.

 

Por lo tanto, antes de la prueba, primero intente preguntar a la fábrica de tejidos sobre el tipo de nailon, y segundo, intente teñir colores profundos y gruesos con nailon 6 en blanco. Si se usa nailon 66 para teñir colores profundos y densos, incluso si está saturado con baño ácido y temperatura ultra alta (100 ℃), a menudo es difícil cumplir con los requisitos de profundidad. Incluso si la muestra pequeña alcanza la profundidad, la reproducibilidad de la muestra grande es a menudo muy pobre y también existen problemas de baja solidez del color y serias aguas residuales.

 

10. Las telas de sarga con lados delantero y trasero generalmente usan el lado de sarga como el lado delantero y, a veces, hay excepciones, con el lado trasero como el lado delantero. Por lo tanto, debemos revisar cuidadosamente la muestra original proporcionada por el cliente. Si encuentra que la muestra en la lista de requisitos de color está hacia arriba, debe averiguar si el reverso es el color del frente, o si el cliente coloca la muestra en el reverso. No sea empírico y cambie sin autorización, de lo contrario, volver a imprimir la muestra es un asunto trivial y será un gran error si se pone en producción.

 

11. A veces, la lista de requisitos de color proporcionada por el cliente incluye tanto la muestra original (generalmente diferente de la textura requerida en la lista de requisitos de color) como la muestra aprobada (generalmente la primera muestra aprobada emitida por otras fábricas, y la textura es generalmente la misma que la lista de requisitos de color. Los requisitos son los mismos), pero normalmente hay un cierto tono o diferencia de tono entre los dos.

 

En este momento, generalmente hay dos requisitos del cliente: uno se basa en la muestra original como estándar y la muestra aprobada se vuelve a imprimir; el otro se basa en la primera muestra aprobada proporcionada como estándar y revisada nuevamente. En este sentido, es importante comprender las intenciones del cliente y no subjetivamente. La lista de requisitos de color de prueba proporcionada por el cliente generalmente tiene requisitos de fuente de luz claros, como luz natural, luz fluorescente, luz D65, luz TL84, luz CWF, luz F / A, luz UV, etc.

 

 

Cosas que confirmar con el departamento de planificación de producción antes del muestreo

 

Antes de realizar las muestras, la calidad de los productos semiacabados debe determinarse de manera uniforme con el departamento de planificación de la producción, como tela mercerizada o sin mercerizar, tela lijada o sin lijar, tela blanca o tela blanqueada, tela preformada o tela postformada, y tela preencogida o no El principio de la tela retráctil, etc. es: la tela utilizada para la prueba debe ser consistente con la tela utilizada para la producción en masa en el futuro para unificar el flujo del proceso y las condiciones del proceso, y no debe cambiarse en el camino después de la confirmación.

 

Antes de hacer muestras, primero confirme el método de producción con el departamento de planificación de la producción, por ejemplo, si la producción en masa es teñido con chorro de líquido o teñido con plantilla de cilindro plano. Una vez confirmado, no debe cambiarse en el camino. Debido a que las condiciones de prueba del teñido de flujo de líquido y el teñido con plantilla son diferentes, los tintes y auxiliares utilizados también son diferentes; si se cambia, solo se puede volver a probar y la prescripción de muestreo no debe usarse en combinación.

 

 

Seleccionar los tintes correctos: el principio general

 

 

De acuerdo con los detalles de color del cliente para la profundidad de teñido, el tono y los requisitos de solidez del color, seleccione cuidadosamente los tintes. Por ejemplo: para colores profundos y espesos, use tintes de alta resistencia, alta profundidad y alta solidez en húmedo; para colores claros y claros, use tintes de alto nivel y tintes de alta solidez a la luz; para el blanqueo con cloro, deben utilizarse tintes resistentes al cloro si se requiere el grado de resistencia; los tintes que sean resistentes a los disolventes orgánicos deben seleccionarse por su solidez al lavado en seco; al teñir telas entretejidas algodón-poliamida o algodón-poliéster, especialmente al teñir flash white o colores flashing Utilice tintes con baja contaminación mutua. Si es una tela elástica de nailon / algodón o algodón / nailon, al teñir nailon, los tintes dispersos y los tintes neutros o ácidos deben combinarse para garantizar el brillo, la solidez del color y la uniformidad de la superficie de la tela para cumplir con los requisitos del cliente. Lo que quiero señalar aquí es que el nailon y el spandex tienen una gran diferencia en la absorción del color (tono, tono) de los tintes dispersos. El teñido de nailon solo con tintes dispersos tiene buenas propiedades de teñido nivelado, pero a menudo produce elastano en la superficie de la tela. La “seda” salta, afectando la uniformidad y el color de la tela.

 

 

Otros riesgos en la producción real: Selección del gabinete de combinación de colores profesional

 

1. Se utilizan muchas marcas de cajas de luz y lámparas estándar, y las cajas de luz y lámparas de diferentes marcas tienen ciertas diferencias en el color de la luz;

 

2. Pegue papel de prescripción y muestras de color en la pared interior gris de la caja de luz, lo que tendrá un cierto impacto en el color y la luz. Por lo tanto, cuando la caja de luz estándar coincide con el color, el color y la luz en la caja de luz de fábrica coinciden, pero en la caja de luz de la empresa cliente hay una desviación de color en el color, lo que dificulta reconocer lo pequeño y lo grande. muestras de color.

 

Por lo tanto, la caja de luz estándar, especialmente el tubo de la lámpara, debe usar productos que cumplan con los estándares internacionales, y el tubo de la lámpara debe usarse correctamente para eliminar la caja de luz no estándar causada por la fuente de luz no estándar del tubo de la lámpara y el uso inadecuado de la caja de luz, lo que resulta en diferencias de color.

Fuente de luz D65

 

La fuente de luz D65 es una fuente de luz diurna artificial. En comparación con las fuentes de luz natural, sus respuestas a la luz de colores no son completamente iguales. Algunos clientes confunden los dos y piensan que la luz D65 es luz natural. Por lo tanto, la lista de requisitos de color para las pruebas se especifica a menudo como concordancia de color D65, y cuando se aceptan muestras pequeñas (o muestras grandes), se utiliza luz natural para la concordancia de color. Por lo tanto, a menudo existen diferencias entre la fábrica y el cliente. En este sentido, debemos comunicarnos con los clientes para unificar su comprensión y eliminar malentendidos.

 

Desafíos de Diferentes fuentes de luz 

 

Algunos clientes requieren dos fuentes de luz diferentes para la combinación de colores, e incluso requieren que se enciendan dos fuentes de luz al mismo tiempo y una fuente de luz mixta para la combinación de colores. En este caso, suele haber un problema evidente de salto de luz, es decir, bajo diferentes fuentes de luz se producen luces de distintos colores, o incluso completamente irreconocibles.

 

Los diferentes tintes tienen diferentes estructuras y tienen diferente absorción de luz y reflectividad para diferentes fuentes de luz. No es fácil resolver el problema de los tintes de combinación de colores (teñido 2 ~ 3). La única forma es hacer una prueba de compatibilidad de tintes. , Elija tintes que sean compatibles con la fuente de luz. Bajo diferentes fuentes de luz, el grado de salto de luz es relativamente pequeño.

Conclusión

Validar el requisito, seguir los pasos correctos y seleccionar las herramientas confiables debería ayudarlo a obtener la aprobación del cliente de manera precisa y rápida.