Métodos de prueba y métodos de acabado de frisado de tela

El pilling de la tela puede afectar seriamente la apariencia de la ropa, reducir la facilidad de uso e incluso perder su valor, por lo que es importante probar el pilling de las telas. Antes de analizar cómo probar las telas para detectar la formación de bolitas, veamos primero cómo se forman las bolitas en la tela. Esto nos ayudará a comprender el las pruebas .

¿Qué es el pilling de tela?

La formación de bolitas se refiere a los textiles o prendas de vestir en el proceso de lavado o uso, sometidos constantemente a frotamiento y fricción y otras fuerzas externas, la superficie de las fibras de la tela sobresale, el extremo de la fibra sobresale para formar una pila.

Cuando la altura y la densidad del pelo alcanzan una cierta cantidad, y luego hay más fricción, el pelo sale de la superficie de las fibras y se enreda entre sí, en la superficie de la tela para formar una bola apretada y opaca. Este es el proceso de formación de bolitas de la tela.

La prueba de formación de bolitas se realiza colocando la muestra en un probador de formación de bolitas y utilizando un método de fricción suave para formar bolitas un cierto número de veces y luego evaluarla. Hay tres métodos generales para probar el pilling de telas, a saber, el método Martindale, el método del lugar circular y el método del pilling box. Diferentes métodos de pilling obtendrán resultados diferentes. ¿Quieres saber qué comparaciones hay? Ahora puedes ir a este artículo. Comparaciones y evaluación de métodos de prueba para resistencia a la formación de pelusas y pilling

Tres métodos de prueba para material pilling

1 método de prueba de Martindale para probar el pilling de la tela

Principio de prueba: Se pasa una muestra de prueba circular sobre una superficie de fricción que comprende el mismo tejido o, cuando sea relevante, un tejido abrasivo de lana, con una fuerza definida en forma de figura de Lissajous, con la muestra de prueba capaz de girar fácilmente alrededor de un eje. a través de su centro, perpendicular al plano de la muestra de ensayo. La formación de pelusas, bolitas y esteras se evalúan visualmente después de etapas definidas de prueba de frotamiento.

Equipo de prueba: Probador de abrasión y pilling Smartindale Martindale

 

Los probadores de abrasión y pilling Martindale son adecuados para probar la resistencia a la abrasión y el grado de pilling de tejidos de punto, tejidos de lana, cuero artificial, cuero sintético, etc. bajo presión, que se utiliza en muchas industrias como la textil, el calzado y la confección.

Debido al diseño único de nuestra máquina de prueba de abrasión y formación de bolitas Martindale, puede quitar los portamuestras individuales para inspeccionarlos sin levantar la placa de movimiento superior. Proporciona contadores individuales y funciones de estacionamiento, tiempo de intervalo configurable y una gran pantalla táctil.

El equipo de prueba de abrasión Martindale está disponible con 4, 6 o 9 posiciones de prueba. Se incluyen portamuestras estándar y pesas de 12 y XNUMX kpa.

Estándares aplicables

• ISO 12945-2 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de bolitas, pelusas o esteras en la superficie - Método Martindale modificado
• ASTM D4970 Método de prueba estándar para resistencia al pilling y otros cambios superficiales relacionados de telas textiles: probador Martindale
• ASTM D4966 Método de prueba estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles: método de prueba de abrasión Martindale
• GB / T 4802.2 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de bolitas, pelusa o esteras en la superficie - Método Martindale modificado
• JIS L1076 Métodos de prueba para formación de bolitas en tejidos y tejidos de punto

El probador de abrasión y pilling de Martindale también se puede utilizar para pruebas de abrasión.

• ISO 12945-1 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de bolitas, pelusas o esteras en la superficie - Método de la caja de bolitas
• ISO 12947 Textiles - Determinación de la resistencia a la abrasión de los tejidos por el método Martindale
• GB/T 21196 Textiles - Determinación de la resistencia a la abrasión de los tejidos por el método Martindale

2 Método del lugar geométrico circular para probar el material pilling

Principio de prueba: Las muestras se frotan con cepillos de nailon y abrasivos de tela, o solo con abrasivos de tela, de acuerdo con el método prescrito y los parámetros de prueba. Después de ciertas condiciones, el rendimiento de formación de bolitas se describe visualmente y se evalúa en las condiciones de luz especificadas.

Equipo de prueba: Probador de locus circular TF225

Circular Locus Tester, para determinar deterioro superficial y calidad de tejidos (lana, fibra química, tejidos mixtos, kitt y tejidos). Mediante un sistema de fricción activo, el tejido se frota contra un cepillo de nailon y abrasivo o abrasivo sólo en condiciones controladas. Los resultados de la prueba se logran en minutos. El movimiento relativo del lugar de agarre de la muestra y la plataforma abrasiva es un círculo con una velocidad relativa de 60+/-1 r/min. La empuñadura ofrece presión a la muestra que es ajustable con una tolerancia de +/-1%. Para mayor control y seguridad, la máquina está equipada con un interruptor de parada automática.

Las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con los parámetros de prueba en la tabla a continuación, dependiendo del tipo de tejido.

Tipo de parámetro	Presión / cN	tiempos de confusión	Tiempos de formación de bolitas	Tejidos aplicables
A	590	150	150	Tejidos para ropa de trabajo, tejidos para ropa deportiva, tejidos ajustados y pesados.
B	590	50	50	Prendas exteriores sintéticas, tejidos de filamentos, etc.
C	490	30	50	Telas para prendas militares, etc., mezclas peinadas.
D	490	10	50	Mezclas de fibras químicas, tejidos entretejidos, etc.
E	780	0	600	Tejidos de lana peinada, trenzas de fibra corta, tejidos de ropa interior, etc.
F	490	0	50	Tejidos de lana peinados, tejidos de pelo, tejidos de estructura suelta, etc.

Estándar aplicable

GB/T 4802.1 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de pelusa en la superficie y al pilling - método de lugar geométrico circular

3 Método de caja de pilling para probar la material pilling

Principio de la prueba: La muestra se monta en un tubo de poliuretano, se coloca en una caja de madera revestida de corcho y se hace girar a una velocidad constante. Después de un número específico de vueltas, el rendimiento de formación de bolitas se evalúa mediante una descripción visual. Cualquier tratamiento especial de las muestras (lavado, limpieza) debe ser acordado por las partes interesadas y debe describirse en el informe de la prueba.

Equipo de pruebas: Probador de pilling y enganches TF223 ICI

ICI Pilling Box, o ICI Pilling Tester, es adecuado para detectar el fenómeno de formación de bolitas causado por la fricción en la superficie de la tela sin presión, aplicable a telas tejidas y de punto. El probador de formación de bolitas ICI TF223 de TESTEX cumple con ISO12945-1, NEXT TM19, BS 8479, JIS L1058, etc. Contáctenos para obtener más información sobre el método de prueba de formación de bolitas ICI.

Estándares aplicables

• ISO 12945.1 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de bolitas, pelusas o esteras en la superficie - método de la caja de bolitas
• GB/T 4802.3 Textiles - Determinación de la propensión de la tela a la formación de pelusa en la superficie y al pilling - método de caja de pilling
• JIS L1058 Método de prueba para enganches de telas tejidas y tejidos de punto
• BS 8479 Textiles - Método para determinar la propensión de los tejidos a engancharse - método de cámara giratoria

¿Cómo evaluar el nivel de pilling de la tela?

Los especímenes probados y un espécimen no probado se colocan uno al lado del otro en el tablero de muestras del visor de evaluación de piliscopio. Para evitar la iluminación directa, cada espécimen se califica mirándolo directamente desde el frente del espécimen en el borde del cuadro de calificación.

Rate	Descripción
5	sin bolitas
4	Ligero pilling
3	Pilling moderado, pilling de diferentes tamaños y densidades cubriendo parte de la superficie del espécimen.
2	Pilling severo, pilling de diferentes tamaños y densidades cubriendo gran parte de la superficie del espécimen.
1	Pilling muy severo, pilling de diferentes tamaños y densidades cubriendo toda la superficie de la muestra.

Métodos de acabado comunes para textiles anti-pilling

Para algunas telas que son propensas a la formación de bolitas, lo que afecta el desempeño del uso, las telas se pueden tratar con un acabado anti-pelusa donde la materia prima y la estructura del tejido son limitadas.

1 acabado de resina acrílica

El acabado con resina acrílica tiene un cierto efecto de unión sobre las fibras y los hilos, aumenta la fricción del hilo, reduce el deslizamiento de las fibras y tiene una cierta mejora en el rendimiento de pilling. La desventaja es que la mayoría de estas sustancias son aniónicas y no se pueden usar al mismo tiempo que el suavizante, lo que tiene un efecto significativo en la sensación de la tela.

2 Acabado de poliuretano reactivo

El poliuretano puede reticularse con los genes activos de las fibras, o una reacción de auto-reticulación, formando una película protectora en la superficie de las fibras, reduciendo significativamente la deambulación de las fibras, aumentando la fricción superficial, logrando así un anti -efecto pilling, la desventaja es la gran cantidad y el alto costo.

3 Acabado de polímero de ácido silícico modificado

El polímero de ácido silícico modificado es una sustancia catiónica de tipo sol-gel con un tamaño de partícula pequeño, normalmente de 30 a 50 nm. Con una alta relación de área superficial, el polímero de ácido silícico modificado puede penetrar eficazmente la superficie interna de la fibra del hilo para formar un gel, mejorando significativamente el coeficiente de fricción de la superficie de la fibra y mejorando el efecto antideslizante del hilo. Como el ácido polisilicícico en sí tiene buenas propiedades antiestáticas, el rendimiento antibolitas es ideal y la excelente resistencia al lavado tiene poco efecto en la sensación de las manos y apenas afecta la solidez del teñido.